Горелки, не отнесенные к другим рубрикам – F23D 21/00
Патенты в данной категории
| СПОСОБ СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Изобретение может быть использовано для сжигания топлива, преимущественно жидкого. Способ сжигания топлива заключается в распыливании топлива потоком неозонированного газообразного агента, озонировании и спутной подаче неозонированного агента, смешения и воспламенения смеси, при этом подачу потока озонированного агента на смешение осуществляют нормально к потоку неозонированного в его вихревую полость, образующуюся при расширении потока. Подачу потока неозонированного газообразного агента рассчитывают по формуле q2=C2q1/C 1, где C1 - экономичная (оптимальная) концентрация озона после смешения потоков, мг/м3; С2 - концентрация озона в озонированном агенте, мг/м3 ; q1, q2 - подачи озонированного и неозонированного потоков соответственно, м3/ч. Устройство для сжигания топлива содержит короб, подвижное конфузорно-диффузорное сопло, топливное сопло, кольцевую расширительную камеру и свечи. В расширительной части корпуса конфузорно-диффузорного сопла в области максимального скоростного напора выполнено, по крайней мере, одно сквозное отверстие, сообщенное газоходом с источником озона. Изобретение позволяет повысить эффективность сжигания топлива в озоно-воздушной смеси. 2 н. и 1 з.п.ф-лы, 1 ил., 1 табл. |
2269721 выдан: опубликован: 10.02.2006 |
|
| СПОСОБ СЖИГАНИЯ УГЛЕВОДОРОДНОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА
Способ сжигания углеводородного топлива и устройство для его реализации относится к двигателям и энергетическим установкам с рабочими процессами, включающими предварительную обработку топлива. Изобретение применимо для сжигания топлива как в периодическом режиме, характерном для поршневых двигателей внутреннего сгорания, так и для осуществления непрерывных режимов сжигания топлива, например, в реактивных, турбореактивных, газотурбинных двигателях и энергетических установках. Способ реализует стимулированное разрушение молекул метастабильных промежуточных продуктов неполного окисления углеводородов, накопленных в газовом объеме топливно-воздушной смеси, путем энергетического воздействия, приводящего к взрывному объемному самовоспламенению горючей смеси. Особенность способа заключается в том, что топливно-воздушную смесь обогащают свободными электронами, а энергетическое воздействие на молекулы смеси для возбуждения колебательных степеней свободы молекул осуществляют посредством их неупругих соударений со свободными электронами, ускоренными электрическим полем, напряженность Е которого меньше напряженности перехода к самостоятельному газовому разряду. Обогащение топливно-воздушной смеси свободными электронами осуществляют путем ее ионизации или путем инжекции электронов. Устройство для реализации способа содержит камеру сгорания с источником энергетического воздействия. Источник энергетического воздействия состоит из устройства обогащения топливно-воздушной смеси свободными электронами и источника ускоряющего электрического поля, включающего систему электродов с управляемыми коммутаторами, подключенными к источникам высоковольтного напряжения. Изобретение позволяет осуществить в нужный момент времени практически мгновенное развитие объемного радикально-цепного взрыва в топливно-воздушной смеси за счет одновременного разрушения большинства накопленных метастабильных молекул промежуточных продуктов. Разрушение молекул промежуточных продуктов порождает большое число активных радикалов и частиц, разветвляющих и создающих новые цепи реакции окисления углеводородного топлива, что и приводит к развитию радикально-цепного взрыва. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 7 ил. |
2265158 выдан: опубликован: 27.11.2005 |
|
