Обработка волокон, нитей, пряжи, тканей или волокнистых изделий, изготовленных из этих материалов, низкомолекулярными органическими соединениями; подобная обработка в сочетании с механической обработкой – D06M 13/00

Изобретение относится к огнестойкому текстилю, который можно использовать для спецодежды и полотна для защиты от электродугового и огневого воздействия. Огнестойкий текстиль содержит ткань сатинового переплетения, состоящую из 70-100 мас.% целлюлозных волокон и 0-30 мас.% термопластичных синтетических волокон. Ткань имеет толщину по меньшей мере 19,5 тысячных дюйма, толщину по меньшей мере 25 тысячных дюйма после 3 домашних стирок при 120⁰ F, воздухопроницаемость по меньшей мере 60 куб. фут/мин и вес менее примерно 7 унций/ярд². Ткань сатинового переплетения содержит также пропитку, которая включает соль тетракис(гидроксиметил)фосфония или продукт ее конденсации и химическое вещество, которое выбирают из группы, состоящей из мочевины, гуанидинов, гуанилмочевины, гликолурила и полиаминов. После отверждения при нагревании и окисления часть целлюлозных волокон содержит заполимеризованное фосфатное соединение пятивалентного фосфора. Изобретение обеспечивает легкость ткани и необходимую защиту от электродугового и огневого воздействия. 5 н. и 21 з.п. ф-лы, 4 табл., 11 пр.

Изобретение относится к технологии обработки полимеров и композитов, в частности их гидрофобизации. Способ получения защитного гидрофобного покрытия на полимерном материале заключается в обработке поверхности полимерного материала раствором олиго(органо)алкоксисилоксана. После удаления растворителя обработку поверхности осуществляют раствором алкилбромида с последующим удалением растворителя. В качестве олиго(органо)алкоксисилоксана используют дека(аминопропил)додекаэтоксидекасилоксан структурной формулы

в количестве 0,3·10^-4 - 0,4·10^-4 моль на 1 см² поверхности. В качестве алкилбромида используют либо бутилбромид формулы (C ₄H₉Br), либо октилбромид формулы C₈ H₁₇Br, либо оксадецилбромид формулы C₁₈ H₃₇Br в количестве 0,8·10^-4-0,94·10 ^-4 моль на 1 см² поверхности. Обеспечивается высокая степень гидрофобизации материала, характеризующаяся повышением краевого угла смачивания поверхности не менее чем на 34-78 ^°С. 6 з.п. ф-лы, 6 ил., 6 пр.

Изобретение относится к химии полимеров и касается способа получения трудногорючих полимерных изделий на основе полиэтилентерефталата с биоцидными свойствами, которые могут найти применение в текстильной промышленности, медицине, в изделиях специального назначения, а также в других отраслях промышленности. Способ получения трудногорючих полимерных изделий на основе полиэтилентерефталата с биоцидными свойствами включает вытяжку полимерного изделия на основе полиэтилентерефталата в адсорбционно-активной жидкой среде, содержащей модифицирующие добавки, и сушку изделия, при этом, по крайней мере, одна модифицирующая добавка является биоцидным препаратом и, по крайней мере, одна модифицирующая добавка является антипиреном, при этом одна из модифицирующих добавок является пентаэритритом. Технический результат - уменьшение каплепадения полимерного материала при сохранении пониженной горючести и биоцидной активности. 7 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу получения полимерного пресс-материала с ионообменными свойствами. Способ получения заключается в том, что полиакрилонитрильное (ПАН) волокно пропитывают смесью мономеров и осуществляют синтез смолы на поверхности и в структуре ПАН волокна в течение 30 мин. Далее проводят прессование при давлении 0,1 МПа. В качестве смеси мономеров используют смесь парафенолосульфокислоты и формалина. Смесь мономеров содержит модифицирующую добавку - ультрадисперсный кремний с удельной площадью поверхности 67 м²/г. Ультрадисперсный кремний имеет сферическую форму и внутреннюю структуру ядро-оболочка, а соотношение толщины оболочки к внешнему диаметру составляет 1:4. Соотношение используемых компонентов ПАН волокно:смесь мономеров:ультрадисперсный кремний составляет 1:15:0,1÷0,3. Изобретение позволяет повысить обменную емкостью пресс-материала, снизить его электрическое сопротивление, сформировать полимерную структуру с многоуровневой системой пор, что позволит применять материал при высоких скоростях потока очищаемой жидкости. 1 ил., 2 табл., 3 пр.

