Ударное бурение: ...давлением жидкости – E21B 1/26

Изобретение относится к гидравлическим устройствам ударного действия и может быть использовано в горном деле, строительстве и других отраслях промышленности для разрушения горных пород и искусственных материалов, а также для придания формы обрабатываемому объекту. Устройство включает корпус, рабочий инструмент, цилиндр и поршень-боек, образующие тормозную камеру и камеры обратного и рабочего ходов, гидропневмоаккумулятор давления в напорной магистрали, распределитель, выполненный в виде гильзы и вращающегося золотника с турбиной в турбинной камере, соединяющий посредством окон и каналов камеру рабочего хода поочередно с напорной и сливной магистралями, а камеру обратного хода - постоянно с напорной магистралью, а также регулятором потока, задающим по состоянию бойка подачу рабочей жидкости на турбину золотника. Устройство снабжено регулятором величины хода поршня-бойка, включающим поршень-плунжер, расположенный в гидроцилиндре, имеющим поршневую, штоковую и плунжерную полости, причем поршневая полость соединена через обратный клапан и дроссель с тормозной камерой устройства, штоковая полость - с напорной магистралью, а плунжерная полость - с вращающимся распределителем и с камерой рабочего хода устройства посредством отверстий в корпусе его цилиндра, расположенных друг за другом в направлении его оси. Обеспечивает повышение эффективности гидравлического устройства ударного действия путем осуществления автоматического регулирования энергии единичного удара в зависимости от нагрузки на рабочем инструменте. 1 ил.

Изобретение относится к гидравлическим устройствам ударного действия и предназначено для ударного разрушения горных и мерзлых пород, сооружений из бетона и других твердых материалов в строительной и горной промышленности. Устройство включает дифференциальный ступенчатый поршень-боек, образующий с корпусом камеры рабочего и обратного хода золотниковый распределитель, гидропневмоаккумулятор, гидравлические каналы, напорную и сливную магистрали и снабжено клапаном, установленным в корпусе с образованием трех полостей. Первая из которых постоянно сообщена с напорной магистралью, гидропневмоаккумулятором и камерой обратного хода. Вторая полость постоянно связана с камерой рабочего хода и поочередно - с напорной и сливной магистралью. В третьей управляемой полости установлена пружина, обеспечивающая надежное закрытие клапана в конце рабочего хода дифференциального ступенчатого поршня-бойка. Вторая и третья управляемая полость клапана соединены гидравлическими каналами с золотниковым распределителем, который в первой позиции соединяет камеру рабочего хода со сливной магистралью и управляемую полость клапана с напорной магистралью, а во второй позиции - управляемую полость клапана со сливной магистралью. Обеспечивает уменьшение местных гидравлических потерь во время рабочего хода, что ведет к увеличению энергии единичного удара и, как следствие, мощности ударного устройства. 3 ил.

Изобретение относится к гидравлическим устройствам ударного действия, в частности к отбойным молоткам, перфораторам. Устройство содержит корпус, рабочий инструмент, цилиндр и боек, которые образуют камеры рабочего и обратного ходов, а также тормозную камеру, гидропневмоаккумулятор давления в напорной магистрали, распределитель, выполненный в виде гильзы и вращающегося золотника с турбиной в турбинной камере, сообщающий посредством окон и каналов камеру рабочего хода поочередно с напорной и сливной магистралями, а камеру обратного хода - постоянно с напорной магистралью. Устройство снабжено регулятором потока, задающим по состоянию бойка подачу рабочей жидкости на турбину золотника, выполненным в виде игольчатого дросселя с поршнем, образующим с корпусом дроссельную и поршневую полости, причем дроссельная полость сообщена с напорной магистралью и турбинной камерой, а поршневая посредством регулируемого жиклера и клапана давления, установленных параллельно, - с тормозной камерой бойка, при этом в дроссельной полости установлена пружина, а в поршневой - винт, обеспечивающий ручную настройку максимального проходного сечения регулятора потока. Позволяет автоматически регулировать частоту ударов устройства в зависимости от нагрузки на рабочем инструменте, что ведет к рациональному использованию подводимой мощности и повышению коэффициента полезного действия системы приводной двигатель - гидравлический насос - устройство ударного действия. 1 ил.

