Прочие конструктивные элементы бумагоделательных машин – D21F 7/00

Предложен формующий слой формующей ленты для формования волокнистого полотна посредством прессования в прессовой части бумагоделательной машины. Формующий слой выполнен нетканым и имеет сторону, несущую полотно, поверхность которой для обработки волокнистого полотна содержит углубления или выступы, формирующие на поверхности трехмерную структуру. Углубления или выступы распределены по стороне, несущей полотно, и вместе составляют 20-80% указанной поверхности. Каждое углубление или выступ имеет размер в диапазоне 0.25-2.5 мм в первом направлении в плоскости верхней области поверхности или нижней области поверхности и размер 0.25-2.0 мм во втором направлении в плоскости верхней области поверхности или нижней области поверхности. Причем указанные направления проходят под прямым углом друг относительно друга, а каждое углубление или выступ соответственно имеет среднюю глубину или среднюю высоту d 0.05-0.6 мм, когда формующий слой находится в сжатом состоянии, и площадь а, равную 0.3-4.0 мм² при измерении соответственно в плоскости верхней области поверхности или нижней области поверхности. При этом формующий слой выполнен водопроницаемым, а углубления и выступы выполнены в указанном формующем слое. Предложенное изобретение обеспечивает возможность изготовления по технологии прессования полотна санитарно-гигиенической бумаги с высокой пухлостью при малых энергетических затратах. 8 н. и 29 з.п. ф-лы, 18 ил.

Изобретение относится к текстильной ткани для бумагоделательной машины для устройства для сквозной сушки воздухом. Ткань выполнена с возможностью поддержания влажного бумажного полотна для его обезвоживания, задает машинное направление и содержит устойчиво проницаемую часть и две разнесенные в поперечном направлении полосы, проходящие вдоль ткани в машинном направлении, каждая из которых является по существу и устойчиво воздухонепроницаемой и которые ограничивают указанную проницаемую часть, заключенную между ними. Проницаемая часть выполнена так, что поддерживаемое ею влажное бумажное полотно проходит по всей ее ширине, а направляемый на нее воздух может проходить сквозь нее, но не сквозь полосы, так что происходит обезвоживание влажного бумажного полотна, поддерживаемого только проницаемой частью, ширина которой между непроницаемыми полосами, таким образом, определяет ширину обезвоживаемого влажного бумажного полотна. Причем по меньшей мере одна непроницаемая полоса содержит самовыравнивающийся наполнитель или покрытие, нанесенное на ткань, так что непроницаемые полосы имеют по существу и устойчиво гладкие поверхности и не задерживают воду. Предложенное изобретение обеспечивает защиту зазора сушильной ткани, а также простоту настройки на различную ширину бумажного полотна. 13 н. и 22 з.п. ф-лы, 9 ил.

Настоящее изобретение относится к способу изготовления промышленной ткани с пористой поверхностью, пластифицированной на заданную величину, и промышленной ткани с указанными характеристиками. Промышленная ткань с пористой структурой содержит несущую структуру, изготовленную из полимерного материала, поверхность которой обработана пластификатором в достаточной мере для снижения температуры стеклования указанного полимерного материала, так что использование тепла и/или давления вызывает уплощение и уплотнение волокна. При этом пластификатор вымыт из указанной промышленной ткани после уплощения и уплотнения волокна. Изобретение позволяет получить промышленную ткань с улучшенной гладкостью, износоустойчивостью, гидрофильностью, при этом ткань имеет проницаемую поверхность и может быть использована в качестве прессовой ленты или транспортировочной ленты. 4 н. и 42 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к сбору бумажной пыли, производимой бумагоделательными машинами. Способ сбора бумажной пыли включает втягивание загрязненного пылью воздуха во впуск пылесборника, ускорение воздуха, введение вращательного потока в камеру, нагнетание воды в воздух, создание завихрения в потоке воды, пыли и воздуха и выпуск воздушной смеси из сборника. Пылесборник содержит проход впуска для воздуха, включающий в себя отверстие для приема загрязненного пылью воздуха, при этом проход предотвращен от нагнетания воды, центральную вихревую камеру, образованную внешней стенкой и внутренней направляющей лопастью, водяной инжектор, установленный во внешней стенке и нагнетающий воду в центральную вихревую камеру, и разгрузочное выпускное отверстие центральной вихревой камеры, соединенное с сепаратором воды и воздуха. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 5 ил.

