Врубовые машины, т.е. машины для производства врубов, проходящих почти параллельно или перпендикулярно пласту: .с одной или несколькими вращающимися штангами или барабанами, производящие зарубку в один или оба конца забоя – E21C 25/06

Предложен горный комбайн непрерывного действия, содержащий несущую раму, имеющую переднюю часть, и врубовую раму, установленную на несущей раме с возможностью перемещения вперед и назад относительно нее. При этом врубовая рама имеет переднюю часть, а комбайн дополнительно содержит режущий барабан, установленный с возможностью поворота на врубовой раме и расположенный вблизи ее передней части. Комбайн также содержит собирающую головку, предназначенную для сбора добытых полезных ископаемых и установленную с возможностью поворота на передней части врубовой рамы, и гидравлический цилиндр, предназначенный для поворота и фиксации собирающей головки относительно врубовой рамы как в направлении подъема, так и в направлении опускания. Кроме того, комбайн содержит первое бурильное основание, установленное с возможностью поворота на передней части несущей рамы, второе бурильное основание, установленное с возможностью поворота на передней части несущей рамы и расположенное на расстоянии от первого бурильного основания, гидравлический цилиндр, предназначенный для поворота и фиксации первого бурильного основания относительно несущей рамы независимо от второго бурильного основания, и гидравлический цилиндр, предназначенный для поворота и фиксации второго бурильного основания относительно несущей рамы независимо от первого бурильного основания. Техническим результатом является обеспечение лучшей опоры для комбайна во время врубки режущего барабана. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в горнодобывающих отраслях промышленности. Горный комбайн содержит корпус, ходовую часть, исполнительный орган, включающий режущий барабан с приводом, закрепленным на корпусе комбайна при помощи горизонтальной оси и гидроцилиндров, шнековый погрузочный орган с приводом. Привод шнекового погрузочного органа осуществлен от раздаточных шестерен привода исполнительного органа с возможностью раздвижки барабанов исполнительного и шнекового погрузочного органа, причем исполнительный орган формирует кровлю, а шнековый погрузочный орган - почву выработки. Упрощается конструкция комбайна и повышается его надежность. 2 ил.

Изобретение относится к области горного машиностроения и может быть использовано в горнодобывающих отраслях промышленности. Горный комбайн содержит корпус, ходовую часть, конвейер и исполнительный орган, включающий центральный и периферийные режущие барабаны, установленные на рукоятях, закрепленных на корпусе комбайна при помощи горизонтальной оси и гидроцилиндров. Диаметр центрального барабана равен высоте выработки, при этом центральный барабан в совокупности с периферийными барабанами формируют одновременно почву и кровлю выработки прямоугольной формы. Упрощается конструкция, повышается надежность и производительность комбайна. 3 ил.

Изобретение относится к горному машиностроению, в частности к горному комбайну. Техническим результатом является расширение области применения горного комбайна и повышение его эксплуатационных качеств. Горный комбайн содержит ходовую часть, питатель, конвейер и исполнительный орган. Исполнительный орган включает в себя центральные и периферийные режущие барабаны с приводом. Привод закреплен на конвейере при помощи горизонтальной оси и гидроцилиндров. Два центральных режущих барабана с горизонтальными параллельными осями вращения перекрывают привод барабанов со стороны забоя и размещены между соосными периферийными барабанами. 2 ил.

