Роторные компрессоры: .с дугообразным контактом, т.е. с круговым поступательным движением взаимодействующих элементов, имеющих одинаковое число зубьев или их эквивалентов – F04C 18/02

Изобретение относится к спиральному компрессору, предназначенному для сжатия хладагента, используемому в устройствах с холодильным циклом. Спиральный компрессор включает фиксированную и перекатывающуюся спирали, находящиеся в зацеплении друг с другом, приводной вал для привода перекатывающейся спирали, электрический двигатель, приводящий в движение приводной вал, впускные трубопровод и канал, последний из которых размещен вблизи наружной периферии фиксированной спирали, обратный клапан, размещенный во впускном канале, пружину, установленную во впускном канале и предназначенную для прижимания обратного клапана по направлению к впускному трубопроводу. Поверхность посадочного места пружины сформирована на радиально внутреннем периферическом конце впускного канала и с ней приходит в соприкосновение один из концов пружины. На поверхности посадочного места пружины сформирован выступ в сторону обратного клапана, входящий внутрь пружины. Наружный диаметр пружины в концевой части, которая приходит в соприкосновение с поверхностью посадочного места пружины, является меньшим, чем наружный диаметр пружины в концевой части, которая приходит в соприкосновение с обратным клапаном. Изобретение направлено на повышение надежности работы спирального компрессора. 3 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к способу изготовления ползуна компрессора и компрессору, который включает в себя ползун, изготовленный путем этого способа. Способ изготовления ползуна компрессора включает этап изготовления заготовки ползуна, этап покрытия смолой и этап механической обработки. На этапе изготовления ползуна компрессора заготовка 25 ползуна из материала на основе железа, в которой, по меньшей мере, одно свойство из предела прочности на разрыв и модуля упругости на растяжение больше, чем у чугуна с хлопьевидным графитом, изготавливается с использованием предусмотренной для этого литейной формы. На этапе покрытия смолой заготовка ползуна не подвергается механической обработке, но слой 25а смоляного покрытия формируется на части или всей заготовке ползуна. На этапе механической обработки только слой смоляного покрытия подвергается механической обработке, и получают готовый ползун. Изобретение направлено на снижение стоимости изготовления ползуна компрессора. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к компрессионному механизму и спиральному компрессору. Спиральный компрессор 1 включает в себя компрессионный механизм 15, который сжимает хладагент. Компрессионный механизм 15 включает в себя неподвижную спираль 24 и подвижную спираль 26. Неподвижная спираль 24 и подвижная спираль 26 выполнены из разных материалов. Одна из двух спиралей представляет собой отливку из чугуна, выполненную путем кокильного литья из полурасплава, в то время как другая представляет собой отливку из серого чугуна. Изобретение направлено на увеличение прочности и жесткости компрессионного механизма при одновременном предотвращении его заедания. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 21 ил.

Изобретение относится к компрессоростроению и может быть использовано в спиральных машинах с регулированием производительности и спиральных машинах с разгруженным пуском. Спиральная машина содержит корпус 1 с всасывающим и нагнетательным отверстиями 4 и 5, выполненный из двух частей, расположенные между частями корпуса 1 и находящиеся в зацеплении неподвижный спиральный элемент 6 и подвижный спиральный элемент 7, выполненный без основания и установленный на эксцентриковом валу 12 с возможностью совершения орбитального движения с эксцентриситетом относительно элемента 6 с образованием замкнутых полостей сжатия, и поводковое противоповоротное устройство 8. Для обеспечения регулирования производительности одна из частей корпуса 1 со всасывающим отверстием 4 выполнена в виде поворотного элемента 2 с каналом 3 всасывания, выполненным в виде обращенной к элементам 6 и 7 выемки на поверхности поворотного элемента 2. Канал 3 всасывания имеет форму, обеспечивающую отключение части объема полостей между элементами 6 и 7, участвующих в процессе сжатия, при повороте поворотного элемента 2 в одну сторону и включение части указанного объема полостей при повороте его в другую сторону и регулирования таким образом производительности. Повышается эффективность работы, надежность и долговечность спиральной машины. 2 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к компрессоростроению. Компрессор содержит первый составляющий элемент 23 и первый скользящий элемент 24. Первый составляющий элемент 23 можно подвергать лазерной сварке. Первый скользящий элемент 24 состоит из чугуна, который можно подвергать лазерной сварке и который имеет содержание углерода от 2,0% по весу или больше до 2,7% по весу или меньше. Этот первый скользящий элемент 24 присоединен к первому составляющему элементу 23 посредством лазерной сварки без использования стыковой прокладки. Изобретение направлено на создание компрессора, уменьшенного в размере и доступного по цене. 4 н. и 15 з.п. ф-лы, 25 ил.

