Прочие машины для обработки почвы – A01B 35/00

Изобретение относится к лесному хозяйству и может быть использовано для подготовки лесной почвы к естественному лесовозобновлению. Устройство содержит раму прямоугольного сечения, полый цилиндр, вал, храповые механизмы с гидроцилиндрами. На боковой поверхности полого цилиндра выполнены ниши с установленными в них пластинами с рабочими органами. Рабочие органы выполнены в виде сошников и установлены между собой на расстоянии от 5 до 15 см. Пластины монтируются с возможностью изменения положения в нишах для обеспечения обработки почвы на глубину от 2,5 до 5 см. Таким конструктивным решением обеспечивается повышение качества обработки поверхности лесной почвы и всхожести семян при естественном лесовозобновлении. 3 ил.

Способ включает формообразование рабочих органов из горячекатаного биметаллического листа и термическую обработку. Основной слой биметалла изготавливают из легированной стали, содержащей, мас.%: углерод 0,10-0,50; кремний 0,5-1,5; марганец 0,5-1,5; хром 0.5-1,5; фосфор не более 0,025; сера не более 0,025; железо и неизбежные примеси - остальное. Плакирующий слой выполняют из высоколегированной износостойкой стали, содержащей, мас.%: углерод 0,7-1,2; кремний 0,1-1,7; марганец 0,15-0,80; хром 0.6-2,0; молибден до 0,3; фосфор не более 0,025; сера не более 0,025; железо и неизбежные примеси - остальное. Плакирующий слой наносят на основной слой методом электрошлаковой наплавки. Перед формообразованием лист отжигают при температуре 680-820°C. Термическую обработку рабочих органов ведут путем закалки от температуры 850-950°C и отпуска при температуре 150-250°C. Такая технология позволит прочность сцепления слоев и технологичность при изготовлении изделий с высокими показателями прочности, твердости и износостойкости готового изделия, а также сохранения в процессе работы оптимальной формы режущего лезвия. 3 з.п. ф-лы, 6 табл.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к рабочим органам культиваторов для сплошной обработки почвы. Стойка включает верхнюю и нижнюю части. Верхняя часть выполнена пружинной и состоит из двух одинаковых криволинейных элементов. Нижняя криволинейная часть выполнена жесткой с возможностью крепления к ней рабочего органа. Верхняя и нижняя части стойки имеют на конце удлинения и соединены таким образом, что удлинения располагаются под углом относительно друг друга. Удлинения жесткого элемента расположены между удлинениями пружинных элементов, заканчивающихся шарнирами с установленным в них упором. Зазор между упором и удлинением жесткого элемента определяется исходя из деформации пружинных элементов, обеспечивающей его замыкание при достижении пороговых значений нагрузки на рабочий орган при закреплении его на жесткой части стойки. Такое конструктивное выполнение позволит повысить предохранительные свойства пружинных стоек рабочих органов культиваторов. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к ротационным орудиям для поверхностной обработки почвы. Ротационное орудие для поверхностной обработки почвы содержит раму с прицепным механизмом, переднюю и заднюю поперечную балку с закрепленными дисковыми батареями. Дисковые батареи состоят из отдельных секций. Каждая секция содержит два диска. Диски установлены на изогнутой оси с возможностью свободного вращения. Плоскости вращения двух дисков секции образуют между собой угол . Изогнутые оси секций соединены между собой неподвижно и образуют цельную батарею. Линии изгиба изогнутых осей каждой секции лежат в одной плоскости, отклоненной от вертикали в сторону поступательного движения орудия на угол . Значение угла определяется по формуле где - глубина погружения дисков в почву, R - радиус дисков. Такое конструктивное решение позволяет обеспечить эффективное вычесывание сорняков и повысить степень крошения поверхностного слоя почвы. 5 ил.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к почвообрабатывающим культиваторам. Культиватор содержит лапу (1) с установленной на ее заднем контуре сепарирующей решеткой (3). Лапа (1) выполнена циклоидальной, или универсальной, или односторонней. Прутья сепарирующей решетки (3) выполнены в виде понижающихся по высоте от края к центру крепления стойки параллельных зубьев. Зубья выполнены сваркой, или штамповкой, или плазменной резкой. Зубья наклонены под углом к линии движения культиватора. Угол наклона зубьев не превышает угла трения почвы и сорняков о металл. Следы от прохода смежных зубьев сепарирующей решетки (3) перекрывают друг друга. Такое конструктивное решение позволяет повысить качество сепарирования почвы и сорняков, выравнивания поля, снизить расход гербицидов. 6 ил.

