Смазка машин или аппаратов, работающих в особых условиях – F16N 17/00

МПКРаздел FF16F16NF16N 17/00
Раздел F МАШИНОСТРОЕНИЕ; ОСВЕЩЕНИЕ; ОТОПЛЕНИЕ; ДВИГАТЕЛИ И НАСОСЫ; ОРУЖИЕ И БОЕПРИПАСЫ; ВЗРЫВНЫЕ РАБОТЫ
F16 Узлы и детали машин; общие способы и устройства, обеспечивающие нормальную эксплуатацию машин и установок; теплоизоляция вообще
F16N Смазка
F16N 17/00 Смазка машин или аппаратов, работающих в особых условиях

F16N 17/02 .при высокой температуре
смазка паровых и газовых турбин  F 01DF 02C; смазка двигателей внутреннего сгорания  F 01M
F16N 17/04 .при низкой температуре
смазка холодильных машин  F 25B
F16N 17/06 .в вакууме или под сниженным давлением
смазка вакуумных насосов  F 04; вращающихся анодов рентгеновских трубок  H 01J 35/10

Патенты в данной категории

ТРАНСМИССИЯ

Изобретение относится к системе смазки трансмиссии. Трансмиссия снабжена каналом подачи трансмиссионного масла, каналом отвода трансмиссионного масла и компрессором, создающим сверхдавление во внутреннем пространстве трансмиссии. Величина сверхдавления регулируется исходя из температуры окружающей среды и/или исходя из температуры внутри трансмиссии, и/или исходя из разницы температур между смазочным маслом, подаваемым в трансмиссию, и смазочным маслом, отводимым из трансмиссии. Достигается повышение срока службы трансмиссии. 3 н. и 16 з.п. ф-лы.

2475668
выдан:
опубликован: 20.02.2013
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ОТДЕЛЬНОГО КОМПОНЕНТА СБОРОЧНОГО УЗЛА

Устройство предназначено для смазки отдельного компонента сборочного узла. Устройство содержит распределительную камеру, расположенную вблизи компонента и образованную кольцевым уступом в кольце, установленном на одну из деталей сборочного узла, причем уступ автоматически закрывается, когда кольцо установлено с помощью соответствующей поверхности детали, на которую выходят каналы, выполненные в детали и обеспечивающие уступ смазочным материалом и/или присоединяющие уступ к устройству для доставки смазочного материала к компоненту. Технический результат - повышение надежности. 13 з.п. ф-лы, 4 ил.

2354837
выдан:
опубликован: 10.05.2009
РОЛИК ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА

Изобретение относится к транспортной технике, в частности к роликам ленточных конвейеров. В ролике ленточного конвейера между подшипниками, а также между крышкой, корпусом и узлом трения образованы полости, заполненные композитом, состоящим из стружки сечения (0,1-0,80,1-0,8 мм) антифрикционного самосмазывающегося материала “Маслянит”, пластичной смазки и твердой смазки, взятых в следующем соотношении: стружка 60-80 вес.ч., пластичная смазка 10-40 вес.ч., твердая смазка 10-30 вес.ч. Изобретение обеспечивает повышение износостойкости и долговечности ролика. 1 ил.

2238901
выдан:
опубликован: 27.10.2004
СПОСОБ СМАЗЫВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ МАШИН ЖИДКОЙ СМАЗКОЙ

Изобретение относится к области машиностроения, преимущественно двигателестроения, и может быть использовано в отраслях народного хозяйства, где применяются для смазывания деталей машин и механизмов жидкие смазки (керосин, масло, гидросмесь). Способ заключается в том, что подачу потока жидкой смазки осуществляют со скоростью и направлением движения, совпадающими со скоростью и направлением движения смазываемой поверхности, при этом давление в системе смазки на всех установившихся и переходных режимах работы машины должно быть выше давления насыщенных паров используемой жидкой смазки. Изобретение позволяет повысить надежность и долговечность ответственных узлов машин, а народному хозяйству получить экономию сырьевых, трудовых и финансовых ресурсов.
2180719
выдан:
опубликован: 20.03.2002
СПОСОБ УМЕНЬШЕНИЯ ТРЕНИЯ В ВАКУУМЕ

Способ предназначен для использования в вакуумном экологически чистом оборудовании производства электронной техники. В способе на одной поверхности трения выполняют проточки шириной 1 - 1,5 мм и высотой 1,5 - 2 мм с шагом 2 - 3 мм и наносят металлическое смазочное покрытие из легкоплавкого металла с низкой упругостью пара и возможностью смачивания с поверхностями проточек, нагретое до жидкого состояния. В качестве легкоплавкого металла используют, например, галлий. Технический результат обеспечивает высокую надежность работы пары трения при уменьшении коэффициента трения и износа, повышает экологию технологического процесса за счет локализации частичек износа. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
2153621
выдан:
опубликован: 27.07.2000
ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ АНТИКОРРОЗИОННАЯ СМАЗКА

Использование: в металлических и неметаллических соединениях, работающих в жидких коррозионных средах. Сущность изобретения: смазка содержит компаунд, отвердитель и наполнитель. Новым является то, что в качестве компаунда используют полиуретановые компаунды марки ВИЛАД, при этом в качестве отвердителя применяют полиизоционаты, в качестве наполнителя-консистентную углеводородную смазку, жидкий углеводород C5 + выше и порошок, обладающий противозадирными и противоизносными свойствами, и антикоррозионную металлоплакирующую добавку в следующем соотношении компонентов, мас.ч.: полиуретановый компануд марки ВИЛАД 30-50, отвердитель 2,3-5,4, консистентная смазка 12-25, жидкий углеводород из ряда C5+выше 15-35, порошок с противозадирными и противоизносными свойствами 8,9-17,3, металлоплакирующая жидкая добавка 0,5-6. Для ускорения или замедления реакции отверждения может быть использован катализатор или ингибитор в количестве 0,1-0,2 г на 100 г вещества. 1 з. п. ф-лы, 4 табл.
2094693
выдан:
опубликован: 27.10.1997
СПОСОБ ПЛАКИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ УЗЛОВ ТРЕНИЯ, МЕТАЛЛОПЛАКИРУЮЩАЯ СМАЗКА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ

Использование: для смазки узлов трения автомобилей и подъемных кранов. Сущность изобретения: в способе плакирования металлических поверхностей узлов трения в качестве порошкообразного наполнителя металлоплакирующей смазки используют ультрадисперсный никелесодержащий порошок с размером металлических частиц 10 - 90 нм, включающий, мас.%: никель 20 - 50; активированный уголь 80 - 50 при соотношении компонентов, мас.%: порошкообразный наполнитель 0,1 - 5; минеральное или синтетическое масло до 100. Для получения порошкообразного наполнителя перетирают смесь активированного угля и оксалата или формиата никеля, взятых в массовом соотношении (1 - 15) : (1 - 5), которую подвергают термообработке в инертной среде до получения порошка. Вариантом получения порошкообразного наполнителя является пропитывание активированного угля раствором нитрата никеля с последующей фильтрацией и термообработкой. 5 с. и 1 з. п. ф-лы, 5 табл.
2056580
выдан:
опубликован: 20.03.1996
СПОСОБ УМЕНЬШЕНИЯ ТРЕНИЯ В ВАКУУМЕ

Сущность изобретения: наносят твердое смазочное покрытие в виде порошка с связующим на одну из поверхностей трения, сушат. В покрытие вводят дополнительную составляющую, представляющую собой газосорбционное вещество (цеолит). 1 ил., 1 табл.
2014551
выдан:
опубликован: 15.06.1994
Наверх