Уплотнение или изоляция (тампонаж) буровых скважин: ...для цементирования обсадных труб в скважине – E21B 33/14

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при строительстве нефтяных скважин с горизонтальным окончанием, предназначенных для эффективной разработки сложнопостроенных и слабопроницаемых нефтенасыщенных пластов. Способ заканчивания скважины включает бурение, обсаживание и крепление вертикального ствола скважины до продуктивного горизонта, бурение горизонтального ствола скважины. Выделяют нефтенасыщенные участки. Размещают в горизонтальном стволе перфорированный хвостовик с открытыми перфорационными отверстиями в дальней от устья скважины части, с цементировочным узлом и с закрытыми кислоторастворимыми заглушками перфорационными отверстиями в средней части и с ближней к устью скважины цельной частью. Цементируют заколонное пространство средней части хвостовика через цементировочный узел с подъемом цемента до конца ближней к устью скважины цельной части. Ожидают затвердевание цемента. Снижают гидростатический уровень и получают приток пластовой жидкости из интервала дальней от устья скважины части хвостовика. При наличии слабого притока проводят работы по его интенсификации в незацементированной части хвостовика с изолированием остальной части пакером с проходным отверстием. Устанавливают заглушенный пакер. Осуществляют соляно-кислотную обработку средней части хвостовика до растворения магниевых заглушек и части заколонного цемента. Осуществляют промывку скважины и интенсификацию притока из интервала средней части хвостовика. Техническим результатом является повышение дебита скважины. 1 ил., 1 пр.

Изобретение относится к устройствам для цементирования скважин и бурения на обсадных трубах. Техническим результатом является обеспечение возможности передачи крутящего момента на долото вправо. Разъединитель содержит корпус 1 подвески, несущую трубу 2, гайку 5, соединительную втулку 11 и упорную втулку 7. Корпус 1 имеет ступенчатую внутреннюю и наружную поверхности. Гайка 5 имеет левую резьбу по наружной поверхности для взаимодействия с корпусом 1 подвески и шлицы на внутренней поверхности для взаимодействия с несущей трубой 2. Соединительная втулка 11 установлена изнутри на конце несущей трубы 2 и снабжена подвесной пробкой 13 и срезаемой проходной пробкой 14. Упорная втулка 7 для фиксации опорного подшипника 8 установлена снаружи на конце несущей трубы 2, конец которой выполнен ступенчатым. Наружный диаметр средней ступени выполнен равным внутреннему диаметру гайки 5. Наружный диаметр нижней ступени выполнен равным внутреннему диаметру корпуса 1 подвески и наружному диаметру опорного подшипника 8. Нижняя ступень несущей трубы 2 установлена с возможностью разгрузки торцевой поверхностью на опорный подшипник 8 и соединена с корпусом 1 подвески с возможностью поворота относительно друг друга и разъединения. Разъединитель дополнительно содержит втулку 4 для соединения несущей трубы с корпусом 1 подвески и предотвращения отворота гайки 5 при бурении, причем втулка 4 подпружинена и выполнена с элементами 9 для взаимодействия с корпусом 1 подвески по торцовой поверхности для обеспечения возможности взаимодействия при вращении. Наружный диаметр втулки 4 меньше наружного диаметра корпуса 1 подвески для обеспечения возможности вращения при разъединении. Элементы 9 для взаимодействия выполнены типа шип-паз. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к устройствам для цементирования потайных обсадных колонн - хвостовиков обсадных колонн. Узел циркуляции для хвостовика обсадной колонны включает корпус, помещенный в нижней части транспортировочной колонны выше узла ее соединения с хвостовиком. Корпус выполнен с заливочным отверстием в нижней части, перекрытым срезной втулкой, и циркуляционным отверстием в верхней части. На корпусе помещен уплотнительный элемент. Узел циркуляции содержит толкатель с циркуляционным отверстием, помещенный на корпусе выше уплотнительного элемента и перекрывающий циркуляционное отверстие корпуса. Имеется распределительная втулка с радиальным отверстием, периферийным осевым каналом, и посадочным седлом в нижней ее части. При этом распределительная втулка помещена в корпусе и выполнена с возможностью обеспечения прямой циркуляции жидкости через ее осевой канал с вытеснением жидкости в пространство за хвостовиком, корпусом и выше него - в транспортном положении устройства. А также с возможностью деформации уплотнительного элемента с помощью толкателя и обеспечения закачки тампонажного раствора через ее осевой канал, радиальное отверстия, совмещенное с заливочным отверстием, в пространство за корпусом и, ниже него, за хвостовиком по обратной схеме циркуляции с вытеснением жидкости через периферийный осевой канал, пространство между корпусом и распределительной втулкой, совмещенные циркуляционные отверстия корпуса и толкателя в пространство за этим толкателем и выше него - в рабочем положении устройства. Изобретение обеспечивает повышение надежности работы устройства. 2 ил.