Комплект в первичной основной сборке содержит круглый плоский многолопастной пунктирно-щелеобразующий диск. В диске на одной из плоскостей выполнены пазы. В центре диска выполнено приводное отверстие. Диск укомплектован лопастными резаками, каждый из которых установлен посредством держателя в пазу диска. На нижнем конце держателя выполнен плоский фланец, которым он вставлен и сварен с пазом в верхней части резака. В каждом пазу диска в канавки вставлены фиксаторы в виде полуколец. В каждом пазу вставлены также отжимные пружины. На резак уложена прижимная скоба с прокладками. На одной плоскости диска по краю борта закреплен круглый с шипами на наружной поверхности ободковофланцевый шипованный выравниватель с приваренным внутри фланцем. В комплект входят сменные лепестковые широкоследовые глубокорыхлительные диски, иглоножевые щелеобразующие диски. Поворотно-настроечные узлы для изменения угла атаки рабочих частей дополнены установочно-крепежными планками и стойками с пружинной защитой. Такое конструктивное выполнение позволит расширить функциональные возможности комплекта и повысить производительность. 17 з.п. ф-лы, 60 ил.

Рабочий орган содержит стойку с плоскорежущей лапой, поводки, игольчатые диски. Поводки шарнирно установлены на плоскорежущей лапе по ширине захвата с возможностью колебания их в продольно-вертикальной плоскости. На поводках в поперечно-вертикальной плоскости жестко закреплены перекрещивающиеся под углом 90° оси верхнего и нижнего игольчатых дисков. Игольчатые диски выполнены коническими и установлены на осях с возможностью свободного вращения, с взаимным зацеплением и взаимодействующими соответственно с подрезаемым пластом и с дном борозды. Такое конструктивное выполнение позволит повысить качество обработки почвы. 4 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для междурядной обработки пропашных культур. Пропашной культиватор включает поперечный брус, опорные колеса, параллелограммные секции, грядили и рабочие органы. Грядиль содержит копирующее колесо, направляющие кронштейны и держатели. Держатели установлены в направляющих кронштейнах на равном расстоянии от продольной оси симметрии грядиля с возможностью регулирования этого расстояния. Рабочие органы установлены в держателях и содержат стойку, стрельчатую лапу и кронштейн. Кронштейн установлен на стойке. На кронштейне жестко закреплен регулировочный диск с осью. Под регулировочным диском с возможностью поворота вокруг своей оси установлен дополнительный диск. Под дополнительным диском жестко закреплен дополнительный кронштейн с полуосью и отвалом. Отвал выполнен плоским и образует острый угол между своей плоской стороной и направлением движения пропашного культиватора. Отвал установлен на полуоси с внутренней стороны крыла стрельчатой лапы. Рабочие органы установлены в держателях с возможностью регулирования расстояния между нижними кромками крыльев стрельчатых лап и нижней точкой копирующего колеса. За рабочими органами установлена ротационная боронка. Ротационная боронка содержит ось, боковые диски и Т-образные рыхлители. Т-образные рыхлители жестко закреплены на внешней поверхности боковых дисков с равным угловым шагом. Такое конструктивное исполнение пропашного культиватора позволит повысить качество междурядной обработки пропашных культур. 7 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для междурядной обработки пропашных культур. Секция культиватора включает подвеску, грядиль, копирующее колесо, держатели и рабочие органы. Рабочие органы установлены в держателях и содержат стойку, стрельчатую лапу, отвал и кронштейн. Кронштейн установлен на стойке. На кронштейне жестко закреплен регулировочный диск с осью. Под регулировочным диском с возможностью поворота вокруг своей оси установлен дополнительный диск, а под дополнительным диском жестко закреплен дополнительный кронштейн с полуосью и отвалом. Отвал выполнен плоским и установлен на полуоси с внутренней стороны стрельчатой лапы. За рабочими органами установлена ротационная боронка. Ротационная боронка содержит ось, диски и рыхлители. Диски установлены на оси на равном расстоянии друг от друга. На поверхности дисков закреплены рыхлители, в поперечном сечении имеющие форму прямоугольника. На рыхлителях выполнены насечки треугольной формы, вершины которых направлены в разные стороны от геометрической оси вращения ротационной боронки. Такое конструктивное исполнение секции культиватора позволит повысить качество междурядной обработки пропашных культур. 