Устройства для введения и удаления хладагента – F25B 45/00

Изобретение относится к микрокриогенной технике. Способ заполнения замкнутых микрокриогенных систем хладагентом с предварительной промывкой внутренней полости заключается в том, что к установке заполнения микрокриогенной системы хладагентом подсоединяют микрокриогенную систему, проводят подготовку микрокриогенной системы к заполнению, заполняют микрокриогенную систему технологической дозой хладагента, проверяют микрокриогенную систему на отсутствие утечек хладагента, удаляют хладагент из полости системы, заполняют систему рабочей дозой хладагента. Установка заполнения микрокриогенной системы хладагентом снабжена баллоном с хладагентом. Подготовка к заполнению включает в себя задание профиля промывки микрокриогенной системы хладагентом, задание числа выполняемых профилей промывки, выполнение заданного числа профилей промывки. Изобретение направлено на уменьшение трудозатрат и материальных затрат в процессе изготовления микрокриогенных систем. 2 ил.

Изобретение относится к холодильной технике. Способ определения технического состояния бытового компрессионного холодильного прибора заключается в том, что для нормативных условий испытаний перед началом эксплуатации бытового холодильного прибора измеряются одна или несколько характеристик, определяющих интегральные показатели технического состояния бытового холодильного прибора. Затем вычисляются показатели технического состояния, которые принимаются за базовые значения, выполняется запись (регистрация) этих показателей, а по истечении нормированного периода эксплуатации выполняются последующие проверочные измерения этих же характеристик и вычисляются эти же показатели, которые сравниваются с базовыми. По сходимости или расхождению этих показателей оценивается техническое состояние всего холодильного прибора, при этом для записи результатов измерений характеристик, вычисления показателей технического состояния БХП, выполнения операций сравнения и управления подпрограммами по обеспечению нормированных условий измерений используется контроллер системы управления БХП. Изобретение направлено на обеспечение автономности выполнения процесса оценки технического состояния БХП. 1 ил.

Изобретение относится к композициям хладагента, которые применяются в качестве теплопередающих композиций, используемых в холодильном оборудовании. Композиция содержит 7,0-9,0 мас.% дифторметана; 39,0-50,0 мас.% пентафторэтана; 39,0-50,0 мас.% 1,1,1,2-тетрафторэтана; 1,9-2,5 мас.% углеводорода, состоящего из 1,5-1,8 мас.% н-бутана и 0,4-0,7 мас.% изопентана или 0,4-0,7 мас.% н-пентана, и перфторполиэфир. Изобретение также относится к системе теплопередачи, системе охлаждения или системе кондиционирования воздуха, все элементы которой сообщаются друг с другом по текучей среде и содержат теплопередающую композицию, включающую 7,0-9,0 мас.% дифторметана; 39,0-50,0 мас.% пентафторэтана; 39,0-50,0 мас.% 1,1,1,2-тетрафторэтана; 1,9-2,5 мас.% указанного углеводорода. Изобретение также относится к способу модификации теплообменной системы, содержащей хлордифторметан. Способ включает удаление хлордифторметана из контура конденсатор-испаритель системы и заправку контура конденсатор-испаритель системы многокомпонентной теплопередающей композицией. Описанные композиции обладают приемлемым потенциалом с точки зрения глобального потепления, имеют низкую токсичность, обладают хорошей охлаждающей способностью. Композиции способны служить заменителем хладагента хлордифторметана с минимальными изменениями в оборудовании. 5 н. и 57 з.п. ф-лы, 11 ил., 5 табл., 12 пр.

