Волокнистое сырье и его механическая обработка: ..мокрым способом с использованием пара – D21B 1/12

Изобретение относится к конструкции устройства для проведения автогидролиза древесной массы с целью получения целлюлозы и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности. Реактор для непрерывного автогидролиза древесины содержит загрузочное устройство, входной шнек, реактор, парогенератор, выходной шнек, центральный шнек, клапан для сброса давления, сборник продукции, приемник отработанных растворов. Реактор выполнен в виде конуса с рубашкой для сбора конденсата, подача пара производится из полости перфорированного вала центрального шнека, выполненного в виде конуса, сборник продукта выполнен в виде трех вертикальных резервуаров, каждый из которых оснащен в нижней части горизонтальным шнеком, в верхней части емкостью с растворителями и системой орошения, сборником отработанного раствора. Горизонтальный шнек последнего резервуара сообщен с пневматической сушильной камерой. Вертикальные резервуары сообщены с барометрическим конденсатором. Обеспечивается снижение энергозатрат на процесс автогидролиза за счет специальной конструкции центрального шнека, транспортирующего материал в реакторе, и рационального использования тепла водяного пара за счет его подачи из полости перфорированного вала центрального шнека, а также качественное экстрагирование и очистка полученной целлюлозы. 1 ил.

Изобретение относится к установке и способу производства и обработки древесного волокна. Установка для производства и обработки древесного волокна содержит часть для производства волокна с подогревателем (1) щепы и размольным устройством (2). Подогреватель щепы оснащен впуском для подачи щепы в верхней его части и выпуском для выгрузки щепы в нижней его части и верхним выпуском для выпуска генерируемых дымовых газов. Выпуск для щепы соединен с размольным устройством винтовым конвейером с зоной сжатия, в которой расположен выпуск для дымовых газов, соединенный с трубопроводом, расположенным между зоной сжатия и верхней частью подогревателя щепы. Способ включает подачу древесной щепы в верхнюю часть подогревателя (1) щепы, выгрузку древесной щепы из нижней части подогревателя щепы в винтовой конвейер (12) для сжатия и транспортировки в размольное устройство (2), подачу пара в нижнюю часть подогревателя щепы для омывания подаваемой щепы в направлении противотока, удаление дымовых газов в форме высвобождающихся органических выделений, пара и воздуха из верхней части подогревателя щепы и удаление дымовых газов, образующихся во время сжатия, через выпуск (13), выполненный в зоне сжатия. Изобретения сокращают выделения, содержащие летучие органические соединения и формальдегид, при производстве и из готовой продукции. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 3 ил.

Предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности. Изобретение основано по меньшей мере на двух рафинерах, расположенных таким образом, что смесь щепы, воды и пара сначала подается в первый рафинер, где щепу размалывают, а поток массы из первого рафинера затем поступает во второй рафинер для размола волокон до окончательной степени помола. Поток массы из пара и волокон подается по меньшей мере в первый рафинер благодаря энергии вращения ротора рафинера, так что обратного потока пара, по существу, не возникает. Поток массы, обеспечивающий работу первого рафинера, полностью подается во второй рафинер, при этом пар не отделяется от массы перед вторым рафинером. Обеспечивается пониженное энергопотребление на одну тонну продукции. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 ил.