Разделение газов или паров, извлечение паров летучих растворителей из газов, химическая или биологическая очистка отходящих газов, например выхлопных газов, дыма, копоти, дымовых газов, аэрозолей: ..абсорберы, жидкостные распределители для них – B01D 53/18

Изобретение относится к устройству для равномерного разделения потоков текучей среды на потоки в химических аппаратах. Устройство для равномерного разделения жидких потоков текучей среды, в которых, по меньшей мере, одно вещество растворено и/или присутствует в виде суспензии в химических аппаратах, на два или несколько отдельных потоков включает, по меньшей мере, одну пластину с двумя или несколькими отверстиями, которые скруглены или снабжены фаской на входной стороне частичных потоков. Отверстия имеют форму дырок или щелей. Технический результат: уменьшение склонности к образованию отложений. 5 з.п. ф-лы, 6 ил., 2 пр.

Изобретение относится к подготовке углеводородного газа. Cпособ комплексной подготовки углеводородного газа, включающий очистку от тяжелых углеводородов, меркаптанов, сероводорода и осушку с получением очищенного газа и газов регенерации, а также утилизацию кислого газа регенерации с получением серы и отходящего газа, при этом углеводородный газ предварительно смешивают со смесью газов регенерации и отходящего газа и подвергают абсорбционной очистке хемосорбентом с получением органической фазы, воды и предварительно очищенного газа, направляемого на дальнейшую очистку, при этом в качестве хемосорбента используют углеводородный раствор серы, органических ди- и полисульфидов, а также каталитическое количество органического соединения, содержащего третичный атом азота, который получают путем смешения органической фазы с серой в количестве, обеспечивающем полное окислительное превращение меркаптанов. Технический результат заключается в повышении выхода подготовленного газа, упрощении технологии. 1 ил.

Изобретение может быть использовано в нефтегазовой, нефтеперерабатывающей, химической и нефтехимической промышленности, для абсорбционной очистки технологических газов от кислых компонентов с использованием водных растворов алканоламинов. Устройство содержит сепаратор, смеситель очищаемого газа с абсорбентом, двухсекционный абсорбер с каплеулавливающим устройством, с верхней насадочной массообменной секцией, оснащенной распределительным устройством, и нижней секцией, оснащенной блоком тепломассообменных элементов спирально-радиального типа с распределительным устройством и патрубками ввода и вывода хладагента, трехсекционный десорбер, оснащенный блоками тепломассообменных элементов спирально-радиального типа с распределительными устройствами и патрубками ввода и вывода теплоносителя или хладагента в каждой секции, насос подачи абсорбента, а также устройство для очистки циркулирующего раствора амина от продуктов разложения, подводящие, отводящие трубопроводы газа и технологические трубопроводы, при этом низ абсорбера расположен выше точки ввода насыщенного абсорбента в десорбер с учетом разницы давлений в абсорбере и десорбере. Изобретение обеспечивает уменьшение потерь абсорбента и уменьшение деминерализованной воды. 2 н.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.

Изобретения относятся к области химии. Синтез-газ из газогенератора 10 подают в реактор 64 для преобразования окиси углерода в диоксид углерода. Из реактора 64 синтез-газ направляют в блок 12 абсорбции, содержащий один или несколько мембранных контактных фильтров 72. Во внутреннем объеме 74 можно содержать синтез-газ, а во внутреннем объеме 76 - растворитель. Мембранные контактные фильтры расположены между двумя объемами 74 и 76. Облагороженный синтез-газ, выходящий из блока 12, состоящий в основном из водорода, подают в газовую турбину 6. Отходящий газ из газовой турбины 6 подают в систему 8, где газ улавливают и используют для выработки пара. Пар, получаемый в системе 8, подают в систему 66 для восстановления растворителя. Изобретения позволяют уменьшить производственные затраты за счет уменьшения размеров оборудования и количества растворителя. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для очистки газовых смесей от вредных примесей, а также для извлечения ценных компонентов из этих смесей, в частности для осушки природного газа от влаги до требуемой температуры точки росы. Прямоточный абсорбер содержит корпус, штуцеры входа и выхода газа и штуцеры входа и выхода жидкости (абсорбента), распределитель потока жидкости, массообменную секцию, каплеотбойник, при этом массообменная секция выполнена в виде горизонтальных полок с размещенными на них пакетами регулярной насадки, причем пакет регулярной насадки формируется из отдельных гофрированных листов, разделенных между собой проставками из плоского листа, с образованием между листами каналов для движения газа и жидкости. Техническим результатом является увеличение производительности, увеличение поверхности контакта фаз, обеспечение непрерывного контакта фаз, снижение гидравлического сопротивления, обеспечение равномерности распределения жидкости по всему объему насадки и абсорбера в целом, обеспечение работы при низких расходах абсорбента, возможность широкого изменения нагрузок по газу и жидкости, возможность размещения как в горизонтальном, так и в вертикальном положениях, уменьшение габаритных размеров, снижение металлоемкости. 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к конструкциям регулярных насадок и может найти применение в технологических процессах нефтяной, газовой, химической и других отраслях промышленности. Регулярная насадка для тепло- и массообменных процессов содержит пакеты из пучка параллельно установленных вертикальных труб с изменяющейся вдоль оси площадью поперечного сечения и блоки проставок, выполненные в виде горизонтально расположенных треугольных решетчатых призм, причем в соседних по высоте рядах призмы установлены с поворотом на 90°. Трубы в пакетах в соседних по высоте рядах установлены со смещением, равным половине диаметра трубы, трубы имеют форму овала Кассини, а соотношение диаметров наиболее широкого и наиболее узкого сечения труб находится в соотношении 2:1. Изобретение обеспечивает повышение интенсивности процессов тепло- и массообмена. 4 ил.

Изобретение относится к способу удаления капель загрязняющей жидкости из потока газа и относится к промывочному лотку, который предназначен для реализации этого способа. Способ включает в себя следующее: в сосуде предусматривают промывочный лоток, который содержит, по меньшей мере, одно устройство с вихревой трубкой; впускают поток газа, содержащий капли жидкого загрязнения, по меньшей мере, в одну вихревую трубку; впускают промывочную жидкость в поток газа, по меньшей мере, в одной вихревой трубке с целью формирования смеси газ/жидкость, в которой капли промывочной жидкости рассеяны по потоку газа; дают возможность каплям промывочной жидкости и каплям жидкого загрязнения взаимодействовать в участке очистки; пропускают смесь газ/жидкость вдоль средства придания завихрения с тем, чтобы осуществить центробежное разделение смеси газ/жидкость на очищенный газ и жидкость; и удаляют очищенный газ и жидкость. Промывочный лоток с вихревыми трубками, предназначенный для использования в сосуде с целью удаления капель жидкого загрязнения из потока газа с помощью промывочной жидкости, причем указанный промывочный лоток содержит средство подачи промывочной жидкости, которое включает в себя выпускное отверстие, расположенное на некотором расстоянии над пространством подачи жидкости. Изобретение позволяет эффективно удалять капли загрязняющей жидкости из потока газа. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 пр.

Система нейтрализации токсичных газов содержит резервуар для нейтрализующего раствора, линию циркуляции нейтрализующей жидкости, в которую включен насос и эжектор. На входе линии подачи токсичного газа установлен саркофаг для тары с токсичным газом, внутри которого укреплен механизм вскрытия тары. На резервуаре нейтрализатора смонтирован узел ввода компонентов раствора в твердом, жидком и газообразном состоянии, состоящий из трубопровода, воронки и эжектора с вентилями перекрытия их проходных сечений для герметизации резервуара. Газовая полость резервуара имеет манометр измерения давления газов и соединена с саркофагом трубопроводом с вентилем и обратным клапаном. На трубопроводе эжекционного всасывания токсичных газов установлен вентиль регулирования их количества, подаваемого в эжектор, и датчик содержания токсичных газов в потоке, соединенный с измерителем их концентрации. В саркофаге установлен трубопровод эжекционного всасывания токсичных газов с патрубком, всасывающий вход которого устанавливается для токсичных газов тяжелее воздуха - у пола, а для токсичных газов легче воздуха - у потолка саркофага. В результате обеспечивается мобильность системы, полная герметичность процесса вскрытия тары и нейтрализации токсичного газа, что гарантирует безопасность для людей и экологии, а также обеспечивает высокую технологичность устройства. 2 ил.

