Печи или другие устройства, специально предназначенные для уничтожения специфических отходов или низкокачественного топлива, например химикатов: .жидких отходов, например сульфитного щелока – F23G 7/04

Изобретение относится к области теплотехники, в частности к устройствам для термического обезвреживания жидких промышленных стоков, представляющих водные растворы, содержащие растворенные и взвешенные горючие компоненты. Огневой нейтрализатор промышленных стоков с контейнерным удалением мехпримесей содержит теплоизолированный корпус (1), резервуар для обезвреживаемой жидкости, выполненный из открытых сверху рабочих (2) и оборотных (3) контейнеров, размещенных в контейнерных секциях (4), излучающие горелки (5) с кольцевым настильным факелом, размещенные в излучателях (6), имеющих воздушные каналы (7) и смежные с воздушными каналами дымовые каналы (8), подключенные к общему газоходу (9), соединенному с дымовой трубой (10), патрубки подачи обезвреживаемой жидкости (11). Огневой нейтрализатор дополнительно содержит рекуперативный теплоутилизатор (12), подключенный к размещенной на нем дымовой трубе (10), причем отводящие газоходы (13) рекуперативного теплоутилизатора (12) подключены к дымовой трубе выше места установки дымового шибера (14), размещенного в дымовой трубе над подключением к ней общего газохода (9). В дымовой трубе выше подключения к ней отводящих газоходов (13) дополнительно размещены форсунка (15) со спутным восходящему потоку дымовых газов распылом жидкого реагента и каплеуловитель (16) над ней. Причем каждый рабочий (2) и оборотный (3) контейнеры попарно по вертикали размещены соответственно под излучателем (6) и сверху над ним в каждой из контейнерных секций (4), размещенных с двух сторон от общего газохода (9), а каждый излучатель (6) имеет возможность перемещения по горизонтали наружу из контейнерной секции (4). Воздушные каналы (7) излучателей (6) подключены к верхней части каждой контейнерной секции (4), наружные торцевые стенки контейнерных секций (4) оснащены в нижней части откидными крышками (17), а в верхней части - распашными дверями (18). Причем наверху контейнерных секций (4) размещаются теплоизолированные съемные крышки (19) с возможностью подачи атмосферного воздуха в верхнюю часть контейнерных секций (4). Изобретение позволяет снизить удельное потребление топлива, электроэнергии и выбросов в атмосферу пылевых частиц и оксида серы. 3 ил.

Изобретение относится к физико-химической обработке водных растворов минеральных солей, а именно к способам упаривания жидких отходов. Способ упаривания жидких отходов включает упарку водных растворов минеральных солей прямым воздействием пламени, полученным в результате пульсирующего с резонансной частотой горения топлива, кристаллизацию и отделение твердой фазы из упаренного раствора с выделением чистой воды из парогазовой смеси, подогревающей раствор, поступающий на упарку. Технический результат заключается в повышении эффективности процесса упаривания жидких отходов. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу омыления сложных эфиров и к способу утилизации натриевых солей в производстве капролактама, а также к установкам для их осуществления. Способ омыления заключается в переработке реакционной жидкости, содержащей циклогексан, циклогексанон, циклогексанол, гидроперекись циклогексила, эфиры и органические кислоты, и включает дистилляцию реакционной жидкости, с отделением части оборотного циклогексана, смешивание кубовой жидкости с нейтрализующим агентом, нейтрализацию и омыление полученной смеси, с выделением органического слоя и водного раствора натриевых солей органических кислот, отгонку нейтрального циклогексана, осушку кетоно-спиртовой смеси, с выделением циклогексана и подачи его на стадию дистилляции нейтрального циклогексана, ректификацию осушенной кетоно-спиртовой смеси с выделением циклогексанона и термическое разложение натриевых солей органических кислот. При этом после дистилляции нейтрального циклогексана производят повторное омыление кубовой жидкости с добавлением свежей щелочи и дополнительным выделением натриевых солей органических кислот и непрореагировавшего водного раствора щелочи, которые подают на первую стадию омыления и нейтрализации. Затем суммарный поток растворов натриевых солей органических кислот подают на термическое разложение с образованием плава кальцинированной соды состава 93-95% Na₂CO₃ и 5-7% NaOH, который затем в виде раствора в концентрации 11-17% подают в качестве нейтрализующего агента на первую стадию омыления и нейтрализации. Установка для утилизации натриевых солей органических кислот снабжена узлом растворения плава соды, состоящим из двух секций с переливной перегородкой между ними, одна из секций соединена с узлом подачи химически очищенной воды и снабжена паровым барботером, а вторая - снабжена выходом раствора в усреднитель-накопитель с рециркуляцией избытка в узел растворения, а усреднитель-накопитель снабжен выходом в смеситель кубовой жидкости с раствором нейтрализующего агента установки для омыления сложных эфиров и с рециркуляцией избытка в усреднитель-накопитель. Технический результат - усовершенствованные способы омыления сложных эфиров и утилизации натриевых солей в производстве капролактама. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 пр.