Изобретение относится к строительству и эксплуатации скважин различного назначения и, в частности, к креплению нефтяных и/или газовых скважин хвостовиками обсадных колонн. Устройство включает корпус с воронкой в верхней его части, кольцевой карман под воронкой на внутренней его поверхности и соединение в нижней части для хвостовика обсадной колонны. Патрубок, помещенный нижней частью внутри корпуса и образующий с последним кольцевую полость, и выполненный в верхней части с возможностью соединения с транспортировочной колонной. Втулку с конической поверхностью в ее нижней части, помещенную в кольцевой полости и зафиксированную срезными элементами на патрубке. Упорную муфту, помещенную в кольцевой полости под втулкой и выполненную с возможностью передачи давления на втулку. Грузонесущие упоры, по меньшей мере три, каждый из которых выполнен с внутренней боковой поверхностью, ответной конической поверхности втулки. Каждый грузонесущий упор помещен в кольцевом кармане и взаимодействует нижней торцевой поверхностью с верхним торцом упорной муфты, а ее конической поверхностью - с конической поверхностью втулки. При этом взаимодействующие конические поверхности грузонесущих упоров и втулки образуют шлицевое соединение, обеспечивающее возможность вывода грузонесущих упоров из кольцевого кармана. Техническим результатом изобретения является упрощение устройства и повышение надежности его работы. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области бурения скважин, а именно к устройствам для воздействия вибрацией на тампонажный раствор с целью обеспечения его оптимального размещения в заколонном пространстве при креплении скважин. Вибратор содержит полый корпус, вал с дебалансом, установленным внутри корпуса с возможностью вращения, и механизм вращения вала в виде электродвигателя. Дебаланс внутри корпуса установлен в цилиндрической оболочке на торцевых экранах, имеющих технологические отверстия, сообщающие внутреннюю полость цилиндрической оболочки с внутренней полостью корпуса. Между электродвигателем и дебалансом установлена соединительная муфта, а корпус снабжен компенсатором гидравлического давления. Указанные полости заполнены жидким диэлектриком, например трансформаторным маслом, а торцевые экраны и цилиндрическая оболочка расположены соосно оси вала дебаланса. Обеспечивает работоспособность в условиях гидростатического давления бурового раствора и избирательного воздействия на интервал осложненного разобщения пластов при цементировании скважин. 2 ил.

Изобретение относится к области сооружения газовых скважин на месторождениях и подземных хранилищах природного газа, попутного нефтяного газа, гелия, углекислого и других газов и может быть использовано при цементировании газовых скважин. Способ заканчивания газовой скважины включает бурение ствола скважины с образованием в непроницаемой кровле продуктивного пласта кольцевой камеры. Обсадную колонну оснащают устройством со сквозными предварительно закрытыми отверстиями, которые сообщены с внутриколонным пространством. Производят установку обсадной колонны в скважину таким образом, чтобы сквозные отверстия находились напротив кольцевой камеры. До схватывания цементного раствора создают в обсадной колонне такое избыточное давление, под действием которого находящаяся во внутриколонном пространстве технологическая жидкость вскрывает отверстия устройства и поступает в кольцевую камеру. Устанавливают пакер над интервалом перфорации ниже кольцевой камеры, и технологическую жидкость замещают жидкостью, имеющей плотность, обеспечивающую превышение гидростатического давления её столба над пластовым давлением, таким образом формируя гидравлический затвор, предотвращающий миграцию газа по заколонному пространству. Изобретение обеспечивает повышение эффективности и безопасности эксплуатации газовой скважины. 1 ил.

