Фильтры с фильтрующими элементами, подвижными в процессе фильтрования: .манипулирование фильтровальным осадком на фильтре с иными целями, чем для регенерации – B01D 33/58

МПКРаздел BB01B01DB01D 33/00B01D 33/58
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B01 Способы и устройства общего назначения для осуществления различных физических и химических процессов
B01D Разделение
B01D 33/00 Фильтры с фильтрующими элементами, подвижными в процессе фильтрования
B01D 33/58 .манипулирование фильтровальным осадком на фильтре с иными целями, чем для регенерации

Патенты в данной категории

СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ПРИМЕСЕЙ ИЗ МАТОЧНОЙ ЖИДКОСТИ ПРИ СИНТЕЗЕ КАРБОНОВОЙ КИСЛОТЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ФИЛЬТРОВАНИЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к усовершенствованным вариантам способа извлечения металлического катализатора из окисленного сбросового потока маточной жидкости, получаемого при производстве терефталевой кислоты, включающего, например: (а) выпаривание указанного окисленного потока сброса, содержащего терефталевую кислоту, металлический катализатор, примеси, воду и растворитель, в первой зоне испарителя, с получением потока пара и концентрированной суспензии потока сброса; и (b) выпаривание указанной концентрированной суспензии потока сброса во второй зоне испарителя, с получением потока, обогащенного растворителем, и высококонцентрированной суспензии потока сброса, где указанная вторая зона испарителя содержит испаритель, работающий при температуре от 20°С до 70°С, где от 75 до 99 мас.% указанного растворителя и воды суммарно удаляют посредством выпаривания из указанного окисленного потока сброса на стадии (а) и (b); (с) фильтрование указанной высококонцентрированной суспензии потока сброса в зоне разделения твердых продуктов и жидкости, с образованием отфильтрованного продукта и маточной жидкости; (d) промывку указанного отфильтрованного продукта с помощью подаваемых промывочных веществ в указанной зоне разделения твердых продуктов и жидкости, с образованием промытого отфильтрованного продукта и промывочного фильтрата; и обезвоживание указанного отфильтрованного продукта в указанной зоне разделения твердых продуктов и жидкости, с образованием обезвоженного отфильтрованного продукта; где указанная зона разделения твердых продуктов и жидкости содержит, по меньшей мере, одно устройство фильтрования под давлением, где указанное устройство фильтрования под давлением работает при давлении от 1 атмосферы до 50 атмосфер; (е) смешиванием в зоне смешивания воды и, необязательно, экстракционного растворителя с указанной маточной жидкостью и со всем указанным промывочным фильтратом или его частью, с образованием водной смеси; (f) приведение в контакт экстракционного растворителя с указанной водной смесью в зоне экстрагирования, с образованием потока экстракта и очищенного потока, где указанный металлический катализатор извлекают из указанного очищенного потока. 2 н. и 34 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл.

2382761
патент выдан:
опубликован: 27.02.2010
СПОСОБ ФИЛЬТРОВАНИЯ СУСПЕНЗИЙ

Изобретение предназначено для фильтрования суспензий. Способ фильтрования разбавленных суспензий включает сгущение фильтруемой суспензии посредством частичного ввода отфильтрованного осадка и его репульпацию. Фильтрование суспензии обескремненного белого шлама осуществляют на вращающихся вакуум-фильтрах при частоте вращения, соответствующей образованию толщины слоя осадка в пределах 10-20 мм, при этом содержание твердого в фильтруемой суспензии поддерживают в пределах 500-700 г/л. Технический результат: интенсификация процесса фильтрования разбавленных суспензий. 1 табл.

2254902
патент выдан:
опубликован: 27.06.2005
БАРАБАННЫЙ ВАКУУМ-ФИЛЬТР

Использование: в химической и других отраслях промышленности, преимущественно для глубокого обезвоживания шлама очистных сооружений. Сущность: барабанный вакуум-фильтр содержит барабан 1 с фильтрующей поверхностью, корыто 2 и крышку 3, установленную с зазором 4 к барабану 1. Устройство для выгрузки осадка выполнено в виде шнека 7 с полостью 9 в корпусе 8. Зазор 4 и корпус 8 снабжены нагревательными элементами 5. Фильтр имеет узел воздухоочистки, сообщенный с полостью 9 с одной стороны через пневмотрубу 14, а с другой - через зазор 4. Измельченный осадок из устройства выгрузки подают в пневмотрубу 14, в которой последний подхватывается восходящим потоком воздуха, нагретым в калорифере 13. В пневмотрубе 14 дисперсный материал сушится до конечной влажности и поступает в циклон 10. 2 ил.
2070417
патент выдан:
опубликован: 20.12.1996
Наверх