Изобретение относится к мусоросжигательной печи с псевдоожиженным слоем, которая может сжигать донный осадок, содержащий некоторое количество N. Технический результат: экономия энергии. Мусоросжигательная печь с псевдоожиженным слоем для донного осадка, содержащая корпус мусоросжигательной печи, в который донный осадок подают без сушки, причем внутреннее пространство корпуса мусоросжигательной печи разделено на нижнюю часть, часть над нижней частью и верхнюю часть, в направлении по высоте. Нижняя часть служит в качестве зоны пиролиза для термического разложения донного осадка, в то же время, подавая воздух для псевдоожижения, имеющий коэффициент избытка воздуха 1,1 или менее, вместе с топливом для сгорания топлива, для псевдоожижения донного осадка. Часть над нижней частью служит в качестве зоны горения над слоем для подачи только вторичного горючего воздуха, имеющего коэффициент избытка воздуха от 0,1 до 0,3, для формирования локальной области с высокой температурой для разложения N₂O. Верхняя часть служит в качестве зоны полного сгорания для полного сжигания несгоревшего содержимого; причем коэффициент избытка воздуха в зоне пиролиза установлен равным от 0,7 до 1,1. Температура зоны пиролиза установлена равной от 550 до 750°С. Температура зоны горения над слоем установлена равной от 850 до 1000°С. Общий коэффициент избытка воздуха для первичного воздуха, подающегося как воздух для псевдоожижения, и вторичного воздуха, подающегося в зону горения над слоем, установлен равным от 1,0 до 1,3. Также описаны варианты способа сжигания донного осадка в печи. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для термической нейтрализации огневым методом жидких отходов, например промышленных стоков, образующихся на газоконденсатных и нефтяных месторождениях. Технический результат - повышение качества нейтрализации жидких отходов. Указанный технический результат достигается тем, что устройство для термической нейтрализации жидких отходов, включающее в себя горизонтально размещенные факельные горелки, например две, коллектор газа, патрубок входа газа с размещенным на торце огнепреградителем, коллектор жидких отходов, патрубок входа жидких отходов, при этом коллекторы газа и жидких отходов подсоединены к факельным горелкам, снабжено рассекателем в виде тела Коанда, размещенным на коллекторе, параллельно горизонтальным факельным горелкам установлена дежурная горелка и в корпусах, выполненных в виде труб, размещены запальная горелка и датчик контроля пламени, напротив выхода газожидкостной смеси из факельных горелок установлен узел рециркуляции, выполненный из двух коаксиально установленных труб, при этом внутренняя труба короче наружной, на входе узла рециркуляции размещен сужающийся патрубок, а на выходе узла рециркуляции установлен расширяющийся патрубок таким образом, что между торцами внутренней трубы и внутренними поверхностями сужающегося патрубка и расширяющегося патрубка, а также между внутренней трубой и наружной трубой образовано кольцевое пространство. 4 ил.