Многослойная текстильная крепирующая ткань, содержащая нити основы и нити утка. Многослойная текстильная крепирующая ткань имеет машинную сторону или сторону, которая соприкасается с валом, и сторону, соприкасающуюся с бумажным полотном. Нити утка на машинной стороне ткани снабжены углублениями и/или имеют диаметр, который меньше диаметра нитей основы. Изобретение позволяет обеспечить более быстрое и эффективное высушивание бумажного полотна. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 11 ил.

Решение относится к системам управления и может быть использовано в многодвигательных взаимосвязанных электроприводах агрегатов по обработке полосовых материалов, например, бумагоделательных машин, прокатных станов и т.п. Система управления содержит приводы секций с управлением от микропроцессорного устройства, включающие электродвигатели, выходные валы которых подключены к передачам рабочих механизмов, а на входе установлены силовые преобразователи. Введены также датчики скорости, сумматоры, установлен регулятор скорости, выход регулятора скорости подключен к входу силового преобразователя. К первому входу регулятора скорости подключен выход перемножителя. К второму входу регулятора скорости - выход второго преобразователя частота-код. Также установлен регулятор натяжения материала. В систему управления также введены эталонная модель, реверсивный счетчик и два узла суммирования, при этом эталонная модель через преобразователь код-частота подключена к суммирующему входу счетчика и к первому входу первого сумматора, к вычитающему входу счетчика подключен выход импульсного датчика скорости, установленного на валу второй секции, этот же выход через преобразователь частота-код подключен ко второму входу первого сумматора, выход которого и выход счетчика подключен на входы второго сумматора, выход которого подключен к третьему входу регулятора скорости. Предложенное изобретение обеспечивает повышение точности регулирования и стабильности работы системы второго привода при изменяющихся параметрах второго привода. 1 ил.

Изобретение относится к вариантам выполнения промышленной ленты, выполненной с возможностью сшивания при установке, и способу изготовления промышленной ленты. Промышленная лента состоит из основы, имеющей первый и второй края, ориентированные поперек машинного направления, и первого слоя, ламинированного на первую сторону основы. Согласно первому варианту промышленная лента содержит шовные средства для сшивания первого и второго краев с образованием бесконечной ленты, а первый слой прикреплен к основе шовных средств. Промышленная лента дополнительно содержит клапан, вырезанный в первом слое, ламинированном на основу. Клапан обеспечивает доступ к шовным средствам, защищает их от внешнего воздействия и обеспечивает непрерывность и непроницаемость поверхности. Согласно второму варианту промышленная лента содержит шов, образованный вставным швом, прикрепленным к первому краю основы, и шовными петлями, сформированными на втором крае основы. Первый слой, ламинированный на основу, защищает вставной шов и шовные петли и образует непрерывную и непроницаемую поверхность. Согласно третьему варианту промышленная лента содержит шовную спираль, прикрепленную к первому и второму краям, при этом ламинированный первый слой короче основы. Согласно четвертому варианту промышленная лента содержит краевой элемент, прикрепленный к первому и второму краям и содержащий петли, которые могут быть переплетены с образованием встречно-гребенчатой структуры и соединены с образованием бесконечной ленты. Способ изготовления промышленной ленты заключается в ламинировании первого слоя на первую основу. Достигается создание слоистой ленты, устойчивой к расслаиванию. 5 н. и 21 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к ткани, предназначенной для использования в формовочной части бумагоделательной машины. Ткань содержит первый и второй слои MD-нитей, идущих в машинном направлении, переплетенных попеременно с первой и второй системами CD-нитей, идущих в направлении, поперечном к машинному направлению. Первая система состоит из первой и второй CD-нитей, в то время как вторая система состоит из третьей, четвертой и пятой CD-нитей. Первая и вторая CD-нити образуют соединительную пару нитей, которые при комбинировании переплетаются с каждой MD-нитью первого слоя и перекрещиваются между первым и вторым слоями. Четвертая CD-нить переплетается с каждой MD-нитью первого слоя. Пятая CD-нить переплетается, по меньшей мере, с одной MD-нитью второго слоя. Третья CD-нить находится между четвертой и пятой CD-нитями. Третья, четвертая и пятая CD-нити расположены друг над другом. Ткань обладает высокой стабильностью, имеет однородную поверхность и обеспечивает хорошую поддержку волокнистого листа. 14 з.п. ф-лы, 10 ил., 1 табл.

