Приводные механизмы – G04B 1/00

МПКРаздел GG04G04BG04B 1/00
Раздел G ФИЗИКА
G04 Часы и прочие измерители времени
G04B Часы механические; механические элементы часов; вообще приборы для определения времени по солнцу, луне или звездам
G04B 1/00 Приводные механизмы

G04B 1/02 .гиревые 
G04B 1/04 ..с использованием часового механизма 
G04B 1/06 ..с несколькими гирями 
G04B 1/08 ..гири; цепи; звездочки; оси звездочек 
G04B 1/10 .пружинные 
G04B 1/12 ..с несколькими пружинами 
G04B 1/14 ..пружины; замки пружин
пружины с замками  1/18; сплавы для изготовления пружин  C 22C; пружины вообще  F 16F
G04B 1/16 ..барабаны для заводных пружин; оси барабанов
конструкции, облегчающие замену пружин  33/14
G04B 1/18 ..крепление концов пружины к оси или стенке барабана 
G04B 1/20 ...устройства, предохраняющие пружину от поломки или перезавода, расположенные внутри или на барабане
соединенные с заводными ключамии и т.п.  3/06,  3/10; соединенные с устройствами автоподзавода  5/24
G04B 1/22 ..выравнивание крутящего момента пружины
путем изменения формы пружины  1/14
G04B 1/24 .с одновременным использованием пружин и гирь 
G04B 1/26 .с использованием жидкостей или газов; гидравлические или пневматические приводы для вторичных часов с механическим управлением 

Патенты в данной категории

СПОСОБ АККУМУЛИРОВАНИЯ И ПЕРЕДАЧИ МЕХАНИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ В МЕХАНИЗМЕ ЧАСОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области часовой промышленности и направлено на обеспечение постоянства крутящего момента, возможность автоматического оснащения индикатором запаса хода, возможность упрощения конструкции часов, что обеспечивается за счет того, что устройство, предназначенное для аккумулирования механической энергии в механизме часов, содержит пару винт-гайка, состоящую из винта, на поверхности которого выполнены цилиндрические канавки, и зубчатой гайки, размещенной на винте, и витую цилиндрическую пружину, также размещенную на винте, которая служит для преобразования при заводе часов вращательного движения жестко зафиксированного на винте заводного зубчатого колеса в поступательное движение сжатой витой цилиндрической пружины, и поступательного движения витой цилиндрической пружины при ее роспуске во вращательно-поступательное движение зубчатой гайки пары винт-гайка, преобразуемое посредством системы зубчатых колес во вращательное движение, обеспечивающее крутящий момент на центральном колесе часового механизма и узле спуска. 6 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

2498381
выдан:
опубликован: 10.11.2013
ПРУЖИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ЧАСОВ, ЧАСЫ С ПРУЖИННЫМ ДВИГАТЕЛЕМ И СПОСОБ КОМПОНОВКИ ЧАСОВ С ПРУЖИННЫМ ДВИГАТЕЛЕМ

Изобретение относится к области часовой промышленности и направлено на повышение визуальной привлекательности и таинственности часов, что обеспечивается за счет того, что часы с пружинным двигателем содержат корпус с прозрачными внешним и задним стеклами, часовой механизм с пружинным двигателем, средство завода и перевода часов и средство индикации времени, при этом, согласно изобретению, корпус выполнен полым кольцеобразной формы с размещенным внутри кольцеобразным пружинным двигателем, содержащим кольцеобразный барабан с зубчатым краем со сквозным центральным отверстием, размещенную в кольцеобразном барабане пружину с возможностью вращения зубчатого края барабана и приведения им в движение часового механизма и средство приведения пружины двигателя в напряженное рабочее состояние при заводе часов. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 7 ил.

2473945
выдан:
опубликован: 27.01.2013
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКРО- И НАНОМЕХАНИЧЕСКИХ КОМПОНЕНТОВ, СОДЕРЖАЩИЙ ЭТАП АБЛЯЦИИ С ПОМОЩЬЮ ФЕМТОЛАЗЕРА

Изобретение относится к способу изготовления микромеханических или наномеханических компонентов и может быть использовано в области производства настенных/наручных часов или других измерительных устройств оптоэлектроники. Способ изготовления микромеханического или наномеханического компонента в виде приводного ремня или микроформы приводного ремня часов включает лазерную абляцию указанного приводного ремня или микроформы, указанного приводного ремня, с импульсами длительностью менее 5×10-13 секунд и с мощностью более 1012 ватт. Обрабатываемый компонент предварительно моделируется в трех направлениях, и указанная трехмерная модель используется для получения программы обработки. Изобретение обеспечивает высокую точность изготовленных компонентов. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

2371290
выдан:
опубликован: 27.10.2009
ВОЗВРАТНЫЙ МЕХАНИЗМ УСТРОЙСТВА ИНДИКАЦИИ

Изобретение относится к области часовой промышленности и направлено на создание возвратного механизма устройства индикации, который занимает мало места и при этом работает надежно. Этот результат обеспечивается за счет того, что согласно изобретению возвратный механизм устройства индикации включает звездообразный элемент, присоединенный к зубчатому колесу, при этом звездообразный элемент образован из ряда остроконечных элементов, каждый из которых имеет боковую поверхность, к которой под действием пружины прижимается щуп, прикрепленный к стрелке. При этом конструкция и размеры боковых поверхностей остроконечных элементов звездообразного элемента зависят от информации, подлежащей индикации. Предпочтительно, чтобы щуп, стрелка и пружина были смонтированы на втулке, вращающейся на опоре. Возвратный механизм содержит также упор, выполненный с возможностью предотвращения отхода назад втулки под действием пружины после завершения перемещения щупа по боковой поверхности и опускания его на следующую боковую поверхность для выполнения следующего цикла. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

