Поршневые машины или насосы, отличающиеся приводными устройствами, приводящими в действие рабочие органы или приводимыми в действие рабочими органами: .механическими – F04B 9/02

Объемный насос (10) предназначен для вытеснения прокачиваемой текучей среды и содержит одну или несколько насосных камер (22), скомпонованных в систему труб для получения прокачиваемой текучей среды, которая имеет, по меньшей мере, одно входное отверстие (21'), способное перекрываться посредством клапана (24'), и, по меньшей мере, одно выходное отверстие (21''), способное перекрываться посредством клапана (24''). Одна или несколько насосных камер (22) соединены через, по меньшей мере, одну промежуточную камеру (13'') с, по меньшей мере, одним вытесняющим элементом в виде поршневой головки (14) и стержня (15) поршня, который приспособлен для поочередного выполнения такта впуска и такта вытеснения при его перемещении для вытеснения текучей среды в промежуточной камере (13''), которая таким образом увеличивает и уменьшает, соответственно, объем насосной камеры (22). По меньшей мере, один гибкий отделяющий элемент в виде диафрагмы (23) расположен в насосной камере (22) для отделения текучей среды в промежуточной камере (13'') от прокачиваемой текучей среды. Кроме того, предусматривается силовое средство для приложения силы или энергии к стороне, по меньшей мере, одной поршневой головки (14), по меньшей мере, в течение такта вытеснения таким образом, что сила или энергия противодействует силе, воздействующей на поршневую головку (14) со стороны текучей среды в промежуточной камере (13''), что, следовательно, уменьшает общую силу, требуемую для осуществления движения такта вытеснения поршневой головки (14) и стержня (15) поршня. Снижена нагрузка на движущиеся части. 17 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано преимущественно в нефтяной промышленности, в частности в насосных установках, предназначенных для перекачки вязких жидкостей, например для нагнетания промывочной жидкости в скважину. В корпусе привода установлены трансмиссионный вал и коренной вал, на трансмиссионном валу расположена пара ведущих колес, которые входят в зацепление с зубчатыми венцами составных ведомых зубчатых колес, ступицы которых выполнены совместно с эксцентриками и расположены на коренном валу, причем эксцентрики являются опорами подшипников, на которые установлены шатуны своими увеличенными цапфами, в центральной части привода ступицы взаимно соединены по цилиндрической посадке, соосно расположенной соответствующему эксцентрику, причем каждый шатун через крейцкопф связан с соответствующим штоком поршня гидроцилиндра. Уменьшается металлоемкость и повышается надежность конструкции поршневого насоса, а также повышается технологичность его изготовления. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Устройство предназначено для использования в системах высокого давления. Система содержит установочную плиту с расположенными на ней стойками. На ее верхних концах закреплены корпус и привод. На наружной поверхности сверху привода расположено основание, на котором установлена втулка. Наружная поверхность верхней части втулки выполнена с возможностью соприкосновения с внутренней поверхностью корпуса. На наружной поверхности корпуса сверху неподвижно закреплен цилиндр. Внутри втулки с возможностью соприкосновения с ее внутренней поверхностью соосно размещена гильза. Внутри гильзы размещен обращенный дном к внутренней поверхности верхней части корпуса стакан с отверстием в дне для посадки цилиндра на корпус. На выходном валу привода установлен шпиндель с резьбой. Выходной вал привода соединен с помощью муфты со шпинделем, расположенным в двухрядном шариковом сферическом подшипнике, установленном на основании. Шпиндель и подпружиненная шпиндельная гайка расположены с возможностью вращения друг относительно друга. Нижние концы стоек закреплены на установочной плите, а их верхние концы расположены в подшипниках скольжения, размещенных в направляющих отверстиях, выполненных в корпусе. Привод жестко прикреплен к установочной плите. Подпружиненная шпиндельная гайка выполнена с полым хвостовиком, имеющим боковую поверхность в виде цилиндрической поверхности, концентрической по отношению к боковой поверхности стакана, образующей вместе с боковой поверхностью полого хвостовика полость для размещения в ней пружины подпружиненной шпиндельной гайки. На торцевой поверхности полого хвостовика выполнено посадочное место с теплоизолирующей прокладкой, соответствующей накидной гайке цилиндра, заправочное отверстие которого выполнено с возможностью закрывания его пробкой. Его приемное отверстие выполнено с имеющим теплоизолирующую поверхность фланцем, устанавливаемым на наружную торцевую поверхность корпуса, и с внутренним уплотнительным гнездом, в котором размещена опора скольжения, прижимаемая к нижнему торцу цилиндра накидной гайкой. Теплоизолирующая поверхность фланца цилиндра, торец накидной гайки и подпружиненная шпиндельная гайка с полым хвостовиком выполнены с возможностью создания начального растяжения пружины подпружиненной шпиндельной гайки за счет установки фланца цилиндра на корпус и расположения накидной гайки на посадочное место полого хвостовика. Расширяются функциональные возможности за счет увеличения точности измерения объема, давления и температуры сжимаемой жидкости в интервале давлений до сотен мегапаскалей. 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Устройство предназначено для использования в нефтяной и газовой промышленности в системах высокого давления. Насосная система содержит установочную плиту со стойками, основание, на котором снизу закреплен привод, включающий двигатель с редуктором. Сверху установлена направляющая втулка. Содержит устройство, препятствующее вращению втулки, но допускающее ее осевое движение, корпус, плунжер, шпиндель, соединенный с плунжером и имеющий резьбу, шпиндельную гайку, установленную на шпинделе, неподвижный цилиндр, имеющий отверстие для размещения в нем плунжера, датчики давления, объема и температуры. Корпус закреплен на установленной на стойках плате с центральным отверстием, к которой на уровне шпиндельной гайки прикреплены с возможностью перемещения направляющие качения, центрирующие направляющую втулку. Соединение плунжера и шпинделя выполнено разъемным, например, в виде цанги и размещено в переходнике, установленном между корпусом и неподвижным цилиндром. Устройство, препятствующее вращению втулки, выполнено в виде четырех подшипников качения, каждый из которых закреплен на кронштейне и размещен в прорези стакана, в котором размещен двигатель и который прикреплен к основанию. Каждый кронштейн прикреплен к кольцу, которое с помощью шпилек крепится к плите. Обеспечивается быстрая и легкая замена плунжера, снижается биение шпиндельной гайки и улучшается устойчивость работы насосной системы. 4 з.п.ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к плунжерным насосам. Насос высокого давления включает динамически уравновешенный планетарный привод, передающий прямолинейное рабочее движение плунжеру насоса таким образом, что исключается появление на нем поперечных сил, ведущих к преждевременному износу уплотнений и стенки цилиндра, что повышает его надежность и долговечность при сохранении технических характеристик. Насос обладает возможностью плавной регулировки его производительности до многократной величины. 2 ил.