Изобретение относится к получению тканей для бумагоделательных машин, используемых для транспортных лент и прессовых тканей. Ткань формируется путем расположения слоев в заданном порядке. По меньшей мере, один слой содержит тканый, вязаный или плетеный материал, который имеет первую температуру плавления, более низкую, чем температура плавления любого из остальных слоев. При нагревании слоев до температуры, по меньшей мере, равной первой температуре плавления, но меньшей, чем температура плавления остальных слоев, по меньшей мере, один слой плавится без расплавления остальных слоев. Обеспечивается однородность ткани и повышенная гладкость ее поверхности, что определяет качество бумажной продукции, получаемой с использованием данной ткани. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

Предназначено для использования в бумагоделательных машинах. Предложены ткань и способ создания ткани, выполненной путем использования бесконечной ткани, содержащей по меньшей мере два слоя нитей машинного направления (МН нитей), роспуска нитей, поперечных машинному направлению (ПН нитей), в зоне указанной бесконечной ткани, в которой должен быть сделан разрез, разрезания по меньшей мере одного слоя из МН нитей на первом заданном участке и разрезания по меньшей мере одного слоя МН нитей на втором заданном участке. Данный способ также включает этапы складывания бесконечной ткани пополам в направлении МН, размещения первого и второго заданных участков вблизи друг друга, формирования петель по меньшей мере из одного неразрезанного слоя МН нитей, когда указанная ткань сложена, и сшивание петель с образованием бесконечной ткани. Обеспечивается получение ткани с улучшенными характеристиками в области шва. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к системам управления электроприводом многосекционных агрегатов и может быть использовано в многодвигательных взаимосвязанных электроприводах постоянного и переменного тока агрегатов по переработке полосовых материалов, например бумагоделательных машин, прокатных станов, линий по производству стекла, пленок и т.п., управляемых микропроцессорными устройствами. Система содержит приводы секций с управлением от микропроцессорного устройства, включающие электродвигатели, выходные валы которых подключены к передачам рабочих механизмов, а на входе установлены силовые преобразователи, введены также датчики скорости, сумматоры. В приводе установлен цифровой регулятор скорости, включающий цифровой сумматор и вычитающий счетчик для обработки импульсных сигналов от импульсных датчиков скорости, установленных на валах передач первой и второй секций. Обеспечивается повышение надежности работы системы, точность регулирования скорости и натяжения материала. 1 ил.