Способ термического обезвреживания хлорсодержащих органических веществ (ХОВ) и устройство для его осуществления могут быть использованы в энергетике, химической, нефтехимической и других отраслях промышленности для переработки или уничтожения промышленных отходов, также для утилизации других ХОВ. Способ заключается в сжигании смеси ХОВ в 1-й зоне трехзонного реактора при температуре 3500°С и давлении Р=10⁶ Па. Затем перемешивают продукты сгорания и разложения ХОВ, пары от охлаждающей воды и закалочную жидкость в турбулизаторе, снижая при этом температуру смеси до 1200°С. Выдерживают эту смесь во второй зоне реактора в течение 1 мс. После второй стадии закалки на границе второй и третьей зон выдерживают смесь в третьей зоне до полного испарения закалочной жидкости и затем выводят ее из через критическое сопло в конденсатор. Водный конденсат указанной парогазовой смеси нейтрализуют содой с получением в качестве товарного продукта хлористого натрия. Охарактеризовано устройство для реализации способа. Технический результат: повышение эффективности термического обезвреживания ХОВ. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 табл.

Кожух для летки плава содорегенерационного котла содержит юбку, имеющую центральную область, через которую плав, стекающий из летки плава, падает в направлении емкости для растворения. Центральная область образована стенкой и имеет ванну, расположенную вокруг ее периметра. В ванну подается жидкость, которая переполняет ванну и стекает вниз по стенке в направлении емкости для растворения для очистки и охлаждения центральной области юбки. Откидная крышка имеет пару экранов, расположенных на противоположных сторонах дверец для прочистки, и цепную завесу, проходящую между парой экранов для отражения частиц плава, выбрасываемых через дверцы для прочистки. Основная форсуночная система выполнена с возможностью направления, по меньшей мере, одной разбивающей струи на плав, стекающий из летки плава. Кроме того, вспомогательная форсуночная система выполнена с возможностью направления множества чередующихся разбивающих струй на плав. Технический результат при использовании заявленной группы изобретений гарантирует стабильный поток слабого белого щелока из водослива и предотвращает проблемы закупоривания. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области теплотехники, в частности к устройствам для термического обезвреживания жидких промышленных стоков, и может быть использовано при их термической утилизации. Технический результат, достигаемый при использовании изобретения, заключается в распылении обезвреживаемой жидкости в мелкодисперсную фракцию и обеспечении отвода и очистки дымовых газов после сжигания. Указанный технический результат достигается в огневом нейтрализаторе промышленных стоков, включающем топку с входным и выходным патрубками, горелочное устройство, выполненное с возможностью подключения к источнику газа, форсунку подачи жидких отходов, устройство охлаждения отходящих газов, содержащее соединенные по технологическому циклу газоход, циклон, дымосос и дымовую трубу, причем нейтрализатор снабжен воздуходувкой, топка выполнена в виде горизонтально ориентированной камеры, горелочное устройство и воздуходувка подключены к входному патрубку топки с возможностью формирования горизонтально направленного в сторону топки факела горения, а форсунка подачи жидких отходов смонтирована с возможностью распыления промышленных стоков в полость топки. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к охране окружающей среды и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, химической, теплоэнергетической и других отраслях народного хозяйства. На поверхность насадочного испарителя, находящегося внутри корпуса установки, сверху через распылитель подают отработанную эмульсию и одновременно сбоку по патрубку подают пульсирующие дымовые газы из генератора, истекающие со средней скоростью 65-70 м/с и с пульсационной составляющей скорости 25-30 м/с. Из нижней части корпуса через патрубок смесь испарившейся жидкости и дымовых газов выводят в камеру сжигания. Описана также установка для сжигания отработанной эмульсии. Технический результат: увеличение полноты сгорания эмульсии при небольших габаритах установки путем увеличения поверхности нагрева, удобство эксплуатации установки в местах накопления жидких отходов. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для сжигания жидких органических радиоактивных отходов, образующихся в результате эксплуатации различных механизмов в радиохимическом производстве, например загрязненных вакуумного и других масел. Устройство для сжигания жидких органических радиоактивных отходов содержит корпус, узел подготовки жидких органических радиоактивных отходов и первичного воздуха, камеру сгорания и каталитическую насадку. Узел подготовки жидких отходов и первичного воздуха включает установленную в днище корпуса коаксиально камере сгорания форсунку и теплообменник, расположенный между стенкой корпуса и камерой сгорания. В нижней части корпуса расположен улиткообразный канал для подачи вторичного воздуха с тангенциальными выходами в корпусе. Нижний торец камеры сгорания расположен между нижней и верхней стенками улиткообразного канала, а дожигательная камера находится между камерой сгорания и каталитической насадкой. Технический результат - повышение эффективности сжигания, снижение энергозатрат и упрощение конструкции устройства при условии выполнения требований промышленной ядерной безопасности. 3 ил.

