Горелки для сжигания одновременно или попеременно газообразного, жидкого или пылевидного топлива – F23D 17/00

Изобретение относится к устройствам для сжигания газообразного и/или жидкого топлива, как раздельно, так и совместно, в любых соотношениях в печах нефтеперерабатывающей, нефтехимической и газовой промышленностей. Горелка для сжигания газообразного и/или жидкого топлива содержит полый цилиндрический корпус 3, соединенный с ним воздуховод 6 с регулятором подачи воздуха и размещенные в них стволы 1 для подачи газа и/или форсунку 2 для подачи жидкого топлива. В воздуховоде 6 установлены распределительные пластины 10 разной длины параллельно оси корпуса 3 и друг другу таким образом, что высота пластин 10 уменьшается в направлении к регулятору подачи воздуха - многосекционного шибера 7, одни края пластин 10 разделяют входное отверстие корпуса 3 на части, а другие края пластин 10 отогнуты в сторону шибера 7. Повышается эффективность регулирования расхода воздуха, поступающего на горение, уменьшается его сопротивление при движении и увеличивается его равномерное распределение по всему объему факела, обеспечивая тем самым стабильное и надежное горение. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области энергетики. Устройство (20) горелки для топочной установки для сжигания текучих сред топлива и/или инертных материалов, в частности жидкого топлива и/или топочного газа, причем для каждого вида топлива и/или инертного вещества предусмотрено, по меньшей мере, одно средство (1, 2, 8, 9, 12, 13, 16) подвода среды, средство (3, 4) подвода воздуха и средство для смешивания среды с воздухом, выполненное в виде неподвижной создающей завихрение лопатки (6, 7), которые образованы в стенках связного металлического корпуса горелки, причем, по меньшей мере, одно средство (9, 13, 16) подвода среды отделено от прилегающих к нему зон корпуса горелки вдоль соответствующей отделяющей стенки с помощью, по меньшей мере, одной выполненной в виде выемки промежуточной полости (33, 43), так что в зонах, выполненных в виде выемки промежуточных полостей (33, 43), уменьшен теплообмен между примыкающими зонами корпуса горелки, в частности между соседними средствами (9, 13, 16) подвода среды. По меньшей мере, два средства (9, 13, 16) подвода среды образованы в виде отдельных присоединенных друг к другу модульных блоков (30, 40, 50), которые присоединены друг к другу с помощью соединительного средства через один, расположенный, по меньшей мере, односторонне контактный выступ (32, 42) предназначенной для этого поверхности поперечного сечения, причем контактный выступ (32, 42), по меньшей мере, частично охватывает выполненную в виде выемки промежуточную полость (33, 43). Изобретение позволяет повысить эксплуатационную надежность горелки. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области энергетики, а именно для сжигания газообразного топлива. Способ сжигания топлива включает подачу потока воздуха, подачу потока топлива первого типа по первому каналу, розжиг потока топлива первого типа с получением первого пламени, а также подачу потока топлива второго типа по расположенному практически соосно с первым второму кольцевому каналу, имеющему множество боковых струйных выходов в выходной части для получения второго пламени. Первый канал расположен во втором канале, подача потоков воздуха и всех типов топлива является регулируемой, подачу потока топлива первого типа производят при практически прекращенном потоке воздуха, а подачу потока топлива второго типа по второму каналу для получения второго пламени производят, постепенно наращивая его давление до равного или превышающего давление потока топлива первого типа, при постепенном увеличении подачи потока воздуха, предотвращающем отрыв первого и/или второго пламени. Изобретение позволяет эффективно сжигать попутный нефтяной газ любого состава и снизить выбросы вредных веществ в атмосферу. 2 н.п. и 11 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к энергетике, а именно к газомазутной вихревой горелке с принудительной подачей воздуха. Горелка для сжигания газообразного и/или жидкого топлива применяется в паровых и водогрейных котлах. Горелка состоит из основной горелки с устройством для подачи газообразного топлива и с устройством для подачи жидкого топлива, пилотной горелки и запальной горелки. Пилотная горелка с принудительной подачей воздуха расположена в корпусе основной горелки. При работе на газообразном топливе пилотная горелка используется для контроля факела основной горелки. В качестве датчика факела основной горелки, работающей на жидком топливе, используется фотодатчик. Запальная горелка, расположенная в корпусе основной горелки используется для розжига факела пилотной горелки и факела основной горелки, работающей как на газообразном, так и на жидком топливе. Задача изобретения - создание безопасной горелки для котлов большой мощности. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к комбинированным пылеугольным горелкам, и может быть использовано в энергетическом машиностроении на пылеугольных котлах с подачей в горелки угольной пыли высокой концентрации (УПВК) по трубам под давлением. Комбинированная пылеугольная горелка содержит воздушный короб, каналы пылевоздушной смеси (ПВС) и вторичного воздуха, трубу для подачи угольной пыли высокой концентрации (УПВК) и устройство разброса УПВК. Каналы ПВС и вторичного воздуха размещены в проекции на вертикальную плоскость друг над другом с зазором между ними, а в канале ПВС расположена труба для подачи УПВК, за торцом которой установлено устройство разброса УПВК, состоящее из горизонтального рассекателя уголкового типа и размещенного за ним вертикального рассекателя, боковые стенки которого разделяют канал ПВС на два выходных участка вертикально-щелевого типа, причем внешние вертикальные стенки канала ПВС выполнены сужающимися по длине горелки до вершины вертикального рассекателя, а после него - расширяющимися по горизонтали с увеличением высоты. Канал вторичного воздуха снабжен форсуночной трубой для установки мазутной форсунки и трубками для подачи газообразного топлива. Технический результат - снижение вредных выбросов NO_x и недожога топлива. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к объектам энергетического машиностроения. Изобретение направлено на создание экономичных котельных, использующих горелки без электропотребления от внешних источников. Эта задача решается использованием части тепловой энергии продуктов сгорания топлива для выработки электроэнергии посредством электрогенератора. Для этого нагнетатель воздуха в зону горения выполнен в виде турбокомпрессора 7, вал которого кинематически связан с электрогенератором 9 и топливным насосом 3, в газоводе на выходе камеры горения 1 установлен теплообменник 10, вход и выход теплопринимающего тракта которого сообщены, соответственно, с выходом компрессора и входом турбины турбокомпрессора 7, а выход турбины - со входом воздушного тракта в камеру горения 4. Изобретение направлено на повышение экономичности малых котельных. 1 ил.

Изобретение относится к области энергетики. Устройство для осуществления горения содержит огнеупорный блок, имеющий, по меньшей мере, два канала, включая верхний канал и нижний канал, плиту для крепления горелки и корпус горелки, причем корпус горелки имеет вход для воздуха для горения, вход для кислорода, вход для жидкого топлива и вход для газообразного топлива, причем корпус горелки выполнен с возможностью смешения воздуха, подаваемого на упомянутый вход для воздуха, и кислорода, подаваемого на упомянутый вход для кислорода, для образования окислителя и для направления окислителя на оба из упомянутых, по меньшей мере, двух каналов в огнеупорном блоке, и причем корпус горелки выполнен с возможностью направления жидкого топлива к одному из упомянутых, по меньшей мере, двух каналов и газообразного топлива к другому из упомянутых, по меньшей мере, двух каналов. Устройство дополнительно содержит подвод воздуха для горения, и причем подвод воздуха для горения можно регулировать относительно корпуса горелки. Устройство дополнительно содержит подвод воздуха для горения, соединенный с возможностью отсоединения с входом для воздуха для горения, подвод кислорода, соединенный с возможностью отсоединения с входом для кислорода, подвод жидкого топлива, соединенный с возможностью отсоединения с входом для жидкого топлива, и подвод для газообразного топлива, соединенный с возможностью отсоединения с входом для газообразного топлива. Вход для жидкого топлива находится в сообщении по текучей среде с фурмой, расположенной внутри одного из верхнего канала и нижнего канала, образованного в огнеупорном блоке. Устройство дополнительно содержит вход для распыляющего газа, предназначенный для введения воздуха в жидкое топливо. Изобретения обеспечивает многорежимное функционирование горелки за счет использования множества окислителей и множества источников топлива. 4 н. и 25 з.п. ф-лы, 1 табл., 12 ил.

Изобретение относится к области энергетики. Горелочное устройство установки для сжигания текучих видов топлива содержит горелочную втулку (18), по меньшей мере, один канал (3, 4) для подачи воздуха и, по меньшей мере, один канал (9, 13, 19, 23) для подачи соответствующего топлива, при этом, по меньшей мере, один канал (9, 13, 19, 23) для подачи топлива выполнен, по меньшей мере, частично внутри горелочной втулки (18), по меньшей мере, в одном канале (23) для подачи топлива расположена экранирующая стенка (30), находящаяся на расстоянии от стенки (21) канала (23) для подачи топлива, причем между стенкой (21) канала (23) для подачи топлива и экранирующей стенкой (30) образовано промежуточное пространство (38), которое не относится к пути потока топлива, проходящего через канал (23) для подачи топлива, при этом экранирующая стенка (30) образована вставленной в канал (23) для подачи топлива гильзой (30), снабженной, по меньшей мере, одним радиальным средством позиционирования (33, 35), обеспечивающим расстояние (s) между гильзой (30) и стенкой (21) канала (23) для подачи топлива, при этом, по меньшей мере, одно радиальное средство позиционирования (33, 35) гильзы (30) выполнено в виде, по меньшей мере, одного кругообразно расположенного, радиально наружу выступающего позиционирующего выступа (33, 35). Изобретение позволяет снизить напряжения в горелочной втулке от полученного тепла. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано на котлах тепловых электростанций, сжигающих жидкое топливо, в том числе водоугольные суспензии, мазут, дизельное топливо. Горелка содержит разделенные простенком вертикально-щелевые конфузорные каналы с вертикальными конфузорообразующими стенами, потолочными и подовыми перекрытиями, вертикально-щелевыми окнами для ввода и выпуска вторичного воздуха и топливовоздушной смеси, вертикальными плоскостями симметрии, вертикальную призматическую форкамеру с потолочным и подовым перекрытиями, фронтовой стеной, имеющей вертикально-щелевое окно выпуска, совмещенное с окном ввода топливовоздушной смеси конфузорного канала, вертикальной плоскостью симметрии, совмещенной с вертикальной плоскостью симметрии того же конфузорного канала, задней стеной, параллельными между собой и вертикальной плоскостью симметрии форкамеры боковыми стенами, окнами и подключенными к ним патрубками подачи первичных воздушных потоков с собственными вертикальными плоскостями симметрии, соплами ввода жидкого топлива и газа с осями симметрии. Сопла для ввода жидкого топлива размещены на задней стене форкамеры в вертикальных рядах, а их оси направлены вдоль вертикальной плоскости симметрии форкамеры, окна и патрубки для ввода первичных воздушных потоков имеют вертикально-щелевую форму и размещены симметрично на боковых стенах форкамеры, вертикальные плоскости симметрии патрубков образуют с вертикальной плоскостью симметрии и боковыми стенами форкамеры угол 30-85°, потолочное и подовое перекрытия форкамеры и потолочное и подовое перекрытия конфузорного топливовоздушного канала размещены в общих установочных горизонтальных плоскостях потолочного и подового перекрытий. Изобретение позволяет снизить недожог топлива и концентрацию окислов азота в продуктах сгорания. 3 ил.

Изобретение относится к области энергетики. Фланец (20) опоры горелки, содержащий поверхность, которая потенциально контактирует с горючим материалом, содержит выполненный из основного материала основной корпус (21) и выполненную из коррозионностойкого материала вставку (22), причем вставка (22) имеет наружную поверхность (25) и, по меньшей мере, одно отверстие (23), а в основном корпусе (21) выполнено отверстие (26) с внутренней поверхностью (24), при этом вставка (22) расположена в отверстии (26) основного корпуса (21) так, что внутренняя поверхность (24) отверстия (26) основного корпуса (21) жестко соединена с наружной поверхностью (25) вставки (22). Основным материалом для фланца является сталь. Изобретение позволяет предотвратить образование отложений сульфида железа и увеличить эксплуатационную надежность горелки. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретения относятся к энергетике, а именно к комбинированным горелкам для сжигания газообразного и/или жидкого топлива, применяемым в паровых и водогрейных котлах, теплогенераторах и газоиспользующих установках. Устройство для сжигания топлива содержит корпус основной горелки, в котором установлены устройство для подачи газообразного топлива и/или устройство для подачи жидкого топлива, пилотная горелка и запальная горелка. Пилотная горелка и запальная горелка имеют датчики контроля факелов. При этом для контроля факела постоянно действующей пилотной горелки используется датчик, принцип действия которого исключает возможность влияния другого факела, например ионизационный датчик. Изобретение позволяет обеспечить безопасный способ сжигания топлива. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в топочной технике на котлах тепловых электростанций, сжигающих природный газ, угольную пыль, топливную суспензию. Многофункциональная горелка содержит термозащитный корпус, установленные в центре корпуса разделенные простенком вертикально-щелевые воздуховыводящие окна с параллельными между собой условными вертикальными плоскостями симметрии, внешними и внутренними боковыми вертикальными стенами, потолочными и подовыми перекрытиями, установленные по периферии корпуса вдоль внешней вертикальной стены или внутри воздуховыводящего окна в вертикальном ряду с равномерным шагом основные газовыводящие круглые сопла с продольными осями, размещенными в условной вертикальной плоскости под углом к условной вертикальной плоскости симметрии воздуховыводящего окна, установленные по периферии корпуса вдоль внешней вертикальной стены пылевоздуховыводящего окна в вертикальном ряду с равномерным шагом дополнительные газовыводящие круглые сопла с продольным осями, размещенными в условной вертикальной плоскости под углом к условной вертикальной плоскости симметрии пылевоздуховыводящего окна, а также моносопловые суспензионные форсунки с продольными осями. Согласно первому варианту основные газовыводящие круглые сопла устанавливаются по периферии корпуса вдоль внешней вертикальной стены, а согласно второму варианту - внутри воздуховыводящего окна в вертикальном ряду с равномерным шагом. При выполнении многофункциональной горелки как по первому, так и по второму варианту форсунки устанавливаются по периферии корпуса в общем вертикальном ряду поочередно с дополнительными газовыводящими соплами с общим равномерным шагом, а их продольные оси ориентированы вдоль условной плоскости размещения продольных осей дополнительных газовыпускных сопл. Изобретение позволяет повысить степень выгорания топлива при сжигании водоугольной суспензии. 2 н.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к устройствам для сжигания отходов обработки и переработки древесной биомассы и может быть использовано в промышленной теплоэнергетике для повышения технико-экономических и экологических показателей работы при сжигании коросодержащих отходов неоднородного гранулометрического состава топливной смеси. Указанный технический результат достигается в слое-вихревой топке для сжигания древесных отходов, содержащей разделенные зажимающей решеткой предтопок с обращенным дутьем, снабженный устройствами подачи первичного воздуха, подачи топлива в виде рукавов каскадно-лоткового типа, фронтовой наклонной стенкой с пережимом, и вихревую камеру сгорания с устройствами подачи вторичного воздуха, причем в предтопке с обращенным дутьем фронтовая наклонная стенка выполнена из труб, включенных в контур циркуляции котла, и промежутки между трубами снабжены проставками, имеющими зазоры для прохода первичного воздуха, нижний участок зажимающей решетки фестонирован и имеет шипы на трубах нижнего ряда, верхняя часть зажимающей решетки также фестонирована; вихревая камера сгорания снабжена газо-мазутным горелочным устройством, установленным на боковой стене на уровне пережима, угловыми одноярусными соплами подачи третичного воздуха, установленными выше верхнего коллектора зажимающей решетки, тангенциально с наклоном вниз, а к устройствам подачи вторичного воздуха вихревой камеры подключена система вывода шлака. 3 ил.

Изобретение может быть использовано для сжигания жидкого и газообразного топлива в топках и камерах сгорания котлов и теплоэнергетических установок. Способ интенсификации процессов сжигания топлива включает подачу первичного воздуха и вторичного, закрученного завихрителями первой ступени воздуха и повторно закрученного завихрителями второй ступени газообразного топлива из коллектора газа через множество радиальных газовых сопел, которое смешивается со встречным потоком вторичного воздуха, и жидкого топлива посредством форсунки в зону горения. При этом осуществляют снижение скорости воздушного потока и сформированной газовоздушной смеси двумя ступенями пластинчатых завихрителей, а формирование высококачественной газовоздушной смеси посредством того, что часть радиальных газовых сопел диаметром от 1,0 до 7,5 мм находится перед второй ступенью пластинчатых завихрителей, вторая часть газовых сопел между ними и третья часть после пластинчатых завихрителей, а также за счет угла раскрытия факела, предотвращающего проскок пламени вовнутрь горелки или отрыв пламени. Трехступенчатое смешивание воздушного потока с газовым потоком позволяет получить высокоэффективную газо-воздушную смесь, а снижение скорости воздушного и газовоздушного потоков посредством двух ступеней пластинчатых завихрителей делает возможной по времени реализацию полного сжигания газа. Изобретение позволяет обеспечить высокоэффективное и безопасное сжигание топлива, его экономию, снижение вредных выбросов в атмосферу, увеличение производительности котлов и снижение затрат на их содержание. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике, может быть использовано в котельных установках, работающих на пылеугольном топливе при транспортировании его в горелку по пылепроводам системы подачи пыли высокой концентрации (ПВК) под давлением, и обеспечивает при его использовании повышение устойчивости горения и экономичности сжигания переменного по реакционности топлива при низком уровне образования вредных веществ (оксидов азота NOx) в топочных газах. Указанный технический результат достигается в горелке ПВК, включающей корпус с подводящим пылепроводом ПВК, установленный в нем соосно пылевыдающий патрубок, состоящий из конуса-рассекателя и обтекателя, образующими полость, открытую в сторону топки, форсунку для подачи растопочного топлива, причем форсунка растопочного топлива заведена в полость пылевыдающего патрубка через трубу, открытый конец которой соединен с этой полостью, пылепровод ПВК подведен к пылевыдающему патрубку под углом к его оси, равным от 20° до 90°, и соединен с ним промежуточным коробом, причем величина угла раскрытия конуса-рассекателя находится в пределах 20-150°. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, энергетики, транспорта и к другим областям, где имеют место процессы смешения различных жидкостей и газов, в том числе процессы смесеобразования различных топлив с воздухом и сжигания «бедной» топливовоздушной смеси (ТВС), в частности к созданию малоэмиссионных камер сгорания (МКС) авиационных газотурбинных двигателей (ТТЛ) и стационарных газотурбинных установок (ГТУ) на базе малоэмиссионных горелок (МГ) с предварительной подготовкой и сжиганием «бедных» смесей жидких или газообразных топлив и воздуха. Способ предварительной подготовки и сжигания «бедной» топливовоздушной смеси в малоэмиссионной горелке включает открытую с обоих концов внешнюю втулку, которая содержит подводящий топливный патрубок, кольцевой топливный ресивер и выполненную в конце магистрали подачи топлива дозирующую перфорацию, проницаемый элемент с заданными значениями пористости и дисперсности, выполненный из металла, и аксиально-лопаточный завихритель с центральным телом турбинного типа, расположенный за проницаемым элементом, в соответствии с которым топливо и воздух предварительно смешивают путем подачи топлива в сносящий поток воздуха под избыточным давлением через дозирующую перфорацию с целью сокращения пути смешения и повышения однородности смеси, далее поток образовавшейся «бедной» топливовоздушной смеси пропускают через проницаемый элемент, где происходит основное смешение компонентов с образованием однородной топливовоздушной смеси, затем поток ускоряют и закручивают с целью образования циркуляционной зоны за малоэмиссионной горелкой путем пропускания потока «бедной» смеси через аксиально-лопаточный завихритель. Топливо разделяют на основное и вспомогательное, в качестве центрального тела используют центральную втулку, разделяющую малоэмиссионную горелку на два соосных контура: внешний и внутренний, причем внешний контур охватывает внутренний контур, центральная втулка выполнена в виде стакана так, что она на входе открыта, а на выходе закрыта, центральная втулка соединяется с внешней втулкой с помощью полых радиальных лопаток, каждая втулка (внешняя и центральная) содержит кольцевой топливный ресивер, обе втулки и радиальные лопатки содержат, кроме того, дозирующую перфорацию, выполненную в конце магистрали подачи основного топлива, полости внешнего и центрального топливных ресиверов и полости радиальных лопаток образуют единую топливную полость, весь воздух подают только во внешний контур под давлением, основное топливо предварительно смешивают с воздухом путем подачи основного топлива в сносящий поток воздуха под избыточным давлением через дозирующую перфорацию, выполненную во втулках и лопатках, за аксиально-лопаточным завихрителем устанавливают соосно с ним полый конический стабилизатор, представляющий собой круговой усеченный конус, вершина которого направлена против потока, передний конец стабилизатора закрыт, а его задний конец открыт, за стабилизатором, как за плохообтекаемым телом, формируют дополнительную циркуляционную зону существенно меньших размеров, чем основная циркуляционная зона, путем подачи потока «бедной» топливовоздушной смеси на этот стабилизатор, вспомогательное топливо подают по центральной втулке, далее его распределяют в виде системы одиночных струй и одновременно ускоряют путем его пропускания через дозирующую перфорацию, выполненную в конце магистрали подачи этого топлива, а затем подают под избыточным давлением в дополнительную циркуляционную зону стабилизатора, где происходит смешение этого топлива с находящейся в ней «бедной» топливовоздушной смесью. Изобретение позволяет увеличить эффективность процессов смешения топлива и воздуха, надежность и ресурс работы горелок, диапазон устойчивого горения «бедной» ТВС по коэффициенту избытка воздуха при снижении потерь давления и эмиссии вредных веществ. 14 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к горелке для введения твердого, жидкого или газообразного топлива в зону горения печи, такой как вращающаяся печь для производства цементного шлака или подобных ему материалов, и обеспечивает при его использовании возможность легко демонтировать для ремонта или замены и/или для ремонта или замены элементы, включенные в наконечник горелки. Указанный технический результат достигается в горелке для введения твердого, жидкого или газообразного топлива в зону горения печи, например вращающейся печи для производства цементного шлака или подобных материалов, содержащей трубу (1), которая окружает трубопроводы для переноса топлива и поддерживающего горение воздуха через горелку в сопловые отверстия, выполненные на свободном конце (7) горелки, причем указанная труба (1) составлена из модулей (1a, 1b), которые прикреплены друг к другу посредством крепежных средств (9), обеспечивающих осуществление сборки и разборки указанных модулей неразрушающим образом, при этом крепежные средства (9) присоединены к внутренней стороне трубы (1) горелки. 