8 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для борьбы с сорной растительностью в посевах культурных растений. Устройство для уничтожения сорной растительности в рядке культурных растений содержит раму, лапы-отвальчики и устройства-пригибатели. Устройства-пригибатели соединены с лапами-отвальчиками и рамой посредством кронштейнов. Пригибатели выполнены в виде г-образных упругих пластин. Толщина пластин уменьшается от лап-отвальчиков к концам пластин. Предусмотрена регулировка пригибателей по высоте относительно почвы и регулировка углового положения пригибателей относительно лап-отвальчиков. Обеспечивается упрощение конструкции и снижение металлоемкости устройства. 4 ил.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к почвообрабатывающим рабочим органам. Рабочий орган культиватора включает стойку, стрельчатую лапу, отвал и кронштейн. Кронштейн установлен на стойке с возможностью его вертикального перемещения вдоль стойки. С кронштейном жестко закреплен держатель с осью. На внешней поверхности оси выполнена резьба. На оси с возможностью свободного вращения установлены плоский диск и отвал. Отвал выполнен плоским и установлен с внутренней стороны крыла стрельчатой лапы. Отвал образует острый угол между своей плоскостью и направлением движения культиватора. Между плоским диском и отвалом установлен рыхлитель, выполненный спиральным. Диаметр витков спирали увеличивается в направлении от отвала к плоскому диску. Крайние витки спирали рыхлителя жестко связаны с плоским диском и отвалом, а рыхлитель установлен на оси с возможностью изменения расстояния между витками и фиксирования в требуемом положении. Такое конструктивное исполнение рабочего органа культиватора позволит повысить качество междурядной обработки пропашных культур. 2 ил.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к рабочим органам орудий для безотвальной обработки почвы. Рабочий орган включает стойку и закрепленную на ней плоскорежущую лапу. Рабочая поверхность лапы выполнена двоякой выпуклостью вверх кривизны: отрицательной - в подрезающей части и положительной - в рыхлящей части. Рабочая поверхность в зоне середины крыльев лапы снабжена радиально зубчатыми плоскими дисками. Диски установлены параллельно продольной оси с возможностью изменения своего положения по высоте. Режущая кромка лапы имеет контур в виде параболы. Вершина параболы обращена к носку лапы, а ветви - к концам крыльев лапы. Режущая кромка каждого крыла лапы по контуру выполнена зубчатой. Передняя кромка каждого зуба имеет форму половины параболы. Ветвь параболы обращена к концу крыла лапы, вершина - к носку лапы, а ее выпуклость - в сторону направления движения и размещена с перекрытием в поперечном направлении передней кромки расположенного впереди зуба. Тыльная кромка каждого зуба выполнена прямолинейной и расположена перпендикулярно к касательной, соответствующей точке контура. Угол раствора каждого крыла лапы от носка до точки пересечения прямых линий, одна из которых - касательная к контуру, а другая - проходящая через точку начала следующего зуба перпендикулярно к касательной, выполнен увеличивающимся по форме половины параболы, выпуклость которой обращена к продольной оси лапы, вершина - к ее носку, а ветвь - к концу крыла лапы. 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к ротационным почвообрабатывающим орудиям для сплошной обработки почвы. Почвообрабатывающее орудие содержит раму, кронштейн автоматической сцепки, блоки крестообразных дисков, ножи с режущими кромками. На наружной кромке крестообразных дисков установлены по винтовой линии левосторонней направленности съемные ножи. Наружная поверхность съемных ножей сопряжена по касательной к окружности блока дисков. Внутренняя поверхность съемных ножей имеет угол крошения =12 15°. Блоки дисков с ножами установлены на раме с помощью кронштейнов под углом к направлению движения почвообрабатывающего орудия. Блоки дисков установлены на осях с возможностью свободного вращения. Такое конструктивное решение позволяет снизить тяговое сопротивление, обеспечить качественную обработку поверхности поля и сохранить почвенную влагу. 