Сушка твердых материалов или предметов с применением тепла: .путем конвекции, т.е. передачей тепла от источника нагрева к высушиваемым предметам или материалу посредством газа или пара, например воздуха – F26B 3/02

Изобретение относится к способам управления сушкой зерна и семян и может быть использовано в сельском хозяйстве, пищевой промышленности, в системе хлебопродуктов и хранения зерна и смежных отраслях промышленности. Способ управления процессом сушки зерна электроактивированным воздухом в качестве агента сушки заключается в том, что контролируют начальную и текущую влажность зерна, температуру и относительную влажность атмосферного воздуха, регулируют относительную влажность воздуха, подающегося в зерновой слой, управляют работой источника аэроионов. Работой источника аэроионов управляют по критерию минимума времени сушки зерна, выбирая один из двух режимов - с постоянной концентрацией аэроионов в агенте сушки, с циклическим изменением концентрации аэроионов в агенте сушки, который выбирают в зависимости от состояния зерна и характеристик агента сушки, при этом концентрация аэроионов не превышает 3,5·10¹⁰ м^-3, а продолжительность циклов включения источника аэроионов находится в диапазоне 5-60 мин и зависит от культуры. Изобретение должно обеспечить повышение интенсивности сушки, снижение удельных энергозатрат на процесс сушки. 5 ил.

Способ сушки может быть использован в сельском хозяйстве, преимущественно для селекционных семян. Способ сушки семян заключается в том, что материал загружают, вентилируют агентом сушки, нагревают до предельно допустимой температуры, зависящей от длительности процесса, сушат, охлаждают и разгружают. Предельно допустимую температуру нагрева семян определяют по формуле

Изобретение относится к устройствам и способам нагрева и может быть использовано для сушки преимущественно внутренней поверхности длинномерных труб. Установка для сушки труб содержит раму, ложемент с гнездами (3) и (4), выполненными V-образной формы, механизмы поджима, выполненные в виде двуплечих рычагов, шарнирно закрепленных на раме и соединенных с приводом, перекладчик, выполненный в виде рычагов, шарнирно установленных на поперечных осях. Верхние плечи рычагов выполнены в виде наклонной пластины (9), выполненной с уклоном в сторону разгрузки, с упором (11). Нижние плечи рычагов соединены с приводом (12) посредством тяги (13). Подачу воздуха осуществляют вентилятором через калорифер и сопла. Способ сушки труб, в котором трубы последовательно укладывают в V-образные гнезда, включает циклы сушки путем подачи через трубы горячего воздуха, периодически перекладчиком, снабженным наклонной пластиной с упором, поднимают из гнезд трубы и перекатывают их по наклонной пластине таким образом, что первая труба после цикла сушки из первого ряда гнезд перекатывается по наклонной пластине до упора, а затем при опускании перекладчика переходит во второй ряд гнезд, в первый ряд гнезд поступает вторая труба, после цикла сушки двух труб поднимают перекладчик, первая труба уходит на разгрузку, вторая труба перекатывается до упора, а затем при опускании перекладчика поступает во второй ряд гнезд, а в первый ряд гнезд поступает третья труба, при этом трубы при перекатывании с одной позиции на другую совершают, по меньшей мере, один оборот, а жидкость, оставшаяся в трубе после первого цикла сушки, при перекатывании трубы во второй ряд гнезд равномерно распределяется тонким слоем по всему внутреннему периметру трубы и окончательно удаляется на последующем цикле сушки. Техническим результатом является повышение производительности и эффективности сушки труб. 2 н. и 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к химико-технологическим процессам и может быть использовано при сушке влажной гранулированной сажи с применением отходящих газов процесса сажеобразования в качестве топлива. Способ сушки сажи включает подачу влажной гранулированной сажи в сушильный барабан, оборудованный наружной камерой, в которой внешнюю поверхность барабана обогревают высокотемпературным дымовым газом, образующимся при сжигании топлива, включающим отходящий газ процесса сажеобразования, с последующей подачей их внутрь барабана, согласно изобретению в дымовой газ до контакта с гранулированной сажей подается дополнительный поток воздуха. Предложенный способ сушки влажной гранулированной сажи позволяет интенсифицировать процесс переноса паров воды из слоя влажной гранулированной сажи в газообразные продукты горения топлива при их высокой исходной влажности и обеспечить экономию природного газа и высокую производительность процесса сушки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к технике сушки сыпучих зернистых материалов с использованием горячего воздуха и может быть использовано в области сельского хозяйства для сушки зерна. Устройство для подогрева зерна содержит камеру шахтного типа, установленный в ней ротор, загрузочное и разгрузочное устройства, а