8 з.п.ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к горелке для введения твердого, жидкого или газообразного топлива в зону горения печи, такой как ротационная печь для производства цементного шлака или подобная ей печь. Горелка содержит по существу концентрические трубопроводы (1, 2, 3), параллельные главной оси (В_а) горелки и предназначенные для переноса топлива и первичного воздуха к сопловым отверстиям, и дополнительные трубопроводы (4, 6, 7, 8), предназначенные для переноса твердого, жидкого или газообразного топлива к отдельным сопловым отверстиям и расположенные в центральной части горелки (10), отличающаяся тем, что она содержит средство (4а) изменения направления потока топлива, вводимого через по меньшей мере один из указанных дополнительных трубопроводов, расположенных в центральной части (10) горелки, относительно главной оси В_а горелки по меньшей мере частично в восходящем направлении. Средство изменения направления потока топлива, вводимого через по меньшей мере один из дополнительных трубопроводов, расположенных в центральной части горелки, содержит впускной трубопровод (4а), который расположен на выпускном конце указанного трубопровода и непосредственно отходит от него, при этом его центральная линия образует угол с главной осью (В_а) горелки. Впускной трубопровод (4а) выполнен так, что он направлен вверх относительно главной оси (В_а) горелки под углом между 1° и 25°, предпочтительно между 5° и 15°, а наиболее предпочтительно между 7° и 10°. Изобретение позволяет поддерживать альтернативное топливо в пламени в течение более длительного промежутка времени. 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для сжигания газообразного и/или жидкого топлива, как раздельно, так и совместно, в любых соотношениях с распиливанием жидкого топлива водяным паром и принудительной подачей холодного и/или горячего воздуха на горение от вентилятора в печах нефтеперерабатывающей, нефтехимической и газовой промышленностей. Технический результат изобретения заключается в снижении температуры факела и снижении образования окислов азота. Указанный технический результат достигается в горелке, содержащей систему подачи воздуха и стволы для подачи газа и/или форсунку для подачи жидкого топлива. Система подачи воздуха включает центральный, средний и периферийный каналы, причем центральный канал выполнен с возможностью подачи воздуха в зону выходных отверстий стволов для подачи газа и/или форсунки, а средний и периферийный канал выполнены с возможностью подачи воздуха к средней и верхней зонам факела соответственно. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к энергетике, может быть использовано для сжигания газа в топочных устройствах различного назначения и позволяет снизить содержание оксидов азота в продуктах сгорания с одновременным повышением качества сжигания газа и эксплуатационной надежности. Указанный технический результат достигается в горелке, содержащей трубчатый корпус 1, внутри которого находится воздушный канал 2, в котором соосно с его продольной осью расположен центральный трубчатый элемент 3, на выходе из которого размещена топливная форсунка 4, по периферии центрального трубчатого элемента 3 расположены направляющие лопатки 5 аксиального завихрителя, вокруг аксиального завихрителя в воздушном канале 2 установлены трубки для подачи газа, по меньшей мере, двумя потоками, один из которых направлен вдоль продольной оси 7 симметрии воздушного канала 2, а другие - под углом к указанной оси 7, между центральным трубчатым элементом 3 и трубками для подачи газа соосно продольной оси 7 воздушного канала 2 установлен трубчатый направляющий элемент 8, направляющие лопатки 5 аксиального завихрителя установлены внутри трубчатого направляющего элемента 8 на его выходе до выходных отверстий трубок для подачи газа, при этом отношение квадрата эквивалентного диаметра D воздушного канала к квадрату эквивалентного диаметра d трубчатого направляющего элемента 8 D²/d² находится в пределах 1,65-10. 4 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики, в частности к устройствам для сжигания газообразного и жидкого топлива в топках котлов и в печах, и позволяет обеспечить интенсификацию горения топлива для снижения химического недожога во всем диапазоне изменения тепловых нагрузок котельного агрегата. Указанный технический результат достигается в горелке для сжигания газа и мазута, имеющей три коаксиально расположенных кольцевых канала: наружный канал для подвода вторичного воздуха, центральный канал для подвода первичного воздуха, средний канал, в котором установлены газоподающие трубы разных диаметров, и форсунку для сжигания мазута в центральном канале, причем на входе каждого коаксиального канала горелки установлены тангенциальные регистры для закрутки воздуха, при этом первого потока первичного воздуха - в центральный канал, второго потока первичного воздуха - в средний канал, газоподающие трубы выполнены с отогнутыми выходными концами, поворотными вокруг оси и с возможностью осевого перемещения, а форсунка для сжигания мазута выполнена с возможностью осевого перемещения, причем тангенциальные регистры, газоподающие трубы и форсунка соединены с электродвигателями с сервоприводами, управляемыми по компьютерной программе. 2 ил., 1 табл.

