Сеточная часть бумагоделательных машин: .улавливание волокна, обезвоживание или регенерация, повторное использование оборотной воды – D21F 1/66

МПКРаздел DD21D21FD21F 1/00D21F 1/66
Раздел D ТЕКСТИЛЬ; БУМАГА
D21 Производство бумаги; производство целлюлозы
D21F Бумагоделательные машины; способы производства бумаги на них
D21F 1/00 Сеточная часть бумагоделательных машин
D21F 1/66 .улавливание волокна, обезвоживание или регенерация; повторное использование оборотной воды 

Патенты в данной категории

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНОЙ МАССЫ

Способ касается приготовления бумажной массы и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности при изготовлении бумаги с высоким содержанием неорганических наполнителей, в частности типографской бумаги. Способ включает приготовление водной дисперсии целлюлозных волокон. Добавление в нее гидроксида кальция при заданном соотношении в дисперсии целлюлозных волокон. Последующую обработку дисперсии диоксидом углерода при перемешивании до полного преобразования гидроксида кальция в карбонат кальция с получением бумажной массы. Последняя содержит целлюлозные волокна, модифицированные химически осажденным мелом. При этом гидроксид кальция добавляют в дисперсию в количестве, в пересчете на карбонат кальция, равном заданному процентному содержанию его в сухих веществах бумаги. Дисперсию целлюлозных волокон готовят с добавлением оборотной воды бумагоделательной машины, а обработку дисперсии диоксидом углерода проводят после добавления в нее оборотной воды. Бумажную массу получают при заданном содержании в ней компонентов без учета добавляемых в нее с оборотной водой твердых веществ. Целлюлозное волокно выбирают из ряда, включающего сульфитную, сульфатную целлюлозу, их смесь, беленую древесную массу высокого выхода на основе фибриллированных волокон, содержащих целлюлозу, гемицеллюлозу и лигнин. Техническим результатом является повышение прочности бумаги из полученной бумажной массы за счет использования замкнутого цикла водооборота. 1 табл.

2412295
патент выдан:
опубликован: 20.02.2011
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ОБОРОТНОЙ ВОДЫ КАРТОННО-БУМАЖНОГО ПРОИЗВОДСТВА К ПОВТОРНОМУ ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЮ

Способ касается подготовки оборотной воды картонно-бумажного производства к повторному ее производству и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. Оборотную воду последовательно обрабатывают коагулянтом - N,N-полидиметил-N1 ,N1-диаллиламмоний хлоридом и флокулянтом - анионным полиакриламидом с последующим отделением твердой фазы от оборотной воды флотацией. Обработку оборотной воды проводят при соотношении коагулянта к флокулянту от 1,3:1 до 6,7:1, преимущественно от 2,6:1 до 4,0:1. Отделение твердой фазы от оборотной воды осуществляют при концентрации взвешенных веществ 1000-2000 мг/дм 3. Техническим результатом является повышение степени очистки оборотной воды, подготовленной к ее повторному использованию, уменьшение содержания сухого остатка в очищаемой воде, а также исключение необходимости постоянного регулирования рН очищаемой воды. 3 з.п. ф-лы, 3 табл.

2349695
патент выдан:
опубликован: 20.03.2009
СПОСОБ ЗАМКНУТОГО ВОДООБОРОТА ПРОИЗВОДСТВА НЕБЕЛЕНОЙ СУЛЬФАТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ И КАРТОНА

Изобретение относится к способам утилизации оборотных и сточных вод, в частности производства небеленой сульфатной целлюлозы и картона. Осуществляют сбор отработанных вод от стадий производства небеленой сульфатной целлюлозы и картона, изготовления гофротары и мелованного картона и проводят биологическую и химическую очистку этого сбора. Один поток очищенной воды возвращают в целлюлозно-картонное производство. С целью исключения сброса отработанных вод в канализацию варочно-промывного цеха (ВПЦ) вода, использованная на охлаждение теплообменных аппаратов терпентинных сдувок, направляется в бак-аккумулятор утилизации паровоздушной смеси. Далее отработанные жидкости варочно-промывного цеха вместе с конденсатами выпарных станций используются для промывки целлюлозы и шламов цеха каустизации и регенерации извести и затем подаются на стадии упаривания и регенерацию совместно с отработанным щелоком от сульфатной варки, а второй поток очищенного оборотного стока подают в скрубберы ТЭС, снабжающей целлюлозно-картонное производство теплом и электроэнергией. Обеспечивается повышение эффективности работы выпарной станции, предотвращается увеличение минерализации оборотных вод путем исключения сброса на очистные сооружения отработанных вод варочно-промывного цеха. 1 ил.
2158328
патент выдан:
опубликован: 27.10.2000
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ИЗБЫТОЧНОЙ ОБОРОТНОЙ ВОДЫ КАРТОННОГО ПРОИЗВОДСТВА К ПОВТОРНОМУ ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЮ

Изобретение относится к технологии частичного замкнутого водооборота в картонном производстве, в частности к способам подготовки избыточной оборотной воды картонного производства к повторному ее использованию. В избыточную оборотную воду последовательно вводят коагулянт - гидроксид хлорид алюминия с отношением в нем оксида алюминия к хлору от 71 - 0,92, при этом введение флокулянта в избыточную оборотную воду проводят через 30-100 с после введения в нее коагулянта. В качестве полиакриламида используют катионный полиакриламид с мол. м. (5-9)-106 или анионный полиакриламид с мол. м. (9-15)106. 1 з.п. ф-лы.
2158327
патент выдан:
опубликован: 27.10.2000
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ПОТОКА ОСТАВШЕГОСЯ ИЛИ СОБРАННОГО МАТЕРИАЛА, ОБРАЗУЮЩЕГОСЯ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ БУМАГИ, ФАБРИКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БУМАГИ

Изобретение предназначено для использования при производстве бумаги. Способ извлечения сырьевых материалов из потока оставшегося или собранного материала, содержащего большое количество различных материалов, остающихся при производстве бумаги на фабрике для производства бумаги, и /или в оборудовании для обработки исходного материала, и/или в бумагоделательной машине, и отбираемого из них, при этом поток оставшегося или собранного материала подают на установку для извлечения из него пропусканием через сита по крайней мере одной содержащейся в потоке оставшегося или собранного материала фракции и для извлечения из него зольной фракции, содержащей черные частицы. Для экономически эффективного извлечения сырьевых материалов предлагается, во-первых, проводить извлечение содержащей волокно фракции с использованием сит до извлечения зольной фракции, содержащей черные частицы, а во-вторых, проводить с помощью сит классификацию бумажной фракции в зависимости от требуемого размера бумаги по крайней мере на два различных класса вoлoкнa: предпочтительно на длинное волокно, короткое волокно и/или разорванное волокно. Фабрика для производства бумаги имеет оборудование для обработки исходного материала и бумагоделательную машину, при этом исходный материал подается в оборудование для его обработки, где он разделяется на два потока, один из которых в качестве сырья подается в бумагоделательную машину, а другой в виде потока оставшегося или собранного материала выводится. Фабрика имеет указанную установку, производство бумаги осуществляется указанным способом. Обеспечивается упрощение технологии изготовления и снижение энергозатрат. 5 с. и 11 з.п. ф-лы, 1 ил.
2128743
патент выдан:
опубликован: 10.04.1999
Наверх