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к области производства и переработке текстильных волокнистых материалов с функциональными свойствами. Полушерстяная ткань с комплексом резистентных защитных свойств содержит пряжу одинаковой линейной плотности в основе и в утке. Пряжа состоит из шерстяных и полиэфирных волокон при соотношении их средней тонины равной соответственно (1,05-1,28):1. Полушерстяная ткань также содержит отделочный препарат фоборит Р, представляющий собой фторорганический катионоактивный продукт или его смесь с трацканом А, представляющим собой водный раствор четвертичных аммониевых солей неионогенных полиэфиров в количестве соответственно 3,2-7,2 г/м² и 1,6-3,6 г/м². Поверхностная плотность ткани составляет 200-300 г/м² при коэффициенте соотношения плотностей равном 1,00-1,25. Обеспечивается повышение стойкости к истиранию, к разрывным нагрузкам, снижение усадочности и пиллингуемости, повышение несминаемости при сохранении защитных олеофобных и гидрофобных свойств. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Способ обработки синтетических нитей для текстильной переработки относится к области производства и переработки арамидных волокон. Способ характеризуется нанесением на поверхность комплексной арамидной нити обрабатывающей композиции, содержащей минеральное термостойкое, не имеющее запаха масло с температурой вспышки не менее 180°С; смесь эфира жирной кислоты и окситилированного жирного спирта в качестве эмульгатора, алкилполиоксиэтиленфосфат в качестве антистатика и консервант для защиты от биопоражения, при следующем соотношении компонентов, мас.%: термостойкое масло 45-60, смесь эфира жирной кислоты и окситилированного жирного спирта 20-30, алкилполиоксиэтиленфосфат 19,93-24,9, консервант 0,07-0,1. Соотношение эфира жирной кислоты и окситилированного жирного спирта в смеси составляет 4:1. В качестве консерванта используют производные изатиозолонов и оксалидинов. Обеспечивается повышение электропроводных свойств, защита от биопоражения, сохранение высоких физико-механических свойств арамидных нитей и исключение раздражающего запаха. 4 пр., 1 табл.

Настоящее изобретение относится к способу получения модифицированных полимерных изделий на основе полиэтилентерефталата, которые могут найти применение в текстильной промышленности, строительстве, изделиях специального назначения, медицине, а также в других отраслях промышленности. Способ получения модифицированных полимерных изделий на основе ПЭТФ включает вытяжку полимерного изделия на основе ПЭТФ в адсорбционно-активной жидкой среде, содержащей, по крайней мере, одну модифицирующую добавку, и сушку изделия. Адсорбционно-активная жидкая среда дополнительно содержит, по крайней мере, один компонент, способствующий удержанию модифицирующей добавки полимерной матрицей. Одним из вариантов указанного способа является способ, включающий вытяжку полимерного изделия на основе ПЭТФ в адсорбционно-активной жидкой среде, содержащей, по крайней мере, одну модифицирующую добавку, и сушку изделия, при этом перед вытяжкой, или после вытяжки перед сушкой, или после сушки полимерное изделие обрабатывают раствором, содержащим, по крайней мере, один компонент, способствующий удержанию модифицирующей добавки полимерной матрицей. Настоящий способ способствует уменьшению интенсивности вымывания добавок в процессе производства и эксплуатации изделий из ПЭТФ. 4 н. и 14 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к технологии первичной обработки шерстяного волокна в процессе получения высококачественной гребенной ленты, для производства шерстяных и полушерстяных пряж. Способ включает последовательные промывки волокна водным раствором моющих средств, с промежуточным отжимом и заключительную промывку водным раствором, содержащим 2-15 мас.% ПВС, сушку с последующим кардо- и гребнечесанием. Изобретение позволяет увеличить микрорельеф поверхности волокна за счет повышения объема очищенных пор, повысить разрывную нагрузку и удлинение, снизить неровноту по разрывной нагрузке и значительно снизить количество образовавшихся отходов в процессах кардо- и гребнечесания. 1 табл., 2 ил.