Группа изобретений относится к ударным устройствам для разрушения горных пород, а именно к регулирующему клапану ударного устройства, ударному устройству и способу регулирования рабочего цикла ударного устройства. Технической задачей является увеличение частоты ударов ударного устройства. Достигается тем, что ударное устройство для разрушения горной породы содержит ударный элемент, управляемый регулирующим клапаном, содержащим регулирующий элемент, приспособленный для регулирования каналов, ведущих к рабочей напорной поверхности ударного элемента, при этом рабочий цикл регулирующего клапана содержит несколько моментов соединения для того, чтобы открывать и закрывать каналы для рабочей среды под давлением, создавая в ударном устройстве несколько ударных импульсов за один рабочий цикл регулирующего клапана. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к горному делу и строительству, а именно к ударному погружению в грунт стержневых элементов, дроблении негабаритов, разрушении старых конструкций зданий. Технический результат заключается в повышении надежности за счет блокировки гидрораспределителя и демпфирования удара. Машина содержит корпус, ударник, камеры прямого хода, обратного хода и дополнительную между корпусом и ударником, каналы в корпусе для подвода и отвода рабочей жидкости, канал управления в корпусе, соединенный с дополнительной камерой, а в конце обратного хода ударника - с камерой обратного хода, инструмент, источник расхода жидкости, аккумулятор, бак, гидрораспределитель, с помощью которого камера прямого хода соединена с источником расхода жидкости, аккумулятором и камерой обратного хода в конце обратного хода ударника, а после задержки ударника перед началом обратного хода и достижения в системе заранее установленной величины Р_З давления - со сливом в бак. Первая камера управления гидрораспределителя постоянно соединена с источником расхода жидкости и аккумулятором, а вторая его камера управления - с каналом управления в корпусе и поджата пружиной с усилием, равным усилию в первой камере управления при давлении жидкости, равном величине Р_З. Корпус имеет дополнительный канал управления, которым вторая камера управления гидрораспределителя соединена с источником расхода жидкости и аккумулятором через дополнительную камеру и канал управления в корпусе перед началом обратного хода ударника при отсутствии действия заданного усилия статического поджатия со стороны обрабатываемого материала на инструмент. Канал в корпусе для подвода и отвода жидкости камеры обратного хода выполнен, а инструмент установлен с возможностью образования замкнутого объема жидкости в камере обратного хода в конце прямого хода ударника. 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к ручному механизированному инструменту ударного действия, который может использоваться в горной, строительной и других отраслях. Молоток гидравлический содержит корпус, соосно размещенные в нем поршень-боек, ступенчатый плунжер, ступенчатый золотник с наружной кольцевой проточкой, гильзу прямого хода, установленную в нем концентрично, осевые и радиальные каналы, камеру прямого хода и камеру обратного хода. Молоток гидравлический дополнительно снабжен втулкой управления ступенчатым золотником, проставкой с манжетой и гильзой обратного хода. Камера прямого хода образована ступенчатым плунжером, гильзой прямого хода и поршнем аккумулятора, установленного в торцевой части корпуса. Вспомогательная камера образована торцом поршня-бойка, ступенчатым плунжером и внутренней поверхностью проставки. Корпус состоит из ствольно-инструментальной части с подпружиненным вводом и кинематически соединенных и зафиксированных между собой динамической и управляющей частей. Молоток гидравлический также снабжен подпружиненной рукояткой, закрепленной на корпусе с возможностью осевого перемещения, и пусковым механизмом. В результате улучшается технологичность конструкции. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.