Устройства, в которых сжигание происходит в псевдоожиженном слое топлива или других частиц: ..когда частицы циркулируют только в зоне горения – F23C 10/12

Изобретение относится к теплоэнергетике и может использоваться при создании котлов с циркулирующим слоем, в том числе большой мощности. Целью изобретения является уменьшение габаритов и упрощение конструкции котла с циркулирующим слоем. Котел с циркулирующим слоем имеет теплообменник циркулирующего слоя с вынесенными поверхностями нагрева котла, конвективные поверхности нагрева и экранированную топку с соплами вторичного дутья. Снизу в топке с зазором установлена камера сгорания с кипящим слоем и лопаточным завихрителем на выходе, причем снизу к этому зазору подключен теплообменник циркулирующего слоя и через стояки камера сгорания. Сверху в топке установлен встроенный уловитель циркулирующих частиц, который выполнен в виде образованного экранами пережима с газоотводящим окном. В газоотводящем окне и топке расположены установленные тангенциально с наклоном вниз сопла дутья, направленные в пристенную зону топки. Пережим с газоотводящим окном предлагается выполнить отгибкой труб боковых экранов топки к контуру газоотводящего окна с образованием бункеров сбора уноса или в виде газоплотного потолочного экрана с кольцевым коллектором и выступающим через него в топку коническим соплом острого дутья кольцевой формы с закручивающими лопатками на выходе. 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано на тепловых электрических станциях и теплофикационных установках. Способ сжигания топлива в фонтанирующем слое осуществляется путем подачи топлива в фонтанирующий слой и циркуляции топлива во взвешенном состоянии в процессе горения в слое под действием потоков воздуха верхнего и нижнего дутья. Потоки воздуха верхнего и нижнего дутья направляют навстречу друг другу в вертикальном направлении, соударяют в зоне горения и регулируют уровень соударения по высоте топки расходом воздуха в потоки воздуха верхнего и нижнего дутья и при этом фонтанирующий слой закручивают вокруг направления подачи вращающимся потоком верхнего или нижнего дутья или вращающимися потоками верхнего и нижнего дутья, закрученными в одном направлении. Воздух верхнего дутья направляют в зону горения двумя коаксиальными потоками, внешним и внутренним, при этом внутренний поток верхнего дутья соударяют с потоком нижнего дутья, а внешним потоком верхнего дутья закручивают фонтанирующий слой вокруг направления подачи воздуха, причем во внешний и во внутренний поток направляют 0-100% воздуха верхнего дутья. Изобретение позволяет повысить эффективность сжигания недостаточно подготовленного топлива. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение может быть использовано в промышленных и энергетических котлах для сжигания измельченного твердого топлива и горючих отходов. Устройство для сжигания топлива в кипящем слое содержит реактор, имеющий нижнюю и верхнюю зоны, устройство подачи топлива в верхнюю зону, устройство подачи первичного потока сжатого воздуха в нижнюю зону, воздухораспределительную решетку, установленную в верхней части нижней зоны реактора, камеру, расположенную под воздухораспределительной решеткой и соединенную с устройством удаления негорючих компонентов, при этом верхняя зона имеет внутреннюю цилиндрическую поверхность, соосно которой в верхнем торце реактора выполнено выходное цилиндрическое сопло. Верхняя зона реактора разделена на зону горения и зону дожигания, причем зона горения расположена между нижней зоной реактора и зоной дожигания, ограниченной верхним торцом реактора, причем зона горения и зона дожигания соединены цилиндрическим каналом и каждая из зон в верхней части имеет устройство тангенциальной подачи вторичного сжатого воздуха, соединенное одним или несколькими тангенциальными сопловыми каналами с внутренней цилиндрической поверхностью соответствующей зоны, а устройство подачи топлива соединено с верхней частью зоны горения. Диаметр внутренней поверхности зоны дожигания равен 0,4-0,8 диаметра внутренней поверхности зоны горения. Диаметр цилиндрического канала, соединяющего зоны горения и дожигания, равен 0,5-1,0 диаметра внутренней цилиндрической поверхности зоны дожигания. Внутренний диаметр выходного сопла в верхнем торце равен 0,5-0,7 диаметра внутренней цилиндрической поверхности зоны дожигания. В устройствах тангенциальной подачи вторичного воздуха зоны горения и зоны дожигания каналы направлены в одну сторону. Изобретение позволяет повысить эффективность сжигания топлива. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение может быть использовано в промышленных и энергетических котлах для сжигания измельченного твердого топлива и горючих отходов. Устройство для сжигания топлива в кипящем слое содержит реактор, имеющий нижнюю и верхнюю зоны, устройство подачи топлива в верхнюю зону, устройство подачи первичного потока сжатого воздуха в нижнюю зону, воздухораспределительную решетку, установленную в верхней части нижней зоны реактора, камеру, расположенную под воздухораспределительной решеткой и соединенную с устройством удаления негорючих компонентов, при этом внутренняя поверхность верхней зоны выполнена в виде внутренней боковой поверхности тела вращения, соосно которой в верхнем торце реактора выполнено выходное отверстие. Верхняя зона реактора разделена на зону горения и зону дожигания, при этом внутренняя поверхность зоны горения выполнена цилиндрической и расположена зона горения между нижней зоной реактора и зоной дожигания, ограниченной верхним торцем реактора, причем зона горения и зона дожигания соединены цилиндрическим каналом, и каждая из зон имеет устройство тангенциальной подачи вторичного сжатого воздуха, соединенное одним или несколькими тангенциальными сопловыми каналами с внутренней поверхностью соответствующей зоны, при этом устройство подачи вторичного сжатого воздуха зоны горения расположено в ее верхней части, а устройство подачи вторичного сжатого воздуха зоны дожигания - в нижней части зоны дожигания, при этом устройство подачи топлива соединено с верхней частью зоны горения. Диаметр внутренней поверхности зоны дожигания в сечении размещения устройства подачи вторичного сжатого воздуха равен 0,4-0,8 диаметра внутренней поверхности зоны горения. Внутренний диаметр цилиндрического канала, соединяющего зоны горения и дожигания, равен 0,5-0,8 диаметра внутренней поверхности зоны дожигания в сечении размещения устройства тангенциальной подачи вторичного сжатого воздуха. Внутренняя поверхность зоны дожигания выполнена конической с углом раскрытия 0-12 градусов в направлении верхнего торца реактора. В устройствах тангенциальной подачи вторичного сжатого воздуха зоны горения и зоны дожигания каналы направлены в одну сторону. Изобретение позволяет повысить эффективность сжигания топлива. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил.