Передачи, содержащие главным образом только шатуны или рычаги с ползунами или без них: ..путем выталкивания стержня, имеющего возвратно-поступательное движение, из его рабочего положения – F16H 21/08
Патенты в данной категории
МЕХАНИЗМ С ВЫСТОЕМ ВЫХОДНОГО ЗВЕНА
Изобретение относится к средствам механизации технологических процессов и может быть использовано при передаче изделий из позиции в позицию. Механизм с выстоем выходного звена содержит кривошип, сопряженный с выходным звеном, совершающим поступательное движение, и стойку. Выходное звено выполнено в виде стола, снабженного силовым упругим элементом и вертикально расположенной панелью с пазом для связи с кривошипом. Стол смонтирован на неподвижных направляющих, закрепленных на опорах с резьбовыми муфтами. Панель крепится к нижней поверхности стола. Центр вращения кривошипа лежит на прямой, совпадающей с нижней кромкой панели. При этом силовой упругий элемент выполнен в виде пружины растяжения, которая одним концом крепится к боковине панели, а другим - к неподвижному стержню, жестко закрепленному на поперечине неподвижных направляющих. При положении стола в начале рабочего хода пружина сжата, в положении конца рабочего хода - растянута. Направляющие снабжены упорами для фиксирования стола при его выстое перед началом рабочего хода. Технический результат заключается в упрощении конструкции и повышении точности функционирования. 8 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2282082 патент выдан: опубликован: 20.08.2006 |
|
МЕХАНИЗМ С ВЫСТОЯМИ ВЫХОДНОГО ЗВЕНА Изобретение относится к средствам механизации технологических процессов и может быть использовано в составе машин с остановками рабочих или исполнительных органов. Механизм с выстоями выходного звена выполнен в виде рычажного трехзвенника, содержащего подвижно сопряженные кривошип, выходное звено - кулису и стойку. Кулиса включает жестко связанные между собой S-образный фигурный профиль для связи с кривошипом и подвижный стержень, смонтированный в двух неподвижных направляющих. Фигурный профиль выполнен в виде двух жестко связанных между собой дуг, длина каждой из которых не меньше длины четверти окружности радиуса, равного длине кривошипа. Центр вращения кривошипа совмещен с линией хода подвижного стержня кулисы, центры кривизны дуг, составляющих фигурный профиль, совмещены с линией хода подвижного стержня кулисы, а расстояние между центрами равно двум длинам кривошипа. За время одного оборота кривошипа кулиса проходит путь, равный четырем длинам кривошипа, при этом она совершает два выстоя на границах интервалов движения. Технический результат - уменьшение динамических нагрузок и расширение технологических возможностей механизма. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2229047 патент выдан: опубликован: 20.05.2004 |
|