Отделение дисперсных частиц от газов, воздуха или паров с использованием жидкости в качестве отделяющего агента: .скрубберы Вентури – B01D 47/10

Изобретение относится к установке для очистки отходящего воздуха из промышленных измельчающих установок. Установка для очистки отходящего воздуха из промышленных измельчающих установок содержит установку (18) для мокрого пылеудаления для контактирования содержащего вредные вещества отходящего воздуха с промывочной жидкостью, при этом установка (18) для мокрого пылеудаления включает в себя скруббер Вентури с несколькими подключенными друг за другом в направлении потока отходящего воздуха ступенями (14, 16) Вентури, установку (34) напорной флотации; и устройство (26) для перемещения отработанной промывочной жидкости из установки (18) для мокрого пылеудаления в установку (34) для напорной флотации. Изобретение позволяет повысить степень отделения вредных веществ из отходящего воздуха. 13 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к установке для очистки отходящего воздуха из промышленных измельчающих установок и может быть использовано, например, для предварительной обработки отходов, таких как металлолом. Установка для очистки отходящего воздуха из промышленных измельчающих установок включает установку для мокрого пылеудаления для контактирования содержащего вредные вещества отходящего воздуха с промывочной жидкостью. Кроме того, установка включает установку для напорной флотации и устройство для перемещения поступающей из установки для мокрого пылеудаления отработанной промывочной жидкости в установку для напорной флотации. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности значительного устранения неподдававшихся ранее улавливанию углеводородов и других жидких и газообразных вредных веществ в отходящем воздухе измельчающей установки. 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к мокрой очистке газов. Устройство содержит прямоугольные конфузор и диффузор, которые сопряжены в области горловины, форсуночную систему орошения, форсунки которой расположены в конфузоре, и две полузаслонки, которые выполнены с плоскими рабочими поверхностями с закругленными периферийными участками и установлены в области горловины с возможностью поворота для регулирования площади горловины. Устройство оборудовано дополнительным конфузором, который сопряжен с диффузором и конфузором в области горловины. Две полузаслонки установлены в дополнительном конфузоре для регулирования площади горловины, образуемой рабочими поверхностями полузаслонок и торцевыми сторонами дополнительного конфузора. При этом полузаслонки закреплены в дополнительном конфузоре на валах, которые соединены с регулирующим приводом, и кинематически связаны между собой с возможностью обеспечения синхронного поворота при регулировании площади горловины. Технический результат заключается в упрощении конструкции при повышении эффективности очистки газов. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и химических вредностей. Устройство для очистки газов типа трубы Вентури состоит из конфузора, горловины, диффузора с фиксатором, регулирующей вставки, состоящей из коаксиально установленных на расстоянии друг от друга элементов и соединенной через шток с приводом, системы орошения, выполненной в виде коллектора с форсунками, которые состоят из корпуса, штуцера с расширяющимся каналом, цилиндрического отверстия, фигурного отверстия в форме сопла Лаваля, цилиндрической вставки-завихрителя с внешними винтообразными нарезными каналами, центрального осевого отверстия с винтовой нарезкой на внутренней поверхности, обратной направлению нарезки каналов. Технический результат - снижение энергозатрат на очистку газов. 3 ил.

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и может найти применение, например, на предприятиях черной металлургии. Скруббер включает конфузор, горловину, диффузор, каплеуловитель. В конфузоре размещено оросительное устройство, состоящее из трубопровода для подачи воды в виде двух взаимно перпендикулярных участков, а на его конце закреплена форсунка. Выход диффузора тангенциально соединен с нижней частью цилиндрического корпуса прямоточного циклона. Оси диффузора и корпуса циклона взаимно перпендикулярны, причем нижняя часть корпуса циклона соединена с коническим бункером для отвода шлама, а верхняя часть соединена с конической камерой для отвода очищенного газа. Форсунка системы орошения содержит корпус со впускным отверстием в виде конфузора и соосного с ним дроссельного отверстия, камеру завихрения в виде цилиндрического стакана. Впускное и дроссельное отверстия расположены перпендикулярно и тангенциально по отношению к камере завихрения. Соосно камере завихрения расположен сопловый вкладыш, внутри которого выполнены последовательно расположенные и соосные друг другу и цилиндрической поверхности камеры завихрения три калиброванных отверстия: коническое, цилиндрическое и фасонное в виде цилиндрической части с фаской округления на выходе. Диаметр цилиндрического отверстия соплового вкладыша равен диаметру верхнего основания усеченного конуса конического отверстия и диаметру цилиндрической части фасонного отверстия. Технический результат - повышение эффективности очистки газов от пыли и химических вредностей. 3 ил.