Настоящее изобретение относится к строительству и эксплуатации нефтяных и газовых скважин и, в частности, к оснастке обсадных колонн для цементирования скважины. Техническим результатом изобретения является повышение надежности работы устройства и более высокой степени перекрытия кольцевого пространства скважины в зоне устройства для управления седиментационными явлениями в процессе схватывания цементного раствора. Сущность изобретения: устройство для цементирования скважины включает полый корпус, с радиальными отверстиями, полые разрушаемые штифты, помещенные в радиальных отверстиях, цементировочную корзину с пружинными лепестками, дифференциальную втулку, помещенную снаружи корпуса над цементировочной корзиной против полых разрушаемых штифтов, поджимающую нижней частью пружинные лепестки по их внешней поверхности к внешней поверхности корпуса и образующую верхней частью с последним герметичную кольцевую полость. При этом устройство выполнено с возможностью сообщения полости корпуса через полости штифтов с кольцевой полостью в рабочем положении устройства, перемещения дифференциальной втулки в крайнее верхнее положение, освобождения пружинных лепестков и последующего осаживания дифференциальной втулки в крайнее нижнее положение для окончательного раскрытия пружинных лепестков. 1 ил.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности, а именно к устройствам, обеспечивающим проведение работ в нефтяных и газовых скважинах. Сущностью изобретения является изменение конструкции поршня-разделителя, в результате чего исключается возможность увеличения нагрузки на каротажный кабель при отделении эластичной манжеты, осуществляется безусловное опорожнение желонки в зоне установки моста и обеспечивается отделение самоуплотняющейся манжеты независимо от состояния стенки обсадной колонны в зоне установки моста. Поршень-разделитель устройства снабжается грузом-толкателем и упором, установленным с возможностью взаимодействия при нижнем положении поршня-разделителя с распорной втулкой шарикового замка, выполненного в полом штоке, шарики которого размещены в проточке скользящей втулки, фиксирующей самоуплотняющуюся манжету. Использование заявляемого устройства позволит значительно упростить технологию установки цементных мостов и повысить безопасность работ. 3 ил.

Изобретение относится к области строительства и эксплуатации нефтяных и газовых скважин и может быть применено для крепления вертикальных и наклонно-направленных стволов скважин хвостовиками обсадных колонн и герметизации заколонного пространства хвостовиков. Устройство содержит корпус, связанные с ним исполнительные механизмы и патрубок, с которым соединен корпус дроссельно-запорного клапана. В корпусе клапана выполнены перекрытые в исходном положении радиальные отверстия, имеющие возможность в рабочем положении гидравлически связывать полость патрубка с узлами привода исполнительных механизмов, для чего в патрубке выполнен продольный паз, по которому имеет возможность перемещаться закрепленный в корпусе клапана направляющий винт. При этом корпус клапана соединен с патрубком с помощью срезного винта. Технический результат заключается в повышении надежности работы устройства при несанкционированных повышениях давления. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при строительстве скважины. Способ строительства скважины включает бурение ствола скважины, постановку цементного моста в зоне осыпания породы, проведение технологической выдержки на схватывание цемента, разбуривание цементного моста и продолжение бурения скважины. Разбуривают все зоны осыпания, последовательно снизу вверх устанавливают цементные мосты в интервалах осыпания. При установке цементного моста в нижнем интервале используют цементный материал с меньшей прочностью и большим временем схватывания, чем при установке цементного моста в верхнем интервале. Между цементными мостами устанавливают мост из жидкости с плотностью 1,10-1,35 г/см³. Скорости схватывания цементных материалов подбирают из расчета одинаковой прочности цементного камня к моменту начала разбуривания каждого цементного моста. Позволяет произвести строительство скважины, проходящей через две и более зоны осыпания породы.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, а именно к способам установки хвостовика в нужном положении и его цементирования. Внутри хвостовика выдвигают клинья для сцепления с его внутренней поверхностью, когда освобождается оправка для перемещения, с целью удерживания хвостовика в окружающей его трубчатой части. В этом положении, когда хвостовик удерживают в скважине, спускной инструмент может быть приподнят для проверки механизма разъединения и затем посажен снова для выполнения цементирования. Затем инструмент приподнимают для освобождения клапана-заслонки и повторно повышают давление для установки уплотнения возле опоры, ранее обеспеченной в результате действия оправки. Разрывной диск клапана-заслонки разрывается и инструмент извлекают. Также обеспечивается устройство аварийного разъединения. Обеспечивается крепление хвостовика в скважине за один рейс. 19 з.