Кожухи, футеровка, стенки, своды: .рамы топочных дверец, дверцы, заслонки, съемные крышки – F27D 1/18

Изобретение относится к устройству для подъема и опускания заслонки окна печи, в частности, в нагревательных, ванных и ванных печах отражательного типа, предназначенных для плавки цветных металлов и сплавов. Устройство состоит из устройства подачи заслонки к окну печи и механизма прижима заслонки к окну печи. Устройство подачи заслонки к окну печи включает электрический привод, два противовеса, четыре сварных кронштейна с закрепленными в них четырьмя вращающимися роликами, имеющими подшипники скольжения и насаженными на две оси, два троса, две страховочные цепи, заслонку и подоконник с зафутерованными в нем двумя упорами. Механизм прижима заслонки к окну печи состоит из четырех катков, валы которых приварены к раме заслонки, четырех кронштейнов, приваренных к горизонтальным швеллерам печи, четырех направляющих, приваренных к кронштейнам, двух прижимов, имеющих ручки и перемещающихся горизонтально с возможностью захвата заслонки и прижима ее к окну печи. Обеспечивается простота и высокая эксплуатационная надежность устройства. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к устройству для полунепрерывной выплавки и разливки химически активных тугоплавких металлов, например титана. Устройство содержит герметичную рабочую камеру, холодный под, независимые источники нагрева, механизм загрузки шихты, кристаллизатор, механизм подачи кристаллизатора, разливочную камеру с тележкой, вакуумные затворы. Герметичная рабочая камера с внутренней стороны поверхностью снабжена сводом, состоящим из плиты с водоохлаждаемыми каналами, на нижней поверхности которой размещены разделенные пазами вертикально столбчатые элементы для регламентирования потоков излучаемой сводом тепловой энергии. Изобретение позволяет оптимально регулировать лучистый теплообмен внутри устройства за счет его интенсификации в рабочих зонах операций плавки и разливки расплава при одновременном уменьшении вредного воздействия лучистого теплового потока на конструкции. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к конструктивным особенностям крышки печи для приема расплавленного металла. Крышка имеет, по меньшей мере, один образованный из материала слой, коэффициент теплопроводности которого больше коэффициента теплопроводности стали, который может уменьшать или полностью предотвращать спекание выходящих из расплава твердых частиц расплава на внутренней поверхности крышки. Изобретение относится к печи для приема расплавленного металла, содержащей предназначенный для заполнения расплавленным материалом тигель и крышку для закрывания тигля. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к механизму в виде устройства для блокировки дверей, тел дверей или рам дверей горизонтальных камер коксовой печи, срабатывающему с помощью вспомогательной рамы, установленной на дверце камеры коксовой печи. Движение вспомогательной рамы по дверце камеры коксовой печи в вертикальном направлении ограничено. При движении вверх вспомогательная рама упирается в жестко смонтированные сверху на дверце камеры коксовой печи упорные выступы, передающие вертикальное тяговое усилие на дверь печи, а также приводит в действие рычаги, поворачивающиеся вокруг оси, ортогональной коксовой камерной печи, которые соединены с ригелем, свободно движущимся поступательно. При приведении в действие рычага он выдвигает ригель из зажимного упора для ригеля, смонтированного на дверце камеры коксовой печи, так что дверь камеры коксовой печи деблокируется и открывается. Механизм блокировки дверей сочетается с процессом открывания или закрывания, является нечувствительным к загрязнениям, не утяжеляет дверь и процесс блокировки легко поддается автоматизации. 