Конструктивные элементы и принадлежности устройств для обработки текстильных материалов, применение которых не ограничивается типом устройств для обработки, предусмотренных в группах 1/00 – D06B 23/00
Раздел D ТЕКСТИЛЬ; БУМАГА
D06 Обработка текстильных изделий; стирка; эластичные материалы, не отнесенные к другим классам
D06B Обработка текстильных материалов жидкостью, газом или паром
D06B 23/00 Конструктивные элементы и принадлежности устройств для обработки текстильных материалов, применение которых не ограничивается типом устройств для обработки, предусмотренных в группах 1/00
Патенты в данной категории
| СПОСОБ СУСПЕНДИРОВАНИЯ И ВВОДА ТВЕРДЫХ ВЕЩЕСТВ В ПРОЦЕСС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ
Предложен способ суспендирования и ввода твердого вещества в процесс высокого давления, как, например, красящих пигментов в процесс высокого давления, в котором в качестве рабочей среды используется сверхкритическая жидкость и давление составляет более 150 бар. Суспендирование твердого вещества проводится в полностью отдельном процессе суспендирования при низком давлении. В этом процессе суспендирования твердое вещество суспендируется или частично растворяется в некритическом сжиженном газе. При этом давление в этом процессе суспендирования составляет менее 90% от критического давления сжиженного газа. Ввод суспензии в процесс высокого давления проводится посредством насоса. Изобретение характеризуется экономичностью проведения процесса. 8 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2353722 выдан: опубликован: 27.04.2009 |
|
| ТРАНСПОРТИРУЮЩИЙ ЦИЛИНДР К АППАРАТАМ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к транспортирующим цилиндрам аппаратов жидкостной обработки движущегося текстильного материала, и может быть использовано при работе в агрессивных средах и при повышенной температуре в машинах производства химического волокна и пленок, в отделочных производствах текстильной промышленности, в бумажной промышленности и т.д. Изобретение позволяет при использовании достичь повышения срока службы транспортирующего цилиндра за счет снижения интенсивности изнашивания его рабочей поверхности, повышения ударной вязкости, высокой химической стойкости в рабочих растворах серной кислоты и ее солей. Транспортирующий цилиндр содержит выполненные из полимерного композиционного материала два слоя, внешний износостойкий слой и внутренний демпфирующий. В материале каждого слоя используют в качестве волокнистого наполнителя рубленое углеродное волокно с длиной рубленой нити от 2 до 10 мм, в качестве порошкового наполнителя - оксид кремния в форме маршалита или коллоидного кремнезема с размером частиц от 1 до 60 мкм, в качестве связующего - эпоксидную смолу, в качестве отвердителя - полиэтиленполиамин, причем толщина внешнего износостойкого слоя цилиндра выбрана равной 0,1-0,26 толщины его внутреннего демпфирующего слоя, между слоями размещена сетка, выполненная из стекловолокна и аппретированная фенольной, крезольной или эпоксидной смолой, а каждый из слоев цилиндра выполнен с уменьшающимся по сечению содержанием порошкового наполнителя от поверхности цилиндра до сетки в износостойком слое и от сетки до внутренней поверхности цилиндра в его демпфирующем слое. Содержание порошкового наполнителя в каждом из слоев цилиндра уменьшается от поверхности цилиндра к его центру от 60-80 мас.% до 20-40 мас.%. 1 ил., 2 табл. |
2298601 выдан: опубликован: 10.05.2007 |
|
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТКАНИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Ошлихтованную синтетической шлихтой ткань промывают, а отработанную промывную воду подвергают мембранному разделению и возвращают в производственный цикл очищенную воду (пермеат) и ценные компоненты. Процесс ведут при контролируемом расходе воды, при скорости протекания разделяемого раствора над мембраной 3-4 м/с. Перед подачей на мембранные фильтры отработанную промывную воду подвергают очистке флотацией. Устройство для обработки ткани содержит промывные ванны, направляющие ролики, отжимные валы, систему трубопроводов и циркуляционный контур. Согласно изобретению оно снабжено рабочей емкостью для очистки отработанной промывной воды флотацией. Емкость имеет входной карман, перфорированную горизонтальную пластину в нижней части и узел удаления пены в верхней части. Изобретение позволяет расширить технологические возможности в использовании регенерата, достижении наибольшей эффективности и сопряженности в работе отделочного и очистного оборудования. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил. | 2135662 выдан: опубликован: 27.08.1999 |