Изобретение относится к обработке и утилизации отходов. Система термической утилизации отходов содержит колонну для термического пиролиза отходов, камеру сгорания для сжигания газов термического пиролиза, устройство для термической очистки и крекинга газов, поступающих из камеры сгорания, теплообменное устройство, содержащее устройство для конденсации воды и устройство для концентрирования элементов, содержащихся в отходящем газе, образующемся в устройстве для термической очистки и крекинга, устройство для конденсации углекислого газа CO₂, устройство для охлаждения горячих частей системы и установку для когенерации. Изобретение также относится к применению вышеуказанной системы, в частности, для обработки осадка станций очистки сточных вод или животноводческих стоков. Технический эффект - утилизация отходов с высоким содержанием воды. 5 н. и 41 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к устройствам для обезвреживания жидких отходов деревообработки. Циклонная печь для обезвреживания жидких отходов деревообработки, преимущественно сточной воды производства карбамидоформальдегидных смол, содержит вертикальный цилиндрический корпус с тангенциально расположенными горелочным устройством, соплами для подачи мелкофракционных древесных отходов и для подачи жидких отходов, воздухораспределитель с соплами, установленный с возможностью осевого перемещения, газоход и пережим. При этом выходная часть воздухораспределителя выполнена в виде усеченного конуса вращения, обращенного большим основанием вверх навстречу выходу из жидких отходов, а сопла воздухораспределителя выполнены по периферии большего основания под углом к нему в сторону крутки продуктов сгорания в печи. Технический результат заключается в повышении эффективности обезвреживания отходов и производительности печи. 2 ил.

Изобретение относится к установкам для термического обезвреживания жидких отходов и может быть использовано в различных отраслях промышленности, где образуются жидкие отходы, которые необходимо подвергать обезвреживанию огневым методом. Установка для термического обезвреживания жидких отходов содержит емкость для обработки жидких отходов с патрубками аварийного слива, отвода парогазовой смеси и патрубком отвода концентрата к устройству для разделения суспензии жидких отходов на жидкую и твердую фазы, камеру пульсирующего горения с горелочными устройствами, резонансную трубу, циклонный барботажный испаритель. Установка снабжена эжектором, соединенным, соответственно, трубопроводами с насосом подачи жидких отходов, источником подачи озоновоздушной смеси и подогревателем смеси жидких отходов с озоновоздушной смесью, размещенным в резонансной трубе, соединенным трубопроводом с автономным энергокомплексом: гидропаровая турбина-генератор, соединенным трубопроводами, соответственно, с емкостью предварительно обработанных жидких отходов и со всасывающим трубопроводом воздуходувки, обеспечивающим подачу образовавшейся паровоздушной смеси с продуктами обработки жидких отходов в камеру пульсирующего горения, а жидких отходов - в емкость предварительно обработанных жидких отходов, соединенную трубопроводом с емкостью обработки жидких продуктов. В нижней части последней размещены датчики измерения электропроводности концентрата и контроля содержания вредных органических примесей, соединенные электрическими цепями, соответственно, с устройством автоматического управления и запорно-регулирующим клапаном, размещенным на патрубке отвода концентрата к разделителю суспензий на жидкую и твердую фазы, обеспечивающие автоматический режим их удаления. Технический результат: снижение удельного расхода топлива на процесс обезвреживания и, как следствие, обеспечение снижения выбросов в окружающую среду CO₂ и NO_x. 1 ил.