Изобретение относится к техническим тканям. Ткань содержит первый, второй и третий ряды нитей, расположенных по ходу ткани в машине. Нити, расположенные по ходу ткани в машине, в области шва образуют петли вокруг трех или более стержней или штифтов, расположенных поперек хода ткани в машине. При прохождении нити, расположенной по ходу ткани в машине, через плоскость нитей, расположенных поперек хода бумаги в машине, она огибает одну нить, расположенную поперек хода ткани в машине, образуя короткий перегиб. Нити первого ряда образуют петли вокруг второго из стержней на каждом конце ткани. Нити второго ряда нитей образуют петли вокруг первого из стержней на каждом конце ткани. Нити третьего ряда образуют петли вокруг третьего из указанных стержней на каждом конце ткани. В области шва нити, расположенные по ходу ткани в машине, образуют короткие перегибы для создания такого шва, что ткацкий рисунок в области шва в большей мере соответствует ткацкому рисунку на полотнище ткани. Благодаря этому уменьшается или исключается риск образования отметин на листе и/или истирание ткани в области шва. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к тканям спирального переплетения, которые могут быть использованы в бумагоделательной промышленности. Ткань содержит спиральные витки, штыри и гибкие вкладные вставки. Смежные витки из расположенных рядом спиральных витков переплетены друг с другом с образованием канала. Через канал проходит штырь, соединяющий витки. Спиральные витки имеют ширину, приблизительно равную 12 мм или превышающую это значение, измеренную в машинном направлении ткани спирального переплетения. Гибкая вкладная вставка, расположенная внутри одного или нескольких спиральных витков, выполнена с возможностью протягивания ее через один или несколько спиральных витков. Ткань обладает увеличенной гибкостью и уменьшенной жесткостью в диагональном направлении, что обеспечивает ее улучшенное направление и проводку на бумагоделательной машине. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к средству защиты от износа шовных частей промышленных тканей, используемых при производстве бумаги. Промышленная ткань со средством для ее сшивания для образования бесконечной ленты содержит множество прерывистых буртиков. Буртики образованы на ткани вблизи выполненного в ней шва и предотвращают износ элементов шва. Прерывистые буртики образованы под углом к направлению поперек хода бумаги в машине. Обеспечивается эффективная встроенная защита шовной части ткани от износа. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу получения кромок синтетических технических полотен, в частности сушильных сеток бумаго- и картоноделательных машин. Кромка полотна состоит из примыкающей к припаю армированной структуры из нитей сетки и полипропиленового связующего. Осуществляют термоусадку сетки, обрезание ее по ширине режущим инструментом с температурой 450-650°С с образованием припая и внесение с верхней и нижней сторон сетки расплава полимерного связующего. Расплав поступает под давлением из экструдера. В качестве полимерного связующего используют полипропилен с индексом текучести расплава 0,6-15. Количество наносимого на единицу длины полотна полимера определяют в зависимости от толщины сетки, поверхностной плотности, ширины кромки, общего числа видов основных и уточных нитей, из которых соткана сетка, плотности материала нити, массовой доли нити в сетке, объемной усадки расплава и плотности полипропилена. Кромка, полученная данным способом, обладает увеличенной механической и гидролитической устойчивостью при температурах выше 100°С в атмосфере высокой влажности, а также сопротивлением к боковым ударным и абразивным нагрузкам. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл.

Настоящее изобретение представляет собой промышленную грязеотталкивающую ткань, сохраняющую хорошую проницаемость, обусловленную использованием долговечного грязеотталкивающего материала, находящегося в ткани на протяжении всего срока ее службы. Фторополимерный материал обеспечивает сопротивляемость ткани загрязнению на протяжении всего срока ее использования. 3 н. и 21 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к бумагоделательной промышленности, а именно к устройству и способу удаления обрыва целлюлозного полотна из сушилки целлюлозной массы. Устройство содержит платформу обслуживания, которая расположена у верхнего или нижнего края сушилки целлюлозной массы, снаружи стенок сушилки целлюлозной массы. Устройство оснащено средствами для смещения платформы обслуживания в вертикальном направлении на заданную высоту относительно сушилки целлюлозной массы. На краю платформы обслуживания, обращенном к сушилке целлюлозной массы, установлено устройство извлечения для вытягивания обрыва целлюлозного полотна из сушилки целлюлозной массы. Обеспечивается безопасное и менее трудоемкое устранение обрыва полотна. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к тканям для прессовой части бумагоделательных машин. Слой состоит из множества контактных участков, множества желобчатых участков и множества перфорационных отверстий. Отверстия проходят от верхней до нижней поверхности слоя. Желобки обеспечивают диффузию потока на поверхности перфорированного слоя для уменьшения падения давления с обратной стороны слоя, что сокращает перенос частиц. Таким образом удается избежать появления на бумаге обусловленного этими частицами узора из светлых и темных участков или уменьшить образование узора на получаемом бумажном листе, улучшив его качество. 4 н. и 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение может быть использовано в бумагоделательной промышленности и служит для улавливания коры в лотке. Настил-ловушка содержит подвижные пластины. Пластины насажены на передвижные оси. Две пластины имеют треугольные зубцы и направлены в сторону рабочего потока. Конструкция данного устройства проста и надежна, что обеспечивает при его использовании эффективное улавливание коры из лотка. 2 ил.