|
| ПАТРОН ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ НА НЕМ БОБИНЫ ПУТЕМ НАМОТКИ ПРЯЖИ, ВЫПОЛНЕННЫЙ ПОСРЕДСТВОМ ИНЖЕКЦИОННОГО ЛИТЬЯ ИЗ ПЛАСТМАССЫ Патрон для формирования на нем бобины путем намотки пряжи выполнен из пластмассы путем инжекционного литья и предназначен для размещения на нем пряжи, которую подвергают жидкостной обработке. Патрон имеет цилиндрическую форму, а на его боковой поверхности выполнены замкнутые щели с возможностью сближения их краев и уменьшения диаметра патрона при усадке пряжи. В одном ряду щели расположены ступенями - обычно через полшага - относительно щелей в смежных рядах. Поэтому продольные края каждой щели могут сходиться в промежуточной зоне. Это обеспечивает практически равномерное уменьшение поперечного сечения патрона, когда его цилиндрическая стенка подвергается воздействию центростремительного давления, обусловленного витками намотанной пряжи. Выступы на удлиненных краях входят в щель и образуют разделительный элемент, ограничивающий некоторый промежуток. Последний определяет сближение продольных краев в промежуточной зоне. 4 з.п.ф-лы, 4 ил. | 2113573 выдан: опубликован: 20.06.1998 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ И РАСФОРМИРОВАНИЯ НОСИТЕЛЕЙ Изобретение касается технологической подготовки производства, касающейся пряжекрасильных операций в аппаратах жидкостной обработки под давлением с использованием носителей паковок в виде специализированного технологического оборудования. Установка используется для автоматизации процесса формирования и расформирования паковками носителей конической и цилиндрической форм и содержит совокупность механизмов с пультом управления, функционирующих в зонах формирования и расформирования паковок. Использование в установке транспортеров и накопителей повышает уровень автоматизации процесса насадки паковок на носитель, обеспечивает компактность установки и сокращение производственных площадей. 4 з.п. ф-лы, 9 ил. | 2100502 выдан: опубликован: 27.12.1997 |
|
| СИСТЕМА РЕГЕНЕРАЦИИ СТОЧНЫХ ВОД ДЛЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ ПРОМЫВНЫХ МАШИН Система регенерации сточных вод для текстильных промывных машин содержит контур обработки отработанных стоков, соединенный с технологической ванной с рабочим раствором, содержащей ТЭН для поддержания необходимой температуры промывки. Контур содержит подготовительный узел, выполненный в виде фильтра непрерывной очистки, соединенного с баком-накопителем для неочищенных стоков, который сообщен с узлом химической обработки, выполненным в виде озонатора, соединенного трубопроводом с распределителем озона в баке-накопителе. Бак-накопитель сообщен посредством насоса высокого давления и трубопровода с узлом ультрафильтрационной очистки, выполненным в виде блока полимерных трубчатых мембранных элементов, соединенных трубопроводом для пермеата с технологической ванной и трубопроводом для неочищенных сточных вод с баком-накопителем. 1 табл., 1 ил. | 2072013 выдан: опубликован: 20.01.1997 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ СЪЕМА КАТУШЕК РОВНИЦЫ С НОСИТЕЛЯ Использование в красильно-отделочном производстве текстильной промышленности и может быть использовано для съема после окрашиваний катушек ровницы в аппаратах жидкостной обработки под давлением. Сущность изобретения: установка содержит горизонтальный поворотный стол с носителем, привод поворота, пульт управления, расположенную около носителя неподвижную колонну с пазами вдоль оси на наружной поверхности, соединенными между собой кольцевой канавкой, на которой установлена гильза, оснащенная грузоплощадкой с захватами и шпонкой. На колонну соосно установлен вал с байонетным пазом на наружной поверхности и консолью, несущей привод, соединенный посредством гибкой связи с грузоплощадкой гильзы. Гильза перемещается по пазам колонны и осуществляет поворот вокруг оси колонны совместно с валом после торцового соединения вала с гильзой. Поворот вокруг оси колонны осуществляется приводом, выполненным в виде цилиндра, на конце штока которого установлен палец. Поступательное движение пальца по байонетному пазу преобразуется во вращательное движение вала после его сцепления с гильзой. Установка имеет транспортер подачи катушек с рабочими цилиндрами, оснащенными захватами, опорную стенку для формирования партии катушек, порт приемки тележки и датчики положения, связанные с приводом транспортера, колонны, цилиндров и конвейера. 