также перемещающие зерно элементы, расположенные поярусно. Устройство снабжено системой подвода теплоносителя, а перемещающие зерно элементы имеют тарельчатую форму и ступенчатую наружную поверхность и выполнены как вращающимися, так и неподвижными, причем вращающийся и неподвижный элемент образуют пару и обращены друг к другу вогнутыми поверхностями, причем неподвижный элемент выполнен с диаметром большим, чем диаметр вращающегося элемента. Вращающиеся элементы могут быть закреплены на роторе, а неподвижные - на стенках камеры. Вращающиеся и неподвижные элементы могут быть выполнены с использованием антипригарного материала. Каждый тарельчатый элемент может быть снабжен скребками для снятия зерна. А устройство может быть снабжено окном для визуального контроля. Изобретение позволяет существенно снизить энергозатраты на подогрев зерна за счет увеличения поверхности нагрева и разрыхления зерна. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области физики и может быть использовано в лесной промышленности для повышения эффективности сушки древесины, в сельском хозяйстве для сушки овощей, в медицинской промышленности для сушки препаратов. Способ реализуется следующим образом. Способ заключается в полном удалении веток и кроны со свежесрубленного дерева, укладке свежесрубленных деревьев без веток и крон в первый штабель, их хранении и первом предварительном сушении, укладке бревен на транспортное средство во второй штабель, транспортировке бревен на лесопильный участок и втором предварительном их сушении, укладке бревен на лесопильном участке в третий штабель, их хранении перед распиловкой и третьим предварительном сушении, удалении коры с бревен, распиловке предварительно высушенных бревен на пиломатериалы, укладке пиломатериалов в четвертый штабель и их первом сушении, размещении пиломатериалов в шестой штабель в основной сушильной камере и их окончательном сушении, выгрузке пиломатериалов и их дальнейшей транспортировке к потребителю. Верхняя часть ствола свежесрубленного дерева со скопившейся в ней влагой в процессе первой предварительной сушки удаляется непосредственно перед его транспортировкой, нижние части стволов в первом, втором и третьем штабелях приподняты на несколько - не менее трех, градусов, по сравнению с верхними частями стволов, обеспечивающих одновременно их надежный захват погрузочным средством, бревна на транспортном средстве уложены своими нижними частями к кабине транспортного средства, укладка пиломатериалов в штабеля производится с учетом волокнистой структуры древесины - более нижние части древесины находятся с одной стороны соответствующего штабеля, на которую воздействуют акустическими волнами, а более верхние части древесины - с противоположной стороны соответствующего штабеля, более нижние части древесины в пиломатериалах в четвертом штабеле, в основной и дополнительной сушильных камерах приподняты на несколько - не менее трех, градусов, по сравнению с более верхними частями древесины в пиломатериалах, обеспечивающих одновременно их надежный захват погрузочно-разгрузочным средством, кора удаляется одновременно с камбием и тонким слоем поверхности древесины, а также одновременно с влагой, скопившейся в них в процессе трех предварительных сушек древесины, дополнительно осуществляют воздействие на стволы свежесрубленных деревьев без сучьев и крон в первом штабеле, на бревна во втором и третьем штабелях, на пиломатериалы в четвертом штабеле, а также на пиломатериалы в пятом и шестом штабелях - в основной и предварительной сушильных камерах соответственно, акустическими колебаниями в диапазоне частот от 2×10 ¹ Гц до 5×10⁴ Гц интенсивностью не менее 100 Вт/м² от их нижних частей до их верхних частей, а также сверху-вниз по всей площади каждого штабеля, что интенсифицирует естественный водоток влаги вдоль волокон и под действием силы тяжести соответственно, при этом разностная частота акустических колебаний в предварительной сушильной камере соответствует собственной резонансной частоте предварительной сушильной камеры, чем вызывают ее механическую вибрацию, под действием которой происходит более интенсивное удаление влаги с поверхности пиломатериалов, дополнительно при втором сушении пиломатериалов в предварительной сушильной камере используют часть удаляемого из основной сушильной камеры сушильного агента, дополнительно из верхних частей стволов свежесрубленных деревьев, веток, а также коры с камбием и тонким слоем поверхности древесины, а также самой древесины в соответствующих акустических циклонах выделяется древесный сок под действием центробежных сил, акустических волн, дополнительно предварительно высушенные опилки и другие отходы деревообработки направляются в смежное производство. Изобретение должно сократить продолжительность технологического процесса, уменьшить энергозатраты на сушку единицы объема древесины, улучшить качество древесины (отсутствие внутренних и внешних деформаций и т.д.). 19 ил.