Изобретение относится к области химии. Установка очистки сжиженных углеводородных газов от кислых компонентов включает трубопровод 1 подачи потока жидких углеводородов на очистку, соединенный с блоком 2 испарения, имеющим трубопровод 7 вывода потока сжиженных углеводородных газов и трубопровод 3 вывода потока газовой фазы, соединенный с блоком 4 извлечения кислых компонентов, снабженным трубопроводом 5 вывода очищенного потока газовой фазы. Установка снабжена блоком 6 абсорбции очищенного потока газовой фазы, соединенным с трубопроводом 5 вывода очищенного потока газовой фазы из блока извлечения кислых компонентов, а также соединенным через дополнительно установленный блок 8 охлаждения с трубопроводом 7 вывода потока сжиженных углеводородных газов из блока 2 испарения. Блок 6 абсорбции имеет трубопровод 9 выхода очищенного потока сжиженных углеводородных газов и трубопровод 10 выхода нерастворившейся части газов. Блок 6 абсорбции очищенного потока газовой фазы может быть соединен с трубопроводом вывода очищенного потока газовой фазы из блока 5 извлечения кислых компонентов через дополнительно установленный блок 11 промывки газовой фазы или через дополнительно установленный блок 17 осушки газовой фазы, или через дополнительно и последовательно установленные блок промывки 11 газовой фазы и блок 17 осушки газовой фазы. Изобретение позволяет очистить поток сжиженных углеводородных газов от кислых компонентов и получить очищенные углеводороды в жидком виде. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности при изготовлении ректификационных и абсорбционных колонн для работы с высококоррозионными средами. В вертикальном колонном аппарате с колпачковыми тарелками корпус выполнен из днища, царг и крышки. На торцах царг закреплены фланцы. Колпачковые тарелки состоят из оснований в форме диска, барботажных колпачков, переливных труб и гидрозатвора. На днище и на каждое основание установлены вертикальные опоры-стойки с температурным зазором. На наружной цилиндрической поверхности каждого основания выполнен кольцевой паз, в который плотно установлено разрезное кольцо, выполненное из двух симметричных полуколец, соединенных между собой. Основания зажаты между фланцами царг. На нижней и верхней поверхностях каждого основания соосно выполнены кольцевые канавки. Детали барботажных колпачков, переливных труб и гидрозатвора, заглубленные в основании, расположены внутри окружности наименьшего внутреннего диаметра канавки. Глубина канавки равна 2/3 толщины основания, а сумма ширин канавок не менее половины температурного расширения основания в радиальном направлении. Корпус и разрезные кольца выполнены из стали, внутренние поверхности корпуса защищены фторопластом, детали, расположенные внутри корпуса, выполнены из фторопласта-4. Технический результат: высокая надежность фланцевых соединений, высокая эффективность. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к тепломассообменным аппаратам. Колонна включает кубовую часть, крышку, вертикальный корпус, выполненный из царг, по высоте которых в чередующемся порядке расположены горизонтальные перегородки тарелок. Верхние тарелки снабжены центральным переливным стаканом и внешним сливным стаканом, а нижние тарелки - внешним переливным стаканом и сливным патрубком. На горизонтальных перегородках тарелок установлены устройства для закрутки пара (газа), в которых установлены с зазором относительно друг друга распределительные диски разного диаметра, на поверхности которых тангенциально размещены дополнительные профилированные пластины с образованием каналов для прохода пара. Отношение расстояний H_i и L_i от верхних торцов сливного патрубка и внешнего сливного стакана до поверхности устанавливаемого распределительного диска на тарелке к радиальному расстоянию между распределительными дисками поддерживается равным H_i/ =L_i/ =1,25-10. Отношение радиуса R_б окружности, на которой расположены выходные концы профилированных пластин, к радиусу R_к окружности, проходящей через середину перпендикуляра, проведенного между двумя профилированными пластинами в наименьшем сечении канала для прохода пара (газа), для верхней тарелки равно R_б/R_к=0,8-0,96 и для нижней тарелки - R _к/R_б=0,8-0,96. Технический результат: увеличение эффективности массообмена, производительности по пару и продолжительности работы колонны. 3 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение предназначено для тепломассообмена. Устройство для сбора и перераспределения потока жидкости, опускающегося в обменной колонне, содержит слой насадки, множество расположенных с интервалами по горизонтали продольных элементов, имеющих внутреннюю сторону и верхний конец вблизи нижней части слоя насадки, по меньшей мере, одну пластину, расположенную с интервалом по вертикали от нижней части слоя насадки, при этом каждая пластина выполнена с возможностью собирать часть потока опускающейся жидкости и имеет противоположные концы, соединенные с внутренними сторонами пары продольных элементов, и, по меньшей мере, один стакан для прохода пара в сообщении по текучей среде с пластиной, который выполнен с возможностью принимать и пропускать, по меньшей мере, часть потока пара, поднимающегося в обменной колонне, от места под пластиной к месту над пластиной, при этом каждый стакан для прохода пара имеет крышку, расположенную с интервалом по вертикали от нижней части слоя насадки. Технический результат: повышение эффективности сбора и перераспределения потока жидкости и распределения пара, упрощение монтажа. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к конструкциям контактных устройств для ректификационных и абсорбционных аппаратов. Контактный элемент клапанной тарелки включает клапан с двумя вертикально направленными ножками, которые снабжены ограничителями подъема. Ограничители подъема выполнены в виде симметричных лапок. В зоне соединения лапок с ножками, в углах сгиба, поперечное соединение лапок и ножек уменьшено на 1/4 их ширины, а длина лапок L в развернутом виде составляет (0,7÷0,8)·D, где D - диаметр или ширина отверстия на полотне тарелки. Лапки ножек изогнуты в горизонтальной плоскости на угол 110-120° между лапками. При этом на одной из ножек лапки изогнуты к центру клапана, а на другой - от центра. Способ монтажа контактного элемента включает введение контактного элемента в отверстие полотна тарелки. После введения в отверстие полотна тарелки лапки ножки, изогнутые к центру клапана, изгибают в горизонтальной плоскости в направлении от центра с углом 110-120° между лапками. Высоту подъема клапана регулируют длиной ножек путем изгиба лапок в вертикальной плоскости на угол до 90°. Технический результат: уменьшение трудоемкости и улучшение качества монтажа контактного элемента в полотно тарелки с обеспечением устойчивой ее работы. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к контактору для выполнения контакта газ - жидкость, жидкость - жидкость и газ - жидкость - твердое тело. Внутренняя часть контактора разделена на множество ячеек перегородками. Ячейки становятся областями противоточного контакта восходящей текучей среды, текущей вверх в контакторе, и нисходящей текучей среды, текущей вниз в контакторе. Отверстие ввода нисходящей текучей среды, обеспеченное в вертикальной стенке каждого яруса, функционирует в качестве сопротивления для образования объема жидкости и заставляет нисходящую текучую среду, блокированную перегородкой и пребывающую, вводится в соседние ячейки нижнего бокового яруса. Приточный порт восходящий текучей среды, обеспеченный в верхней стороне от отверстия ввода, заставляет втекать восходящую текучую среду из ячеек нижнего бокового яруса. Обеспечивается улучшение диспергирования текучих сред двух фаз при контакте друг с другом. 4 н. и 18 з.п. ф-лы, 43 ил., 3 табл., 10 пр.

Массообменный аппарат относится к технике десорбции газов из жидкости при помощи другого инертного газа и к абсорбции жидкостью определенных газов из газового потока при их контакте. Аппарат содержит горизонтальную емкость 1 с днищами 1а и 1б, с подводящим 2 и отводящим 3 патрубками жидкости. Внутри емкости коаксиально установлен газораздающий коллектор 6 с подводящим патрубком 7 газообразного десорбирующего или абсорбируемого агента, с барботажными отверстиями 8 и с наклонными отбойными щитками 9, прикрепленными выше барботажных отверстий. Днище 1б емкости со стороны патрубка, отводящего обрабатываемую жидкость, имеет отверстие 1в для выпуска жидкости, определяющее минимальный рабочий уровень жидкости в емкости, за которым установлен гидрозатвор 4. Гидрозатвор имеет порог 4б регулируемой высоты, позволяющий регулировать уровень жидкости в емкости, а отводящий патрубок 3 обработанной жидкости присоединен к гидрозатвору. Над газораздающим коллектором 6 установлен желоб 10 для сбора и отвода жидкости. Технический результат: повышение качества десорбции за счет увеличения поверхности контакта фаз и отвода обработанной жидкости в аккумулирующую емкость, не мешая ее с частично обработанной жидкостью, упрощение конструкции и уменьшение ее металлоемкости. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение может быть использовано при очистке воздуха. Устройство для поглощения следового CO₂ из атмосферного воздуха включает один или несколько элементов, изготовленных их вспененного материала с открытыми и/или сетчатыми порами. Вспененный материал содержит открытые проходы для CO₂ , покрытые твердым сорбентом, и/или множество элементов вспененного материала могут быть расположены в отдалении друг от друга, образуя открытые проходы для СО₂, покрытые твердым сорбентом. Способ усиления контакта между следовым СО₂ в потоке атмосферного воздуха и твердым сорбентом включает создание покрытых сорбентом поверхностей в вспененном материале с открытыми и/или сетчатыми порами и прохождение потока газа вдоль маршрутов с низким сопротивлением, пересекающих вспененный материал. При этом вспененный материал заполнен преимущественно воздухом. По меньшей мере, часть воздушных объемов внутри пор вспененного материала взаимосвязаны друг с другом и связаны с газовым потоком в каналах, проходящих сквозь вспененный материал. Изобретение позволяет улучшить контакт между сорбентом и протекающим воздухом. 