2340924
выдан:
опубликован: 10.12.2008
ЧАСОВОЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ НАРУЧНЫХ ЧАСОВ

Изобретение относится к области часовой промышленности и направлено на расширение арсенала технических средств, упрощение технологии изготовления часового механизма наручных часов. Этот технический результат обеспечивается за счет того, что часовой механизм для наручных часов содержит кинематическую цепь, включающую по меньшей мере один ремень для передачи движений и/или моментов между по меньшей мере двумя шкивами, которые удерживаются на нижней пластине или мостиках шарикоподшипниками. Подзавод механизма осуществляется посредством линейно колеблющейся массы, подзаводящей четыре барабана через парный распределитель. Барабаны не параллельны друг другу. Задняя крышка покрыта наклонными стеклами, позволяющими видеть барабаны, линейно колеблющуюся массу и по меньшей мере определенные шкивы. Регулирующий орган является съемным. 5 н. и 41 з.п. ф-лы, 7 ил.

2310898
выдан:
опубликован: 20.11.2007
ПРУЖИННЫЙ МЕХАНИЗМ

Изобретение относится к машиностроению и может использоваться в народном хозяйстве. Пружинный механизм состоит из вала, соединенного спиральной пружиной через свободно сидящую на валу шестерню с системой шестерен, при этом дополнительно имеет жестко сидящую на валу ступицу известного сидящего на оси зубчатого колеса, находящегося в зубчатом зацеплении с системой шестерен и имеющего две телескопические спицы. Причем телескопические спицы закреплены на шарнирах к ободу и ступице, в полости которой концы спиц находятся в постоянном зубчатом зацеплении. Техническим результатом изобретения является исключение многократного закручивания пружины. 1 ил.

2303802
выдан:
опубликован: 27.07.2007
ПРУЖИННЫЙ АККУМУЛЯТОР МЕХАНИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ

Изобретение относится к приборостроению, а именно к пружинным двигателям с несколькими, предварительно напряженными по всей длине, рулонными пружинами, и может быть использовано на приводах транспортных средств в качестве пружинного двигателя для игрушек, часовых и других механизмов. Пружинный аккумулятор механической энергии содержит холостой и рабочий барабаны с закрепленной и накрученной на них в противоположные стороны, предварительно напряженной по всей длине, рулонной ленточной пружиной. Отличие конструкции заключается в том, что на рабочий вал с возможностью вращения установлена обойма и дополнительно введена рулонная пружина, установленная в обойме, закрепленная одним концом за рабочий барабан, а другим концом - за обойму, на обойму установлена шестерня, объединенная кинематической связью с шестерней, установленной на вал с холостым барабаном. Технический результат заключается в повышении энергетических характеристик пружинного двигателя за счет введения кинематической связи между валами и дополнительной рулонной пружины. 1 ил.
2159657
выдан:
опубликован: 27.11.2000
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ПРЕССОВОГО ТРИКОТАЖА

Изобретение относится к технологии трикотажного производства. Способ характеризуется вязанием из двух систем нитей за два цикла петлеобразования на каждой игольнице. Согласно изобретению первый цикл петлеобразования начинают одновременно на всех иглах до положения неполного заключения с прокладыванием одной системы нитей на каждой игольнице, затем разделяют иглы на группы по числу нитеводов, в частности на две. На первой группе игл, выполняющих первый цикл петлеобразования методом неполного заключения, прокладывают нити на иглы за спинки противолежащих игл для прессовых набросков на всех группах игл. Вторая группа игл осуществляет последовательно первый цикл петлеобразования методом выключения и второй цикл петлеобразования из нитей центральных параллельно установленных нитеводов с выполнением операции предпрессования. Затем иглы первой группы выполняют второй цикл петлеобразования из нитей центральных нитеводов с выполнением операции предпрессования. После циклов петлеобразования на группах игл осуществляют по меньшей мере один цикл петлеобразования для соединения полотна трикотажа посредством краевых игл. Технический результат - увеличение производительности и функциональных возможностей вязальной машины. 2 ил.
2146384
выдан:
опубликован: 10.03.2000
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАВОДНЫХ ПРУЖИН

1. Способ изготовления заводных пружин, при котором из металлического материала вырубают заготовку требуемой длины, выполняют крепежное отверстие на одном конце заготовки, промывают заготовку, на конце заготовки с крепежным отверстием осуществляют формовку двух плоских спиральных витков, а на противоположном конце навивку заготовки в плоскую спираль производят в направлении, противоположном направлению двух ранее сформованных витков, после чего осуществляют термофиксацию, затем проводят перенавивку заготовки в направлении сформованных ранее двух витков и заневоливание с последующим закреплением накладки на конце заготовки, отличающийся тем, что термофиксацию осуществляют однократно при температуре 450-550oС в течение 1-4 ч на участке 0,9-0,95 общей длины заготовки с конца, не имеющего отверстия, а заневоливание проводят в кольцах при комнатной температуре.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве материала используют нержавеющий сплав на железо-хромоникелевой основе, не содержащий кобальта, легированный кремнием, марганцем, азотом в соотношении: Si 1,7-2,3%, Mn 2,5-3,5%, Ni 1,7-26%, подвергнутый нагреву при температуре аустенизации 1000-1130oС.
2063666
выдан:
опубликован: 10.07.1996
Наверх