Устройство для сжигания жидкого и/или газообразного топлива в газовой турбине предназначено для эффективного и экологичного сжигания газообразного и/или жидкого топлива и может быть использовано в энергетических и/или теплофикационных установках или комплексах. Устройство для сжигания жидкого или газообразного топлива в газовой турбине содержит жаровую трубу с коническим входным диффузором, цилиндрической средней частью и сужающейся выходной частью, переходящей в сопло или сопловой аппарат газовой турбины, установленные последовательно перед входом камеры сгорания устройство подачи жидкого или газообразного топлива, гомогенизатор, завихритель потока и стабилизатор пламени. Сопло или горло соплового аппарата выполнены с критическим сечением. Завихритель потока расположен между гомогенизатором и коническим диффузором жаровой трубы. Стабилизатор пламени установлен в коническом диффузоре с образованием кольцеобразного канала, с соотношением площадей на выходе и на входе этого канала F_вых /F_вх, отнесенным к его относительной длине L/H и не превышающим 0,3. Причем отношение площади поперечного сечения F_к цилиндрического участка камеры сгорания к площади F_кр критического сечения сопла F_к/F_кр превышает или равно 36. Угол поворота лопаток завихрителя составляет не менее 30°. Техническая задача, решаемая устройством для сжигания, заключается в повышении эффективности его работы путем организации высокоэффективного низкоэмиссионного сжигания бедных, заранее перемешанных топливовоздушных смесей с обеспечением стабильного и устойчивого горения (без пульсаций давления или с их низким уровнем). 1 ил.

Устройство относится к энергетике и может быть использовано на котлах тепловых электростанций, сжигающих газ и угольную пыль, для снижения оксидов азота, повышения экономичности и надежности. Многофункциональная горелка содержит термозащитный корпус с вертикально-щелевыми, разделенными простенком и условной вертикальной плоскостью симметрии, пылевоздуховыводящим и основным воздуховыводящим окнами, имеющими внешние и внутренние вертикальные стены, потолочные и подовые перекрытия, размещенное в корпусе под пылевоздуховыводящим окном дополнительное воздуховыводящее сопло и вынесенные за габариты окон, скомпонованные в вертикальные ряды и установленные в корпусе под углом к условной вертикальной плоскости симметрии горелки вдоль внешней стены основного воздуховыводящего окна основные газовыпускные сопла, а также дополнительные газовыпускные сопла. При использовании устройства угол установки основных газовыпускных сопл равен 2,5-9,5 град, а дополнительные газовыпускные сопла также скомпонованы в вертикальные ряды, вынесены за габариты окон, но установлены вдоль внешней стены пылевоздуховыводящего окна под углом к условной вертикальной плоскости симметрии горелки, равным 5,5-20,5 град. Изобретение позволяет повысить эффективность сжигания угля ухудшенного качества, особенно с низким выходом летучих веществ, понизить концентрацию оксидов азота в дымовых газах, уменьшить недожог и повысить термостойкость топливовоздуховыводящих окон и сопл многофункциональной горелки. 5 ил.