3 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для предпосевной обработки почвы. Культиватор содержит раму, опорно-приводные колеса, валы квадратного сечения, зубчатые колеса, рабочие органы, фартук, эксцентрики с рукоятками и ролики. Опорно-приводные колеса установлены по бокам несоосно, к ним присоединены валы квадратного сечения. На валах квадратного сечения расположены шипы, проставки и ступицы. Валы связаны между собой и с соответствующим колесом. Шипы установлены в подшипниках, размещенных в раме. На ступицы напрессованы амортизаторы. На амортизаторы напрессованы зубчатые колеса. Зубчатые колеса развернуты относительно друг друга на некоторый угол. Рабочие органы продеты в отверстия фартука. Фартук закреплен на раме. Рабочие органы установлены в кронштейнах. Подушки кронштейнов выполнены с прогибом. В кронштейнах установлены также эксцентрики с рукоятками. К рабочим органам присоединены щеки. В отверстиях щек установлены оси. На осях расположены ролики. Такое техническое решение позволит улучшить крошение тяжелых почв при предпосевной обработке и уменьшить время и трудоемкость замены рабочих органов. 3 ил.

Рабочий орган включает в себя вертикальную стойку, на которой закреплен плоскорежущий лемех с лезвием спереди. Плоскорежущий лемех и стойка в поперечном сечении выполнены в виде вогнуто-выгнутого профиля с соединением друг с другом по радиусу окружности. Над верхней кромкой поверхности плоскорежущего лемеха установлен зубчатый упругодеформируемый каток с амортизирующей регулируемой опорой. Каток снабжен приводом вращения от сельскохозяйственной машины. Такое конструктивное выполнение позволит обеспечить равномерное измельчение почвы на всю толщину пласта при минимальных затратах энергии и максимальной производительности. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к эрозии почв. В способе проводят безотвальное вертикальное щелевание на глубину до 0,3 м и поверхностное мульчирование верхнего слоя почвы на глубину посева. При этом подготовку почвы осуществляют в две фазы, причем в первой фазе осенью в почве лопатообразными рабочими органами проделывают вертикальные щели размерами k×b×h ₁ - соответственно 0,05×0,3×0,3 м с регулируемым шагом S, который меняется в пределах от 0,1 до 0,3 м, с размещением щелей в шахматном порядке. Затем весной выполняют вторую фазу путем сплошного поверхностного рыхления и мульчирования почвы орудиями с ротационными рабочими органами на глубину посева семян. Способ позволяет предотвращать водную эрозию, аккумулировать запас воды и обеспечить оптимальные условия для гумусообразования. 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к рабочим органам для орудий глубокой обработки почвы и может быть использовано в сельском хозяйстве. Рабочий орган содержит стойку с приваренным в нижней части башмаком с накладным долотом. Вдоль стойки просверлены отверстия, через которые парой болтов могут крепиться перемещаемые отвал и пара подрезающих крыльев или пара подрезающих крыльев. Подрезающие крылья выполнены с отогнутым концом, соответствующим профилю стойки, и скреплены болтовым соединением, не выступающим за пределы проекции тыльной части. Другое болтовое соединение расположено в зоне закрытой режущей частью крыльев. Такое конструктивное выполнение рабочего органа почвообрабатывающего орудия позволяет снизить тяговое сопротивление и износ крепления подрезающих крыльев, повысить эксплуатационно-технологические показатели МТА. 4 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к ротационным почвообрабатывающим орудиям. Орудие содержит раму, кронштейн автоматической сцепки, опорные колеса. На раме установлены четыре батареи. Батареи установлены в два ряда. На батареях смонтированы блоки роторных дисков. Диск имеет форму плоского многоугольника с режущей кромкой. На каждом диске закреплены иглы крупного сечения с ножами. Угол резания ножа составляет =45 60°. Угол заточки ножа составляет =20 30°. На оси крепления дисков крепятся звездочки с разным количеством зубьев. На звездочки установлена цепь. Такое конструктивное выполнение почвообрабатывающего орудия позволяет уничтожать сорную растительность, повысить качество обработки поверхности поля и сохранить почвенную влагу. 4 ил.