п. ф-лы, 106 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к устройству, предназначенному для строительства и ремонта скважин, в том числе и наклонно направленных. Включает хвостовик, колонну насосно-компрессорных труб (НКТ), разъединитель, соединяющий между собой верхнюю часть хвостовика с наружной воронкой и нижнюю часть колонны НКТ со стыковочным узлом. В воронке выполнены прорези в виде внутренней кольцевой выборки. Фиксатор выполнен в виде подпружиненного внутрь разрезного кольца, а стыковочный узел в виде полого корпуса с внутренней кольцевой полостью и радиальными отверстиями под стопорные шарики, с подвижными наружной и внутренней втулками. Внутренняя втулка взаимодействует изнутри со стопорными шариками и зафиксирована относительно корпуса срезным винтом. В нижней части внутренней втулки выполнены два ряда радиальных каналов, между которыми расположено седло под шар. Внутренняя втулка выполнена с возможностью ограниченного перемещения вниз после сброса шара с освобождением стопорных шариков и сообщением через кольцевую полость корпуса верхних и нижних рядов каналов. Наружная втулка выполнена с возможностью перемещения вверх относительно полого корпуса с фиксацией в верхнем положении после освобождения стопорных шариков с последующим выходом из взаимодействия с фиксатором при перемещении стыковочного узла с колонной НКТ вниз относительно хвостовика. Позволяет при последующем подъеме труб вверх извлечь все детали устройства, кроме соединенного с воронкой хвостовика, и произвести технологический процесс по отсоединению и цементированию хвостовика за одну спуско-подъемную операцию. 2 ил.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, а именно к устройствам, предназначенным для спуска, подвески и цементирования хвостовиков. Включает узел разъединения подвески хвостовика, соединенный с направляющей воронкой якорно-пакерного узла, имеющего гидравлический привод и во внутренней полости которого установлен полый шток, с радиальными отверстиями. При этом полый шток образует с корпусом якорно-пакерного узла кольцевую полость, причем якорный и пакерный узлы совмещены и состоят из профильной трубы, загерметизированной снизу. В верхней части кольцевой полости, на срезных штифтах установлен плунжер, перекрывающий канал сообщения внутренней полости полого штока с внутренним пространством профильной трубы, выполненный с возможностью их сообщения, за счет срезания штифтов под действием гидравлического давления. Причем крепление верхнего конца полого штока выполнено шарнирно-подвижным, а на его противоположном конце установлен узел фиксации подвесной цементировочной пробки. Якорно-пакерный узел снизу соединен с патрубком хвостовика, входящим в зацепление с хвостовиком. Повышается площадь сцепления якорного узла и герметизирующих элементов с обсадной колонной, что обеспечивает надежность крепления подвески хвостовика и качество перекрытия кольцевого пространства, исключает возможность заклинивания компоновки в искривленной скважине, за счет шарнирно-подвижного крепления, а также упрощает конструкцию устройства и удешевляет проведение работ. 5 ил.

Использование: нефтегазовая промышленность, в частности эксплуатация подземных резервуаров, создаваемых в толще отложений каменной соли для хранения природного газа. Сущность: заполняют резервуар рассолом до уровня ниже башмака обсадной колонны эксплуатационной скважины, наносят на поверхность рассола плавающий слой вязко-пластичного состава, представляющего собой жидкую композицию, отверждающуюся под действием рассола, предварительно получаемую смешением пленкообразующей полимерной дисперсии и дисперсного наполнителя низкой плотности. Затем наносят на него слой раствора минерального вяжущего, предварительно получаемого смешением минерального вяжущего, пленкообразующей полимерной дисперсии, дисперсного наполнителя низкой плотности и воды. Предпочтительно используют жидкую композицию, состава, мас.%: полиуретановая или акрилполиуретановая дисперсия - 60-75, алюмосиликатные полые микросферы - 25-40, а также цементный раствор, состава, мас.%: особо тонкодисперсное минеральное вяжущее - 35-45, алюмосиликатные или стеклянные полые микросферы - 10-15, пленкообразующая полимерная дисперсия - 12-20, вода - остальное, до 100. Технический результат: упрощение способа создания разделительного слоя за счет числа, продолжительности и трудоемкости подготовительных операций к процессу непосредственного его формирования на поверхности рассола, повышение его качественных характеристик. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области строительства и эксплуатации нефтяных и газовых скважин. Техническим результатом изобретения является повышение надежности работы устройства с обеспечением сплошного цементного кольца в скважине в зоне устройства. Сущность изобретения: устройство для ступенчатого цементирования скважины включает полый корпус с цементировочными отверстиями, выпускными отверстиями, срезным упорным винтом, по меньшей мере одним, установленным над выпускными отверстиями и выступающим в корпус, дифференциальную втулку с полым срезным штифтом, зафиксированную в корпусе срезным элементом, по меньшей мере одним, перекрывающую цементировочные отверстия корпуса и образующую с ним кольцевую камеру, имеющую возможность гидравлической связи с полостью корпуса после срезки полого штифта, верхнюю втулку с седлом и фиксатором ее конечного положения, зафиксированную в корпусе срезным винтом, по меньшей мере одним, и установленную над дифференциальной втулкой, переводник, входящий частью в корпус и образующий с последним и нижним торцом дифференциальной втулки кольцевую полость в зоне срезного упорного винта, сообщенную с пространством скважины через выпускные отверстия. При этом срезной упорный винт выполнен с возможностью срезания от давления, обеспечивающего гидравлические возмущения в скважинной жидкости за корпусом для разрушения ее застойных зон. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и может быть использовано в области крепления нефтяных и газовых скважин при цементировании обсадных колонн. Устройство включает пружинную лепестковую обечайку с расположенной внутри манжетой из упругого эластичного материала, и зажимное кольцо, соединенное с указанной обечайкой сварным соединением на внутренней ее поверхности. Указанная обечайка на внутренней поверхности выполнена с кольцевой канавкой. В манжете имеются разрезные лепестки, выполненные за одно целое с кольцевой ее частью и запорным буртиком кольцевой формы. Запорный буртик установлен в зазоре, образованном наружной поверхностью верхней части зажимного кольца и внутренней поверхностью канавки. Обеспечивает повышение надежности перекрытия поперечного сечения скважины, в том числе со сложным профилем, снижение веса и себестоимости изготовления устройства экранирующего, повышение безопасности и быстродействия его установки. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Предложение относится к бурению и предназначено для изоляции зоны осложнения при бурении скважины путем контролируемой доставки тампонажного раствора в заданный интервал скважины для создания полого цементного моста. Устройство для установки цементного моста в скважине включает полый цилиндрический корпус, нижнюю разделительную пробку с проходным каналом, оснащенную сверху посадочным седлом под верхнюю разделительную пробку и соединенную срезными элементами с корпусом, кожух, соединенный с корпусом, и боковые промывочные каналы. Проходной канал нижней разделительной пробки выполнен по ее оси, а боковые промывочные каналы размещены на кожухе, который выполнен в виде патрубка длиной больше зоны поглощения и оснащен сверху проточкой и герметично установленной нижней разделительной пробкой, а снизу - башмаком с клапаном и фиксатором под нижнюю разделительную пробку, причем пробки, кожух и башмак изготовлены из легко разбуриваемого материала. Боковые каналы выполнены с возможностью герметичного перекрытия нижней разделительной пробкой при ее перемещении вниз до взаимодействия нижней разделительной пробки с фиксатором башмака. Предлагаемое устройство для установки цементного моста в скважине является надежной конструкцией для изоляции зоны осложнения при бурении скважины путем контролируемой доставки тампонажного раствора в заданный интервал скважины и разделения его от скважинной жидкости для создания цементного моста хорошего качества с каналом - направлением для последующего бурения. 3 ил.

Изобретение относится к строительству скважин, в частности к способу крепления эксплуатационных колонн скважин. При осуществлении способа спускают в скважину эксплуатационную колонну с обратным клапаном и колонным башмаком. Через заливочную колонну производят закачку цементного раствора в заколонное пространство до появления его на устье и последующую его закачку созданием круговой циркуляции. При этом заливочная колонна оснащена верхним и нижним герметизирующими узлами, а герметизация нижнего герметизирующего узла осуществляется путем подбора подгоночных патрубков с таким расчетом, чтобы оснастить заливочную колонну верхним герметизирующим узлом и произвести герметизацию. Повышается качество крепления скважин в сложных горно-геологических условиях, за счет надежной герметизации межколонного пространства, а также снижается трудоемкость процесса. 2 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к устройству, предназначенному для цементирования хвостовика в скважине. Состоит из хвостовика с воронкой вверху и опрессовочным седлом внизу, а также колонны труб с ниппелем, выполненным с возможностью герметичного взаимодействия с воронкой хвостовика. Разъединитель соединяет между собой верхнюю часть хвостовика и нижнюю часть колонны труб и выполнен в виде полого корпуса с кольцевым сужением, в котором выполнены радиальные окна, и полой втулкой, вставленной в кольцевое сужение с возможностью ограниченного упором герметичного перемещения вниз и зафиксированной срезным элементом. Полая втулка с конусной сужающейся вверх наружной поверхностью, в нижней части содержит радиальные каналы, выполненные с возможностью выхода из кольцевого сужения полого корпуса при перемещении вниз полой втулки, внизу которой изготовлено седло под бросовый шар. В радиальных окнах полого корпуса размещены фиксаторы, входящие снаружи в кольцевую проточку воронки, -транспортное положение, а изнутри - взаимодействующие с возможностью скольжения с конусной поверхностью полой втулки. Фиксаторы выполнены с возможностью перемещения внутрь под действием конусной поверхности полой втулки, перемещаемой вниз, с выходом из взаимодействия с кольцевой проточкой воронки - рабочее положение. Обладает простой конструкцией и сокращает количество спуско-подъемных операций, что позволяет снизить материальные затраты и общее время проведения работ. 2 ил.

Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для разобщения ствола скважины при манжетном цементировании обсадной колонны. Обеспечивает снижение материалоемкости пакера, упрощение его конструкции и увеличение надежности его работы путем усовершенствования конструкции. Пакер гидравлический для манжетного цементирования содержит гидравлический пакер и цементировочную муфту, соединенные в одном корпусе. Корпус пакера состоит из нижней и верхней частей. К нижней части корпуса крепится рукав. Пакер содержит три втулки: нижнюю, среднюю и верхнюю. Втулки внутри пакера занимают строго фиксированное положение, которое обеспечивают срезные винты, и/или фиксаторы, и/или стопорные кольца. Нижняя втулка содержит посадочное гнездо для шара. Верхняя втулка содержит посадочное гнездо под запорную пробку. Между наружной поверхностью нижней части корпуса и внутренней поверхностью кожуха, разъемно соединенного с нижней частью корпуса и переводником, установлен поршень клапанного узла, имеющий цилиндрическую форму переменного сечения и способный своей торцевой частью взаимодействовать с рабочей жидкостью. Торцевая часть поршня имеет две фаски, наружную и внутреннюю, а также каналы на той поверхности поршня, на которой фаска имеет меньший угол наклона поверхности относительно торцевой поверхности поршня. Поршень имеет уплотнительные кольца как с внешней, так и с внутренней стороны. В состав клапанного узла входит пружина, имеющая прямоугольное поперечное сечение витка. 9 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к строительству нефтяных и газовых скважин. Способ строительства скважины многопластового нефтяного месторождения включает бурение скважины до проектной глубины со вскрытием неоднородных пластов пашийского горизонта, геофизические исследования, спуск эксплуатационной колонны и ее цементирование. Причем бурение производят без вскрытия водоносной части разреза, а при цементировании эксплуатационной колонны стоп-кольцо, устройство манжетного цементирования, цементировочный обратный дроссельный клапан размещают выше продуктивного пласта. При этом не нарушают целостность глинистой перемычки между верхними и нижними пластами. Данный способ предотвращает получение заколонного водопритока в скважине, позволяет сохранить коллекторские свойства многопластового месторождения, экономит затраты при строительстве скважины. 2 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к устройствам для цементирования хвостовика в скважине, и может быть использовано при строительстве и ремонте скважин, в том числе и наклонно направленных. Состоит из хвостовика с воронкой вверху и опрессовочным седлом внизу, ниже которого расположен клапанный узел, соединенный с башмаком, оснащенным фильтром. Причем на нижний конец башмака навернута алюминиевая заглушка. При этом устройство включает колонну труб с ниппелем, выполненным с возможностью герметичного взаимодействия с воронкой хвостовика, и разъединитель. Воронка оснащена изнутри кольцевым сужением под ниппель и расположенными выше штифтами. Разъединитель соединяет между собой верхнюю часть хвостовика и нижнюю часть колонны труб и выполнен в виде полого корпуса, расположенного на колонне труб выше ниппеля, с наружными пазами под штифты воронки. При размещении штифтов в пазах ниппель располагается ниже кольцевого сужения воронки, в транспортном положении. А при размещении штифтов вне пазов воронки - в пределах кольцевого сужения воронки. Устройство обладает простотой конструкции, что оптимизирует технологию проведения работ и экономит финансовые затраты, а также позволяет сократить время, затрачиваемое на цементирование хвостовика в скважине, за счет минимизации спуско-подъемных операций. 4 ил.