Способ относится к энергетике и может быть использован на котлах, сжигающих пылеугольное и газообразное топлива. Предложен способ работы многофункциональной горелки путем подготовки газовоздушной смеси в подводящем канале перед амбразурой спутным вводом в прямоточный поток воздуха газовых струй из основных и подсветочных газовыпускных сопл, подачи в реакторную полость топки через индивидуальные вертикально-щелевые окна горелочной амбразуры прямоточных спутных потоков газовоздушной и пылевоздушной смесей, над и под потолком пылевоздушной смеси дожигающих спутных потоков воздуха. При реализации способа при одновременной подаче газа и угольной пыли газовоздушную смесь формируют газовыми струями из подсветочных газовыпускных сопл, поддерживая при этом массовый расход газа (0,01-0,15)G _н и скорость газовоздушного потока в амбразуре (0,4-1,5)W _п, при подаче одного газа газовоздушную смесь формируют газовыми струями из основных газовыпускных сопл, а массовый расход воздуха на дожигание во всех режимах сохраняют на уровне (0,05-0,4)G _в, где G_н - массовый расход газа, соответствующий номинальной тепловой нагрузке горелки, кг/с; W_п - скорость пылеуглевоздушной смеси; G_в - общий массовый расход воздуха на горелку, кг/с. Изобретение позволяет уменьшить загрязнения топки и образования оксидов азота. 10 ил.

Изобретение может быть использовано для сжигания жидкого и газообразного топлив в топках и камерах сгорания котлов и теплоэнергетических установок. Способ интенсификации процессов сжигания топлива включает подачу первичного воздуха и вторичного, закрученного завихрителями, газообразного топлива из коллектора газа через множество радиальных газовых сопел, которое смешивается со встречным потоком вторичного воздуха, и жидкого топлива посредством форсунки в зону горения. При этом осуществляют снижение скорости сформированной газовоздушной смеси посредством того, что радиальные газовые сопла с диаметром от 1,0 до 7,5 мм находятся в устье угла раскрытия факела, а торец форсунки расположен на одном вертикальном уровне с торцом коллектора газа, а также за счет угла раскрытия факела, предотвращающего проскок пламени вовнутрь горелки или отрыв пламени. Изобретение позволяет обеспечить высокоэффективное и безопасное сжигание топлива, его экономию, снижение вредных выбросов в атмосферу, увеличение производительности котлов и снижение затрат на их содержание. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для производства и сжигания пылевидного и газообразного топлив. Способ производства и сжигания пылевидного и газообразного топлив включает загрузку, дозирование и размол. Пылевидное топливо подают с помощью транспортирующего материала, а воздух подают тангенциально подаче смеси пылевидного топлива с транспортирующим материалом, причем воздух подают в сопло горелки, а подачу вторичного воздуха осуществляют с помощью эжекции. Устройство для производства и сжигания пылевидного и газообразного топлив включает устройство для загрузки, устройство для дозирования, устройство для размола. Устройство для сжигания пылевидного топлива состоит из устройства для транспортирования, выполненного в виде трубы с конусной втулкой, а устройство для подачи пыли выполнено в виде бункера и взаимодействует с трубой, причем устройство для подачи пыли размещено за конусной втулкой, а устройство для подачи вторичного воздуха выполнено, как минимум, из одной пары конусных втулок, вставленных одна в другую с зазором, а корпус трубы в месте соединения втулок перфорирован, кроме того, сопло сообщено с устройством для подачи вторичного воздуха, при этом в сопле тангенциально выполнены отверстия для подачи первичного воздуха. Таким образом, изобретение позволяет готовить и сжигать пылевидное топливо из различных материалов. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к комбинированным газожидкостным горелочным устройствам инжекционного типа для трубчатых печей в химической, нефтехимической и нефтяной промышленности и может быть использовано в теплотехнических устройствах различного назначения других отраслей промышленности. Горелка печная двухтопливная содержит корпус с верхней заслонкой, коаксиальный ему кольцевой газовый коллектор с одним рядом сопел, трубопровод подвода газа, воздуховод, образованный центральным каналом газового коллектора с управляемым завихрителем в нем, форсункой вихревого распыления мазута паром с возможностью осевого перемещения и с направлением вращения конуса распыла паромазутной эмульсии из форсунки обратно направлению вращения воздушного потока за управляемым завихрителем, эжекторный насадок на выходе форсунки, камеру смешения, образованную в полости цилиндрической трубы, установленной на радиальных штифтах коаксиально внутри проставки, имеющей поворотную заслонку, а также защитный экран, установленный с осевым зазором перед коллектором и радиальным зазором с корпусом, диафрагму, выполненную заодно с торцом газового коллектора, имеющую радиальный зазор с корпусом, кроме того, каналы сопел направлены к оси горелки под углом 10÷20°. Изобретение позволяет повысить качество сжигания топлива, снизить содержание СО и NO_x в продуктах сгорания, регулировать длину факела пламени. 2 ил.