Устройство предназначено для использования в области насосостроения, в частности в двухпоршневых насосах. Приводной механизм поршневого насоса состоит из приводного колеса с установленным в нем с возможностью вращения основным кривошипом, жестко соединенным с двумя дополнительными кривошипами. Последние имеют с основным кривошипом одинаковые радиусы и повернуты один относительно другого на 180 градусов и снабжены пальцами. Пальцы расположены в ползунах, установленных в направляющих прямолинейного движения, расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях. Один из ползунов соединен со штоком поршня насоса. Для расширения функциональных возможностей механизма в нем на втором ползуне установлен шарнирный узел с установленным в нем с возможностью поворота и продольного перемещения рычагом. Средняя часть рычага через аналогичный шарнирный узел связана со штоком вспомогательного насоса. Второй конец рычага снабжен коленом и шарнирно закреплен в опоре, связанной с ходовым винтом. Снижены неравномерность нагрузки на приводной электродвигатель, коэффициент пульсации потока перекачиваемой жидкости, обеспечивается возможность регулирования подачи насоса и дозированного введения одной жидкости в поток другой. 4 ил.

Устройство предназначено для использовании в области машиностроения в механических приводах исполнительных механизмов, в дозирующих устройствах нефтегазодобывающей, химической и пищевой промышленности. Механический привод исполнительного механизма содержит станину с закрепленным на ней корпусом, эксцентрик, наклонный коленчатый вал, включающий две коренные шейки, одна из которых установлена в ступице червячного колеса, ползун. В корпусе шарнирно установлены винт-шестерни и вал-шестерня. Ползун имеет резьбовое соединение с винт-шестернями и шарнирное - со второй коренной шейкой коленчатого вала, диаметр которой меньше диаметра первой коренной шейки. Вал-шестерня соединен с валом исполнительного механизма. Эксцентрик выполнен в виде одной детали. Повышается надежность конструкции механического привода. 1ил.

Устройство предназначено для использования в области машиностроения, в частности в механических приводах в дозирующих устройствах нефтегазодобывающей, химической и пищевой промышленности, а также в различных отраслях машиностроения. Механический привод содержит станину с закрепленным на ней корпусом, в которой смонтированы червячная передача, включающая червячное колесо и поршень с возможностью возвратно-поступательного перемещения. На червячном колесе выполнен торцевой паз, в который своим торцевым выступом установлен эксцентрик с возможностью перемещения вдоль торцевого паза червячного колеса, шарнирно соединенный с одной из головок шатуна диск, упирающийся в торец шарнира и имеющий возможность вращаться вместе с эксцентриком. Другая головка шатуна шарнирно соединена осью с поршнем. Оси головок шатуна параллельны оси червячного колеса. В эксцентрике выполнено наклонное отверстие симметрично относительно оси торцевого выступа, в котором установлен наклонный цилиндр с возможностью перемещения вдоль оси наклонного отверстия. Ползун имеет отверстия с внутренней резьбой. Вращающаяся ось совмещена с геометрической осью червячного колеса, один конец которого неподвижно закреплен на червячном колесе, а другой шарнирно установлен в корпусе с крышкой. В привод введена втулка, неподвижно закрепленная на одном из торцов наклонного цилиндра для его шарнирного соединения с ползуном. В механизм регулирования хода поршня введены вал-шестерня и винт-шестерни, шарнирно установленные внутри корпуса, зубчатые венцы которых выполнены с возможностью взаимодействия между собой. Снаружи с вал-шестерней неподвижно соединен маховик или вал другого исполнительного механизма, а наружные резьбы винт-шестерен завинчены в резьбовые отверстия ползуна и имеют возможность вращаться в них. Втулка с наклонным цилиндром имеют возможность вращаться и перемещаться поступательно относительно вращающейся оси. Диск неподвижно соединен с эксцентриком с возможностью перемещения вместе с ним. Повышается надежность конструкции привода, увеличивается прочность соединения ползуна и наклонного цилиндра. 2 ил.