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности. Система регулирования режима потока в содорегенерационном котле, содержащем, по меньшей мере, печь (1), первичные воздушные отверстия (4) в нижней части печи, расположенные над ними отверстия (5) для воздуха горения, расположенные также над ними распылительные сопла (6) для черного щелока и отверстия (5b) для воздуха горения, расположенные над распылительными соплами (6) для черного щелока. Содорегенерационный котел снабжен по существу узкими соплами (7) для подвода энергии в поле потока, в которых давление струй, по меньшей мере, вдвое больше давления струй в отверстиях (5, 5b) для воздуха горения. Обеспечивается улучшение эксплуатационных показателей котла и снижение стоимости оборудования 8 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к установкам для термического обезвреживания жидких отходов и может быть использовано в различных отраслях промышленности, где образуются жидкие отходы, которые необходимо подвергать обезвреживанию огневым методом. Установка для термического обезвреживания жидких отходов содержит емкость для обработки жидких отходов с патрубками аварийного слива, отвода парогазовой смеси и патрубком отвода концентрата к устройству для разделения суспензии жидких отходов на жидкую и твердую фазы, камеру пульсирующего горения с горелочными устройствами, резонансную трубу, циклонный барботажный испаритель. Установка снабжена эжектором, соединенным, соответственно, трубопроводами с насосом подачи жидких отходов, источником подачи озоновоздушной смеси и с подогревателем смеси жидких отходов с озоновоздушной смесью, размещенным в резонансной трубе, соединенным трубопроводом с емкостью предварительно обработанных жидких отходов, при этом указанный трубопровод в емкости предварительно обработанных жидких отходов выполнен перфорированным. Емкость предварительно обработанных жидких отходов соединена трубопроводами с емкостью обработки жидких отходов и, соответственно, со всасывающим трубопроводом воздуходувки, обеспечивающим подачу парогазовой смеси из емкости предварительно обработанных жидких отходов в камеру пульсирующего горения. В нижней части емкости обработки жидких отходов размещены датчики измерения электропроводности концентрата и контроля содержания вредных органических примесей, которые соединены электрическими цепями, соответственно, с устройством автоматического управления и запорно-регулирующим клапаном, размещенным на патрубке отвода концентрата к разделителю суспензий на жидкую и твердую фазы, обеспечивающие автоматический режим их удаления. Технический результат: снижение вредных выбросов в атмосферу и удельного расхода топлива на процесс обезвреживания жидких отходов, осуществление автоматического дифференцированного удаления минеральных примесей, не содержащих вредных органических примесей, из установки для последующего использования в технологических целях, без применения дополнительных установок и энергозатрат на их переработку, что в значительной степени повышает эффективность и надежность работы установки для обезвреживания жидких отходов. 1 ил.

Утилизатор токсичных отходов органической химии относится к устройству для переработки жидких и газообразных токсичных отходов с высокими экологическими показателями. Технический результат: упрощение монтажа, удобство транспортировки и простота при пользовании. Утилизатор токсичных отходов органической химии состоит из двух вертикально расположенных корпусов. Корпус первого уровня содержит расположенное в верхней части сопло с вставленным без зазора сепаратором, обеспечивающим более ровный перегрев паров утилизируемого вещества, предотвращающим проскок несгоревших частиц углеводорода, а также отрыв пламени от сопла и затухание, ввернутый внутрь корпуса по резьбе диффузор с образованием между ним и корпусом камеры испарителя утилизируемого отхода, штуцер для поступления утилизируемого вещества из бака-накопителя отходов, ввернутый в нижнюю часть корпуса патрубок вентиляции, топливопровод подачи газа. Корпус второго уровня установлен на корпусе первого уровня с образованием зазора для подачи вторичного воздуха для дожигания токсичных остатков, причем в зазор введены два топливопровода, а в верхней части корпуса расположено сопло, в которое вставлен сепаратор. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области черной металлургии и к области переработки промышленных и бытовых отходов, в частности к сфере утилизации отходов нефтепродуктов и уничтожения хлорорганических производственных отходов химической, машиностроительной, радиотехнической, электронной, энергетической и других отраслей промышленности, и может быть использовано для уничтожения этих отходов в доменных печах без применения специальных агрегатов. Способ уничтожения хлорорганических соединений включает их вдувание в поток дутья в фурменном приборе доменной печи. Хлорорганические отходы вдувают отдельно или в смеси с жидким топливом через диспергирующую форсунку, вводимую в фурменный прибор на расстоянии от торца фурмы, равном 0,6-1,8 ее длины, под давлением, превышающем давление дутья на 50-100 кПа, а количество вдуваемых хлорорганических отходов регулируют в зависимости от теоретической температуры горения топлива в фурменной зоне (Т_теор.), используя выражение Q=2+(Т _теор-1800)­0,015. Технической задачей изобретения является полное уничтожение хлорорганических отходов в доменной печи при их расходе до 7-9,5 г/м³ дутья.