Изобретение относится к мембранной технологии, в частности к получению антибактериальных полимерных мембран, и может быть использовано для очистки воды и водных растворов в пищевой, фармацевтической отраслях промышленности, в медицине. Способ включает приготовление полимерного раствора, формование полимерной мембраны и обработку антибактериальным веществом. Полученную мембрану высушивают, промывают водой и окончательно сушат. В качестве антибактериального вещества используют состав, содержащий в масс.ч.: 5-10 соли серебра малорастворимой или нерастворимой; 2-25 муравьиной кислоты и 65-93 воды. Изобретение обеспечивает повышение продолжительности антибактериальных свойств полученной полимерной мембраны. 9 пр.

Изобретение относится к технологии производства волокон животного происхождения и может быть использовано в текстильной промышленности. Способ получения включает стадию 1 предварительного окисления цистиновой связи (связи -S-S-), существующей в клетке эпидермиса волокна животного происхождения, стадию 2 окисления озоном предварительно окисленной связи -S-S- для приведения связи -S-S-, по меньшей мере, в состояние двойного, тройного или четвертичного окисления; и стадию 3 восстановительного расщепления связи -S-S-. На стадии 2 озон подают в виде микропузырьков в водный раствор, содержащий анионное поверхностно-активное вещество, содержащее С_8-24 алкильную группу, и волокно вводят в контакт с озоном. Изобретение обеспечивает эффективное изготовление в течение короткого периода времени волокна животного происхождения, обладающего превосходной стойкостью к усадке, с небольшой степенью свойлачивания при стирке в водной системе. 6 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл., 3 пр.

Изобретение относится к композиции для обработки и/или ухода за тканью, содержащей сложный эфир полиглицерина, имеющий структуру формулы I, где каждый R независимо выбран из группы, состоящей из сложноэфирных остатков жирных кислот, содержащих углеродные цепи, имеющих длину углеродной цепи от 10 до 22 атомов углерода; Н; и их комбинаций; где а) в тех случаях, когда n имеет значение от 1,5 до 6, средний % эстерификации указанного сложного эфира полиглицерина имеет значение от 20% до 100%; b) в тех случаях, когда n имеет значение от 1,5 до 5, средний % эстерификации имеет значение от 20% до 90%; с) в тех случаях, когда n имеет значение от 1,5 до 4, средний % эстерификации имеет значение от 20% до 80%; где более 50% указанного сложного эфира полиглицерина в указанной композиции содержит по меньшей мере две сложноэфирные связи; силиконовый материал; и агент, обеспечивающий обработку и/или уход. Изобретение также относится к изделию для обработки и/или ухода за тканью, содержащему композицию для обработки и/или ухода за тканью; к способу обработки и/или очистки места воздействия, включающему стадии, на которых а) необязательно, стирают и/или полоскают указанное место воздействия; b) вводят в контакт указанное место воздействия с композицией для обработки и/или ухода за тканью и с) необязательно, стирают и/или полоскают указанное место воздействия; и к способу обеспечения эффекта ощущения свежести текстильного изделия, включающему стадию, на которой наносят композицию для обработки и/или ухода за тканью на текстильное изделие, где указанный агент, обеспечивающий обработку и/или уход, содержит ароматизатор. 4 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 табл., 19 пр.