2 н. и 30 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к непрерывной термической обработке стальной полосы в защитной среде. Способ газодинамической герметизации загрузочных и разгрузочных окон протяжной печи включает циркуляцию защитного газа в камерах газового затвора за счет перепада давления газа в каждой из этих камер, при этом интенсивность циркуляции регулируют использованием циркуляционного контура, движение газа в котором осуществляют посредством вентилятора, вход которого соединен с камерой отвода, а выход - с камерой нагнетания. В первом варианте по ходу движения газа за камерой отвода создают последующую камеру смешивания, в которой смешивают встречные потоки газа и воздуха и поддерживают постоянную усредненную температуру отводимой смеси встречных потоков газа и воздуха или постоянное содержание кислорода или водорода в отводимой смеси при создании разрежения в камере смешивания относительно защитного газа в печном объеме и атмосферного воздуха. Во втором варианте по ходу движения газа перед камерой нагнетания создают камеру смешивания, соединенную со входом дополнительного вентилятора, в которой смешивают встречные потоки газа и воздуха и создают избыточное давление относительно атмосферного воздуха, но меньшее относительно защитного газа в печном объеме. При этом усредненную температуру отводимой смеси газов из камеры смешивания встречных потоков газа и воздуха устанавливают в диапазоне 0,2-0,9 от температуры защитного газа в прилегающем к газовому затвору печном объеме, содержание кислорода в отводимой смеси газов из камеры смешивания встречных потоков газа и воздуха - в диапазоне 0,1-0,9 от содержания кислорода в атмосферном воздухе, а содержание водорода в отводимой смеси газов из камеры смешивания встречных потоков газа и воздуха - в диапазоне 0,1-0,9 от содержания водорода в защитном газе, находящемся в прилегающем к газовому затвору печном объеме. Технический результат заключается в плавном регулировании режима уплотнения окон загрузки или выгрузки при изменении давления защитного газа в печном объеме во всем возможном диапазоне при постоянных регламентированных потерях защитного газа. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Крышка (1) для печи (10) для приема расплавленного материала (S), в частности металла, содержит, по меньшей мере, один образованный из материала слой (4, 4 ), коэффициент теплопроводности которого больше коэффициента теплопроводности стали, при этом крышка имеет обращенную к расплавленному материалу (S) внутреннюю поверхность (3) крышки и противоположную расплавленному материалу (S) наружную поверхность (2) крышки, и слой (4, 4 ) расположен ближе к внутренней поверхности (3) крышки, чем к наружной поверхности (2) крышки, при этом поверхность (4 ), по меньшей мере, одного слоя (4, 4 ) образует, по меньшей мере, на некоторых участках внутреннюю поверхность (3) крышки, при этом образующий слой (4, 4 ) материал является медью, медь нанесена на основное тело (5) крышки посредством плакирования, и вся внутренняя поверхность (3) крышки образована медным слоем. Внутренняя поверхность (3) крышки, по меньшей мере, на некоторых участках выполнена гладкой. Внутренняя поверхность (3) крышки, по меньшей мере, на некоторых участках выполнена цилиндрической и/или конической. Крышка имеет толщину стенки (6) между 8 мм и 16 мм. Крышка имеет охлаждающее устройство (7) для отвода вносимого во внутреннюю поверхность (3) крышки тепла. Охлаждающее устройство (7) выполнено в виде замкнутого водяного охлаждающего устройства, в частности охлаждающего устройства с принудительной циркуляцией. Охлаждающее устройство (7) выполнено в виде устройства водяного струйного охлаждения. Охлаждающее устройство (7) выполнено в виде охлаждающего устройства с потоком воды. Изобретение позволяет уменьшить спекание. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области металлургии. Печь для термической обработки крупногабаритных изделий содержит рабочую камеру с импульсными горелками, системы подачи газообразного топлива и воздуха с вентиляторами и регулирующими зонными газовыми и трехходовыми воздушными клапанами и дымовой тракт, при этом рабочая камера снабжена подвижной изолированной перегородкой с обеспечением отношения ее объема (м³) к массе садки (т), равного 2-3, при этом импульсные горелки каждой зоны соединены автономно с системами газо-воздухоподачи, а в верхней части боковых стен рабочей камеры выполнены отверстия для удаления продуктов сгорания, а упомянутая перегородка выполнена с возможностью перемещения в продольном направлении вдоль рабочей камеры с шагом, кратным длине зоны. За счет уменьшения теплопотерь с уходящими дымовыми газами, на аккумуляцию и через кладку печи снижаются (1,5-2,0 раза) удельный расход газа и выбросы вредных (окислы азота) и парниковых (диоксид углерода) газов в атмосферу. 2 ил.

