Устройства для сушки предметов с последовательным перемещением, устройства для сушки компактных порций материала с поступательным перемещением: ...с перемещением высушиваемых предметов или порций материала на лотках или стеллажах – F26B 15/14

Изобретение относится к оборудованию для сушки плодов и овощей и может быть использовано в пищевой промышленности. В СВЧ-конвективной сушилке, содержащей поочередно расположенные СВЧ-камеры и камеры охлаждения, бесконечный тяговый орган с закрепленными на нем лотками, новым является то, что корпус сушилки выполнен в виде короба, внутри которого последовательно расположены чередующиеся СВЧ-камеры и камеры охлаждения, причем на внутренней боковой стенке каждой СВЧ-камеры установлен магнетрон, нижняя часть камер охлаждения соединена с вентилятором, а их верхние части - с вытяжным диффузором для отвода отработанного теплоносителя, между СВЧ-камерами и камерами охлаждения установлены перегородки с возможностью перемещения в вертикальной плоскости при помощи троса, через все камеры проходит тросовый транспортер, на котором закреплены с равным шагом перфорированные лотки, движение которых происходит циклично. Технический результат заключается в повышении качества получаемых продуктов за счет удаления испаряемой влаги, поддержания рационального температурного воздействия на продукт, минимизация энергозатрат на сушку продуктов. 2 ил.

Изобретение относится к системе и соответствующему способу нанесения покрытия на емкости, полученные из полимерного материала, например, на бутылки из полиэтилентерефталата, полученные формованием раздувом. Система для нанесения покрытий, предназначенная для нанесения, по меньшей мере, двух красочных слоев на емкости из полимерных материалов, содержащая загрузочное/разгрузочное рабочее место для загрузки емкостей на транспортировочную цепь и для разгрузки самих емкостей из указанной транспортировочной цепи, как только завершен технологический процесс покрытия указанных емкостей; причем указанная транспортировочная цепь адаптирована для прохождения по замкнутому маршруту в указанной системе для прохождения через нее; - по меньшей мере, одно рабочее место нанесения краски, адаптированное для нанесения, по меньшей мере, одного красочного слоя на указанные емкости, - первую печь для сушки-ретикуляции для первого красочного слоя, нанесенного на емкости при прохождении транспортировочной цепи в соответствующем рабочем месте нанесения краски, причем указанная первая печь содержит один или более туннелей, ограничивающий продольную ось, разделенный в поперечном сечении, по меньшей мере, на четыре сектора относительно указанной оси и включающий средства для распространения (эмиссии) теплового излучения, размещенные, по меньшей мере, в одном из указанных секторов; - первое отверстие в стенке туннеля для входа первого потока воздуха в туннель; - средства для принудительной вентиляции, размещенные между верхними и нижними секторами, адаптированные для создания вторичных парциальных потоков и для отклонения каждого внутри соответствующего сектора - вторую печь для сушки-ретикуляции для первого красочного слоя, нанесенного на емкости при прохождении транспортировочной цепи в соответствующем рабочем месте нанесения краски, причем указанная вторая печь содержит один или более туннелей, ограничивающий продольную ось, разделенный в поперечном сечении, по меньшей мере, на четыре сектора относительно указанной оси и включающий средства для распространения (эмиссии) теплового излучения, размещенные, по меньшей мере, в одном из указанных секторов; в которой указанная первая печь и указанная вторая печь, соответственно, содержит первый участок распространения теплового излучения и первый участок кондиционирования воздуха для сушки/растекания краски на емкостях, и второй участок кондиционирования воздуха и второй участок распространения теплового излучения для завершения полимеризации краски. Способ нанесения покрытий на емкости из полимерных материалов с помощью системы, предусматривающий загрузку емкостей на загрузочном/разгрузочном рабочем месте на транспортировочную цепь, адаптированную для прохождения по замкнутому маршруту в указанной системе, нанесение первого красочного слоя на емкости на соответствующем рабочем месте нанесения красочного покрытия, сушку-ретикуляцию указанного первого красочного слоя в первой печи сушки-ретикуляции, нанесение второго красочного слоя на емкости на соответствующем рабочем месте нанесения красочного покрытия, сушку-ретикуляцию указанного второго красочного слоя во второй печи сушки-ретикуляции, разгрузку емкостей из указанной транспортировочной цепи, в котором в каждой из указанных первой и второй печей, этап сушки предусматривает, соответственно, распространение первого теплового излучения и первое кондиционирование воздуха для сушки/растекания краски на емкости, а этап ретикуляции предусматривает, соответственно, второе кондиционирование воздуха и распространение второго теплового излучения для завершения полимеризации красочного покрытия. Изобретение должно обеспечить ретикуляцию с последующим улучшением качества общих рабочих характеристик красочного покрытия (барьерный эффект, химическое сопротивление, механическую прочность, эстетические качества и так далее) и снизить энергоемкость. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к сушильной технике, а именно к сушильным установкам для сушки изделий, прошедших обработку поверхности. Изобретение заключается в том, что сушильная установка (100) для сушки изделий, в частности автомобильных кузовов (110), каждое из которых расположено на держателе (109), содержит корпус (102) с сушильным туннелем (108), через который изделия движутся в направлении (112) транспортировки и который ограничен снизу полом (116), включающим в себя несколько элементов (118), и транспортное устройство (138), транспортирующее изделия через сушильный туннель (108), причем транспортное устройство (138) включает в себя несколько следующих друг за другом в направлении (112) транспортировки несущих роликовых блоков (140), содержащих, по меньшей мере, по одному несущему ролику (142), на который держатели (109) изделий опираются при транспортировке изделий через сушильный туннель (108), и несущие роликовые блоки (140) монтируются по отдельности на соответствующем элементе (118) пола (116). 2 н. и 43 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к технологии получения материалов из влажного сырья и может быть использовано, например, при производстве кирпичей методом полусухого прессования. Способ сушки сыпучих материалов происходит путем непосредственного контакта материалов с нагретой поверхностью теплообменника. Способ включает нагрев воды, поступающей под давлением в теплообменник камеры сушки, до температуры выше температуры кипения воды в камере сушки, загрузку сыпучих материалов, нагревание их на теплообменнике камеры сушки, направление выделенного пара из камеры сушки в компрессор для сжатия с последующей конденсацией его в конденсаторе и возвращение воды через насос и нагреватель в теплообменник сушильной камеры. Камера сушки сыпучих материалов для этого способа включает многоярусный теплообменник, скребки для перемещения и перемешивания сыпучих материалов, устройства загрузки и выгрузки сыпучих материалов. Скребки имеют возвратно-поступательное движение вдоль теплообменников и соединены с приводом через тяги. Теплообменники выполнены в виде полых щелевидных прямоугольников, устройства загрузки и выгрузки снабжены затворами для герметизации камеры сушки и имеют возвратно-поступательное движение. Камера сушки выполнена теплоизолированной и снабжена паропроводом для удаления пара. Изобретение позволяет уменьшить энергозатраты и упростить эксплуатацию оборудования. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.