Настоящее изобретение относится к способу модификации полиэфирных волокон, используемых в самолето- и автомобилестроении, для изготовления изделий технического текстиля и для других специальных целей. Способ заключается в модификации полиэфирных волокон путем обработки при комнатной температуре композицией, включающей 20,00-25,00 мас.ч бората метилфосфита, 75,00-80,00 мас.ч. воды, 20,00-25,00 мас.ч. аммиака и 0,30-0,75 мас.ч. фенолформальдегидной смолы СФ-282. Обработку проводят в течение 1 минуты при 20°C с последующим термостатированием при 150°C в течение 30 минут. Изобретение обеспечивает повышение огнестойкости, физико-механических показателей и термостойкости полиэфирных волокон, а также позволяет существенно упростить способ их модификации. 2 табл., 3 пр.

Изобретение относится к производству огнестойких текстильных материалов, в частности к получению составов для огнезащитной обработки полиэфирных волокон, и может быть использовано в текстильной промышленности, в самолето-, автомобилестроении и для других специальных целей. Состав для огнезащитной обработки включает в мас.ч.: 20,00-25,00 бората метилфосфита, 75,00-80,00 воды, 20,00-25,00 аммиака и дополнительно 0,30-0,75 фенолформальдегидной смолы СФ-282. Изобретение обеспечивает повышение огнестойкости, прочности, стойкости к термоокислительной деструкции и термостойкости полиэфирных волокон. 2 табл., 3 пр.

Изобретение относится к арамидной частице, содержащей пероксидный инициатор радикало-цепной полимеризации, при этом частица содержит 3-40 мас.% пероксидного инициатора радикало-цепной полимеризации в расчете на массу арамидной частицы. Пероксидный инициатор вводят в арамидную частицу путем пропитки арамидной частицы раствором пероксидного инициатора в органическом растворителе с последующим испарением последнего. Арамидная частица представляет собой волокно, измельченное волокно, штапельное волокно, фибрид, фибриллу, порошок или гранулы. Описаны также композиция эластомера с арамидными частицами, изделие из снятого латекса, включающего композицию эластомера с арамидными частицами, резинотехническое изделие, способ вулканизации эластомера в присутствии арамидной частицы. Технический результат - снижение эффекта Раупе и гистерезиса каучука или других эластомерных изделий, улучшение адгезионных свойств. 5 н. и 7 з.п. ф-лы, 16 табл., 3 пр.

Изобретение относится к способу изготовления волокнистого электретного изделия из полимерного материала, имеющего зета-потенциал, больший или меньший -7,5 мВ. Изделие заряжается путем приведения его в контакт с жидкостью на водной основе, имеющей следующие значения рН и проводимости: (i) если изделие имеет зета-потенциал -7,5 мВ или менее, то приводимая с ним в контакт жидкость имеет рН больше 7 и проводимость от 5 до 9000 мкСм/см. Если изделие имеет зета-потенциал, больший чем -7,5 мВ, то приводимая с ним в контакт жидкость имеет рН 7 или менее и проводимость от 5 до 5500 мкСм/см. Изготовленное таким образом электретное изделие может иметь улучшенные характеристики, особенно если оно используется как электретное фильтрующее изделие. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 6 ил., 7 табл., 110 пр.

Изобретение относится к текстильной промышленности, а более конкретно к химической технологии получения масло-водоотталкивающих свойств текстильного материала из арамидных волокон. Способ включает пропитку фторуглеродным соединением и сушку. Суровый материал пропитывают рабочим раствором, дополнительно содержащим каталитическую смесь при следующих соотношениях компонентов, г/л: фторуглеродное соединение - 40-80, каталитическая смесь неорганической соли трехвалентного металла с органической кислотой - 3-6, вода - остальное, при температуре от 15-25°С, кислотности от 3,5 до 6,5 рН, и отжимают до влажности от 60 до 90%. Пропитку материала осуществляют в дополнительных петлях на воздухе при комнатной температуре. Соотношение неорганической соли трехвалентного металла и органической кислоты в смеси составляет 6:1. Материал сушат при температуре от 90 до 120°С и на скорости от 10 до 25 м/мин. Техническим результатом изобретения является улучшение технико-экономических характеристик материала с сохранением крепостных показателей материала по утку и основе и баллистических показателей. 3 з.п. ф-лы, 8 пр., 1 табл.

