Химические особенности или обработка табака, заменители табака: ..восстановленных табачных изделий – A24B 15/12

Способ касается выработки восстановленного табака. Способ предусматривает экстрагирование цветков розы жидкой двуокисью углерода с отделением мисцеллы. Табачный материал смешивают с жидкой двуокисью углерода и осуществляют экстрагирование при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования. При этом происходит разрушение клеточной структуры сырья. Разделяют мисцеллу и шрот. Объединяют полученные мисцеллы. Шрот суспендируют в водном растворе кислой соли многоосновной пищевой кислоты и в суспензию вводят пищевой многоатомный спирт. Затем формуют, сушат до остаточной влажности 13-15% и режут. После чего осуществляют пропитку смесью мисцелл с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и ее возгонку с получением в остатке целевого продукта. Техническим результатом является улучшение органолептических свойств восстановленного табака и сокращение продолжительности технологического процесса.

Способ касается выработки восстановленного табака. Способ предусматривает экстрагирование цветков жасмина жидкой двуокисью углерода с отделением мисцеллы. Табачный материал смешивают с жидкой двуокисью углерода и осуществляют экстрагирование при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования. При этом происходит разрушение клеточной структуры сырья. Разделяют мисцеллу и шрот. Объединяют полученные мисцеллы. Шрот суспендируют в водном растворе кислой соли многоосновной пищевой кислоты и в суспензию вводят пищевой многоатомный спирт. Затем формуют, сушат до остаточной влажности 13-15% и режут. После чего осуществляют пропитку смесью мисцелл с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и ее возгонку с получением в остатке целевого продукта. Техническим результатом является улучшение органолептических свойств восстановленного табака и сокращение продолжительности технологического процесса.

Способ касается выработки восстановленного табака. Способ предусматривает экстрагирование базилика эвгенольного жидкой двуокисью углерода с отделением мисцеллы. Табачный материал смешивают с жидкой двуокисью углерода и осуществляют экстрагирование при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования. При этом происходит разрушение клеточной структуры сырья. Разделяют мисцеллу и шрот. Объединяют полученные мисцеллы. Шрот суспендируют в водном растворе кислой соли многоосновной пищевой кислоты и в суспензию вводят пищевой многоатомный спирт. Затем формуют, сушат до остаточной влажности 13-15% и режут. После чего осуществляют пропитку смесью мисцелл с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и ее возгонку с получением в остатке целевого продукта. Техническим результатом является улучшение органолептических свойств восстановленного табака и сокращение продолжительности технологического процесса.

Способ касается выработки восстановленного табака. Способ предусматривает экстрагирование мелиссы лимонной жидкой двуокисью углерода с отделением мисцеллы. Табачный материал смешивают с жидкой двуокисью углерода и осуществляют экстрагирование при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования. При этом происходит разрушение клеточной структуры сырья. Разделяют мисцеллу и шрот. Объединяют полученные мисцеллы. Шрот суспендируют в водном растворе кислой соли многоосновной пищевой кислоты и в суспензию вводят пищевой многоатомный спирт. Затем формуют, сушат до остаточной влажности 13-15% и режут. После чего осуществляют пропитку смесью мисцелл с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и ее возгонку с получением в остатке целевого продукта. Техническим результатом является улучшение органолептических свойств восстановленного табака и сокращение продолжительности технологического процесса.

Способы касаются изготовления листового восстановленного табака, а также изготовления модифицированного листового восстановленного табака и предназначены для изготовления сигарет. Один из вариантов касается способа изготовления листового восстановленного табака со связующим. Способ включает приготовление суспензии из табака и связующего при заданном их соотношении. Полученной суспензией покрывают предварительно изготовленный лист восстановленного табака, содержащий заданное количество древесной пульпы. В суспензию дополнительно вводят ароматизатор. К листовому восстановленному табаку добавляют увлажнитель. Лист восстановленного табака режут на полоски, и несколько таких продолных полосок восстановленного табака размещают в сигарете смежно табачному стержню. В другом варианте изготовления листового восстановленного табака суспензию готовят из связующего, увлажнителя, табака и ароматизатора при заданном соотношении компонентов. Суспензию готовят, последовательно диспергируя в водном растворителе табак, связующее, увлажнитель и ароматизатор. Далее технология изготовления листа, как указано выше. Касается также сигареты, содержащей табачный стержень, обернутый наружной оберткой из бумаги, и проходящую вдоль табачного стержня между ним и наружной оберткой неполную внутреннюю обертку в виде одной или нескольких полосок из листа восстановленного табака. Касается листового восстановленного табака, содержащего древесную пульпу, связующее и табак при их заданном соотношении. Способ изготовления модифицированного листового восстановленного табака включает следующие операции. Готовят суспензию частиц табака в водном растворителе. Суспензию подвергают экстракционной обработке при температуре около 160°F в течение приблизительно 30 мин. Суспензию разделяют на экстракт с растворимыми в воде компонентами и твердую фракцию, которую смешивают с древесной пульпой, и формуют на сетке длинносеточной бумагоделательной машины лист восстановленного табака. Экстракт центрифугируют, концентрируют, добавляют первое связующее, увлажнитель и наносят на лист восстановленного табака с последующей сушкой. Далее лист обрабатывают, как указано выше. Техническим результатом является снижение воспламеняемости курительных изделий с однослойной оберткой. 5 н. и 45 з.п. ф-лы, 8 ил., 3 табл.

Изобретение относится к технологии переработки табачных отходов. Способ заключается в том, что экстрагируют перец душистый неполярным сжиженным газом с получением соответствующего экстракта, смешивают табачный материал с жидкой двуокисью углерода, экстрагируют его и измельчают при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования. Затем разделяют мисцеллу и шрот, суспендируют шрот в водном растворе кислой соли пищевой многоосновной кислоты, вводят в суспензию пищевой многоатомный спирт, формуют ее, сушат до остаточной влажности 13-15%, режут, пропитывают газожидкостным экстрактом перца душистого и отделенной СО₂-мисцеллой с одновременным повышением давления. После чего сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют ее с получением в остатке целевого продукта. Способ позволяет улучшить органолептические свойства восстановленного табака и сократить продолжительность технологического процесса.

Изобретение относится к технологии переработки табачных отходов. Способ заключается в том, что экстрагируют валериану неполярным сжиженным газом с получением соответствующего экстракта, смешивают табачный материал с жидкой двуокисью углерода, экстрагируют его и измельчают при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования. Затем разделяют мисцеллу и шрот, суспендируют шрот в водном растворе кислой соли пищевой многоосновной кислоты, вводят в суспензию пищевой многоатомный спирт, формуют ее, сушат до остаточной влажности 13-15%, режут, пропитывают газожидкостным экстрактом валерианы и отделенной CO₂-мисцеллой с одновременным повышением давления. После чего сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют ее с получением в остатке целевого продукта. Способ позволяет улучшить органолептические свойства восстановленного табака и сократить продолжительность технологического процесса.

Изобретение относится к технологии переработки табачных отходов. Способ заключается в том, что экстрагируют бадьян неполярным сжиженным газом с получением соответствующего экстракта, смешивают табачный материал с жидкой двуокисью углерода, экстрагируют его и измельчают при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования. Затем разделяют мисцеллу и шрот, суспендируют шрот в водном растворе кислой соли пищевой многоосновной кислоты, вводят в суспензию пищевой многоатомный спирт, формуют ее, сушат до остаточной влажности 13-15%, режут, пропитывают газожидкостным экстрактом бадьяна и отделенной СО₂-мисцеллой с одновременным повышением давления. После чего сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют ее с получением в остатке целевого продукта. Способ позволяет улучшить органолептические свойства восстановленного табака и сократить продолжительность технологического процесса.

Способ выработки восстановленного табака предусматривает экстрагирование цветков ванили жидкой двуокисью углерода с отделением соответствующей мисцеллы, смешивание табачного материала с жидкой двуокисью углерода, его экстрагирование и измельчение при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования, разделение мисцеллы и шрота, объединение полученных мисцелл, суспендирование шрота в водном растворе пищевой кислоты, введение в суспензию пищевого многоатомного спирта, ее фомование, сушку до остаточной влажности 13-15%, резку, пропитку смесью мисцелл с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и ее возгонку с получением в остатке целевого продукта. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и получить восстановленный табак с улучшенными органолептическими свойствами.

Способ выработки восстановленного табака предусматривает экстрагирование гвоздики жидкой двуокисью углерода с отделением соответствующей мисцеллы, смешивание табачного материала с жидкой двуокисью углерода, его экстрагирование и измельчение при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования, разделение мисцеллы и шрота, объединение полученных мисцелл, суспендирование шрота в водном растворе пищевой кислоты, введение в суспензию пищевого многоатомного спирта, ее формование, сушку до остаточной влажности 13-15%, резку, пропитку смесью мисцелл с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и ее возгонку с получением в остатке целевого продукта. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и получить восстановленный табак с улучшенными органолептическими свойствами.