5 н. и 3 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к процессам и аппаратам химического машиностроения и может быть использовано в энергетической, нефтегазовой, химической, пищевой, фармакологической и других отраслях промышленности. Горизонтальный дисковый тепло- и массообменный аппарат содержит цилиндрический корпус с днищами и, как минимум, одним разъемным фланцем, патрубки подвода и отвода рабочих компонентов, набор разделительных кольцевых перегородок, продольные шпильки, проходящие сквозь разделительные кольцевые перегородки по их периферии, и закрепленные с одной стороны - во фланцевом соединении корпуса, а с другой - в крайней разделительной кольцевой перегородке набора, вал, установленный в подшипниках с уплотнениями в днищах корпуса, эксцентриковый вал. На валу в каждой секции жестко установлены сплошные диски, на которых закреплены кольцевые контактные диски. Разделительные кольцевые перегородки жестко закреплены относительно друг друга распорными втулками, установленными на продольных шпильках, которые оснащены по их внешнему диаметру накладными разрезными упругими уплотнительными кольцами, установленными с возможностью радиального перемещения и которые поджимаются к разделительным кольцевым перегородкам пружинами. Эксцентриковый вал снабжен фиксатором углового положения и системой уплотнения. Технический результат: позволяет упростить конструкцию аппарата, обеспечить более высокую технологичность изготовления, достигнуть более высокой эффективности протекания процессов тепломассообмена, увеличить производительность аппарата. 8 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к химической, металлургической, энергетической, пищевой и др. отраслям промышленности, где необходима глубокая очистка воздуха от промышленных выбросов. Устройство содержит размещенные в корпусе, имеющем патрубки для ввода и вывода жидкости и газа, одну или более смесительных ступеней, расположенных соосно по вертикали, каждая из которых выполнена в виде завихрителя, представляющего собой цилиндрическую обечайку с тангенциальными щелями и прямыми лопатками, установленными по касательной к внутренней окружности. Торец обечайки, обращенный к поступающему потоку смеси, закрыт диском таким образом, чтобы при растекании смесь попадала через щели в пространство между лопатками, а с другого торца лопатки обечайки закреплены на диске с центральным отверстием, предназначенным для выхода закрученного вспененного газожидкостного потока. Сепаратором служит жестко закрепленный статичный элемент (плоский диск или конус), размещенный под центральным отверстием диска последней смесительной ступени, перекрывающий сечение выходящего потока и использующий для разделения жидкости и газа центробежные силы от закрутки газожидкостного потока на выходе из завихрителя. Технический результат: простота изготовления и эксплуатации. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к емкости, которая используется в системе извлечения/отгонки этиленоксида, системе извлечения/отгонки этиленоксида, способу извлечения этиленоксида из водной жидкости - абсорбента этиленоксида. Обычно в процессе извлечения этиленоксида из водного абсорбента операции отгонки и реабсорбции проводят в отдельных емкостях. В соответствии с изобретением предложена единая емкость для извлечения и отгонки этиленоксида, которая разделена внутренней разделительной перегородкой на отдельные секции, где осуществляются реабсорбция и отгонка. Технический результат - упрощение промышленных операций и улучшение общей безопасности установки за счет снижения площади участка, необходимой для осуществления операций реабсорбции и отгонки. 4 н. и 16 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к тепломассообменным аппаратам и может быть использовано в нефтехимической, химической, химико-фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности. Вихревой распыливающий абсорбер содержит корпус с патрубками входа и вывода газа и отвода жидкости, перфорированную трубу для ввода жидкости, которая установлена в корпусе в подшипниках с возможностью вращения. На перфорированной трубе закреплены крыльчатки. Патрубки входа и вывода газа установлены на корпусе тангенциально, при этом патрубок вывода газа расположен навстречу вращающемуся в корпусе потоку газа. Патрубки отвода жидкости установлены на корпусе тангенциально навстречу вращающейся на стенке корпуса пленке жидкости. В корпусе напротив каждого патрубка отвода жидкости установлены патрубки разделения фаз, образующие со стенкой корпуса кольцевые карманы с донышком, расположенным выше патрубка отвода жидкости. Изобретение обеспечивает снижение энергозатрат и упрощение конструкции. 2 ил.

