Элементы конструкции и принадлежности к устройствам для измерения постоянного или медленно меняющегося давления газообразных и жидких веществ или сыпучих материалов: .устройства, компенсирующие влияние изменений температуры – G01L 19/04

Изобретение относится к гидростатическим плотномерам жидкости или газа, предназначенным для работы в разведочных и эксплуатационных скважинах, а также в сосудах и резервуарах. Техническим результатом является повышение точности измерений и уменьшение диаметра плотномера. Плотномер гидростатический скважинный содержит корпус с двумя дифференциальными датчиками давления, разделяющими внутреннюю полость корпуса на три камеры, две из которых, расположенные на концах корпуса, служат для приема давления внешней среды, и камера, расположенная между дифференциальными датчиками давления, заполнена жидкостью с известными физическими свойствами. Камера между дифференциальными датчиками давления гидравлически связана с внешней средой через отверстие в боковой стенке корпуса с помощью находящегося внутри корпуса разделителя сред с подвижной перегородкой. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к весоизмерительной технике, а именно к устройствам для измерения веса вагона, и может быть использовано для регулирования давления в тормозном цилиндре в зависимости от загрузки вагона. Устройство содержит демпферную часть и приемник нагрузки. Также оно содержит блок управления, цилиндрический корпус, разделенный перегородкой на две камеры, соединенные между собой дроссельным отверстием. В нижней камере размещен поршень, снабженный пружиной, в другой камере размещен упомянутый приемник нагрузки, выполненный в виде угольного столба в герметичном корпусе, снабженный мембраной и регулировочным винтом. При этом блок управления установлен с возможностью регистрации изменения сопротивления угольного столба. Технический результат заключается в расширении функциональных возможностей и упрощении конструкции датчика. 2 ил.

Область применения настоящего изобретения относится к полевым устройствам, а также к интерфейсам для сопряжения полевого устройства и технологической установки. Технический результат изобретения - повышение точности и надежности измерения технологических параметров. Полевое устройство соединено с технологической установкой при помощи, по меньшей мере, одного интерфейсного элемента сопряжения с технологической установкой. Интерфейсный элемент сопряжения с технологической установкой может представлять собой фланец полевого устройства, коллектор или фланец технологической установки. Интерфейсный элемент сопряжения с технологической установкой имеет прикрепленный к нему датчик температуры и приспособлен для приема источника тепла. В одном варианте осуществления изобретения источник тепла представляет собой один или более электрических нагревателей. В другом варианте осуществления изобретения источник тепла представляет собой линию для теплопередающей текучей среды, проходящую через интерфейсный элемент сопряжения с технологической установкой. Контроллер соединен с датчиком температуры и выполнен с возможностью регулирования тепла, прилагаемого к интерфейсному элементу сопряжения с технологической установкой на основе температуры интерфейсного элемента сопряжения с технологической установкой, измеренной датчиком температуры. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к датчикам технологических процессов типа, используемого в системах управления и мониторинга производственных процессов, а именно к датчикам, которые измеряют технологические параметры в высокотемпературных средах. Узел датчика давления для измерения давления технологической текучей среды (104) включает в себя узел (120) изолирующей мембраны. Чувствительный к давлению элемент (130) размещен на расстоянии от узла (120) изолирующей мембраны, чтобы обеспечить теплоизоляцию. Трубопровод (122) проходит от узла (120) изолирующей мембраны к чувствительному к давлению элементу (130) и предназначен для переноса изолирующей заполняющей текучей среды. Опора датчика соединяет чувствительный к давлению элемент датчика давления с узлом изолирующей мембраны для соединения изолированной полости узла изолирующей мембраны с чувствительным к давлению элементом. Техническим результатом изобретения является повышение точности измерений, упрощение конструкции. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 7 ил.