Изобретение относится к мокрой очистке газов и может быть использовано в металлургии и других отраслях промышленности. Устройство содержит конфузор и диффузор, соединенные между собой горловиной, две полузаслонки, установленные в области горловины с возможностью поворота, и систему форсуночного орошения, расположенную в конфузоре. В конфузоре острием вверх для образования двух сужающихся каналов для газа установлен верхний клиновидный обтекатель. В диффузоре острием вниз для образования двух расширяющихся каналов для газа установлен нижний клиновидный обтекатель. Основание нижнего обтекателя расположено на уровне основания диффузора, а верхний обтекатель установлен над нижним обтекателем. Каждая боковая сторона верхнего клиновидного обтекателя в каждом канале для газа расположена в поперечном сечении с зазором в области горловины над основанием нижнего клиновидного обтекателя, и в каждом из указанных зазоров в области горловины установлена полузаслонка, закрепленная на горизонтальном валу. Использование изобретения повышает эффективность и надежность работы устройства для очистки газов. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и химических вредностей и может найти применение, например, на предприятиях черной металлургии. Устройство для очистки газов типа трубы Вентури включает конфузор, горловину, диффузор, регулирующую вставку, соединенную через шток с приводом, систему орошения, фиксатор, установленный в диффузоре. Регулирующая вставка выполнена из коаксиально установленных на расстоянии друг от друга элементов, при этом наружный элемент жестко закреплен на штоке с помощью спиц, а внутренний установлен на штоке с возможностью продольного перемещения и имеет упоры, расположенные между спицами наружного элемента. Система орошения выполнена в виде коллектора с акустическими форсунками. Каждая из форсунок содержит корпус с размещенным внутри генератором акустических колебаний в виде сопла и резонатора, и трубки для подвода распыливающего агента и жидкости. Корпус форсунки выполнен в виде стакана с днищем, с размещенным внутри него генератором акустических колебаний в виде полого стержня с клиновой щелью и соплом. Жидкость поступает к кольцевому зазору, выполненному между внешней поверхностью резонатора и внутренней поверхностью сопла, причем канал для подвода жидкости расположен тангенциально к внутренней поверхности стакана и выполнен в форме прямоугольной щели. Воздух подается через штуцер в корпусе и отверстие резонатора, а затем поступает по крайней мере в одну клиновую щель, расположенную под углом по отношению к оси резонатора. Величина угла находится в оптимальном интервале величин: 30°÷60°, а в кольцевом зазоре, между внутренней поверхностью стакана и внешней поверхностью резонатора, размещено винтовое направляющее устройство, способствующее созданию вихревого потока жидкости, поступающей по каналу. Технический результат заключается в снижении энергозатрат на очистку газов. 3 ил.