Устройство состоит из рамы с системами навески и регулировки глубины обработки рабочих органов. Рабочие органы выполнены в виде долота и стрельчатых лап. Стойка в нижней фронтальной части имеет направляющую круглого сечения. На направляющей установлено долото. Между стойкой и долотом закреплен источник колебаний, выполненный в виде пластинчатой пружины в эластичном корпусе. Стрельчатые лапы имеют кронштейны с пазами и закреплены в резьбовых отверстиях долота через выполненные на стойке кронштейны и штифты подвижно в горизонтальной и неподвижно в вертикальной плоскостях. Такое конструктивое выполнение позволит снизить энергоемкость и металлоемкость орудия и повысить качество обработки почвы. 5 ил.

Глубокорыхлитель-щелеватель снабжен установленным на каждом рабочем органе гидромеханическим предохранителем. Рабочий орган выполнен в виде жестко прикрепленной к пространственной сборно-разборной раме П-образной вертикальной стойки и жестко соединенной при помощи оси и спиральной витой пружины с нижней половиной. Нижняя половина одним концом жестко прикреплена к оси, а вторым концом жестко прикреплена к зубчатому венцу с подпружиненной собачкой. Собачка установлена шарнирно над зубчатым венцом так, что передний конец собачки входит в зацепление с зубчатым венцом соответствующего профиля, а задняя часть собачки шарнирно связана с нижним концом гидроцилиндра. Гидроцилиндр шарнирно и симметрично установлен сзади в свободной части П-образной вертикальной стойки, которая закрыта крышкой. Зубчатый венец жестко прикреплен симметрично к внутренним поверхностям нижней части каждого рабочего органа. Рабочий орган имеет подвижный башмак, на переднем конце которого шарнирно установлен ролик. На ролике установлены разновеликие заточенные на конус шипы. Шипы закреплены жестко и перпендикулярно внешней поверхности ролика в каждом ряду относительно друг друга в шахматном порядке. Боковые щечки каждого ролика жестко прикреплены к боковым поверхностям башмака. Передний нижний нож присоединен жестко к нижней половине рабочего органа и не касается башмака. Нижний нож входит свободно внутрь верхнего ножа внахлест с минимальным зазором. Углы заострения ножей меньше или равны углу трения боковых поверхностей ножей о почву. Такое конструктивное выполнение позволит повысить производительность за счет обхода скрытых препятствий без поломок. 9 ил.