Изобретение относится к области строительства нефтяных и газовых скважин, а именно к устройствам для крепления этих скважин хвостовиками обсадных колонн. Включает составной корпус с уплотнительным и якорным узлом, толкателем уплотнительного узла, воронкой, связанной с толкателем, транспортировочную колонну и ствол с выдвижными кулачками, соединенный с транспортировочной колонной, при этом корпус в нижней части соединен с хвостовиком. Ствол выполнен с радиальным отверстием, перекрытым промежуточной втулкой с посадочным седлом, связанной со стволом срезным элементом, и содержит разрезную подпружиненную цангу с зацепами на ее лепестках под соответствующие выступы верхней части корпуса. При этом в кольцевой полости, образованной между стволом и верхней частью корпуса, помещена профилированная втулка, связанная со стволом срезным элементом и взаимодействующая с лепестками цанги. Профилированная втулка имеет возможность осевого перемещения, при гидравлической связи полости ствола через его радиальное отверстие с кольцевой полостью, для освобождения цанги от связи с верхней частью корпуса, что обеспечивает разъединение ствола с корпусом. После разъединения предоставляется возможность передачи на верхний торец воронки веса транспортировочной колонны через выдвижные кулачки ствола для приведения в рабочее положение уплотнительного узла. Повышает надежность работы устройства в скважине за счет исключения возможности преждевременного срабатывания уплотнительного узла. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Группа изобретений относится к способам спуска трубчатого элемента внутри обсадной колонны и закрепления его на ней и, в частности, к защите места установки хвостовика на обсадной трубе при ее цементировании и последующего цементирования хвостовика обсадной колонны после его расширения в месте установки. Обеспечивает герметичное одноствольное заканчивание и цементирование расширенного хвостовика. Способ заканчивания по одному из вариантов включает ввод в ствол скважины трубчатого элемента с направляющим башмаком, расширение этого элемента узлом оправки, сцепление направляющего башмака с узлом оправки, удаление направляющего башмака через уже расширенный трубчатый элемент, снабжение подлежащего расширению трубчатого элемента клапаном, размещаемым в его стенке, и расширение указанного клапана при расширении трубчатого элемента. По другому варианту указанный клапан приводят в действие при помощи узла оправки. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 52 ил.

Изобретение относится к области крепления нефтяных или газовых скважин, в частности к ступенчатому цементированию обсадных колонн. Устройство для ступенчатого цементирования обсадной колонны включает полый корпус с цементировочными отверстиями и пробкой в стенке, соединенный с верхним и нижним переводниками, золотник с цементировочными отверстиями и разрезным фиксатором, размещенный на внутренней стороне корпуса, гильзу с цементировочными и технологическими отверстиями и с насечкой на наружной поверхности для взаимодействия с фиксатором, размещенную с внутренней стороны золотника и образующую с ним, переводниками и корпусом верхнюю и нижнюю технологические полости, кольцевую втулку, установленную в нижней полости и зафиксированную на наружной поверхности гильзы срезным элементом, верхнюю и нижнюю втулки, зафиксированные на гильзе срезными элементами. На нижней втулке установлена дифференциальная втулка на срезных элементах и закреплена упорная гайка, ограничивающая перемещение дифференциальной втулки относительно нижней втулки, в которой выполнены отверстия, перекрытые дифференциальной втулкой, причем эти отверстия сообщены с цементировочными отверстиями в гильзе, золотнике и корпусе. Обеспечивает повышение надежности работы устройства и расширение области его применения особенно в глубоких и в горизонтальных скважинах. 4 ил.

