Регенерация варочной жидкости: .сульфитным щелоком – D21C 11/02

Способ касается получения бисульфитного варочного раствора на магниевом основании для производства целлюлозы и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. Способ осуществляют в две ступени. Первую ступень осуществляют взаимодействием кускового брусита с сернистым ангидридом бисульфитного раствора с рН 3-5 с получением промежуточного раствора с рН 5-7 и долей связанного диоксида серы 55-85%. Вторую ступень осуществляют взаимодействием полученного раствора с сернистым ангидридом печного газа с получением готового бисульфитного раствора с рН 3,0-5,0 и долей связанного диоксида серы 47-55%. Техническим результатом является повышение технологичности способа за счет сохранения габаритов оборудования на обеих ступенях процесса и возможности непрерывной загрузки брусита, и его экологичности за счет снижения выбросов сернистого ангидрида в атмосферу. 1 табл.

Способ касается изготовления бумаги и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. Способ включает использование суспензии целлюлозы из целлюлозных волокон и необязательно наполнителей, обезвоживание суспензии целлюлозы на сетке или сите с образованием листа. Затем лист сушат. В данном способе используют полимерную добавку, которая включает этиленненасыщенный растворимый в воде или потенциально растворимый в воде мономер и этиленненасыщенный мономер, содержащий реакционноспособную группу. Данная реакционная группа представляет собой эпоксидную группу. Используемая полимерная добавка обладает молекулярной массой менее одного миллиона. Полимер получают из смеси мономеров, включающий акриламид и глицидилметакрилат. Полученный таким образом полимер применяют в качестве добавки для увеличения прочности бумаги в сухом состоянии, во влажном состоянии, в качестве реагента для проклейки бумаги в массе и для поверхностей проклейки. Техническим результатом является повышение прочности бумаги. 6 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 табл.

Способ касается получения бисульфитного варочного раствора на магниевом основании для производства целлюлозы и относится к области целлюлозно-бумажной промышленности. Часть раствора с рН 3,0-5,0 контактируют с сернистым ангидридом до получения кислого бисульфитного раствора с рН 1,5-3,5. Затем данный раствор подвергают взаимодействию с кусковым бруситом до рН 3,0-5,0 и доли связанного диоксида серы 47-55%. При этом используют кусковой брусит с размером фракций 10-150 мм. Способ позволяет повысить свою технологичность за счет сокращения габаритов оборудования, так как для данного процесса требуется лишь небольшой аппарат, загрузка которого бруситом может осуществляться в любой момент периодически или непрерывно. 1 табл.

Способ относится к области целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использован в производстве целлюлозы, изготовляемой из волокнистых полуфабрикатов путем обработки бисульфитным варочным раствором на магниевом основании с использованием регенерированных химикатов. Способ осуществляют следующим образом: в системе регенерации химикатов и тепла из отработанных щелоков при температуре 60-70°С готовят раствор, содержащий бисульфит магния и моносульфит магния. Затем полученный раствор насыщают диоксидом серы в виде газовых выбросов и/или конденсатов, образующихся при варке целлюлозы и упаривании отработанных щелоков с образованием раствора бисульфита магния и сернистой кислоты. Получение данного раствора осуществляют при концентрации 4,5-5,0 и доле связанного диоксида серы 51,0-55,0%, а насыщение полученного раствора диоксидом серы проводят до pH 2,8-4,5 и доли связанного диоксида серы 47,0-51,0%, а насыщение полученного раствора диоксидом серы проводят до pH 2,8-4,5 и доли связанного диоксида серы 47-51%. Способ позволяет повысить его технологичность за счет упрощения технологии получения раствора для варки целлюлозы с использованием регенерированных химикатов и сокращения эксплуатационных расходов. 1 табл.

Способ касается получения бисульфитного варочного раствора на магниевом основании и относится к области целлюлозно-бумажной промышленности для производства целлюлозы. Сернистый ангидрид подвергают взаимодействию с магнезиальным сырьем-кусковым бруситом с размером фракций в диапазоне 50-600 мм при начальном рН=1,5-2,5. Процесс ведут до конечного рН=2,8-3,5 и доли связанного диоксида серы 47,0-49,5% с последующим отделением отработанного газа от раствора. При этом процесс осуществляют в одну ступень при температуре 70-90°С. Техническим результатом является повышение технологичности способа за счет сокращения ступеней процесса при сохранении качества готового раствора. 1 табл.