Предназначено для использования в производстве бумаги и бумажной продукции. Покрытие вала или ленты содержит основу, слой химически активного материала по меньшей мере на участке указанной основы, эластомерный материал поверх указанного слоя химически активного материала, вступающего в химическую реакцию с эластомерным материалом и образующего с ним связь, с формированием рисунка. Предлагается также способ их изготовления, включающий подготовку основы, нанесение слоя химически активного материала поверх по меньшей мере участка указанной основы, осаждение эластомерного материала на указанный слой химически активного материала, вступающего в химическую реакцию с эластомерным материалом и образующего связь с ним, с формированием некоторой системы желобков. Обеспечивается выполнение желобков без механической обработки поверхности, получение конечной поверхности ленты гладкой и равномерной, без выемок и трещин. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для контроля натяжения полотен и сеток, и может быть использовано, в частности, к бумагоделательной промышленности. Прибор содержит ручку, опорную пластину и подвижные рамки. Опорная пластина выполнена в виде отбортованного швеллера с боковыми отсчетными пластинами, а рамки, соединенные с опорной пластиной, выполнены в виде изогнутого профиля. Устройство обеспечивает возможность осуществления точных контрольных измерений одновременно с двух сторон полотна. 2 ил.

Система для сушки полотна тонкой или гигиенической санитарно-бытовой бумаги включает в себя проницаемый структурированный материал (4), несущий полотно (W) по сушильному устройству. Проницаемый обезвоживающий материал (7) контактирует с полотном и направляется по сушильному устройству. Используется механизм для приложения давления к проницаемому структурированному материалу, полотну и проницаемому обезвоживающему материалу в сушильном устройстве. Повышается общая эффективность процесса сушки. 12 н. и 132 з.п. ф-лы, 36 ил.

Изобретение относится к способу изготовления суконной ленты с заделанной в волокнистую матрицу основой. Основа состоит, по меньшей мере, из двух расположенных друг над другом нитяных слоев. По меньшей мере, один из слоев состоит из параллельно проходящих продольных нитей, а другой - из параллельно проходящих поперечных нитей. Имеются поперечные нити, выполненные сплошными по ширине суконной ленты. Для каждого продольно-нитяного слоя первый несущий модуль изготавливают посредством первого вспомогательного несущего полотна шириной, которая меньше ширины готовой суконной ленты. Первое вспомогательное несущее полотно до, во время или после укладки нитей спиралеобразно наматывают до ширины, которая соответствует необходимой для изготовления готовой суконной ленты ширине. Для каждого поперечно-нитяного слоя второй несущий модуль изготавливают посредством отдельных отрезков, состоящих из комбинации второго вспомогательного несущего полотна и закрепленных на нем нитей. Отрезки несущего модуля укладывают на первый несущий модуль в его продольном направлении последовательно друг на друга и друг рядом с другом таким образом, что возникает второй несущий модуль. Для изготовления суконной ленты с одной стороной несущих модулей посредством иглопробивания скрепляют слой волокнистого холста с образованием волокнистой матрицы. Суконная лента обладает высокой поперечной прочностью и постоянными по ширине свойствами. 2 н. и 35 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к ремням пресса, используемым в бумагоделательном производстве, в частности в прессах башмачного типа. Ремень пресса имеет замкнутый контур и выполнен из эластомера. Ремень имеет внутреннюю и внешнюю поверхность и три слоя армирующих нитей, установленных внутри материала эластомера. Внешний слой нитей образован продольными, смежными в поперечном направлении армирующими нитями ремня пресса. Материал и/или структура армирующих нитей внешнего слоя нитей являются настолько более гибкими, чем материал и/или структура армирующих нитей внутреннего слоя нитей, что при деформации они поглощают больше энергии и восстанавливаются после деформации медленнее, чем нити внутреннего слоя нитей. Обеспечивается увеличение срока службы ремня пресса за счет предотвращения появления и распространения трещин. 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к бумажному производству. На слой волокнистого материала прессовой ткани нанесен слой фторполимера. Слой прикреплен к основе. Второй слой волокнистого материала нанесен на первый слой и также прикреплен к основе. Промежуточная структура прессовой ткани предназначена для формирования готовой прессовой ткани. Содержит узкую полосу ткани основы, прикрепленный к ней слой волокнистого материала с нанесенным слоем фторполимера. Прессовая ткань содержит множество полос промежуточной ленты и прикрепленный к ней дополнительный слой волокнистого материала. Прессовая ткань обладает сопротивлением к загрязнению в течение всего срока ее службы и сохраняет хорошую проницаемость. 4 н. и 18 з.п. ф-лы.