Изобретение относится к химической и пищевой промышленности, а именно к технике очистки газов от легкоиспаряющихся веществ и мокрого пылеулавливания. Тепломассообменный аппарат содержит корпус с патрубками ввода и вывода жидкой и газообразной фаз, разделенный на секции, в которых установлены контактные устройства, имеющие карманы для жидкости, сообщенные с переливными патрубками. Контактное устройство выполнено в виде конусообразной обечайки, меньшим основанием направленной вверх. Переливной патрубок снабжен установленным на его конце распределителем жидкости, включающим вал и размещенные на валу втулки с регулировочными кольцами и нагнетателем, например насосом. Вал распределителя жидкости выполнен полым, регулировочные кольца выполнены из эластичного материала, при этом один торец регулировочного кольца закреплен на втулке хомутом, а другой свободно прилегает к торцу втулки, штифты жестко закреплены в нижней части втулки. Регулирование толщины и скорости истечения пленочного купола осуществляется за счет изменения величины избыточного давления внутри полости, образованной втулками и регулировочными втулками. В результате контакта газа с пленкой жидкости образуется слой интенсивной турбулентности и процессы абсорбции примесей проходят более интенсивно. Изобретение обеспечивает равную толщину пленочного купола, а также возможность регулирования толщины и скорости истечения пленочного купола в ходе работы аппарата. 2 ил.

Изобретение относится к процессам и аппаратам химического машиностроения и может быть использовано в энергетической, нефтегазовой, химической, пищевой и других отраслях промышленности. Аппарат содержит цилиндрический корпус с днищами, в верхней части которого установлены патрубки для подвода и отвода газа, а в нижней - патрубки для подвода и отвода жидкости. Аппарат снабжен разделительными кольцевыми перегородками, образующими секции с внешними кольцевыми каналами, продольным валом, а также установленными на вале и соосно ему поперечными сплошными и кольцевыми контактными дисками (ККД), которые установлены с зазором относительно сплошных дисков, вала и друг друга и частично погружены в жидкость и которые образуют контактные пакеты с центральными осевыми каналами в них. Разделительные кольцевые перегородки жестко закреплены относительно друг друга и корпуса, при этом сплошные контактные диски закреплены на валу совместно с кольцевыми контактными дисками и установленными между ними напротив разделительных кольцевых перегородок разделительными контактными дисками, образующими совместно ротор ККД, который установлен в корпусе с минимальным зазором относительно поверхностей центральных отверстий разделительных кольцевых перегородок. На боковых поверхностях ККД, между которыми протекает парогазовая смесь (ПГС) от центральных осевых каналов к внешним кольцевым каналам, выполнены гофры, которые формируют профиль каналов центробежных контактных пакетов. Профиль гофр на ККД, по которым течение ПГС направлено от внешних кольцевых каналов к центральным осевым каналам, выполнен аналогично профилю, образующему систему гофр на контактных дисках центробежных контактных пакетов, а сами ККД установлены в роторе таким образом по отношению к ККД центробежных контактных пакетов, что они образуют центростремительные контактные пакеты. Такая конструкция тепло- и массообменного аппарата позволяет обеспечить высокую технологичность его изготовления, сборки и разборки, повысить эксплуатационные характеристики и увеличить эффективность процесса. 10 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к способу контактирования газов и жидких капель для массо- и/или теплообмена в скруббере. В способе контактирования газов и жидких капель жидкость впрыскивается в скруббер (3) в противотоке газу на нескольких уровнях, причем газ подается, по меньшей мере, через два входных отверстия (2) в корпусе скруббера (3). Для уменьшения разницы в длительностях контакта течение газа у входных отверстий (2) так направлено внутрь скруббера, имеющего диаметр больше или равный 12 м, в частности, больше 20 м, что направления течений, по меньшей мере, двух газовых потоков при их продолжении внутрь скруббера (3) пересекаются, в частности, на участке от центра скруббера до половины радиуса скруббера за центром скруббера. В результате происходит более интенсивное взаимодействие газа с жидкостью. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к процессам и аппаратам химического машиностроения и может быть использовано в энергетической, нефтегазовой, химической, пищевой и других отраслях промышленности для ректификации (перегонки), вакуумной десорбции, концентрации, выпарки и т.п. процессам в системе газ-жидкость, а также в системах, направленных на предотвращение выбросов паров углеводородов в атмосферу на нефтеперерабатывающих заводах, автозаправочных станциях (АЗС) и т.п. Горизонтальный дисковый тепло- и массообменный аппарат содержит цилиндрический корпус с разъемными фланцами и установленными в них патрубками подвода и отвода рабочих компонентов, набор разделительных кольцевых перегородок, образующих секции. Разделительные кольцевые перегородки в осевом направлении жестко закреплены относительно контактных пакетов и друг друга путем установки между ними на продольных шпильках распорных втулок, при этом продольные шпильки, проходящие сквозь разделительные кольцевые перегородки по их периферии, закреплены с одной стороны во фланцевом соединении корпуса, а с другой - в крайней разделительной кольцевой перегородке набора. Разделительные кольцевые перегородки оснащены уплотнениями по их внешнему диаметру. Уплотнение разделительных кольцевых перегородок может быть обеспечено за счет размещения вокруг них разрезного бандажа в виде кольцевой обечайки, снабженной винтовыми соединениями. В секциях на вращающемся вале жестко установлены сплошные диски с контактными пакетами, которые частично погружены в жидкость и которые совместно с разделительными кольцевыми перегородками формируют противоточное, зигзагообразное радиально-осевое, последовательно-параллельное течение потоков газа и жидкости. Это позволяет упростить конструкцию тепломассообменного аппарата, обеспечить высокую технологичность изготовления, сборки и разборки аппаратов, повысить их эксплуатационные характеристики, достигнуть теоретического максимума возможной эффективности и равномерности протекания процессов тепломассообмена на контактных дисках, повысить их безопасность, на 10% увеличить производительность аппарата, исключить застойные зоны в полости аппарата, что позволяет использовать их для получения продуктов повышенной чистоты и способствует расширению областей применения аппарата. 6 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение может быть использовано на предприятиях, применяющих хлор, для обеспечения безопасности людей в момент аварии. Хлоровоздушная среда засасывается эжектором из помещения непосредственно в поток циркулирующего при помощи насоса нейтрализующего раствора, а далее - в емкость с тем же нейтрализующим раствором. В процессе эжекции происходит взаимодействие и смешивание хлора и нейтрализующей жидкости, которая содержит 10-15 мас.% гидроксида натрия и 3-10 мас.% тиосульфата натрия. Изобретение обеспечивает повышение полноты нейтрализации выбросов газообразного хлора в момент аварии. 1 ил.

Изобретение может быть использовано при удалении кислых газов, таких как диоксид углерода, сероводород, из газообразного потока, содержащего кислые газы, с помощью абсорбции в водных растворах и отгонки. Установка для отгонки кислого газа из потока растворителя, обогащенного кислым газом, включает в себя отгоночную колонну для проведения многократных стадий равновесного испарения, включая первую стадию равновесного испарения, которую поток растворителя проходит первой, и, по меньшей мере, один компрессор, включенный в каждую из стадий равновесного испарения, исключая первую стадию равновесного испарения, которую поток растворителя проходит первой, так что пар, образующийся на каждой стадии равновесного испарения, подвергается сжатию и подается на предыдущую стадию равновесного испарения при более высоком давлении; теплообменное устройство для подвода дополнительного тепла на функционирующую при наименьшем давлении ступень равновесного испарения. Предложен способ удаления кислого газа из газообразного потока, содержащего кислый газ. Изобретение позволяет исключить необходимость эксплуатировать отгоночный аппарат при повышенной температуре и уменьшить потребление энергии в системе. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 ил.