Изобретение относится к области сельхозмашиностроения, в частности к устройствам для сплошной безотвальной обработки почвы. Устройство для безотвальной обработки почвы содержит сварную двухбрусную раму, снабженную системой навески и опорными элементами. На раме под тупым углом к направлению движения установлены с возможностью вращения рабочие органы, расставленные в шахматном порядке с перекрытием и содержащие стойки, дисковые с заточкой ножи с дугообразными лопастями и ворошители. Лопасти направлены к стойке по касательным и закреплены на ножах на расстояниях, обеспечивающих свободный проход подрезанного пласта почвы между ней и каждой лопастью. Ворошители размещены на ноже в каждом проходе посредине. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции, повышение качества обработки почвы, снижение затрат энергии. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к почвообрабатывающим рабочим органам. Рабочий орган культиватора включает стойку (1), стрельчатую лапу (3), отвал (9) и кронштейн (4). Кронштейн (4) установлен на стойке (1) с возможностью его вертикального перемещения вдоль стойки (1). С кронштейном (4) жестко закреплен держатель (6) с осью (7). На внешней поверхности оси (7) выполнена резьба. На оси (7) с возможностью свободного вращения установлены плоский диск (8) и отвал (9). Между плоским диском (8) и отвалом (9) установлен рыхлитель (10), выполненный спиральным. Диаметр витков спирали выполнен большего диаметра, чем диаметр отвала (9), причем крайние витки спирали рыхлителя жестко связаны с плоским диском (8) и отвалом (9), а рыхлитель (10) установлен на оси (7) с возможностью изменения расстояния между витками. Изобретение позволяет повысить качество междурядной обработки пропашных культур. 2 ил.

Рабочий орган включает стойку, стрельчатую лапу, отвал и кронштейн. Кронштейн установлен на стойке с возможностью его вертикального перемещения вдоль стойки. С кронштейном жестко закреплен держатель с осью. На оси с возможностью свободного вращения установлены рыхлитель и отвал. Рыхлитель выполнен спиральным, витки которого уменьшаются в направлении от держателя к отвалу. Рыхлитель расположен между отвалом и держателем. Наименьший диаметр витка спирали рыхлителя равен диаметру отвала. Такое конструктивное выполнение рабочего органа культиватора позволит повысить качество междурядной обработки пропашных культур. 2 ил.

Стойка содержит задний и передний контуры. Передний контур стойки образован двумя или более пересекающимися отрезками циклоид. Максимальные углы наклона касательных к траекторий каждой пары отрезков циклоид в точках их пересечения не превышают угла трения почвы о металл. При выполнении переднего контура стойки, образованного более чем двумя отрезками циклоид, передний контур стойки по высоте имеет пилообразный профиль. Угол между прямой линией, соединяющей точки пересечения смежных отрезков циклоид меньше угла трения почвы о металл на величину, равную половине углов наклона, касательных к отрезку каждой циклоиды, охватывающих половину ее отрезка. Высота стойки пропорциональна глубине обработки почвы. Количество отрезков циклоид увеличивается с увеличением глубины обработки почвы. Стойка на заднем контуре имеет кронштейны, шарниры и штангу. Такое конструктивное выполнение позволит снизить затраты энергии и повысить экологическую безопасность и качество обработки почвы и, как следствие, урожая сельскохозяйственных культур. 1 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Техническим результатом изобретения является повышение качества обработки почвы. Почвообрабатывающий рабочий орган содержит стойку с плоскорежущей лапой. На плоскорежущую лапу шарнирно установлено передней частью основание со стабилизатором-рыхлителем и зубчатым диском. На основании в задней его части жестко закреплена вертикальная поперечина. На вертикальной поперечине установлены шарнирно верхний и нижний зубчатые диски, которые находятся во взаимном зацеплении и взаимодействуют со срезанным пластом и с дном борозды подпахотного горизонта соответственно. 3 ил.

Способ включаюет изготовление сварной или штампованной плоскорежущей лапы с элементами крепления. Упрочнение носовой части и крыльев лапы осуществляют одновременно сверху и снизу. Сверху упрочнение ведут индукционной наплавкой твердым сплавом носка и режущей кромки крыльев не менее 1/3 их длины. Снизу упрочнение ведут борированием по всей поверхности режущей кромки полосой не менее 3/4 их ширины. Затем производят закалку объемным способом в закалочной среде с последующим подстуживанием рабочего органа до температуры закалки металла, из которого он изготовлен. После подстуживания осуществляют низкий отпуск. Такая технология позволит повысить срок службы рабочего органа и сохранить эффекта его самозатачивания в почве в течение всего периода эксплуатации. 4 ил.