| СПОСОБ ПОДАЧИ И НАПРАВЛЕНИЯ ХИМИЧЕСКИ АКТИВНОГО ГАЗА И ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ В ПЛАВИЛЬНУЮ ПЕЧЬ И ГОРЕЛКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: изобретение относится к способу регулирования скорости потока активного газа и распыляющего воздуха для порошкообразного материала при подаче активного газа и тонкоизмельченных частиц указанного материала в реакционную шахту печи для плавки во взвешенном состоянии с целью образования контролируемой и регулируемой взвеси. Сущность: активный газ подают в печь вокруг потока указанного материала таким образом, чтобы частицы материала распределялись диспергирующим воздухом с ориентацией в направлении активного газа. Скорость потока активного газа и направление его подачи в реакционную шахту регулируют бесступенчато с помощью регулирующего элемента особой формы, вертикально подвижного в канале для активного газа, и с помощью охлаждающего блока особой формы, окружающего канал и расположенного на арке реакционной шахты. Скорость активного газа регулируют до требуемой величины, независимо от количества требующегося газа, в выходном отверстии, имеющемся в нижнем торце арки реакционной шахты, из которого активный газ выходит в шахту, образуя в ней взвесь с указанным порошкообразным материалом, при этом подачу воздуха для распыления указанного материала регулируют в соответствии с подачей этого материала. Изобретение относится также к усовершенствованной горелке для осуществления указанного способа. Изобретение обеспечивает контролируемую разницу скоростей концентрата и активного газа, контролируемые направление активного газа и его встречу с потоком концентрата, простоту и возможность автоматизации процесса при изменениях производительности. 2 с. и 30 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл. | 2198364 выдан: опубликован: 10.02.2003 |
|
| ПЛАЗМЕННО-ДУГОВАЯ ГОРЕЛКА Изобретение относится к плазменно-дуговой горелке. Горелка снабжена средством для протекания плазмообразующего газа через камеру в направлении от входа к выходному отверстию, ребрами на торцевой стенке сопла для направления потока плазмообразующего газа от входа к выходному отверстию, ребра расположены по окружности вокруг выходного отверстия, а электрод и сопло выполнены с возможностью перемещения относительно друг друга. Изобретение позволяет повысить качество работы, КПД, снизить стоимость эксплуатации. 3 с. и 42 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2152560 выдан: опубликован: 10.07.2000 |
|
| СПОСОБ СОЗДАНИЯ СИСТЕМЫ ПОТОКОВ В РАБОЧЕЙ КАМЕРЕ ТЕПЛОМАССООБМЕННОГО АППАРАТА И ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ Изобретение относится к способам воздействия на поток текучей среды и может найти применение преимущественно в тепломассообменных аппаратах, использующих газообразные, жидкие или дисперсные системы. Сущность изобретения: жидкую или газообразную текучую среду формируют в виде первичного трубообразного потока 59, имеющего вращательно-поступательное движение вдоль оси 10 рабочей камеры 4. На границе пространственной области 63, которая расположена вблизи оси камеры 4, первичный поток 59 преобразуют во вторичный поток 64, направленный преимущественно к оси камеры 4. На текучую среду вблизи оси 10 камеры 4 накладывают возмущение с образованием внутри пространственной области 63 зоны взаимодействия 65 и продукта взаимодействия. Образующийся продукт взаимодействия выводят из зоны взаимодействия в виде струи внутри первичного трубообразного потока 59 в направлении, противоположном направлению поступательного движения этого потока. Преобразование трубообразного потока 59 в противоположно направленный струйный сопровождается эффектом всестороннего поступления текучей среды в область, где происходит изменение направления течения на противоположное, что приводит к всестороннему гидродинамическому обжатию зоны взаимодействия 65. Варьирование конфигурации первичного потока 59, интенсивности его вращения и расхода текучей среды в этом потоке позволяет видоизменять форму зоны взаимодействия 65, регулировать поступление текучей среды в зону взаимодействия 65 и распространение продукта взаимодействия из этой зоны. Способ реализуется тепломассообменным аппаратом, в котором на внутренней поверхности рабочей камеры 4 предусмотрено средство для торможения потока, например крышки 6 камеры 4, а продольные и поперечные размеры последней выбраны исходя из соотношения 0,5D < L < kD, где D - максимальный поперечный размер камеры 4, L - длина камеры 4, k - эмпирический коэффициент, равный 5 - 30. Достигаемый результат заключается в создании управляемого взаимодействия системы потоков в камере тепломассобменного аппарата, обеспечивающего управление гидродинамическими процессами в зоне взаимодействия аппарата при одновременной изоляции этой зоны. 2 с. и 28 з.