Изобретение относится к двухкомпонентным волокнам типа серцевина-оболочка с улучшенной способностью к биоразложению, к текстильным листам типа нетканых материалов, включающим эти волокна, которые могут быть использованы в изделиях персонального ухода. Двухкомпонентные волокна включают алифатический полиэфир или смесь алифатических полиэфиров, образующих первый компонент, и полиолефин или смесь полиолефинов, образующих второй компонент. Полиолефин содержит вспомогательное вещество, улучшающее его биоразложение. Текстильные листы включают эти двухкомпонентные волокна и сравнимы по механическим свойствам с текстильными листами на основе полиолефина, в то время как более эффективно разлагаются под действием микроорганизмов, чем текстильные листы на основе полиолефина. 6 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 табл., 2 пр.

Изобретение относится к нанесению на пряжу эмульсии суперабсорбента типа вода-в-масле. На пряжу наносят эмульсию суперабсорбента типа вода-в-масле. Масло представляет собой непрерывную масляную фазу и содержит насыщенные углеводороды. При этом не менее 70 вес.% углеводородов содержат от 20 до 32 атомов углерода. Изобретение обеспечивает предотвращение или снижение образования осадка суперабсорбента и/или масла на направляющих роликах в процессе нанесения эмульсии суперабсорбента типа вода-в-масле на пряжу. 5 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается способа получения целлюлозосодержащих тканей специального назначения. Способ включает обработку водным раствором 15-23 г/л дубильного экстракта и 150-250 г/л буры и борной кислоты при соотношении соответственно (2-1):1, сушку, пропитку водным раствором, содержащим 40-45 г/л сернокислой меди, 18-20 г/л бихромата калия и дополнительно 40-60 г/л соединений магния и/или цинка и/или олова в расчете на окись метала, в качестве которых используют хлориды магния, цинка, олова или сульфаты магния и олова, промывку, обработку водным раствором гидрофобизатора, содержащим 200-350 г/л хлорпарафина с содержанием хлора не менее 62%, 40-100 г/л стеариновой и/или олеиновой кислоты, 40-70 г/л триэтаноламина, 60-100 г/л желатина или казеина, или столярного, или мездрового клея и заключительную пропитку водным раствором ацетата алюминия или циркония и 30-60 г/л ацетата цинка и/или олова в расчете на окись металла. Изобретение обеспечивает придание тканям негорючести при сохранении высоких биозащитных и водоупорных свойств. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к способам получения композиционных материалов на основе химических волокон и ионообменных смол. Полиакрилонитрильное волокно пропитывают смесью, содержащей мономеры - парафенолосульфокислоты с формалином и дисперсный графит. Затем синтезируют смолу на поверхности и в структуре полиакрилонитрильного волокна в течение 30 мин и прессуют при давлении 0,1 МПа. Соотношение компонентов, масс.ч; Полиакрилонитрильное волокно: смесь мономеров: дисперсный графит 1:15:0,5÷1,5. Изобретение позволяет получить полимерный пресс-материал с ионообменными свойствами и пониженным электрическим сопротивлением. 2 табл., 3 пр.

Изобретение относится к химической технологии текстильных волокнистых материалов и касается способа обработки синтетических волокон и материалов для повышения их гигиеничности. Синтетические волокнистые материалы подвергают воздействию водного раствора комплексного катиона бензоата хрома(III), или водного раствора комплексного катиона бензоата алюминия, или водного раствора комплексного катиона бензоата меди(II) с концентрацией 0,1-0,5 моль/л в течение 1,5 часов при температуре 98-100°С, гидромодуль 50. Далее двукратно промывают холодной водой и сушат. Изобретение обеспечивает улучшение гигиенических свойств синтетических волокон и материалов.