Изобретение относится к технологии переработки табачных отходов. Способ получения восстановленного табака предусматривает экстрагирование цветков донника лекарственного жидкой двуокисью углерода с отделением соответствующей мисцеллы, смешивание табачного материала с неполярным сжиженным газом, его экстрагирование и измельчение при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров экстрагента при температуре экстрагирования, разделение мисцеллы и шрота, выделение из мисцеллы соответствующего экстракта, суспендирование шрота в водном растворе пищевой кислоты, введение в суспензию пищевого многоатомного спирта, ее формование, сушку до остаточной влажности 13-15%, резку, пропитку газожидкостным экстрактом табака и отделенной СО₂-мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и ее возгонку с получением в остатке целевого продукта. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и получить восстановленный табак с улучшенными органолептическими свойствами.

Способ получения восстановленного табака предусматривает экстрагирование цветков жасмина жидкой двуокисью углерода с отделением соответствующей мисцеллы, смешивание табачного материала с неполярным сжиженным газом, его экстрагирование и измельчение при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров экстрагента при температуре экстрагирования, разделение мисцеллы и шрота, выделение из мисцеллы соответствующего экстракта, суспендирование шрота в водном растворе пищевой кислоты, введение в суспензию пищевого многоатомного спирта, ее формование, сушку до остаточной влажности 13-15%, резку, пропитку газожидкостным экстрактом табака и отделенной СО₂-мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и ее возгонку с получением в остатке целевого продукта. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и получить восстановленный табак с улучшенными органолептическими свойствами.

Способ получения восстановленного табака предусматривает экстрагирование цветков розы жидкой двуокисью углерода с отделением соответствующей мисцеллы, смешивание табачного материала с неполярным сжиженным газом, его экстрагирование и измельчение при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров экстрагента при температуре экстрагирования, разделение мисцеллы и шрота, выделение из мисцеллы соответствующего экстракта, суспендирование шрота в водном растворе пищевой кислоты, введение в суспензию пищевого многоатомного спирта, ее формование, сушку до остаточной влажности 13-15%, резку, пропитку газожидкостным экстрактом табака и отделенной СО₂-мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и ее возгону с получением в остатке целевого продукта. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и получить восстановленный табак с улучшенными органолептическими свойствами.

Способ касается выработки восстановленного табака. Способ предусматривает экстрагирование фенхеля жидкой двуокисью углерода с отделением мисцеллы. Табачный материал смешивают с жидкой двуокисью углерода и осуществляют экстрагирование при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси до значения экстрагирования ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования. При этом происходит разрушение клеточной структуры сырья. Разделяют мисцеллу и шрот. Объединяют полученные мисцеллы. Шрот суспендируют в водном растворе пищевой кислоты и в суспензию вводят пищевой многоатомный спирт. Затем формуют, сушат до остаточной влажности 13-15% и режут. После чего осуществляют пропитку смесью мисцелл с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и ее возгонку с получением в остатке целевого продукта. Техническим результатом является улучшение органолептических свойств восстановленного табака и сокращение продолжительности технологического процесса.

Способ производства восстановленного табака предусматривает экстрагирование эстрагона неполярным сжиженным газом с получением соответствующего экстракта, смешивание табачного материала с жидкой двуокисью углерода, его экстрагирование и измельчение при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования, разделение мисцеллы и шрота, суспендирование шрота в водном растворе пищевой кислоты, введение в суспензию пищевого многоатомного спирта, ее формование, сушку до остаточной влажности 13-15%, резку, пропитку газожидкостным экстрактом эстрагона и отделенной СО₂-мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и ее возгонку с получением в остатке целевого продукта. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и получить восстановленный табак с улучшенными органолептическими свойствами.

Способ производства восстановленного табака предусматривает экстрагирование плодов можжевельника неполярным сжиженным газом с получением соответствующего экстракта, смешивание табачного материала с жидкой двуокисью углерода, его экстрагирование и измельчение при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования, разделение мисцеллы и шрота, суспендирование шрота в водном растворе пищевой кислоты, введение в суспензию пищевого многоатомного спирта, ее формование, сушку до остаточной влажности 13-15%, резку, пропитку газожидкостным экстрактом плодов можжевельника и отделенной СО₂-мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и ее возгонку с получением в остатке целевого продукта. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и получить восстановленный табак с улучшенными органолептическими свойствами.