Культиватор смонтирован на навеске трактора и содержит поперечный брус с секциями, копирующее колесо и рабочие органы. Каждая секция имеет параллелограммный механизм с верхней и нижними тягами, соединяющими передний и задний кронштейны. Рабочие органы закреплены на грядиле. Соединение культиватора к трактору выполнено с регулируемой по длине верхней тягой навески трактора. Верхняя тяга параллелограммных механизмов секций выполнена не регулируемой по длине. Нижняя тяга параллелограммного механизма выполнена цельной, П-образной формы, с поперечной базой, достаточной для устойчивого хода рабочей секции в продольно-вертикальной плоскости. На нижнюю тягу надет замок, скрепляющий нижнюю тягу с передним и задним кронштейнами параллелограммного механизма секции. Такое конструктивное выполнение позволит упростить конструкцию и настройку на заданные условия работы, а также повысить эксплуатационную надежность и универсальность культиватора без ухудшения качественных показателей выполнения технологического процесса. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Устройство относится к сельскохозяйственному машиностроению. Устройство содержит гидросистему 1, вибровозбудитель 2, гидроцилиндр 3, датчик тягового сопротивления 4. Гидросистема 1 состоит из гидробака 5, масляного насоса 6, напорной магистрали 7, сливной магистрали 8, гидрораспределителя 9. При этом устройство снабжено блоком управления 10, входы которого связаны с датчиком положения вибровозбудителя 11 и датчиком тягового сопротивления 4, а выходы связаны с электромагнитными клапанами 12, 13, 14, 15. Два электромагнитных клапана 13, 15 установлены на напорной магистрали, которая состоит из двух ветвей 16, 17, а два других электромагнитных клапана 12, 14 установлены на сливной магистрали, которая состоит из двух ветвей 18, 19. На сливной магистрали 20 после соединения ее двух ветвей 18, 19 перед входом в гидробак 5 установлен дроссель 21. Устройство обеспечивает автоматическое регулирование угла поворота вибровозбудителя. 2 ил.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к почвообрабатывающим рабочим органам. Рабочий орган культиватора включает стойку (1), стрельчатую лапу (3), отвал (9) и кронштейн (4). Кронштейн (4) установлен на стойке (1). С кронштейном (4) жестко закреплен держатель (6) с осью (7). На оси (7) с возможностью свободного вращения установлены рыхлительные диски (8) и отвал (9). Рыхлительные диски (8) и отвал (9) расположены на оси (7) через равные интервалы и выполнены с увеличивающимся диаметром в направлении от отвала (9) к держателю (6). Между рыхлительными дисками (8) и отвалом (9) расположены упругие элементы (10) одинаковой жесткости и размеров. Такое конструктивное исполнение рабочего органа культиватора позволит повысить качество междурядной обработки пропашных культур. 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к почвообрабатывающим каткам. Каток-гребнеобразователь включает раму, ось (11) и сферические диски (10), свободно установленные на полуосях (8) с возможностью их перемещения в вертикальной плоскости и фиксирования в заданном положении. Рама катка выполнена составной с возможностью изменения угла установки боковых балок (1) вместе со сферическими дисками (10) к направлению движения. Между сферическими дисками (10) на оси (11), снабженной буртиками (12), расположены на равном удалении от продольной оси симметрии катка плоские диски (13) с возможностью их перемещения вдоль оси катка. На кромках плоских дисков (13) на осях (16) с одинаковым угловым шагом установлены планки (17) равной длины. Концы установленных противоположно друг другу планок (17) соединены шарнирами. Планки (17) расположены под острым углом к оси катка. Буртики (12) расположены с наружной стороны плоских дисков (13), а между буртиками (12) и плоскими дисками (13) установлены упругие элементы (18). Такое конструктивное решение позволяет улучшить качество формирования гребня почвы за счет создания оптимальной структуры почвы и требуемой формы профиля гребня. 2 ил.