Сущность: датчик содержит корпус, прокладку, на которую опирается втулка, рабочий и дополнительный жгуты подводящих и отводящих оптических волокон, общие торцы которых закреплены во втулке. Мембрана радиусом R с зеркальной поверхностью установлена относительно общего торца рабочего жгута с зазором x₀ . Общий торец дополнительного жгута расположен напротив зеркальной поверхности мембраны с зазором x0. Оптические оси подводящих и отводящих оптических волокон дополнительного жгута расположены относительно оптических осей подводящих и отводящих оптических волокон рабочего жгута соответственно на расстоянии А, определяемом выражением

Изобретение касается усовершенствования преобразователей с вибрирующими элементами и может быть использовано в измерительной технике. Техническим результатом изобретения является уменьшение аддитивной температурной погрешности датчика с вибрирующим элементом при воздействии стационарных температурных режимов. Способ заключается в поддержании частоты управляемого напряжением генератора гармонических колебаний постоянной при изменении температуры, за счет введения в конструкцию датчика термозависимого элемента. В зависимости от функции преобразования генератора гармонических колебаний определяют рабочую ветвь резонансной кривой вибрирующего элемента. Для выбранной рабочей ветви резонансной кривой определяют знак максимально допустимой температуры и знак температурного коэффициента сопротивления термозависимого элемента. Производят настройку начальной частоты генератора в резонанс с вибрирующим элементом и фиксируют значение номинала управляющего термозависимого элемента. Определяют номинал компенсационного термозависимого элемента. Вместо управляющего термозависимого элемента в цепь управления генератора устанавливают термонезависимый управляющий элемент и компенсационный термозависимый элемент. В качестве указанных термозависимых и термонезависимых элементов используются соответствующие резисторы или емкости. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение касается усовершенствования преобразователей с вибрирующими элементами и может быть использовано в измерительной технике. Техническим результатом изобретения является уменьшение аддитивной температурной погрешности датчика с вибрирующим элементом при воздействии стационарных температурных режимов. Способ заключается в поддержании частоты управляемого напряжением генератора гармонических колебаний постоянной при изменении температуры. Для этого производят настройку генератора в резонанс с вибрирующим элементом при максимальной рабочей температуре. Фиксируют значение выходного сигнала с преобразователя фаз и значение номинала управляющего термозависимого элемента в цепи управления генератора при максимальной рабочей температуре. При минимальной рабочей температуре определяют значение выходного сигнала с преобразователя фаз. В зависимости от функции преобразования генератора гармонических колебаний выбирают знак температурного коэффициента управляющего термозависимого элемента. Определяют номинал компенсационного термозависимого элемента. Вместо управляющего термозависимого элемента в цепь управления генератора устанавливают термонезависимый управляющий элемент и компенсационный термозависимый элемент. В качестве указанных термозависимых и термонезависимых элементов используются соответствующие резисторы или емкости. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано при изготовлении волоконно-оптических датчиков давления на основе оптического туннельного эффекта в различных отраслях народного хозяйства, например для измерения больших давлений в условиях изменения температуры окружающей среды в диапазоне ±100°С на изделиях ракетно-космической техники. Датчик содержит корпус, подводящие и отводящие оптические волокна, относительно общего торца которых с зазором установлена кварцевая мембрана, жестко закрепленная в щтуцере, кольцевую прокладку толщиной, равной длине волны источника излучения. Волокна вклеены в корпусе на расстоянии друг от друга. Свободные концы волокон выступают над поверхностью корпуса, кольцевая прокладка выполнена в виде металлической пленки, напыленной по периметру. В конструкцию датчика введены деталь с треугольником в сечении с углом при вершине 2 с боковым углублением, повторяющим форму и размеры оптических волокон, металлическая крышка с центральным сквозным отверстием шириной, равной диаметру оптического волокна d_ов и длиной а, определяемой выражением a=2d_овtg, расположенная и жестко закрепленная между корпусом и штуцером, прижимающая оптические волокна к детали с треугольником в сечении. Часть оптических волокон, расположенная выше крышки, срезана и отполирована под определенным углом к продольной оси волокон. Изобретение обеспечивает более высокую точность измерения давления в условиях изменения температуры окружающей среды и не требует сложных технологических и измерительных операций при изготовлении. 3 ил.