Особые способы крашения или печатания текстильных материалов, а также крашения кож, мехов или твердых высокомолекулярных веществ в любом виде, классифицируемые в зависимости от обрабатывающего материала: ..амидные группы – D06P 3/04

Изобретение относится к обработке текстильных изделий, в частности к составу для струйной печати нетканых текстильных материалов из полиамидного волокна. Предлагается состав для струйной печати нетканых текстильных материалов из полиамидного волокна, содержащий 0,05-0,5 г/л кислотного красителя, 24-32 г/л карбоксиметилцеллюлозы, 70-100 г/л сульфата аммония, 2-4 г/л поверхностно-активного вещества и остальное воду. Предложенный состав позволяет увеличить интенсивность окраски ковровых изделий из полиамидного волокна при снижении расхода красителя, при одновременном сохранении четкости контуров, глубины прокраса и устойчивости окраски к трению. К тому же улучшается технология печати за счет исключения акриловых загустителей с одновременным повышением срока службы печатающих головок из-за использования водорастворимого загустителя - карбоксиметилцеллюлозы. 1 табл.

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть реализовано в условиях красильно-отделочных предприятий. Предложена композиция для крашения ароматического гетероциклического волокнистого материала, содержащая, мас.%: 5-20 пигмента, выбранного из группы, включающей TiO₂, 2[Na₂O·Al ₂O₃·3SiO₂]·Na₂ S₄, CoO·7,9Al₂O₃·0,5ZnO·0,13P ₂O₅, CdS·(0,5-0,6)CdSe, CdS·(0,2-0,3)ZnS, 25-30 связующего - продукта сополиконденсации в равных долях акрилонитрила, бутилакрилата и метакриловой кислоты, и воду - остальное. Предложенная композиция обеспечивает повышение устойчивости ароматического гетероциклического волокнистого материала к термическому окислению и разрывной нагрузке при одновременном достижении повышенной огнестойкости, а также равномерных и интенсивных окрасок широкой цветовой гаммы за счет применения экологически адаптированных соединений, пригодных для использования в условиях текстильных отделочных предприятий. 2 табл.

Изобретение относится к области технологии получения окрашенных термо- и огнестойких арамидных волокон и может быть использовано на текстильных отделочных предприятиях. Описывается способ крашения арамидного волокна, заключающийся в предварительной обработке волокна в ванне состава, мас.%: желатин - 20-25, комплексная соль на основе оксида алюминия - 1-3, уксусная кислота - 3-4, вода - остальное, после чего арамидное волокно окрашивают кислотными красителями в ванне состава, мас.%: кислотный краситель - 2,5-10, уксусная кислота - 3-4, вода - остальное. Предложенный способ позволяет получить равномерные и интенсивные окраски широкой цветовой гаммы, устойчивые к стирке и трению при сохранении высоких физико-механических свойств. Кроме того, способ позволяет повысить кислородный индекс и улучшить условия труда за счет исключения токсичных веществ. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области технологии получения окрашенного полиарамидного волокна, в частности к способу крашения волокна из метапараарамидбензимидазола, и может быть применено в текстильной промышленности. Описывается способ крашения метапараарамидбензимидазольного волокна, включающий предварительную обработку смесью, содержащей растворитель, выбранный из группы, включающей диметилацетамид, диметилформамид, диметилсульфоксид или их смесь, и нейтральный агент, выбранный из группы, включающей воду, низший спирт или их смесь, при их объемном соотношении от 10:90 до 90:10 при 18-20°С в течение от 5 до 60 минут, с последующей промывкой или без промывки и крашением дисперсными или катионными красителями периодическим способом при 95-100°С. Техническим результатом предложенного способа является достижение равномерных и интенсивных окрасок, устойчивых к стирке, сухому и мокрому трению, химической чистке, воде и поту с сохранением физико-механических и огнезащитных свойств окрашенного материала на высоком уровне. 1 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области крашения и заключительной отделки текстильных устойчивых к термоокислению высокопрочных материалов защитной одежды и может быть реализовано на текстильных отделочных предприятиях. Техническим результатом заявляемого решения является устранение указанных недостатков, а именно повышение устойчивости к термическому окислению и физико-механических свойств волокна при одновременном достижении равномерных и интенсивных окрасок широкой цветовой гаммы за счет использования в качестве интенсификаторов алкилфосфатов натрия в композиции с индивидуальными красителями и их смесями. Поставленная цель достигается тем, что в качестве интенсификтора композиция содержит алкилфосфаты натрия общей формулы ROPO₃Na₂, где R - алкильный радикал С₃Н₇-, С₄Н₉-, С₅Н₁₁-, С₆Н₁₃-, С₇Н₁₅-, C₈H₁₇-, при следующем составе, г/л: катионный краситель 0,1-0,5; алкилфосфат натрия 0,5-2,0; вода остальное. 1 табл.