Изобретение относится к области строительства скважины и найдет применение при креплении нефтяной или газовой скважины, а также при ремонтных работах, связанных с цементированием. Способ предусматривает последовательное закачивание моющей буферной жидкости и трех порций цементного раствора, третья из которых для продуктивной зоны. При этом в качестве первой порции, закачиваемой вслед за буферной жидкостью, используют цементный раствор с эрозионными свойствами, приготовленный из не менее 5 тонн смеси портландцемента тампонажного с абразивным материалом в соотношении 100:8 по массе и с плотностью 1,64 г/см³, в составе которой в качестве абразивного материала используют песок кварцевый с средним размером зерна 0,28-1,0 мм. Использование способа обеспечивает максимальное удаление остатков бурового раствора со стенок колонны и скважины, а также эффективное разрушение адгезионной пленки и фильтрационной корки глинистого раствора. В результате повышаются напряженность контакта заколонного цементного камня с окружающей средой и, как следствие, качественное разобщение пластов. 1 табл.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способу строительства нефтяных и газовых скважин, и может быть использовано для разобщения пластов при цементировании скважины. При цементировании скважины после продавки цемента за обсадную колонну отрицательный электрод устанавливают у устья скважины, а положительный электрод спускают на геофизическом кабеле в скважину. Размещают положительный электрод на уровне кровли или подошвы продуктивного пласта, прижимают его к стенке колонны и включают постоянный электрический ток на период ожидания затвердевания цемента от 4 до 6 часов. При этом при прохождении электрического тока в месте прижатия положительного электрода образуется цементный камень, создающий непроницаемую перемычку между пластами. Повышается надежность разобщения продуктивных пластов, сокращаются сроки проведения работ, а за счет воздействия постоянного электрического тока на цементный раствор улучшаются адгезионные и прочностные характеристики цементного камня. 2 табл.

Группа изобретений относится к нефтегазовой промышленности, а именно к технологии и технике строительства скважин с боковыми стволами. Устройство включает разъединительный узел, состоящий из переводника, на нижний конец которого навернут патрубок. Внутри патрубка установлена втулка с продавочной пробкой и внутренним каналом под сбрасываемую малую продавочную пробку. Оставляемая часть разъединительного узла включает в себя воронку захода, к нижней части которой присоединена обсадная колонна бокового ствола с закрепленным на нижнем ее конце клапанным цементировочным узлом. При осуществлении способа в боковом стволе проводят подготовительные работы, спускают в него компоновку оборудования, промывают и закачивают цементный раствор, сбрасывают в колонну бурильных труб малую продавочную пробку, продавливают цементный раствор в заколонное пространство бокового ствола и вымывают излишки цементного раствора из зоны ствола над воронкой захода. Производят отворот колонны бурильных труб от зацементированной обсадной колонны бокового ствола и подъем ее на дневную поверхность. Компоновка оборудования повышает качество крепления и надежность разобщения пластов, обеспечивает низкую стоимость, простоту сборки и использования, не требует подгонки хвостовика к заданной глубине, не требует специального транспорта для перевозки элементов компоновки, снижает степень риска и аварийность при производстве работ. 2 н. и 2 з.п.ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к устройствам, предназначенным для крепления скважин хвостовиками обсадных колонн. Включает собственно хвостовик с воронкой в верхней части, радиальными отверстиями, наружным уплотнительным узлом, якорем с кольцевой камерой, транспортировочную колонну, промывочную колонну с посадочным седлом, втулку с посадочным седлом, зафиксированную в верхней части промывочной колонны на срезном элементе и перекрывающую радиальные отверстия этой колонны. При этом устройство имеет возможность гидравлического сообщения полости транспортировочной колонны с кольцевой камерой якоря, через радиальные отверстия промывочной колонны и хвостовика, при посадке втулки на посадочное седло промывочной колонны и последующего его срабатывания, а также приведения в действие наружного уплотнительного узла. Позволяет упростить конструкцию устройства, повысить надежность его работы и герметизацию заколонного пространства хвостовика. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Группа изобретений относится к нефтегазовой промышленности, в частности к способам сооружения конструкций структурно-поисковых, разведочных, эксплуатационных и нагнетательных скважин. При осуществлении способа производится кольматация околоствольной зоны скважины в интервалах залегания всех проницаемых пластов и пропластоков до продуктивного пласта перед спуском обсадных колонн. При этом кольматация осуществляется с использованием молекулярно-тонкодисперного тампонажного раствора. Крепление обсадных колонн проводят тампонажным раствором, плотность камня которого равна 1,0-1,1 средней плотности горных пород, вскрытых скважиной. В конструкции глубокой скважины последняя техническая и эксплуатационная колонны оборудуются фрагментами - вставками заданной длины, обладающими достаточными прочностными характеристиками для эксплуатации скважины, но легко разрушаемыми известными способами. Предложенная технология позволяет повысить качество крепления обсадных колонн и предотвратить межпластовые перетоки. За счет предложенного состава тампонажного раствора расширяется область его применения и повышается срок жизни тампонажного камня, а также включенные в конструкцию скважины фрагменты вставки обеспечивают возможность непосредственного контакта тампонажного материала с горной породой. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.