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и химических вредностей и может найти применение, например, на предприятиях черной металлургии. Устройство для очистки газов типа трубы Вентури включает конфузор, горловину, диффузор, регулирующую вставку, соединенную через шток с приводом, систему орошения, фиксатор, установленный в диффузоре. Причем регулирующая вставка выполнена из коаксиально установленных на расстоянии друг от друга элементов, при этом наружный элемент жестко закреплен на штоке с помощью спиц, а внутренний установлен на штоке с возможностью продольного перемещения и имеет упоры, расположенные между спицами наружного элемента. Система орошения выполнена в виде коллектора с акустическими форсунками, при этом каждая из форсунок содержит корпус с размещенным внутри генератором акустических колебаний в виде сопла и резонатора, трубок для подвода воздуха и жидкости. Корпус выполнен в виде вертикально расположенной цилиндрической втулки, в верхней части которой расположена трубка для подвода воздуха, а перпендикулярно ее оси расположена трубка для подвода жидкости. Внутри корпуса, соосно ему, жестко закреплена втулка с верхним и нижним фланцами, при этом нижний фланец жестко зафиксирован в проточке, выполненной в корпусе, а внутри втулки, соосно ей, расположен стержень, на конце которого запрессован кольцевой объемный резонатор, выполненный в виде чашки с конической поверхностью, а в хвостовой части стержня расположены фиксирующие диски, взаимодействующие с внутренней поверхностью втулки. В нижнем фланце расположено, по крайней мере, одно сопло под углом к оси резонатора, величина которого лежит в следующем интервале величин: 20°÷40°, при этом продолжение оси сопла лежит на окружности, находящейся в средней части конической поверхности резонатора. Технический результат - снижение энергозатрат на очистку газов. 3 ил.

Изобретение относится к способам мокрого золоулавливания с трубой Вентури, предназначенным для улавливания летучей золы из дымовых газов котлов, сжигающих твердое топливо, а также может быть применено для улавливания цементной пыли в производстве цемента и пылеулавливания в металлургической, химической и других отраслях промышленности, где применяются золо-пылеуловители с трубой Вентури. Цель изобретения - повышение степени улавливания летучей золы из дымовых газов котлов с трубами Вентури, сжигающих твердое топливо, а также снижение удельных расходов воды и пара для повышения КПД котлов путем орошения трубы Вентури, с проходящими в ней дымовыми газами, форсункой акустической, дающей более тонкое и равномерное распыливание воды при пониженном расходе как воды, так и распылителя (пара), где акустическое поле характеризуется строго определенной частотой, интенсивностью и переменным звуковым давлением, а пар находится в узком интервале температур. Дымовые газы, проходящие в трубе Вентури, орошают акустической форсункой, работающей на паре с температурой пара 250-350°С и создающей в объеме трубы акустическое поле, которое характеризуется частотой 20-22, 36-38 или 44-48 кГц, переменным звуковым давлением не ниже 140 дБ и интенсивностью акустического поля не ниже 0,5 Вт/см ². Предлагаемый способ в отличие от применяемых в настоящее время позволяет воздействовать на дымовые газы, проходящие в трубе Вентури, одновременно несколькими методами осаждения золы: акустическим (коагуляция под действием колебаний определенной частоты, интенсивности и переменного звукового давления); увлажнением частиц золы в пароводяной атмосфере очень тонко распыленной воды с полным спектром размеров капель под все размеры частиц золы. Это значительно повышает степень улавливания летучей золы из дымовых газов котлов при одновременном снижении удельных расходов воды и пара и повышении КПД котлов. 2 ил., 1 табл.