Изобретение относится к устройствам тепловой обработки термочувствительных материалов, например зерна. Автоматическая энергосберегающая зерносушилка содержит теплоизолированную шахту с двумя теплообменниками, автоматическую систему регулирования изотермического режима сушки и автоматическую систему загрузки и выгрузки зерна при помощи информационно-измерительной системы на базе микроконтроллера. Один из теплообменников расположен в верхней части шахты и состоит из квадратных труб, установленных наклонно и сообщенных со сборником воды для удаления без контакта с сушащимся зерном образующегося в трубах конденсата при прохождении сушильного агента, который в дальнейшем участвует в сушильном процессе. Второй теплообменник расположен в нижней части шахты и связан с вентилятором, служащим для подачи холодного воздуха, и заслонкой для возврата тепла, отобранного из теплообменника, в сушильную зону. Изобретение направлено на повышение интенсивности, экономичности и качества сушки зерна. 2 ил.

Изобретение относится к способам определения продолжительности конвективной сушки дисперсных продуктов при смене температурного режима и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности, а также в научных исследованиях при разработке новой технологии и техники сушки. Способ определения продолжительности конвективной сушки дисперсных продуктов при смене температурного режима характеризуется тем, что он предусматривает экспериментальное определение продолжительности сушки дисперсного продукта от начального влагосодержания до конечного при двух температурных режимах путем снятия кривых сушки и расчет продолжительности сушки в этом же диапазоне влагосодержания при любом третьем температурном режиме по соотношению:

Способ и устройство относятся к деревообрабатывающей промышленности и могут быть использованы, например, при производстве мебели. Способ сушки пиломатериалов, преимущественно досок, по первому варианту осуществляют путем обеспечения подвода к ним тепла, отвода выходящей из них влаги и частичной влагоизоляции их поверхностей, при этом частичную влагоизоляцию проводят с началом удаления из пиломатериалов связанной влаги поочередно для противолежащих пластей каждого пиломатериала, причем цикл действий, в первой части которого одни из пластей пиломатериалов закрывают влагоизолирующими материалами, оставляя противолежащие пласти открытыми, а во второй части которого ранее закрытые пласти открывают, а ранее открытые - закрывают влагоизолирующими материалами, выполняют по меньшей мере один раз, при этом последний цикл может быть неполным. Во втором варианте выполнения способа, в дополнение к первому, в качестве влагоизолирующих материалов для высушиваемых пиломатериалов используют высушиваемые пиломатериалы таких же сортимента и размеров, при этом первую часть любого цикла действий, последний из которых может быть неполным, осуществляют в пакетном штабеле, для чего формируют пакеты, содержащие по два соединенных пластями пиломатериала, для осуществления второй части того же цикла разбирают упомянутый штабель и укладывают аналогичный, для чего формируют пакеты из пар пиломатериалов таким образом, что пласти пиломатериалов в пакетах, которые были соединены для влагоизоляции в первой части цикла, становятся внешними в пакетах во второй части цикла и наоборот - пласти, которые были открытыми в первой части цикла, соединяют для влагоизоляции во второй части цикла, для осуществления первой части следующего цикла действий разбирают штабель, сформированный во второй части закончившегося цикла, и укладывают следующий, аналогично меняя влагоизолированные пласти, и действуют так до завершения процесса сушки. В третьем варианте выполнения способа, в отличие от второго, первую и вторую части любого цикла действий, последний из которых может быть неполным, осуществляют в контейнере, для чего укладывают пиломатериалы вплотную к стойкам контейнера на каждый ряд горизонтальных полок кромкой вниз, пакетами из двух соединенных пластями пиломатериалов, на каждый из пакетов пиломатериалов укладывают сверху кромками на кромки до заполнения полок по высоте контейнера следующие пакеты из пар соединенных пиломатериалов таких же сортимента и размеров, за каждым сформированным таким образом вертикальным рядом пакетов устанавливают прокладки, за последним вертикальным рядом пакетов устанавливают прижимные планки, после чего сжимают пиломатериалы с помощью прижимных планок с обеспечением влагоизоляции соединенных пластей. В четвертом варианте выполнения способа, в дополнение к третьему, во второй части любого цикла освобождают прижимные планки, извлекают прокладки порядно и устанавливают каждый их ряд после нечетных, начиная с первого, вертикальных рядов пиломатериалов, причем перед установкой последнего ряда прокладок пиломатериалы последнего вертикального их ряда маркируют и извлекают из контейнера, затем отжимают пиломатериалы от стоек контейнера и устанавливают извлеченные пиломатериалы в образованные