Способ производства восстановленного табака предусматривает экстрагирование цветков гибискуса неполярным сжиженным газом с получением соответствующего экстракта, смешивание табачного материала с жидкой двуокисью углерода, его экстрагирование и измельчение при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования, разделение мисцеллы и шрота, суспендирование шрота в водном растворе пищевой кислоты, введение в суспензию пищевого многоатомного спирта, ее формование, сушку до остаточной влажности 13-15%, резку, пропитку газожидкостным экстрактом цветков гибискуса и отделенной CO₂-мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и ее возгонку с получением в остатке целевого продукта. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и получить восстановленный табак с улучшенными органолептическими свойствами.

Способ производства восстановленного табака предусматривает экстрагирование цветков акации белой неполярным сжиженным газом с получением соответствующего экстракта, смешивание табачного материала с жидкой двуокисью углерода, его экстрагирование и измельчение при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования, разделение мисцеллы и шрота, суспендирование шрота в водном растворе пищевой кислоты, введение в суспензию пищевого многоатомного спирта, ее формование, сушку до остаточной влажности 13-15%, резку, пропитку газожидкостным экстрактом цветков акации белой и отделенной CO₂-мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и ее возгонку с получением в остатке целевого продукта. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и получить восстановленный табак с улучшенными органолептическими свойствами.

Способ производства восстановленного табака предусматривает экстрагирование цветков ванили неполярным сжиженным газом с получением соответствующего экстракта, смешивание табачного материала с жидкой двуокисью углерода, его экстрагирование и измельчение при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования, разделение мисцеллы и шрота, суспендирование шрота в водном растворе пищевой кислоты, введение в суспензию пищевого многоатомного спирта, ее формование, сушку до остаточной влажности 13-15%, резку, пропитку газожидкостным экстрактом цветков ванили и отделенной СО₂-мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и ее возгонку с получением в остатке целевого продукта. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и получить восстановленный табак с улучшенными органолептическими свойствами.

Способ касается получения восстановленного табачного материала. Способ включает экстрагирование натурального табачного материала водным экстракционным растворителем для получения экстракционного раствора, содержащего компоненты натурального табачного материала и экстракционный остаток. Проводят адсорбционное разделение экстракционного раствора с использованием адсорбента для уменьшения количества нитрозоаминов. Готовят полотно восстановленного табака с использованием экстракционного остатка. В полотно восстановленного табака вводят по меньшей мере часть экстракционного раствора с пониженным количеством нитрозоаминов. В качестве адсорбента используют высокогидрофобный адсорбент. Адсорбционное разделение выполняют в течение 60 мин, используя для этого высоко гидрофобный адсорбент в количестве 10-110% от веса растворимых компонентов в экстракционном растворе. Техническим результатом является регулирование содержания нитрозоаминов и никотина в экстракционном растворе. 5 з.п. ф-лы, 1 ил., 6 табл.

Способ касается производства восстановленного табачного материала. Способ осуществляют следующим образом. Природный табачный материал подвергают экстракции растворителем с получением экстрагированного раствора, содержащего компоненты природного табачного материала, и экстракционный остаток. Полученный экстрагированный раствор подвергают фракционирующей обработке с помощью ультрафильтрации, обратноосмотического фильтрования или обращенно-фазной распределительной хроматографии, получая при этом первую фракцию, обогащенную желательными компонентами и обедненную нежелательными компонентами, и вторую фракцию, обогащенную нежелательными компонентами и обедненную желательными компонентами. Из экстракционного остатка получают полотно восстановленного табака. К полотну восстановленного табака добавляют первую фракцию, возможно вместе со второй фракцией в уменьшенном количестве. Техническим результатом является регулирование снижения канцерогенных веществ в дыме при курении табачных изделий и снижение их скорости горения. 9 з.п. ф-лы, 2 ил., 15 табл.

Предложенное решение относится к табачным курительным материалам из восстановленного табака и способу их изготовления. Способ изготовления табачного материала с пониженным содержанием азотистых соединений включает подготовку табачного материала, его обработку первым водным растворителем с получением водного табачного экстракта и содержащей табачные волокна фракции. Далее водный табачный экстракт отделяют от содержащей табачные волокна фракции. Содержащую табачные волокна фракцию обрабатывают при температуре около от 50 до 150°С раствором, содержащим два и более соединений, выбранных из группы, включающей ацетат натрия, гидроксид натрия и гидроксид калия, при этом концентрация каждого из указанных соединений в растворе составляет приблизительно от 0,10 до 10% (масса/объем). После этого раствор отделяют от содержащей табачные волокна фракции. Предложен также лист из восстановленного табака, содержащий табачный материал, обработанный описанным выше способом. Данное техническое решение позволяет повысить качество табачного материала. 2 н. и 27 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.