п.ф-лы, 8 ил. | 2137074 выдан: опубликован: 10.09.1999 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПАРОГАЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: в газонефтедобывающей промышленности, в частности, в энергоустановках для термического воздействия на пласт для интенсификации добычи нефти или для очистки трубопроводов и емкостей от различных отложений. Сущность изобретения: в качестве топлива используют нитрат аммония и аммиак, которые растворяют в воде и подают на поверхности, разогретые до температуры, обеспечивающей экзотермическое разложение топлива, которое вытесняют, а затем замещают водой. 2 с. и 2 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2087802 выдан: опубликован: 20.08.1997 |
|
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА В КАМЕРЕ СГОРАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Изобретение относится к способам сжигания топлива в камере сгорания и устройствам для осуществления этих способов. Задача изобретения - уменьшение выделения окислов азота при сжигании топлива. Способ сжигания топлива в камере сгорания заключается в том, что топливо окисляют предварительно подогретым воздухом в присутствии отводимых отработавших газов с отношением по массе потоков возвращаемых в цикл отработавших газов и воздуха для сжигания топлива r  2, при этом эту газовоздушную смесь удерживают до температуры выше температуры воспламенения и газовоздушную смесь соединяют затем с топливом с образованием зоны окисления в камере сгорания, в которой происходит практически беспламенное и безымпульсное окисление. Устройство для сжигания топлива в камере сгорания снабжено системой сопл для предварительно подогретого воздуха, размещенных в виде венца вокруг сопла для подачи топлива с возможностью отсасывания инжекционным эффектом отработавших газов после сгорания опять в зону подачи топлива. 2 с. и 27 з.п. ф-лы, 10 ил.
|
2082915 выдан: опубликован: 27.06.1997 |
|
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА И ПЛАЗМЕННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: в энергетике на тепловых электростанциях, в котельных для теплофикации населенных пунктов и в металлургии для получения тепла и высокопотенциального восстановительного газа, а также в химической промышленности для получения тепла ситез-газа (СО + Н)2 - основы органического синтеза. Сущность изобретения: синтез-газ получают плазменной газификацией углей с восстановлением окислов минеральной массы топлива, а охлаждение нагретого синтез-газа производят водоохлаждаемыми поверхностями ступенчато в последовательных зонах с селективной конденсацией ценных составляющих миниральной части угля и их улавливанием, причем каждая зона имеет температуру последовательно снижающуюся по ходу газа. В плазменной установке плазменный реактор 1 пристыкован к топочному пространству газогенератора 2, внутренний объем которого разделен вертикальными водоохлаждаемыми перегородками 11 с газоходами 12, причем месторасположение газоходов последовательно чередуется снизу и сверху по ходу газа и в нижней части каждой зоны 13 селективной конденсации, образованных перегородками 11, размещен сборник 14 конденсата, а на выходе топочного пространства установлен рукавный фильтр 15. 2 с.п. ф-лы, 1 ил. | 2056008 выдан: опубликован: 10.03.1996 |
|
| ИНЖЕКЦИОННАЯ ГОРЕЛКА Использование: для сжигания газообразного топлива. Сущность изобретения: вокруг смесителя 2 и концентрично ему размещена электромагнитная система, включающая магнитопроводы 5 с магнитофазными обмотками 6, с внешней стороны смесителя 2 в местах его сопряжения с конфузором 1 и диффузором 3 установлены постоянные магниты 7, кроме того сместитель 2 снабжен системой 8 ввода-вывода магнитной жидкости. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2030682 выдан: опубликован: 10.03.1995 |
|
| ПЛАЗМЕННАЯ ГОРЕЛКА Использование: в металлообрабатывающей, металлургической и химической промышленности. Сущность ия: вихревая камера с завихрителем расположены между полым электродом и формирующим соплом. 3 ил. | 2013702 выдан: опубликован: 30.05.1994 |