Теплообменные аппараты с кипящим слоем – F28D 13/00

Изобретение относится к промышленной теплоэнергетике. Предложен способ теплообмена газовых сред, например горячего газа и воздуха, при помощи регенеративного теплообменника с кипящим слоем, содержащим газовую и воздушную камеры с решетками для параллельного прохождения теплообменивающихся сред и последовательного перемещения дисперсного промежуточного теплоносителя. Решетки установлены наклонно, оси отверстий в них направлены в сторону подъема решеток, при этом пересыпные трубы выполнены перфорированными и расположены в полостях камер. Горячий газовый поток пропускают через дисперсный промежуточный теплоноситель с последующим перемещением полученного подогретого псевдоожиженного слоя теплоносителя из газовой в воздушную камеру с дальнейшим пропусканием через указанный слой воздуха, при этом поток на выходе из газовой камеры разделяют на два, каждый из которых затем разворачивают в противоположные стороны на 180° и направляют вдоль стенок газовой камеры, и дополнительно направляют по внешнему периметру воздушной камеры, при этом поверхности решеток выполняют с продольными ребрами, причем высоту ребра выбирают примерно равной толщине кипящего слоя дисперсного промежуточного теплоносителя. Технический результат - повышение эффективности работы теплообменника. 3 ил.

Изобретение относится к промышленной теплоэнергетике и может быть использовано, в частности, для утилизации тепла газообразных низко- и среднепотенциальных вторичных энергетических ресурсов. Регенеративный теплообменник с кипящим слоем содержит газовую и воздушную камеры с решетками для параллельного прохождения тепло-обменивающихся сред и последовательного перемещения сыпучего промежуточного теплоносителя. Решетки установлены наклонно, оси отверстий в них направлены в сторону подъема решеток. Пересыпные трубы выполнены перфорированными и расположены в полостях камер. Газовая камера размещена внутри воздушной, при этом по внешнему периметру воздушной камеры выполнены каналы, соединенные с полостью газовой камеры. Технический результат - повышение эффективности работы теплообменника путем уменьшения потерь тепла при протекании рабочего процесса. 3 ил.

Изобретение предназначено для применения в устройствах и способах для проведения каталитических реакций и организации теплообмена в псевдоожиженном слое. Устройство содержит корпус, снабженный средствами псевдоожижения слоя ожижаемого материала в зоне псевдоожижения, расположенной в корпусе, и теплообменными трубами, расположенными в зоне псевдоожижения для отбора тепла из этой зоны и/или подвода тепла в эту зону, причем теплообменные трубы проходят в продольном направлении вдоль оси зоны псевдоожижения и расположены в поперечном сечении корпуса в вершинах прямоугольника, длина одной стороны которого, как минимум, в полтора раза превышает длину другой стороны, и/или треугольника, длина каждой из двух сторон которого, как минимум, в полтора раза превышает длину третьей, самой короткой, стороны. Устройство для проведения в псевдоожиженном слое катализатора реакции взаимодействия, по крайней мере, одного реагента с содержащим молекулярный кислород газом имеет реактор, снабженный средствами псевдоожижения слоя ожижаемого катализатора в зоне псевдоожижения, находящейся в реакторе, средствами подачи в реактор, по крайней мере, одного реагента, средствами подачи в псевдоожиженный слой катализатора, содержащего молекулярный кислород газа, который вступает во взаимодействие, по крайней мере, с одним реагентом в присутствии находящегося в псевдоожиженном состоянии слоя катализатора в зоне псевдоожижения. Способ отбора тепла из слоя находящегося в псевдоожиженном состоянии материала и/или подвода тепла в этот слой заключается в том, что в зоне псевдоожижения, расположенной в корпусе, имеющем средства, несущие псевдоожиженный слой материала, из ожижаемого материала образуют псевдоожиженный слой, из этого слоя отбирают тепло и/или в этот слой подводят тепло с помощью теплообменных труб. Способ проведения в псевдоожиженном слое катализатора реакции взаимодействия, по крайней мере, одного реагента с содержащим молекулярный кислород газом заключается в том, что в зоне псевдоожижения, расположенной в реакторе, имеющем средства, несущие псевдоожиженный слой катализатора, образуют псевдоожиженный слой катализатора подают в реактор, по крайней мере, один реагент, подают в псевдоожиженный слой катализатора содержащий молекулярный кислород газ, в псевдоожиженном слое катализатора проводят реакцию взаимодействия, по крайней мере, одного реагента с содержащим молекулярный кислород газом и отбирают, по крайней мере, часть тепла, выделяющегося в процессе реакции из зоны псевдоожижения с помощью теплообменных труб. Изобретение позволяет уменьшить влияние расположенных в реакторе с псевдоожиженным слоем теплообменных труб на эффективность (состояние) псевдоожиженного слоя, сохранив при этом на соответствующем уровне их теплообменную способность. 4 н. и 25 з.п. ф-лы, 3 табл., 4 ил.

Настоящее изобретение представляет собой улучшенный тип перегонки воды. Обычная перегонка связана с температурой кипения жидкости. Однако, возможно перегонять значительное количество воды при температурах значительно ниже точки кипения. В течение перегонки соединение переводится из жидкой фазы в газообразную фазу и затем конденсируется опять в жидкость с получением чистой жидкости. Настоящее изобретение использует воду, распыленную и адсорбируемую на твердой поверхности такой, как микропорошок, изготовленный из древесины, в качестве исходного материала. Абсорбирование воды на такой поверхности приводит к быстрому испарению с относительно низким градиентом температуры, если воду и частицы перемешивают. Настоящее изобретение может быть классифицировано как твердо-фазная перегонка. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение предназначено для утилизации низкопотенциального тепла и может быть использовано при аккумулировании выбросного тепла в виде горячего воздуха. Способ утилизации низкопотенциального тепла включает создание вибропсевдокипения слоя зернистой насадки и генерируемым при этом теплом нагревание теплоносителя до температуры 200-220°С, при которой адсорбирует токсичные вещества теплоносителя на частицах зернистой насадки. За счет абразивного действия частиц при циркуляции теплоносителя в вибропсевдокипящем слое зернистой массы удаляют с поверхности частиц указанные вещества с последующей их коагуляцией и сепарацией. Затем теплоноситель очищают, пропуская через водяной фильтр циклон, и аккумулируют тепло нагретого теплоносителя в теплообменнике бака - аккумулятора для передачи тепла другому теплоносителю. Изобретение обеспечивает снижение мощности вдувного вентилятора и повышение КПД. 1 ил.