Изобретение относится к установкам для мокрой очистки газов от сероводорода с получением элементарной серы и может быть использовано при добыче, переработке и подготовке газа к потребителю. Установка для очистки газа от сероводорода содержит входной 14 и выходной 15 сепараторы, аппарат 1, выполняющий роль абсорбера и регенератора, компрессор 16, распределители газа 9 и воздуха 10, узел выделения серы 13, подводящие и отводящие трубопроводы 17-26. В аппарате установлена вертикальная перегородка 2, которая делит аппарат на зону абсорбции и зону регенерации. Нижняя часть перегородки не доходит до нижней части аппарата. Зоны абсорбции и регенерации соединены между собой перетоками 3 и 4 через входное в переток отверстие в перегородке одной зоны и выходное из перетока отверстие в другой зоне. Входные в перетоки отверстия в перегородке размещены ниже уровня абсорбента в аппарате. Выходные из перетоков отверстия размещены ниже распределителей газа и воздуха. В верхней части аппарата установлены штуцеры для отвода очищенного газа 11 и отработанного воздуха 12 соответственно из зоны абсорбции и зоны регенерации. Верхняя часть регенерационной зоны снабжена воздушным регулирующим клапаном, соединенным с датчиком давления, установленным в верхней части абсорбционной зоны аппарата. Изобретение позволяет повысить степень очистки газа от сероводорода и кислорода. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к усовершенствованному способу улавливания (мет)акролеина или (мет)акриловой кислоты, включающему стадию охлаждения газообразной реакционной смеси, содержащей (мет)акролеин или (мет)акриловую кислоту, полученный/ную реакцией каталитического окисления в паровой фазе одного или обоих реагентов, выбранных из (А) пропана, пропилена или изобутилена и (В) (мет)акролеина, молекулярным кислородом или газом, содержащим молекулярный кислород, до температуры 140-250°С; контактирования указанной газообразной реакционной смеси с растворителем, температура которого составляет 20-50°С, в установке улавливания для улавливания (мет)акролеина или (мет)акриловой кислоты в растворителе, где указанная установка улавливания содержит зону контактирования, где газообразная реакционная смесь контактирует с растворителем, имеющую поперечное сечение круглой формы и множество устройств подачи газообразной реакционной смеси для подачи газообразной реакционной смеси в зону контактирования, устройства подачи газообразной смеси установлены в зоне контактирования на одной высоте в направлении к центру зоны контактирования, газообразная реакционная смесь подается в зону контактирования из устройств подачи газовой смеси и подвергается соударению непосредственно в одной точке зоны контактирования, и установка улавливания не имеет устройства, которое предотвращает прямое соударение газообразной смеси, подаваемой из устройств подачи газообразной реакционной смеси. Изобретение относится также к установке улавливания для улавливания (мет)акролеина или (мет)акриловой кислоты. Согласно настоящему изобретению (мет)акролеин или (мет)акриловая кислота может эффективно улавливаться из газа, содержащего (мет)акролеин или (мет)акриловую кислоту, с предотвращением полимеризации. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Предложены устройство распределения текучей среды для распределения текучей среды в колонну и устройство сбора текучей среды для сбора текучей среды из колонны. Изобретение также относится к способам использования устройств согласно раскрываемому изобретению. Устройство распределения и/или устройство сбора согласно настоящему изобретению можно использовать в реакторах с неподвижным слоем, или в реакторах с псевдоожиженным слоем, или в таких колоннах, как колонны хроматографического разделения, ионообменные колонны, адсорбционные колонны и пр. Устройство распределения текучей среды содержит: а) первую систему транспортирования текучей среды и б) распределительную тарелку, включающую в себя: i) первые средства перемещения текучей среды для разделения потока текучей среды, поступающего из пунктов доставки, на несколько разделенных потоков текучей среды; и для распределения разделенных потоков текучей среды в колонну; и ii) первые средства регулирования разделенных потоков текучей среды за счет перепада давления в первых средствах перемещения текучей среды. Изобретение обеспечивает распределение текучей среды в колонну, например хроматографическую колонну, и сбора из нее с минимальной временной задержкой, минимальным распределением временной задержки и минимальным объемом смешения фронтов текучей среды. 6 н. и 24 з.п. ф-лы, 12 ил., 1 табл.

Изобретение относится к аппаратуре для массообменных процессов химической технологии, протекающих с выделением тепла. Абсорбер содержит составной корпус 1 с охлаждаемым трубчатым теплообменником 2 в нижней части и противоточной оросительной колонной 3 в верхней части. Хлорсодержащий газ подается через патрубок 4 в нижнюю часть абсорбера, очищенный от хлора газ выводится из верхней части абсорбера через патрубок 7. Абсорбент на орошение противоточной колонны 3 подается через патрубок 6, а абсорбат выводится из донной части абсорбера через патрубок 5. Охлаждаемый трубчатый теплообменник 2 оборудован центральной циркуляционной трубой 8, а ниже теплообменника 2 расположена газораспределительная решетка 9. Технический результат: уменьшение пульсаций и вибрации аппаратуры, создание равномерного течения процесса и распределения концентраций, а также условий для внутренней циркуляции жидкой фазы. 1 ил.