Горелки для сжигания газа, например сжиженного газа, хранящегося под давлением: ...охлаждение деталей горелки – F23D 14/78

МПКРаздел FF23F23DF23D 14/00F23D 14/78
Раздел F МАШИНОСТРОЕНИЕ; ОСВЕЩЕНИЕ; ОТОПЛЕНИЕ; ДВИГАТЕЛИ И НАСОСЫ; ОРУЖИЕ И БОЕПРИПАСЫ; ВЗРЫВНЫЕ РАБОТЫ
F23 Способы и устройства для сжигания топлива
F23D Горелки, форсунки
F23D 14/00 Горелки для сжигания газа, например сжиженного газа, хранящегося под давлением
F23D 14/78 ...охлаждение деталей горелки

Патенты в данной категории

ГОРЕЛКА С ВНУТРЕННИМ СГОРАНИЕМ

Изобретение относится к горелкам, которые применяются в способах формирования минеральных волокон и в которых вытягивание этих волокон является следствием только лишь течений газовых потоков, производимых упомянутыми горелками. Горелка (1) с внутренним сгоранием, имеющая в своем составе камеру (2) сгорания, запитываемую топливом и окислителем топлива, причем эта камера сгорания содержит оболочку (20), снабженную первым закрытым концом (21) и вторым открытым выхлопным концом (22), противоположным упомянутому первому концу, через который удаляются газообразные продукты сгорания, причем оболочка (20) имеет по меньшей мере две противоположные стенки (24, 25), которые связывают между собой два упомянутых конца (21, 22). Горелка содержит в камере (2) сгорания и на уровне ее первого закрытого конца (21) по меньшей мере два устройства (3a, 3b) горения, запитываемые топливом и окислителем топлива, которые отличаются друг от друга конфигурацией таким образом, чтобы создавать соответственно два различных типа пламени, причем эта горелка снабжена системой охлаждения ее стенок (24, 25) при помощи введения охлаждающего газа, движущегося вдоль упомянутых стенок. Система охлаждения содержит множество отверстий (26), проходящих сквозь стенки (24, 25), через которые поглощается воздух, а также дефлекторные пластины (28), расположенные внутри камеры (2) сгорания, каждая из которых образует, с одной стороны, полость (29), которая располагается напротив нескольких отверстий (26) и которая предназначена для приема воздуха, поступающего из упомянутых отверстий, а с другой стороны, направляющую щель (29а), которая предназначена для отведения воздуха из упомянутой полости во внутреннее пространство камеры (2) сгорания. Стенки (24, 25) камеры сгорания имеют на своей внешней поверхности (24a, 25a), снаружи от камеры сгорания, множество уступов (27), которые проходят вдоль наименьшей протяженности ее стенки и на уровне которых выполнены сквозные отверстия (26). Между упомянутыми уступами (27) выполнены площадки (27a), которые имеют конфигурацию в виде елочки и наклон которых ориентирован в направлении выхлопного конца (22) горелки. Изобретение обеспечивает небольшие габаритные размеры. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 9 ил.

2462660
патент выдан:
опубликован: 27.09.2012
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ГАЗА, СНИЖАЮЩИЙ КОНЦЕНТРАЦИЮ ВРЕДНЫХ ВЫБРОСОВ ОКСИДОВ NOX И МОНООКСИДА УГЛЕРОДА CO ДО МИНИМАЛЬНОГО ЗНАЧЕНИЯ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ

Изобретение относится к различным технологическим процессам сжигания газов и может быть использовано в энергетике, химической, нефтехимической, металлургической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности и транспорте. Способ сжигания газа, снижающий концентрацию вредных выбросов NOx и CO до минимальных значений, включает подачу в горелочное устройство с системой поджига природного газа или другого горючего газа воздуха в объеме, близком к стехиометрическому, в результате чего происходит процесс горения газовоздушной смеси с образованием тепловой энергии, а на выходе системы теплоэнергетики - дымовые газы с вредными выбросами NOx и СО. В зоне сжигания газовоздушной смеси производят измерение температуры, результаты измерения температуры направляют в автоматическую систему управления подачей пара в зону смещения газа и воздуха и воды в зону сжигания газа для поддержания температуры в заданном пределе (1550-1750 К). Изобретение позволяет обеспечить минимальную концентрацию вредных выбросов оксидов азота NOx (до 10 ррм) и монооксида углерода CO (до 80 ррm). 2 н.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

2366860
патент выдан:
опубликован: 10.09.2009
ТОПКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ПРИ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ

Изобретение относится к топке для сжигания материалов при высоких температурах. Способ сжигания материалов содержит топку, включающую полую трубу топки, имеющую конец, на котором происходит сжигание, открытый конец для выпуска и внутреннюю стенку, крышку топки, размещенную на конце полой трубы топки, на котором происходит сжигание, средство для подачи топлива в крышку топки, имеющую отверстие для выпуска топлива во внутреннюю часть полой трубы топки, причем отверстие для выпуска топлива размещено вблизи продольной оси полой трубы топки, средство для подачи окислителя в крышку топки, имеющую отверстие для выпуска окислителя во внутреннюю часть полой трубы топки, причем отверстие для выпуска окислителя размещено между продольной осью полой трубы топки и внутренней стенкой полой трубы топки, а также средство для подачи охлаждающей среды в крышку топки, имеющую отверстие для выпуска охлаждающей среды во внутреннюю часть полой трубы топки, причем отверстие для выпуска охлаждающей среды размещено между отверстием для выпуска окислителя и внутренней стенкой полой трубы топки. Топливо подают в средство для подачи топлива и окислитель в средство для подачи окислителя, инициируют реакцию сжигания между топливом и окислителем для производства горячих отходящих продуктов, и подают газообразную охлаждающую среду в средство для подачи охлаждающей среды, и создают поток газообразной охлаждающей среды между реакцией сжигания и внутренней стенкой полой трубы топки. Газообразная охлаждающая среда представляет собой главным образом либо водяной пар, либо смесь водяного пара и двуокиси углерода, либо частично состоит из горячих отходящих продуктов реакции сжигания. Способ сжигания материалов, кроме того, заключается в том, что направляют горячие отходящие продукты в теплообменник и передают часть тепла от горячих отходящих продуктов охлаждающей среде. Окислитель представляет собой обогащенный воздух, имеющий, по меньшей мере, 28% газообразного кислорода. Изобретение позволяет снизить количество энергии, передаваемой стенкам топки, для обеспечения сжигания при высоких температурах и снизить образование оксидов азота в продуктах сгорания. 9 з.п. ф-лы, 6 ил.

2277202
патент выдан:
опубликован: 27.05.2006
ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА ДЛЯ НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ, В ЧАСТНОСТИ ВОДОПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ

Изобретение относится к газовой горелке для нагревательных приборов, которая имеет охлаждаемую пластину горелки со множеством каналов для прохождения топливно-воздушной смеси, подаваемой под давлением воздуходувкой, которая подвергается реакции в зоне устьев каналов со стороны камеры сгорания с образованием факела. Предлагается выполнить стенку пластины горелки со стороны камеры сгорания со ступенчатой структурой таким образом, чтобы между основанием факела, контактирующего с пластиной горелки, и краями устьев каналов получилась определенная поверхность соприкосновения, проходящая через выпуклые зоны основания факела также к их боковым зонам или в их боковые зоны. За счет этого получается хорошее охлаждение факела, позволяющее обеспечить высокую удельную нагрузку горелки с соблюдением заданной границы NOx. 8 з.п. ф-лы, 7 ил. .
2150637
патент выдан:
опубликован: 10.06.2000
СПОСОБ ПОДАЧИ ГОРЮЧЕГО В КАМЕРУ ТЕПЛОВОГО ДВИГАТЕЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ

Изобретение предназначено для охлаждения смесительной головки камеры сгорания теплового двигателя. Способ подачи горючего в камеру двигателя заключается в подаче горючего в канал под углом к его оси. Причем горючее сначала подают в тракт охлаждения камеры теплового двигателя, а затем последовательно направляют в рубашки охлаждения раструба, цилиндрической части канала, коллектора и трубопровода горючего и далее - в аккумулятор-теплообменник, где его нагревают и в газообразном состоянии через внутренние полости трубопровода, коллектора и через отверстия в стенках раструба подают сначала в канал, а затем в камеру двигателя. Устройство содержит корпус с каналом, в стенках которого выполнены радиальные отверстия для подвода горючего, а цилиндрическая часть канала переходит в конический раструб, соединенный с камерой двигателя. Перпендикулярно образующим раструба выполнены отверстия для подвода горючего в канал, участок цилиндрической части его и раструб охвачены коллектором горючего с трубопроводом, который подсоединен к теплообменнику. Тракт охлаждения камеры двигателя и рубашки охлаждения раструба, цилиндрической части канала окислителя, коллектора и трубопровода горючего соединены между собой и теплообменником последовательно. Способ подачи горючего в камеру двигателя и устройство для его реализации обеспечивают охлаждение головки теплового двигателя как на режиме без дожигания, когда подается одно горючее, так и на режиме с дожиганием, когда подаются два компонента топлива. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 1 ил.
2145039
патент выдан:
опубликован: 27.01.2000
Наверх