Изобретение используется в агрегатах термической и термохимической обработки металла в металлургической и машиностроительной промышленности. Способ газодинамической герметизации загрузочных и разгрузочных окон протяжной печи включает циркуляцию защитного газа в камерах газового затвора за счет перепада давления в каждой из этих камер, при этом интенсивность циркуляции защитного газа регулируют. Циркуляцию защитного газа осуществляют с использованием промежуточной камеры, соединенной с выходами либо со входами двух вентиляторов с образованием относительно упомянутой камеры двух независимых друг от друга циркуляционных контуров движения защитного газа, при этом в промежуточной камере устанавливают и стабилизируют во времени и по величине избыточное по отношению к атмосферному давление защитного газа. Технический результат заключается в плавном регулировании режима уплотнения печного агрегата при изменении давления защитного газа в его рабочем пространстве во всем возможном диапазоне. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области оборудования нагревательных печей, в частности к устройствам, обеспечивающим эффективную герметизацию при закрывании заслонки печи, и может быть использовано в цехах цветного литья. Для упрощения конструкции, обеспечения высокой эксплуатационной надежности и хорошей герметичности устройство для подъема и опускания заслонки печи содержит привод, соединенный с заслонкой посредством гибкой связи, водоохлаждаемый короб и ограничительные упоры у окна печи, на которые опирается заслонка, защитный экран, при этом привод выполнен электрическим в виде мотор-редуктора, содержащего сдвоенный блок роликов и два одинарных блока роликов, соединенных гибкой связью в виде цепей между собой и противовесом, при этом валы сдвоенного и одинарных блоков роликов закреплены в пазах плит печи с обеспечением перемещения заслонки по водоохлаждаемому коробу и с возможностью регулирования ее положения с пульта управления, а водоохлаждаемый короб с цепью образует с вертикалью угол в 1°. Заслонка содержит П-образный короб с внутренними ребрами и крышкой, выполнена литой из жаростойкого чугуна с ребрами и Т-образными полостями, футерованными огнеупорной набивной массой. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к металлургии, а именно к разработке конструкции дуговой сталеплавильной печи малой емкости. Дуговая печь содержит кожух, футеровку, электрододержатели, электроды, сводовое кольцо, песчаный затвор, водоохлаждаемую арку, образующую рабочее окно, заслонку с механизмом ее подъема, желоб с выпускным отверстием для слива металла и выпуска шлака и механизм наклона печи. Рабочее окно выполнено над желобом с выпускным отверстием для слива металла и выпуска шлака, при этом нижние части рабочего окна и выпускного отверстия для слива металла и выпуска шлака имеют одну горизонтальную ось, а заслонка опущена на вертикальные ребра желоба. Изобретение позволяет повысить стойкость футеровки печи и сократить зоны ее обслуживания. 5 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к оборудованию для термической обработки металлических изделий при высоких температурах. Для упрощения конструкции устройство содержит цилиндрическую печную камеру и герметично закрывающую печную камеру дверцу, при этом дверца печи расположена с возможностью перемещения внутри дверной коробки, образующей герметично закрываемый шлюз, причем в печной камере предусмотрены несколько выполненных в виде стержней, проходящих в продольном направлении печной камеры, нагревательных элементов. Дверная коробка имеет средство для герметичного соединения с соответствующим образом выполненным сопрягаемым модулем. Изделия подают в камерную печь посредством выполненной с возможностью перемещения относительно атмосферной камерной печи транспортной камеры, в которой имеется атмосфера из защитного газа. Транспортную камеру герметично соединяют с дверной коробкой атмосферной камерной печи, а затем объемное пространство, ограниченное дверной коробкой, а также транспортную камеру продувают защитным газом и перегружают изделия из транспортной камеры в атмосферную камерную печь, подвергают термической обработке в атмосфере защитного газа при температуре от 400 до 1050°С. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области оборудования нагревательных печей. Устройство содержит заслонку, устройство для подъема и опускания заслонки и копиры. Заслонка выполнена в виде сварной рамы с футеровкой и двумя приваренными к ней патрубками. Патрубки предназначены для плавного перемещения заслонки по копирам. Футеровка заслонки выступает за плоскость сварной рамы с возможностью образования при закрытии окна печи герметичного «замка». Футеровка на задней стенке заслонки имеет двойной теплоизоляционный слой. Копиры в нижней заходной части выполнены с уклоном 35°. Использование изобретения повышает надежность герметизации печи. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к конструкции заслонки для используемой, в частности, в прокатных станах Стекеля печной моталки. Задача изобретения - уменьшение времени подготовки устройства к работе. Согласно способу горячекатаную полосу при возвратно-поступательном движении каждый раз с реверсированием наматывают на печной барабан внутри печи и разматывают с него и, при необходимости, нагревают. На подвижной заслонке печной моталки расположены направляющие столы для заправки и ведения катаной полосы. Заслонка и печная моталка представляют собой отдельные конструктивные элементы. Заслонка расположена на находящейся под печной моталкой частью перемещаемой рамы рольганга. Каждая заслонка разделена по меньшей мере на два складываемых по отношению друг к другу элемента, и оба элемента заслонки соединены посредством опоры заслонки и выполнены с возможностью поворота. Изобретение обеспечивает облегчение работ по обслуживанию заслонки печной моталки. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.