зазоры, каждый на свой уровень по высоте контейнера, после чего сжимают пиломатериалы с помощью прижимных планок с обеспечением влагоизоляции соединенных пластей, а в первой части любого следующего цикла извлекают первый ряд прокладок и возвращают перемещенные ранее пиломатериалы последнего ряда на первоначальные места у прижимных планок, устанавливают извлеченный ряд прокладок после второго ряда пиломатериалов, далее извлекают прокладки порядно вдоль пиломатериалов и устанавливают после каждого четного ряда пиломатериалов, после чего сжимают пиломатериалы с помощью прижимных планок с обеспечением влагоизоляции соединенных пластей. Контейнер для сушки материалов содержит перекладины с направляющими втулками, отжимные планки, откидные упоры, большие и малые штыри, при этом перекладины установлены на верхних концах всех стоек параллельно осям продольных опорных балок, стойки снабжены резьбовыми втулками, в которые установлены болты-толкатели, резьбовые стойки содержат распорные муфты с правой и левой, предпочтительно упорной резьбой, соединяющие верхние и нижние винтовые упоры, на прижимных планках и части горизонтальных полок установлены ролики, в отжимных планках выполнены гнезда под толкатели и отверстия, расположенные на обоих концах планок выше и ниже уровня пиломатериалов, аналогичные отверстия выше и ниже уровня пиломатериалов выполнены на обоих концах прижимных планок. Изобретение направлено на снижение градиента влагосодержания, внутренних напряжений и деформаций. 5 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности, в частности к технологии сушки пиломатериалов. Способ сушки пиломатериалов заключается в их нагревании в сушильной камере с помощью конвекторов, сборе испаряемой влаги внутри камеры на конденсорах с последующим выводом сконденсированной влаги за пределы камеры. Процессы нагревания до температуры не выше 35-45°С и конденсации осуществляют без теплообмена с окружающей средой одновременно по сигналам датчиков температуры и влажности под управлением компьютера по программам, разработанным для каждого вида пиломатериала. Установка для сушки пиломатериалов включает сушильную камеру с установленными в ней конвекторами (нагревателями), конденсорами и снабженную системой сбора, канализации и вывода сконденсированной влаги. Сушильная камера выполнена тепловлагоизолированной от внешней среды. Конденсоры представляют собой трубы (радиаторы), охлаждаемые водой или воздухом нужной температуры, или термоэлектрические модули Пельтье, охлаждаемые протекающим через них электрическим током, установленные вертикально по бокам штабеля пиломатериалов. Камера снабжена датчиками температуры и относительной влажности воздуха в камере, датчиками температуры и влажности пиломатериала, подключенными к схеме управления. Изобретение должно обеспечить снижение энергоемкости процесса сушки при одновременном повышении производительности процесса и качества сушки, а также возможность сбора испаряемой влаги для ее дальнейшей переработки. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и сельскохозяйственному машиностроению, в частности к технологиям и техническим средствам первичной подработки неочищенных корней и корневищ солодки в качестве исходного лекарственного и технического сырья ряда отраслей промышленности. Линия для первичной подработки корневой массы солодки включает накопитель корневой массы, снабженный автомобильными весами, установку по удалению растительных примесей и минерального сора со средствами погрузки и разгрузки, душирующее устройство, погружные или фекальные насосы, трубопроводы с накопителями твердого осадка, водозаборное устройство, площадку для стока избыточной влаги и предварительной просушки, устройство для измельчения корней, снабженное ножевым барабаном и противорежущей пластиной, наклонный шнековый транспортер, барабанную сушилку с воздухонагревателем для просушки горячим воздухом измельченного материала, циклон для осадки пылевых частиц пробкового и лубяного слоев лакрицы и топочных газов, конвейеры для подачи гофротары с влагоизоляционным материалом и выдачи готовой упакованной продукции на весовое оборудование. Дополнительно линия содержит установку прокатывания корней и корневищ. Установка снабжена последовательно смонтированными пятью блоками приводных попарно установленных вальцов с уменьшающимися зазорами между ними в направлении подачи. В первом блоке вальцы выполнены гофрированными в виде косозубых цилиндрических шестерен с модулем 2,5...3,5 мм. Во втором блоке вальцов верхнему придана форма катеноида, а нижнему - бочкообразная. В третьем блоке вальцы выполнены равновеликими с гладкими цилиндрическими каркасами. В четвертом блоке вальцы представлены в той же форме, что и во втором блоке. В пятом блоке вальцы выполнены разновеликими, и валец меньшего диаметра расположен над вальцом большего диаметра. Использование изобретения позволит получить высококачественное лакричное сырье для медицинской и фармацевтической промышленности. 6 ил.

Изобретение может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности при сушке различных пород древесины. Способ сушки пиломатериалов по первому варианту включает загрузку пиломатериалов в сушильную камеру, нагревание ее посредством нагревательного средства, обеспечивая испарение влаги из пиломатериалов и создание пара в камере, конденсирование пара за счет соприкосновения пара со средством конденсации и отвод конденсата пара в сборники конденсата, при этом создают разрежение в сушильной камере в пределах 90-100 мм рт.ст. и нагревают ее до температуры 25-39^оС для создания насыщенного пара или близкого к насыщенному, измеряют влажность пара в камере и при достижении влажности более 98% обеспечивают подачу проточного хладагента в средство конденсации а при достижении влажности менее 70% возобновляют нагревание пиломатериалов. Предложена также сушилка для осуществления способа сушки. Посредством предложенного способа и сушилки обеспечивается высокое качество пиломатериалов. 3 н. и 24 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области переработки кормов, преимущественно к переработке свекловичного жома. Способ осуществляется следующим образом. После отжима в шнековом прессе до влажности 30-40% жом, при отсутствии теплоносителя, посредством загрузочного транспортера и транспортного средства направляют на силосование. Отжатая жидкость через отверстия в шнеке и отверстия в матрице поступает в емкости для коагуляции. В емкости для коагуляции при добавлении 1% раствора концентрата низкомолекулярных органических кислот в течение трех суток происходит процесс коагуляции с выпадением белкового осадка. Концентрат низкомолекулярных органических кислот готовят в смесителе путем залива в него 30-35% муравьиной кислоты, 25-30% уксусной кислоты, 15-20% пропионовой и 5-6% других органических кислот. Выпавший белковый осадок направляют на сушку. В результате сушки получают растительно-белковый витаминный концентрат. Осветленную жидкость сливают в емкость и используют в качестве добавки в рацион животных или направляют на производство кормовых дрожжей. Установка для переработки свекловичного жома включает подающий питатель, загрузочный бункер, имеющий отверстия шнековый пресс с матрицей и сушилку. Установка также снабжена загрузочным транспортером и транспортным средством для направления отжатого жома на силосование, а также смесителем, предназначенным для приготовления концентрата из низкомолекулярных органических кислот, и емкостями для коагуляции. На выходе из шнекового пресса установлена задвижка для распределения потока отжатой массы жома. Использование изобретения позволит осуществить безотходную технологию процесса переработки свекловичного жома. 2 н.з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для сушки сельскохозяйственной продукции. Универсальная сушилка с камерами для сушки соединена с теплогенератором и имеет ленточный транспортер. Сушилка выполнена из кирпичных стенок бокового основания и поперечных балок и установлена в закрытом помещении. На балках установлена продольная решетка из уложенных на ребро досок с настилом из металлической сетки. Сверху сушилки расположены боковые деревянные борта. Дно сушилки выполнено с наклоном в 15°. С торцевой стороны сушилки установлен теплогенератор с горелкой. Семена сельскохозяйственных культур загружают равномерным слоем в сушильные камеры и после просушки сдвигают по наклонной плоскости дна сушилки на ленточный транспортер. Универсальная напольная сушилка позволяет производить сушку любых видов зерна с экономией электроэнергии. 6 ил.

Изобретение относится к области строительных материалов. Способ сушки строительных материалов заключается в том, что высушиваемые материалы укладывают на решётчатый стеллаж, над которым монтируют крышу с вентиляционными шахтами, снабжёнными шиберами. Новым в способе является то, что в качестве источника тепла используют тепловое излучение корпуса вращающейся обжиговой печи, например керамзитовой, которую располагают под решётчатым стеллажом, а режим сушки регулируют с помощью шиберов. Изобретение должно обеспечить исключение потребления электроэнергии при сушке строительных материалов. 1 ил.