Конструктивные элементы и вспомогательные устройства, не отнесенные к группам  ,1/00: .кожухи, цилиндры, рубашки или головки цилиндров, соединения трубопроводов для текучей среды – F04B 53/16

Изобретение относится к блоку (Z) цилиндра насоса высокого давления для текучей среды, в частности, для воды с максимальным давлением более 2000 бар. Состоит из цилиндра (1), образованного по меньшей мере из двух концентричных трубчатых компонентов (11, 12) с канавками в соединительной поверхности. Цилиндр с одной стороны соединен с фланцем (2) с системой уплотнения (3), а с другой стороны разъемно соединен с клапанным корпусом (6). В блоке (Z) цилиндра опорная втулка (31) системы уплотнения (3) и наружный компонент (11) цилиндра (1) примыкают к фланцевой части (2) и образуют в промежутке зазор (4), в котором установлена тарельчатая пружина (5). Пружина опирается дистально на наружный компонент (11) цилиндра (1) и проксимально на наружную сторону опорной втулки (31) с направлением к фланцевой части (2). С противоположной стороны трубчатые компоненты (11, 12) цилиндра (1) имеют металлическое соединение (7) в области поверхности (14) контакта с клапанным корпусом (6), в частности сварное соединение. Устраняется негативное смещение внутренней трубки при переменной, механической нагрузке в долговременной эксплуатации. Достигается оптимальное функционирование насоса. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и предназначен для питания двигателя внутреннего сгорания (ДВС) топливом. Насос содержит корпус (1), в котором установлен приводимый во вращение вокруг своей оси приводной вал (2) с выступающим в радиальном направлении кулачком или эксцентриком (3), с которым взаимодействуют несколько установленных в цилиндрах (4) плунжеров (5), последовательно перемещаемых кулачком или эксцентриком (3) в радиальном направлении. Корпус (1) для закрепления на ДВС снабжен монтажным фланцем (6). Цилиндры (4) соединены топлипроводами (10), частично расположенными в корпусе (1). Монтажный фланец (6) и корпус (1) образованы независимыми деталями. С обращенной от монтажного фланца (6) стороны корпуса (1) закреплен блок (7) низкого давления. Монтажный фланец (6) и блок (7) низкого давления соединены с корпусом (1) с возможностью поворота друг относительно друга и относительно корпуса (1) и вместе с ним ограничивают кольцевые каналы (8), которые концентрично охватывают приводной вал (2) и которыми частично образованы участки топливопроводов. Удешевляется изготовление. 9 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к защите корпусов устройств, работающих в агрессивных средах добывающих скважин, от коррозии. Надежность работы погружного устройства в добывающей скважине обеспечивается надежностью работы протекторных колец. Корпус погружного устройства содержит кольцевые пазы на наружной поверхности, в которых расположены кольца из протекторного сплава. Кольцевые пазы имеют угол наклона боковых поверхностей паза к его основанию не более 90°. Протекторные кольца имеют ответный профиль контактирующей поверхности. Наружная поверхность протекторных колец не выступает за внешнюю поверхность корпуса. Поверхность кольцевых пазов выполнена рифленой. Кольца выполнены из протекторного сплава на основе магния, алюминия, цинка, индия. Повышается надежность работы погружного устройства. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области насосостроения. Насос содержит по меньшей мере один поршень (2), соединенный подходящим средством (103, 113) передачи со средством (3) привода и способный скользить с возвратно-поступательным движением внутри цилиндра (101). Цилиндр (101) соединен с впускным проходом (151) для текучей среды и нагнетательным проходом (161, 301) для текучей среды. Имеется однонаправленное средство (121, 501) управления потоком текучей среды, обеспеченное в обоих проходах. Нагнетательный проход (301) соединен, позади по ходу однонаправленного средства (501) управления потоком, с выпускным элементом (401, 411, 431, 441) суженного потока. Обеспечивается упрощение разгрузки гидравлического контура, упрощается его конструкция, а также не существенно увеличивается объем и вес всего устройства. 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройству для динамической уплотнительной системы, предназначенной для погружного насоса (1), содержащему, по меньшей мере, один подводящий трубопровод (7), проходящий в направлении динамической уплотнительной системы, первое клапанное устройство (8), установленное в подводящем трубопроводе (7), и второе клапанное устройство (12), установленное таким образом, что в открытом положении оно открывает первый перепускной трубопровод (13), который проходит от точки на подводящем трубопроводе (7), расположенной между первым клапанным устройством (8) и насосом (1), и источником низкого давления, расположенным в области насоса (1), с тем, чтобы понизить давление барьерной текучей среды в уплотнительной системе. Изобретение также предлагает способ уменьшения давления барьерной текучей среды для погружного насоса. Улучшаются условия эксплуатации. Упрощается система для регулирования давления. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 6 ил.

Устройство предназначено для использования в нефтяной скважине. Напорная часть возвратно-поступательного насоса включает в себя материал-основу, который менее подвергается истиранию, коррозии, эрозии и/или усталости от воздействия влаги, чем обычные материалы напорных частей, такие как углеродистая сталь. Материал-основа усилен композитным материалом для повышения стойкости напорной части к напряжениям и обеспечения ее уменьшенного веса. 4 н. и 21 з.п.ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к способу предварительной обработки гидравлической части многоцилиндрового плунжерного насоса, имеющего центральный цилиндр и, по меньшей мере, два боковых цилиндра, и предусматривает нагартовку центрального цилиндра, нагартовку, по меньшей мере, двух боковых цилиндров. Нагартовка центрального цилиндра производится независимо от нагартовки, по меньшей мере, двух боковых цилиндров. Увеличивается сопротивляемость цилиндров гидравлической части насоса усталостным разрушениям. 5 н. и 23 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к устройству для насосного блока. Насосный блок включает множество насосных клапанов, каждый из которых соединен с поршнем в поршневом насосе. Насосный блок также включает впускную трубу, общую для всех насосных клапанов. Впускная труба имеет соединительную деталь к каждому насосному клапану. Одна соединительная деталь между впускной трубой и насосным блоком неподвижно закреплена и включает фланец, жестко приваренный к манжете, причем остальные соединительные детали выполнены с возможностью перемещения в продольном направлении впускной трубы. Каждая из имеющих возможность перемещения соединительных деталей включает фланец с болтовыми отверстиями превышающего размера, в которых расположена прокладка. Повышается надежность. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.