Изобретения относятся к средствам и методам изготовления емкостей с рабочими телами, преимущественно в составе систем терморегулирования космических аппаратов (тепловых труб, гидроаккумуляторов, жидкостных контуров с однофазным или двухфазным теплоносителем и т.п.). Устройство содержит капилляр-трубку (1) с внутренним диаметром, меньшим диаметра парового канала (2.1) тепловой трубы (2). С полостью этого канала (2.1) герметично соединен первый конец (1.1) капилляра (1). Выходное отверстие (1.2.1) второго конца (1.2) капилляра герметично заваривают или запаивают в конечной стадии изготовления устройства. На капилляре (1) до места его пережатия закрепляют тарель (1.4), к торцу которой приваривают колпак (1.5). Колпак имеет собственный капилляр (1.5.1) с герметично завариваемым отверстием (1.5.1.2) его концевой части (1.5.1.1). При изготовлении устройства выполняют проверку герметичности полости парового канала (2.1), заправку ее рабочим телом, пережатие капилляра, отрезку капилляра от его части, соединенной с заправочной системой, и заварку выходного отверстия (1.2.1). После присоединения колпака (1.5) к тарели (1.4) проверяют герметичность полости внутри колпака. Затем заправляют эту полость пробным газом и после пережатия капилляра (1.5.1) и заваривания его отверстия (1.5.1.2) проверяют отсутствие течи пробного газа. Техническим результатом изобретений является повышение надежности герметизации емкости (2) вследствие дополнительной герметизации заваренного конца капилляра (1) и, тем самым, повышение надежности ее работы в течение длительного срока эксплуатации в космосе. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к холодильному оборудованию парокомпрессионного типа и может быть использовано в бытовых, торговых и промышленных холодильниках, рефрижераторах и кондиционерах транспортных средств и т.п. Способ обеспечивает обогащение штатного хладагента поверхностно-активным агентом непосредственно в холодильном оборудовании. Для этого в пустой чистый или из-под хладона, аналогичного штатному хладагенту, баллон вводят необходимое количество поверхностно-активного агента, соединяют баллон с холодильным оборудованием, включают холодильное оборудование в рабочий режим, при котором штатный хладагент поступает в баллон с поверхностно-активным агентом, непрерывно фиксируют вес баллона и при некотором его увеличении выключают холодильное оборудование, выдерживают интервал времени для образования в баллоне хладона, обогащенного поверхностно-активным агентом, после чего холодильное оборудование подготавливают для режима заправки хладоном и вновь включают, осуществляют откачку хладона, обогащенного поверхностно-активным агентом, из баллона в холодильное оборудование. По окончании процесса откачки холодильное оборудование отключают, затем вновь включают в рабочий режим на 3-5 минут для распределения по холодильному контуру обогащенного хладагента, после чего отключают, затем процедуру по обогащению хладагента повторяют без добавки в баллон поверхностно-активного агента. Использование изобретения позволит уменьшить энергозатраты с одновременным упрощением процедуры обогащения. 2 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в парокомпрессионных теплонасосных установках систем теплоснабжения жилых, общественных, производственных зданий и технологического оборудования промышленных и сельскохозяйственных предприятий. Способ заключается в том, что водой заполняют ресивер. Внутреннюю полость теплонасосной установки на период заправки сообщают с окружающим ее воздухом, а воду нагревают до кипения. Воду возможно нагревать в отдельной емкости и затем заливать в ресивер. Возможно после заполнения ресивера водой внутреннюю полость теплонасосной установки вакуумировать до давления, соответствующего давлению насыщенных паров воды при температуре окружающего теплонасосную установку воздуха в период вакуумирования. Техническим результатом является повышение эффективности работы заправленной водой парокомпрессионной теплонасосной установки за счет удаления из ее циркуляционного контура растворимых в воде газов. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Настоящее изобретение относится к установке для сбора и транспортировки охлажденных жидкостей. Установка содержит неподвижный блок 1 охлаждения и изотермическую цистерну 4, смонтированную на автомобиле 5. Блок 1 охлаждения включает холодильный агрегат 2, связанный с контуром 3 циркуляции жидкого теплоносителя, снабженным средствами 34, 35 подключения. Изотермическая цистерна 4 содержит резервуар 6 для сбора жидкости, резервуар 7 для хранения запаса холодопроизводительной субстанции и контур 8 охлаждения. Контур 8 охлаждения включает теплообменник 81, установленный в резервуаре 6, циркуляционный насос 82 для охлаждающей жидкости, проходящей через резервуар 7, и ответвления 83, 84 для средств 34, 35 подключения контура 3. Средство регулирования содержит датчик температуры, установленный на резервуаре 6, и управляет работой контура 8 охлаждения. Технический результат заключается в создании установки для сбора и транспортировки охлажденных жидкостей, холодильные агрегаты которых адаптированы к внешним вибрационным воздействиям, возникающим при движении установки по плохим дорогам. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.