Изобретение относится к химической технологии волокнистых материалов, в частности касается шлихтующей композиции, состоящей из одного или двух полиорганосилоксанов, для пряжи, волокна или нитей, которые можно ткать, используя способ, не включающий стадию шлихтования или промывки, содержащих вышеуказанную композицию, по меньшей мере, на части своей поверхности. Изобретение также касается способа получения вышеуказанной пряжи, волокна и нитей. Кроме того, изобретение касается тканого полотна, изготовленного из указанной пряжи, волокна или нитей с применением способа, не включающего стадию шлихтования или промывки, то есть сухого ткачества. Указанную пряжу, волокна или нити и получаемое тканое или трикотажное полотно применяют для надувных подушек безопасности. Улучшаются характеристики ткани, необходимые при использовании ее для надувных подушек безопасности - сопротивления истиранию, абразивному износу, огнестойкости и термостойкости. 5 н. и 14 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к химической технологии волокнистых материалов, в частности к огнезащитной обработке полиэфирных волокон, и может быть использовано в самолето-, автомобилестроении, резиновой, текстильной промышленности. Состав для огнезащитной обработки полиэфирных волокон включает в мас.ч. 45,0 фосфорборсодержащего метакрилата, 55,0 воды, 8,0 аммиака, 0,225-0,45 персульфата натрия и 0,045-0,225 измельченного поликапроамидного волокна марки 23КНТС. Изобретение обеспечивает повышение огнестойкости, прочности, адгезии к резине на основе хлоропренового каучука. 2 табл.

Изобретение относится к производству огнестойких синтетических волокон, в частности к волокнам на основе окисленного полиакрилонитрила. Полимер растворим в полярном органическом растворителе и модифицирован в этом растворителе соединением на аминовой основе и окислителем. Полимер имеет структуру, демонстрирующую сигналы в области от 150 до 200 ч/млн, определенную при помощи ¹³С-ЯМР, где ориентация молекул согласно результатам измерений по методу широкоугловой дифракции рентгеновского излучения составляет 65% и более, а удельная масса составляет 1,35 и более. Волокно обладает повышенной огнестойкостью и величиной сохранения прочности. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к технологии получения канатов из высокопрочных волокон и может быть использовано на морских судах, например, при глубоководных работах. Канат изготовляют из высокопрочных волокон, предпочтительно из смеси высокопрочных полиэтиленовых волокон с арамидными волокнами и/или волокнами сложноэфирных жидкокристаллических сополимеров. Волокна и/или канат покрыты композицией, содержащей функционализированную аминами силиконовую смолу и нейтрализованный низкомолекулярный полиэтилен. Канаты обладают повышенной износоустойчивостью при многократном наматывании на шкивы. 3 н. и 7 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к технологии получения нетканых текстильных материалов, обладающих сорбционными и гидрофобными свойствами, и может быть использовано для очистки воды от нефтепродуктов. Способ получения заключается в пропитке волокна спиртовым раствором или водной эмульсией, содержащих 0,5-10,5% олиго(3-аминопропил)(октил)этоксисилоксана, высушивании на воздухе и формировании волокнистого холста с последующим иглопрокалыванием. Для фиксации олиго(3-аминопропил)(октил)этоксисилоксана на поверхности волокон проводят термообработку при 100-140°С в течение 5-10 мин. Нетканый материал обладает высокими прочностными характеристиками, сорбционной емкостью, намокаемостью и промокаемостью.

