Нагнетатели с радиальным потоком, например центробежные вентиляторы, спирально-центробежные нагнетатели: ..для сжатия или отсасывания – F04D 17/10

Способ уплотнения газообразной среды включает подачу газообразной среды в камеру уплотнителя, вращающуюся в полости корпуса уплотнителя, выпуск ее из камеры уплотнителя через отверстия, торможение и подачу газообразной среды по соединительному каналу к потребителю. Вращение газообразной среды вместе с камерой осуществляют от газовой турбины, связанной с камерой уплотнителя. Выпуск газообразной среды из камеры уплотнителя ведут в коллектор, образованный в стенках оболочки камеры и/или полости корпуса уплотнителя, откуда ее подают в соединительный канал. Во втором варианте способа от подаваемой в камеру уплотнителя газообразной среды отделяют часть, которую подают на рабочее колесо компрессора. На выходе из компрессора эту часть газообразной среды подают на вход турбины и пропускают между лопатками ее рабочего колеса, после чего подают в камеру уплотнителя. В третьем варианте способа после рабочего колеса газовой турбины газообразную среду через отводной канал выпускают из полости корпуса турбины в дренажное отверстие. Для осуществления указанных способов уплотнения газообразной среды используется три варианта устройств реализующих указанные способы. Устройство для функционирования указанных устройств содержит опору для вала, вал, зазор между поверхностями опоры и вала, резервную емкость для смазывающей жидкости, например машинного масла, и канал, образованный поверхностями опоры и спиралевидного углубления. Канал выполнен многозаходным на поверхности вала и заканчивается с каждого конца кольцевой проточкой, сообщенной с резервной емкостью. Кромки спиралевидного углубления, расположенные на поверхности вала, выполнены закругленными. Изобретение позволяет повысить степень уплотнения газообразной среды, а также коэффициент полезного действия, мощность и экономичность уплотнителя. 7 н. и 23 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к автоматически открывающемуся эксгаустеру, содержащему несущий кожух (1), который со стороны всасывания оканчивается периметральным фланцем (2). Внутри кожуха расположены электродвигатель (3), вентилятор (4) и средства регулировки и управления. Эксгаустер имеет крышку (6), соответствующую всасывающему отверстию, которая соединена с устройством для осевого перемещения, перемещающим крышку (6) между ее закрытым и открытым положениями. Устройство для осевого перемещения содержит приводной элемент и поршень (9), который может перемещаться в кожухе (10), действуя на крышку посредством опор (11). 5 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к эксгаустеру со съемной передней крышкой, содержащему несущий кожух (1), оканчивающийся со стороны всасывания периметральным фланцем (2), на котором установлена передняя крышка. В несущем кожухе расположены электродвигатель (3), вентилятор (4) и средства регулировки. Электродвигатель расположен в корпусе, выполненном в виде стакана (8). Передняя крышка (10) имеет средства (11) для ее крепления на периметральном фланце (2). 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретения относятся к области машиностроения, а именно двигателестроения, в частности к устройствам осуществления рабочего процесса в двигателях внутреннего сгорания, компрессорной технике, в том числе оборудованию для газокомпрессорных станций. Способ уплотнения газообразной среды включает подачу газообразной среды, например, рабочего тела теплового двигателя через приосевое отверстие в камеру уплотнителя, вращающуюся вокруг оси в полости корпуса уплотнителя, вращение газообразной среды вместе с камерой с пропусканием ее при этом между разделительными стенками изолированных секций в направлении от оси к периферии камеры, ее выпуск из камеры уплотнителя через выпускные отверстия, выполненные около разделительных стенок в периферийной части камеры, последующую подачу уплотненной газообразной среды по соединительному каналу к потребителю. Уплотненную газовую среду забирают из области внутренней полости камеры уплотнителя, расположенной около места пересечения разделительной стенки с периферийной частью камеры со стороны поверхности разделительной стенки, обращенной в направлении вращения камеры уплотнителя, и подают по уплотнительному каналу вдоль периферийной стенки камеры к выпускному отверстию. Рабочая камера уплотнителя выполнена в виде полой оболочки, установленной на валу, размещена в полости корпуса с возможностью вращения относительно оси вала, снабжена входным каналом, выполненным в ее приосевой части, выходными отверстиями, выполненными в ее периферийной части, внутренними перегородками, образующими каналы, сообщенные с входным каналом и выходными отверстиями камеры. Площадь поперечного сечения впускного канала камеры превышает суммарную площадь поперечного сечения выпускных отверстий. Внутренняя полость каждой секции снабжена экранирующей стенкой, образующей вместе с периферийной частью камеры уплотнительный канал для газовой среды, сообщенный с выпускным отверстием секции камеры, снабженный входным отверстием, выполненным в экранирующей стенке около разделительной стенки секции, поверхность которой обращена в направлении вращения камеры уплотнителя. Повышается степень уплотнения газообразной среды, КПД, мощность и экономичность уплотнителя. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к вентилятору. Вентилятор содержит цилиндрический кожух (6), впускное отверстие (8) которого соединено с соосным цилиндрическим каналом меньшего диаметра; электродвигатель, который установлен соосно в кожухе (6) и имеет небольшой по сравнению с кожухом диаметр и на валу которого закреплено колесо (13), состоящее из лопастей (14), каждая из которых имеет такую форму, что все поперечные сечения лопасти плоскостями, параллельными оси кожуха, параллельны этой же оси; и лопатки (19), направляющие поток воздуха, выполненные за одно целое с внутренней поверхностью кожуха (6) и распределенные по его периферии, при этом каждая лопатка имеет по меньшей мере одну криволинейную часть (19а), расположенную со стороны впускного отверстия кожуха в кольцевом пространстве между кожухом (6) и воображаемой цилиндрической поверхностью, продолжающей отверстие (8) для впуска воздуха. Такое выполнение вентилятора обеспечивает создание установки, работающей от тягового давления, возникающего вследствие ветра и тепловой циркуляции. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.