Носители щетины, устанавливаемые в щеточных колодках: ..выполненные в виде вращающегося диска – A46B 7/08

Изобретение относится к области очистки поверхностей от устаревших прочных лакокрасочных покрытий, продуктов коррозии и окисленных поверхностей после тепловой резки и сварки. Щетка выполнена в виде послойно набранного и опрессованного кольца, каждый слой которого состоит из винтовой пружины, расположенной в кольце по спирали, радиально расположенных винтовых пружин и из иголок, размещенных радиально. Кольцо опрессовано с плотностью 2,25÷2,5 г/см³, а винтовые пружины имеют шаг, равный диаметру пружин. Изобретение обеспечивает качественную и высоко производительную обработку поверхностей. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к боковой щетке, выполненной с возможностью установки на корпусе подметальной машины, и направлено на создание простой и эффективной щетки, имеющей возможностью удаления щетины с основания с целью замены. Заявленная щетка содержит элемент основания и множество индивидуальных щетинных сегментов, установленных съемным образом на элементе основания. Сегменты имеют щетинки, которые объединены в плотные блоки посредством рамочных элементов. Элемент основания содержит по существу плоский диск, выполненный заодно с соединительной системой для присоединения щетинных сегментов по принципу защелки. Соединительная система образована вытянутыми каналами, расположенными в элементе основания в радиальном направлении. Указанные каналы полностью открыты до края элемента основания и обеспечивают возможность неподвижного сцепления щетинных сегментов с корпусом подметальной машины посредством элемента основания с крепежными средствами, осуществляющими соединение по типу винтового зажима. 9 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к санитарно-гигиеническим устройствам. Зубная щетка включает в себя опорный элемент, установленный на первом валу в головке зубной щетки. Держатель крепится по второму валу к опорному элементу. Опорный элемент установлен с эксцентриситетом так, что, когда первый вал вращается, держатель движется по круговой траектории в течение движения опорного элемента. Держатель свободно крепится на втором валу, так что в течение его кругового движения держатель вращается произвольным образом. Изобретение позволяет улучшить качество чистящих действий. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к зубным щеткам. Зубная дисковая щетка для очистки боковых сторон зубов в местах, где зубы удалены, содержит диск, на всех сторонах которого закреплена щетина, рукоятку, имеющую полость и установленную в полости с возможностью вращения шейку рукоятки с утолщением для удобства вращения, к которой шарнирно прикреплен упомянутый диск. Изобретение обеспечивает улучшение качества очистки боковых частей зубов в промежутках от удаленных зубов. 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для чистовой обработки с одновременным поверхностным упрочнением стальных и чугунных деталей. Инструмент содержит корпус в виде втулки, на которой установлены под острым углом к плоскости, перпендикулярной оси вращения инструмента, диски и подвижный и неподвижный фланцы для фиксации дисков на втулке. Один из дисков выполнен упрочняющим и гладким с рабочей поверхностью на его периферии из материала с низким коэффициентом теплопроводности. Остальные диски выполнены с расположенными по их периферии отверстиями для крепления U-образных пучков проволочного ворса и установлены со смещением один относительного другого. Пучки ворса одного из дисков размещены между пучками другого. Расстояние между осями отверстий двух рядом расположенных по длине втулки дисков равно половине расстояния между осями пары отверстий в диске. Такая конструкция повышает производительность обработки и качество упрочненного слоя детали, увеличивая его толщину. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении инструмента для чистовой иглоабразивной обработки заготовок из различных материалов, предрасположенных к дефектообразованию. Инструмент содержит шлифовальный круг с устройством его крепления на оправке, диски, имеющие размещенные по периферии отверстия для крепления U-образных пучков проволочного ворса, и фланцы для фиксации дисков на оправке. Шлифовальный круг выполнен из отдельных алмазно-абразивных брусков, закрепленных на наружной поверхности торообразной упругой оболочки. За счет подачи сжатого воздуха в упругую оболочку осуществлено восстановление изношенного наружного диаметра круга из условия увеличения его диаметра до размера, меньше диаметра размера дисков с проволочным ворсом на удвоенную величину натяга, с которым инструмент прижимается к детали. Такая конструкция позволяет повысить производительность и качество обработки с увеличением длительности работы инструмента без переналадок и восстановлением наружного диаметра шлифовального круга без остановки процесса. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для эффективной отделочной чистовой обработки заготовок из различных материалов, предрасположенных к дефектообразованиям в виде прижогов и микротрещин. Инструмент содержит корпус-втулку, на которой размещены шлифовальный круг и втулка с закрепленными на ней упругими резцовыми элементами в виде игл. Шлифовальный круг имеет аксиально-смещенный рабочий слой в направлении продольной подачи и выполнен в виде корпуса с базовым отверстием и с эксцентричной базовой периферийной поверхностью, несущей разновысокие абразивные сегменты. Последние установлены на держателях с возможностью смещения по окружности. Между расположенными параллельными рядами иглами втулки размещены прокладки в виде колец, в которых выполнены сквозные отверстия, имеющие равные диаметры в иглах одного ряда и увеличивающиеся - в иглах соседнего ряда в направлении от торца втулки со стороны шлифовального круга к противоположному ее торцу. Шлифовальный круг на корпусе-втулке установлен с возможностью поворота относительно нее с угловым смещением абразивных сегментов вокруг оси, перпендикулярной оси вращения инструмента. В результате повышаются долговечность инструмента, качество и производительность обработки из-за возможности ее ведения на повышенных режимах резания. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для чистовой иглоабразивной обработки заготовок из различных материалов, предрасположенных к дефектообразованию. Для осуществления способа используют инструмент, содержащий шлифовальный круг с устройством его крепления на оправке, диски, имеющие размещенные по периферии отверстия для крепления U-образных пучков проволочного ворса, и фланцы для фиксации дисков на оправке. Шлифовальный круг берут из отдельных алмазно-абразивных брусков, закрепленных на наружной поверхности торообразной упругой оболочки. За счет подачи сжатого воздуха в упругую оболочку осуществляют восстановление изношенного наружного диаметра круга до диаметра, меньше диаметра дисков с проволочным ворсом на удвоенную величину натяга, с которым инструмент прижимают к детали. В результате повышается производительность и качество обработки с увеличением длительности работы инструмента без переналадок и восстановлением наружного диаметра шлифовального круга без остановки процесса. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для эффективной отделочной чистовой обработки заготовок из различных материалов, предрасположенных к дефектообразованиям в виде прижогов и микротрещин. Для осуществления способа обработки используют комбинированную инструментальную головку, содержащую корпус-втулку, на которой размещены шлифовальный круг и втулка с закрепленными на ней упругими резцовыми элементами в виде игл. Шлифовальный круг имеет аксиально-смещенный рабочий слой в направлении продольной подачи и выполнен в виде корпуса с базовым отверстием и с эксцентричной базовой периферийной поверхностью, несущей разновысокие абразивные сегменты. Последние установлены на держателях с возможностью смещения по окружности. Между расположенными параллельными рядами иглами втулки размещены прокладки в виде колец, в которых выполнены сквозные отверстия, имеющие равные диаметры в иглах одного ряда и увеличивающиеся - в иглах соседнего ряда в направлении от торца втулки со стороны шлифовального круга к противоположному ее торцу. Шлифовальный круг на корпусе-втулке установлен с возможностью поворота относительно нее с угловым смещением абразивных сегментов вокруг оси, перпендикулярной оси вращения инструмента. В результате повышаются долговечность инструмента, качество и производительность обработки из-за возможности ее ведения на повышенных режимах резания. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к инструментам для механической обработки, в частности удаления металлов шлака, продуктов коррозии, прокатной окалины, резания металлов, и может быть использовано для снятия заусенцев, скругления кромок и обработки плоскостей на фрезерных, многопозиционных и многооперационных станках. Устройство содержит приводной диск с размещенными по его окружности пучками проволочного ворса. Диск установлен под острым углом к обрабатываемой поверхности. Рабочую поверхность пучков правят под таким же острым углом к плоскости, перпендикулярной оси вращения диска. Отношение длины впадины между пучками к ширине пучка берут 0,5...1. Предусмотрены упругие опоры в виде пластин для упругого поджима проволочного ворса. Такая конструкция повышает качество и производительность обработки, а также долговечность устройства. 1 з.п.ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для эффективной отделочной чистовой обработки круглых и плоских поверхностей заготовок из различных материалов. Предрасположенных к дефектообразованиям в виде прижогов и микротрещин. Инструмент содержит шлифовальный круг, иглоинструмент и устройство их крепления. Шлифовальный круг и иглоинструмент установлены соосно на оправке с возможностью наклона с последующей фиксацией в плоскости, проходящей через ось комбинированного инструмента, из условия расположения их рабочих поверхностей в одной касательной к ним плоскости. Устройство крепления шлифовального круга и иглоинструмента выполнено в виде четырех косых шайб, расположенных по две с торцов комбинированного инструмента. В результате снижается вероятность образования прижогов и микротрещин на обрабатываемой поверхности, обеспечивается непрерывность получистового и чистового резания, что исключает колебания и вибрации инструмента, и повышаются качество и производительность обработки. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.