Предлагаемое изобретение относится к тепломассообменной аппаратуре химической, пищевой, металлургической и других отраслей промышленности и предназначено для мокрой очистки газов от твердых, жидких и газообразных примесей, а также охлаждения и конденсации паров, проведения химических реакций в системе газ - жидкость - твердое. Вихревой скруббер содержит корпус 1, состоящий из цилиндроконического конфузора 2, горловины 3 и диффузора 4, установленное в корпусе соосно с ним сопло 5, соединенное с патрубком 11 ввода пылегазового потока, и имеющий подводящие патрубки 7 Г-образной формы, выполненные с возможностью поворота вокруг своей оси, и газоотделительную емкость, снабженную патрубками отвода очищенного газа и жидкости с уловленными частицами 8, причем подводящие патрубки 7 подключены к системе подачи жидкого поглотителя, а сопло 5 имеет возможность осевого перемещения относительно корпуса. В патрубок ввода пылегазового потока встроен датчик 12 концентрации пыли, соединенный с контроллером 13, подключенным к исполнительному механизму 14 регулирующего клапана 15, установленного между системой подачи жидкого поглотителя и подводящими патрубками 7. Патрубок отвода жидкости 9 с уловленными частицами выполнен тангенциально к газоотделительной емкости 8. Очищенный газ выводится из аппарата через патрубок 10. Сопло 5 герметизировано в корпусе 1 при помощи уплотнения 6. Предлагаемое изобретение позволяет повысить степень очистки газа, обеспечивает возможность проведения быстропротекающих реакций в системах жидкость - твердое и газ - жидкость - твердое, позволяет сократить длину аппарата при заданной производительности, дает возможность очистки сильно запыленных потоков без их предварительной очистки в других аппаратах и исключения из обвязки скруббера каплеуловителей, позволяет регулировать силовое (центробежное) поле в скруббере в широких пределах в зависимости от параметров пылегазового потока. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для проведения процессов с газожидкостными потоками и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например, в паровых котлах. Устройство для обработки пара включает конфузор 1, нижняя образующая которого составляет угол 5-60° с нижней образующей горловины 2. Горловина 2 выполнена цилиндрической, и в ее стенках имеются винтовые прорези 3. Горловина 2 расположена горизонтально или под небольшим углом и соединена с диффузором 4, причем его нижняя образующая расположена под углом 5-40°, а сам диффузор 4 выполнен Г-образно. Горловина 2 заключена в короб 5, заполненный питательной водой. Питательная вода подводится к коробу 5 через патрубок подвода питательной воды 6. Удаление питательной воды из короба 5 осуществляется через прорези 7. На выходе из диффузора 4 коаксиально установлен отбойный колпачок 8. Конфузор 1, горловина 2, короб с питательной водой 5 и диффузор 4 с отбойным колпачком 8 заключены в корпус 9 с жидкостью. Уровень жидкости и уровень питательной воды в коробе устанавливаются в зависимости от режима работы аппарата, причем уровень питательной воды должен быть таким, чтобы горловина 2 была частично погружена в жидкость. В верхней части корпуса 9 установлен патрубок отвода очищенного пара 10. Подвод потока пара к корпусу 9 осуществляется через входной патрубок 11 с винтовыми отверстиями 12. Нижняя образующая входного патрубка 11 расположена под углом 90-160° к нижней образующей конфузора 1. Винтовые прорези 3 расположены в горловине 2 по всей ее длине так, что часть винтовых прорезей 3 может быть полностью погружена в жидкость. Винтовые прорези 3 обеспечивают поступление жидкости в горловину 2 и одновременно закручивание потока пара для образования пенно-капельной зоны в горловине 2 и в начале диффузора 4. Винтовые прорези всегда обеспечивают соприкосновение их с поверхностью жидкости, что способствует более интенсивному дроблению жидкости в коробе 5. Предлагаемое устройство позволяет повысить эффективность процесса сепарации пара за счет усиления закручивания потока пара с возможностью одновременной промывки пара питательной водой. 1 ил.

Изобретение относится к способу эффективного смешивания двух или более текучих средств, в частности, текучих сред в разных фазах. Изобретение также относится к устройству для осуществления способа. Изобретение, в частности, относится к способу распределения жидкости в потоке газа, включающему подачу жидкости в виде кольца по внутренней поверхности трубы, по которой проходит поток газа, при этом поток газа втягивает жидкость, проходящую тонкой пленкой вдоль внутренней поверхности трубы к острой кромке на конце трубы, где жидкость срывается с поверхности трубы и плотно смешивается с газом. Устройство для осуществления способа содержит турбулентный смеситель, имеющий сужающуюся секцию трубы, в которой проходит газ, впускное отверстие для жидкости, которое выполнено с возможностью образования кольца из жидкости по внутренней поверхности трубы. Изобретение позволяет создать улучшенное распределение рассеянной жидкости в газе в широком диапазоне расходов жидкости. 2 н. и 25 з.п. ф-лы, 11 ил.