Изобретение относится к технологии получения из гидратцеллюлозы углеродного волокна и может быть использовано в качестве наполнителей композиционных материалов конструкционного, теплозащитного, антиэлектростатического назначения, а также при производстве углеродных волокнистых адсорбентов, носителей катализаторов, материалов для защиты от электромагнитного излучения, наноструктурированных композитов, фуллеренов, нанотрубок и т.д. Способ включает пропитку раствором антипирена исходного однонаправленного жгута из гидратцеллюлозных волокон с мелкокристаллической ненапряженной структурой с диаметром филамента от 8,5 до 15 мкм при его линейной плотности 0,07÷0,17 текс, сушку, безокислительную стабилизационную карбонизацию и графитизацию. В качестве антипирена используют водный раствор, содержащий 150-200 г/л хлорида аммония и 10-30 г/л мочевины, или водный раствор, содержащий 250-300 г/л сульфата аммония и 20-40 г/л мочевины. Сушку проводят с использованием электрического обогрева при 120-140°С 30-60 мин. Перед карбонизацией жгут обрабатывают в кислородсодержащей атмосфере при 140-180°С в течение 30-90 мин. Многозонную карбонизацию выполняют в токе инертной среды со скоростью 2,5-4,5 м³/час в течение 40-80 мин по 5-10 мин в каждой зоне с усадкой исходного гидратцеллюлозного волокна на 10-30% и температурой от 170-230°С до 690-710°С. В процессе карбонизации осуществляют отбор продуктов пиролиза в зоне наибольшего их выделения за счет небольшого избыточного давления нейтрального газа 120-150 мм вод.ст. с непрерывным окислением в узлах сжигания. Графитизацию осуществляют при 1000-2400°С в среде азота или аргона с содержанием кислорода не более 0,001% со скоростью протяжки 15-50 м/час. Изобретение обеспечивает значительное сокращение длительности процесса, обеспечение значительного снижения влажности полученного углеродного волокна, обеспечение возможности проведения многозонной карбонизации с гарантированным поддержанием равномерной температуры каждой зоны, снижение выделения аморфного углерода как продукта распада смол и предотвращение его осаждения на поверхность изготавливаемого углеродного волокна. 6 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к технологии получения углеродных волокон из исходных целлюлозных волокон, используемых в качестве армирующих наполнителей композиционных материалов. Способ в непрерывном режиме включает пропитку исходных волокон на стадии предкарбонизации водной эмульсией, содержащей олигомерную смолу, сушку, терморелаксацию и карбонизацию, при необходимости, графитацию. Пропитку осуществляют в водной эмульсии олигомерной смолы с высоким содержанием силанольных групп общей формулы:НО{[МеSi(ОН)O][Ме₂SiO]_m }_nН, где: Me - метил; m и n - целые или дробные числа: m=1-3, n=3-10, с мол. массой 900-2400 и вязкостью от 520 до 1700 сП, в прядильно-отделочном агрегате при получении вискозных технических нитей. Волокна перед пропиткой сушат при 120-180°С 10-15 сек, терморелаксацию проводят при 160-200°С в течение 0,5-2,0 ч, а карбонизацию заканчивают при температуре 600°С. Пропитке подвергают различные текстильные структуры, например сетку или ткань, или трикотаж, или нетканый материал из исходных целлюлозных волокнистых материалов. Изобретение обеспечивает получение углеродных волокнистых материалов с высокими физико-механическими показателями при одновременном понижении коэффициента вариации по прочностным характеристикам. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится технологии производства химических волокон, снабженных системой микропор, в которых находится антимикробная жидкость, и может быть применено в химической промышленности при производстве волокон для пряжи, тканей, трикотажа, нетканых материалов, текстильной галантереи и других текстильных изделий. Способ получения антимикробных полиэтилентерефталатных волокон состоит из операций обработки волокон замасливателем, смачивания их водной эмульсией триклозана, содержащей поверхностно-активный компонент замасливателя, и последующей ориентационной вытяжки волокон. При этом в состав эмульсии вводят синтанол при следующем соотношении компонентов, мас.%: триклозан - 0,8-1,0; синтанол - 3,0-4,0; вода дистиллированная - 95,0-96,2. Разработан состав модифицирующей жидкости в виде вводной эмульсии, который позволяет снизить затраты на производство антимикробных волокон. 2 табл.

Изобретение относится к химической технологии волокнистых материалов, в частности к способам огнезащитной обработки синтетических волокон, и может быть использовано в самолето-, автомобилестроении, резиновой промышленности и для других специальных целей. Состав для огнезащитной обработки синтетических волокон включает, в мас.ч. 25,00-30,00 бората метилфосфит70,00-75,00 воды, и дополнительно - аммиак и сульфат меди при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: борат метилфосфит 25,00-,30,00, вода 70,00-75,00, аммиак 25,00-30,00, 0,75-3,00 сульфата меди. Техническим результатом является повышение огнестойкости, прочности, стойкости к термоокислительной деструкции и придание синтетическим волокнам повышенной прочности связи с резиной на основе изопренового каучука. 2 табл.