Каландрирование, прессование, глажение, лощение или глянцевание текстильных изделий – D06C 15/00
Патенты в данной категории
СПОСОБ И МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТКАНИ С ВОРСОМ ИЗ НАТУРАЛЬНЫХ ВОЛОКОН
Способ обработки ткани (100), включающей основу (101), покрытую ворсом (102) из натуральных волокон, включает приведение гребенки (8), имеющей множество зубьев (8b), в непрерывное вращение вокруг оси (X) и удерживание ткани (100), прижатой к гребенке (8), при вращении последней так, что ее зубья (8b) могут входить в контакт только с ворсом (102) ткани (100), а не с ее основой (101). Машина для осуществления указанного способа содержит вращающийся ролик (2), имеющий множество зубьев (8b), расположенных в его продольном углублении (7) с возможностью вхождения в контакт только с ворсовым покрытием (102) ткани (100). 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2522904 выдан: опубликован: 20.07.2014 |
|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ЭЛАСТИЧНОГО ПОКРЫТИЯ ВАЛА ОТДЕЛОЧНОЙ МАШИНЫ
Изобретение относится к обработке поверхности эластичных покрытий валов машин отделочных производств текстильных предприятий, а также может быть использовано в целлюлозно-бумажной, полиграфической, химической и других отраслях, где применяется валковое оборудование. Способ заключается в уплотнении эластичного покрытия вала в три стадии. Покрытие вводится в контакт с приводным обогреваемым металлическим валом, и к нему прикладывается осевое давление. Причем на первой и третьей стадиях эластичный вал вращают с окружной скоростью, равной окружной скорости металлического вала. Согласно изобретению во второй стадии уплотнение покрытия осуществляют в режиме проскальзывания (фрикции) валов модуля. При этом окружную скорость точек рабочей поверхности металлического вала постепенно увеличивают от 10 до 30% по отношению к скорости точек поверхности покрытия эластичного вала до получения итоговой твердости эластичного материала покрытия 48-50 ед. по прибору ТБП-4 (95 98 ед. по Шору А) при давлении в жале валов 180-200 Н/пог. мм. Таким образом сокращается время обработки покрытий за счет интенсификации процесса обработки и улучшаются параметры упругости вала. 1 табл., 1 ил. |
2484190 выдан: опубликован: 10.06.2013 |
|
БЕСКОНЕЧНАЯ ФОРМАТНАЯ ЛЕНТА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Изобретение относится к легкой промышленности и касается бесконечной форматной ленты, выполненной переплетением основных и уточных нитей, причем основные и уточные нити выполнены переплетением - основный репс 2/2 из П - арамидных нитей линейной плотностью 58,8 - 120 текс по основе и 29-129 текс по утку, число уточных нитей в ленте на 10 см 35 - 367, причем крутка нитей составляет 100 - 150 кр/м. Предложен способ изготовления бесконечной форматной ленты, в котором сотканную ленту пропитывают, отжимают, сушат, вытягивают. Пропитку осуществляют водным раствором ПВА с последующим каландрированием прижимными валиками, затем наносят на лицевую поверхность ленты водный раствор натурального латекса, а на внутреннюю поверхность - кремнийорганический препарат, причем фиксацию ленты с одновременным вытягиванием осуществляют при каландрировании. Предложенное изобретение позволяет повысить износостойкость ленты и увеличить срок ее службы. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл. | 2166572 выдан: опубликован: 10.05.2001 |
|
ВАЛ КАЛАНДРА Использование: в текстильной промышленности, а именно в устройствах для механической обработки текстильных полотен давлением. Сущность изобретения: вал каландра содержит жесткий сердечник с закрепленным на нем слоем эластичного химического материала. Слой эластичного химического материала сформирован из композита на основе волокон из ароматических полиамидов набором из пластин, сжатых по оси вала. В качестве материала волокнистой основы композита берут поли-м-фениленизофталамид. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. | 2045591 выдан: опубликован: 10.10.1995 |