Изобретение относится к многоосному ротационному вакуумному насосу. Насос включает в себя неподвижно установленный диск 8, прочно соединенный со стационарным корпусом 2 и содержащий на одной из своих сторон спиралеобразный выступающий элемент 14, подвижный диск 4, расположенный напротив диска 8 и содержащий на стороне, обращенной к диску 8, спиралеобразный выступающий элемент 16, взаимодействующий с элементом 14 диска 8, соединительный элемент между стационарным корпусом 2 и диском 4, включающий в себя, по меньшей мере, два кривошипа 18, каждый из которых состоит из двух параллельно расположенных осей 26, 28, смещенных на одинаковое расстояние от центра, силовые установки 6, предназначенные для сообщения диску 4 вращательного движения относительно диска 8. Силовые установки, представленные двигателем 6, содержат выходной вал 30, параллельный осям дисков 8 и 4. Вал 30 отцентрирован по оси диска 4 и приводит последний в движение при помощи соединительного элемента 32, смещенного относительно центра на расстояние, равное удаленности кривошипов 18. Два элемента 14, 16 не соприкасаются друг с другом и обладают осевым зазором, установленным при монтаже кривошипов 18. Осевые нагрузки, испытываемые насосом, отбираются, в основном, на уровне кривошипов. Двигатель 6 установлен на металлической пластине 20, расположенной параллельно диску 4. Пластина 20 содержит места посадки 22 для оси 26 каждого кривошипа 18. Изобретение направлено на создание вакуумного насоса, исключающего возможность загрязнения нагнетаемой жидкости, который был бы компактным и обладал простой конструкцией. 10 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к компрессоростроению и может быть использовано в спиральных машинах, в особенности спиральных компрессорах "сухого" сжатия. Спиральная машина содержит корпус со всасывающим и нагнетательным отверстиями, расположенные в корпусе неподвижный спиральный элемент, находящийся в зацеплении с подвижным спиральным элементом, установленным на эксцентриковом валу и имеющим возможность совершать орбитальное движение с эксцентриситетом относительно неподвижного спирального элемента с образованием замкнутых полостей сжатия, и противоповоротное устройство, имеющее, по меньшей мере, один поводок, размещенный в отверстии подвижного спирального элемента. Подвижный спиральный элемент выполнен без основания с возможностью исключения воздействия на него осевой силы при сжатии газа. В неподвижном спиральном элементе выполнены сквозные отверстия. В корпусе выполнены отверстия, совпадающие со сквозными отверстиями неподвижного спирального элемента с образованием сквозных каналов для прохождения охлаждающего воздуха. Такая конструкция позволяет упростить конструкцию, повысить эффективность охлаждения, повысить надежность и долговечность, повысить энергетические характеристики спиральной машины. 6 з.п.ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области компрессоростроения, а конкретно к испарительным системам охлаждения, например, спиральных компрессоров. В способе охлаждения компрессора, включающем отвод тепла сжатия от рабочей зоны компрессора путем испарения охлаждающего теплоносителя, конденсацию и направление сконденсированного теплоносителя вновь на охлаждение при превышении требуемой температуры рабочей зоны компрессора изменяют температуру кипения теплоносителя и поддерживают ее ниже требуемой температуры охлаждения узлов компрессора путем изменения давления в системе охлаждения компрессора. Компрессор содержит корпус, контур сжатия, замкнутую систему испарительного охлаждения, включающую наружную рубашку, охватывающую корпус компрессора, коллектор-конденсатор, расположенный выше охлаждаемых поверхностей и сообщенный каналами со входом теплоносителя в рубашку и выходом из нее, а также с устройством, понижающим давление. Повышается эффективность охлаждения компрессора и коэффициент полезного действия. 2 с. и 6 з.п.ф-лы, 1 ил.