Группа изобретений относится к горной промышленности, в частности к проходческому комбайну и способу обслуживания фрезерного барабана проходческого комбайна. Техническим результатом является создание удлинителя барабана нижней компоновки фрезерного барабана, опирающегося независимо от основного барабана для относительного выдвижения и втягивания. Проходческий комбайн содержит передвижную раму, имеющую передний концевой участок, множество роторных компоновок, содержащих множество рабочих органов с роторной фрезой, расположенных на расстоянии друг от друга на переднем концевом участке передвижной рамы, компоновку фрезерного барабана, расположенную впереди переднего концевого участка и содержащую ось вращения, расположенную поперек участка переднего конца передвижной рамы, секцию первого концевого барабана, секцию второго концевого барабана и секцию среднего барабана. Секция первого концевого барабана включает в себя первый вал, проходящий вдоль оси вращения и включающий в себя первый канал, проходящий вдоль оси вращения, первый концевой барабан, прикрепленный к первому валу, удлинитель первого концевого барабана, расположенный коаксиально вокруг оси вращения, первый поршень, расположенный в первом канале с возможностью вращения относительно него, неподвижно закрепленный относительно удлинителя первого концевого барабана и смещаемый вдоль оси вращения между выдвинутой конфигурацией удлинителя первого концевого барабана и втянутой конфигурацией удлинителя первого концевого барабана, первую соединительную муфту, передающую крутящий момент между первым концевым барабаном и удлинителем первого концевого барабана. Секция второго концевого барабана включает в себя второй вал, проходящий вдоль оси вращения, расположенный на расстоянии вдоль оси вращения от первого вала и включающий в себя второй канал, проходящий вдоль оси вращения, второй концевой барабан, прикрепленный ко второму валу, удлинитель второго концевого барабана, расположенный коаксиально вокруг оси вращения, второй поршень, расположенный во втором канале с возможностью вращения относительно него, неподвижно закрепленный относительно удлинителя второго концевого барабана и смещаемый вдоль оси вращения между выдвинутой конфигурацией удлинителя второго концевого барабана и втянутой конфигурацией удлинителя второго концевого барабана, вторую соединительную муфту, передающую крутящий момент между вторым концевым барабаном и удлинителем второго концевого барабана. Секция среднего барабана расположена концентрически с осью вращения и проходит между первым и вторым валами. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 63 ил.

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, а именно к очистным комбайнам для селективной выемки мощных, преимущественно калийных пластов с породным прослоем. Технический результат - повышение эффективности селективной выемки мощного пласта с породным прослоем независимо от мощности последнего. Комбайн для селективной выемки мощного калийного пласта с породным прослоем включает корпус, на концах которого смонтированы с возможностью поворота в вертикальной плоскости две рукояти, каждая из которых снабжена встроенным приводом и шнеком, и дополнительный режущий блок. Дополнительный режущий блок содержит рукоять со встроенным приводом и шнеком, и жестко связан с корпусом комбайна. Закрепленное на корпусе основание режущего блока шарнирно связано с кронштейном и гидродомкратом подъема рукояти, которая жестко соединена с ползуном, установленным в направляющем пазу кронштейна с возможностью перемещения вместе с рукоятью к забою на величину не менее ширины шнека, диаметр которого не более мощности верхнего слоя. Причем концевые основные шнеки комбайна выполнены диаметром не менее половины мощности нижнего более мощного слоя пласта. 2 ил.

Изобретение относится к средствам механизации для подземной селективной выемки тонких, преимущественно калийных пластов очистными комбайнами. Технический результат - упрощение конструкции комбайна, снижение его веса и повышение надежности в работе при селективной выемке тонких пластов с присечкой пород кровли. Комбайн для селективной выемки тонких пластов полезных ископаемых включает корпус, на концах которого смонтированы с возможностью поворота в вертикальной плоскости две рукояти, снабженные соответственно встроенным приводом и шнеком с погрузочным щитком, и кронштейн. Одна из рукоятей имеет жестко закрепленный на ней ползун с возможностью перемещения его вместе с рукоятью в направляющем пазу кронштейна к забою на величину не менее ширины шнека, диаметр которого не более мощности породных слоев кровли, размещаемых при отбойке между забоем и конвейером. Шнек другой рукояти выполнен диаметром не менее половины суммарной мощности отбиваемых породных слоев кровли и полезного ископаемого. 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в горнодобывающих отраслях промышленности. Технический результат - расширение области применения и повышение эксплуатационных качеств комбайна. Горный комбайн содержит корпус, ходовую часть, питатель, конвейер и исполнительный орган, включающий центральный и периферийные режущие барабаны, привода, размещенные в корпусах и установленные на рукоятях, закрепленных на корпусе комбайна при помощи горизонтальной оси и гидроцилиндров. С каждой стороны к торцам центрального режущего барабана примыкают по два периферийных режущих барабана, оси которых параллельны и смещены относительно оси центрального режущего барабана так, что корпуса приводов перекрыты со стороны забоя периферийными режущими барабанами. Причем нижние периферийные режущие барабаны формируют почву, а верхние - кровлю выработки. 3 ил.