Нетканое полотно предназначено для использования в сушильной части бумагоделательной машины. Содержит слой из сырьевого материала, расположенный в машинном направлении и намотанный по спирали. На этот слой укладывают слой, расположенный в направлении, перпендикулярном к машинному направлению, выполненный из сырьевого материала того же или иного вида. Полотно имеет нейтральную линию, которая смещена к поверхности полотна, контактирующей с бумажным листом. Слои соединяются любым способом. Таким образом бумажный лист подвергается меньшему растяжению при перемещении вместе с сушильным полотном вокруг сушильных барабанов, чем при использовании обычных сушильных тканей. 3 н. и 29 з.п. ф-лы, 5 ил.

Многоосная сшиваемая ткань-основа сформирована из спирально навитой полосы ткани, ширина которой меньше общей ширины ткани. По соседним прилегающим краям полосы осуществляется соединение с образованием трубы ткани. Полоса ткани содержит множество пар основных нитей машинного направления, переплетенных с уточными нитями направления, поперечного машинному направлению. Труба ткани содержит верхний слой и нижний слой, сформированные из спирально навитой полосы ткани и примыкающие друг к другу в ткани-основе. Концы ткани-основы сформированы сгибами в трубе ткани. При этом основные нити и верхнего, и нижнего слоев имеют вертикально уложенное выравнивание в обоих слоях вблизи концов. Петли сшивания сформированы из части непрерывно проходящих внешних нитей, находящихся на сгибах в трубе ткани. Также предложен способ изготовления этой ткани. В изготовленной таким образом многоосной сшитой ткани обеспечивается более единообразный шов, выполняемый более экономично и с меньшими затратами времени. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 16 ил.

Настоящее изобретение относится к бумажному производству, а именно к ламинированным тканям. Текстильная основа с низкой проницаемостью, предназначенная для изделия с двухсторонним покрытием, представляет собой ламинированную подложку или основу и содержит несколько изготовленных по отдельности слоев, соединенных вместе при помощи основовязания или стежкового соединения слоев соединительными нитями. По меньшей мере один из слоев представляет собой усиливающий слой, и по меньшей мере один из слоев представляет собой слой, препятствующий просачиванию полимерного материала через подложку. Кроме того, предложен способ формирования подложки или основы с образованием готовой ленты с покрытием для применения в бумажном производстве. Покрытие может быть либо полимерным, либо каучуковым. Покрытие наносится на разные стороны подложки или основы или только на одну. Изобретение позволяет контролировать глубину проникновения покрытия, обеспечивает превосходную структуру, способствующую сцеплению между полимерным материалом и подложкой. 2 н. и 33 з.п. ф-лы, 4 ил.

Предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности. Способ модифицирования ткани включает получение готовой водопроницаемой ткани, формирование на поверхности ткани множества пустот в виде глухих отверстий, выполненных путем лазерного травления. Водопроницаемая ткань, выполненная способом, включающим выполнение пустот лазерным травлением, причем указанные пустоты являются резервуарами минимального давления, способными принимать воду. Обеспечивается повышенная обезвоживающая и дренирующая способность водопроницаемой прессовой ткани. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к бумажному производству, в частности к сшиваемой на машине ткани для прессовой секции бумагоделательных машин. Многослойная сшиваемая на машине прессовальная ткань, образованная переплетением нитей, проходящих в машинном направлении, и нитей, проходящих в направлении, поперечном машинному, имеющая одно- или двухслойное переплетение поверх шовных петель, в котором концы основы обычно не переплетены с нитями, проходящими в направлении, поперечном машинному. Нити, проходящие в направлении, поперечном машинному, вплетенные в слой (слои) поверх шовных петель, обеспечивают ткани в зоне шва свойства, включая толщину и водопроницаемость, по существу одинаковые с этими свойствами остальной части ткани. Прессовальная ткань обеспечивает решение проблемы неоднородности зоны шва, из-за которой часто возникают дефекты на производимом листе бумаги. 3 н. и 25 з.п. ф-лы, 7 ил.