Изобретение относится к области энергетики. Печь для котла-утилизатора с установкой для подачи вторичного воздуха в форме струй воздуха в упомянутую печь содержит переднюю стенку, заднюю стенку и боковые стенки, устройства распыления черного щелока, расположенные на упомянутых стенках на уровне, и множество воздушных каналов, расположенных на нескольких горизонтальных уровнях на упомянутых стенках, для введения воздуха в печь от подвода воздуха, причем упомянутая установка содержит два горизонтальных уровня воздуха на различных высотах, расположенные над самым нижним уровнем или уровнями воздуха и ниже уровня или уровней распыления черного щелока, при этом вторичный воздух подается от двух противолежащих стен на упомянутых двух уровнях, а воздушные каналы на каждом уровне расположены так, что струи вторичного воздуха вводятся в чередующейся конфигурации, и воздушные струи упомянутых двух уровней воздуха расположены по существу друг над другом по существу в вертикальных рядах, каждый из которых образован двумя воздушными струями. Расстояние V между уровнями воздуха в вертикальном направлении при измерении от поперечных осевых линий воздушных каналов уровней воздуха определяется в соответствии с формулой V/L 0,5, где L - расстояние между двумя соседними воздушными каналами на одном и том же уровне воздуха, при измерении от продольных осевых линий соседних воздушных каналов. Изобретение позволяет обеспечить постоянное проникновение воздуха для горения в котел на различных уровнях загрузки, лучшее смешивание черного щелока и воздуха и улучшить экологию окружающей среды. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к технике обезвреживания сточных вод на предприятиях деревообрабатывающей промышленности. Установка для огневого обезвреживания сточной воды производства карбамидоформальдегидных смол содержит котел, пылевую горелку, форсунку с радиальным соплом для распыления воды, направленным на шлак, установленную с возможностью возвратно-поступательного движения, причем корпус форсунки выполнен с наружной резьбой и установлен в неподвижной гайке с возможностью ограниченного вращательного движения с поворотом относительно вертикальной плоскости симметрии на угол 60-80°, а сама форсунка размещена оппозитно пылевой горелке. Технический результат - повышение эффективности обезвреживания воды. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится способам переработки органических отходов. Технический результат: снижение себестоимости всей технологии переработки органических отходов и экологическая безопасность энергетически и экономически выгодного процесса. Способ термической переработки шламов, содержащих органические загрязнения и минеральную составляющую, включает термическое разложение шламов и вывод продуктов переработки. Термическое разложение производят в реакторе, снабженном электродами, путем воздействия электрической дугой и активации с использованием лопастного колеса. Активацию осуществляют поднятием порций перерабатываемого шлама со дна бункерной чаши реактора, подбрасыванием вверх и распылением по всему объему реактора таким образом, чтобы создать эффект псевдоожиженного слоя при одновременном воздействии электрической дугой. При загрузке реактора шламом уровень заполнения реактора должен быть ниже уровня расположения электродов. 1 ил.