3 з.п.ф-лы, 4 ил. | 2061809 выдан: опубликован: 10.06.1996 |
|
| ПАТРОН ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ И ГАЗОВОЙ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ПАКОВКАХ Использование: в текстильной промышленности для подготовки, отбелки, крашения и сушки пряжи и ниток в аппаратах паковочной системы. Сущность изобретения: патрон для формирования на нем паковки цилиндрической или конической формы содержит корпус ромбовидной структуры, образованной ребрами треугольного профиля. Основные ребра выполнены на корпусе пересекающимися по винтовым линиям с углом наклона каждого ребра к образующей корпуса, соответствующим начальному углу траектории раскладки нити. Между основными ребрами располагаются параллельно оси патрона дополнительные ребра меньшего размера, предотвращающие образование хорд внутри тела патрона. 2 ил. | 2057221 выдан: опубликован: 27.03.1996 |
|
| РЕКУПЕРАЦИОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ ОТДЕЛОЧНЫХ МАШИН Использование: в химической и текстильной промышленности, в частности в аппаратах для вторичного использования тепла жидких стоков машин и поточных линий отделочного производства. Сущность изобретения: рекуперационный аппарат представляет собой емкость для сбора горячих отработанных растворов, в которую помещен подъемный теплообменник. Отработанный горячий раствор поступает в емкость через патрубок и через другой патрубок выводится. Теплообменник соединен со средствами подачи и отвода нагреваемой воды, а сам выполнен в виде последовательно соединенных попарно друг за другом труб, размещенных зигзагообразными вертикальными параллельными рядами, а в емкости у дна жестко смонтированы перегородки. Последние поочередно жестко закреплены у торцевых стенок емкости. При опускании теплообменника в емкость ряды труб размещаются между перегородками и образуют каналы для прохода жидкости. Для предотвращения перетекания жидкости через верх перегородок теплообменник смонтирован на крышке, снабженной направляющими уплотнителями, которые взаимодействуют с перегородками. Подъем и опускание теплообменника осуществляется с помощью привода, гибкой связи и системы блоков, смонтированных на П-образных направляющих стойках, закрепленных у основания емкости. 6 ил. | 2037589 выдан: опубликован: 19.06.1995 |
|
| ДЕРЖАТЕЛЬ ТЕКСТИЛЬНЫХ ПАКОВОК ДЛЯ АППАРАТОВ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ И СУШКИ Использование: в красильно-отделочном производстве текстильной промышленности. Сущность изобретения: держатель содержит полое дисковое основание, сообщающееся с циркуляционной системой. На верхней плите основания выполнены отверстия, в которых установлены столбы паковок без стержней. На плите закреплены стойки и пластины для фиксации положения паковок. Пластины на плите расположены радиально для образования сегментов. В каждом сегменте располагается одинаковое количество отверстий. В верхней части столбы паковок герметизируются крышками для односторонней циркуляции жидкости. Конструкция дает возможность решения вопросов по автоматизации процессов насадки и съема паковок. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2033484 выдан: опубликован: 20.04.1995 |
|
| ПАТРОН ДЛЯ ФРИКЦИОННОЙ НАМОТКИ ПРЯЖИ ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКОГО ПРЯДЕНИЯ ПОД КРАШЕНИЕ Использование: для веретенной намотки пряжи под крашение. Сущность изобретения: патрон, выполненный из синтетического материала содержит осесимметричный корпус, состоящий из трех частей. Первая часть имеет большую осевую длину, сходясь несколько усеченно на конус от большего основания. Вторая или промежуточная часть с уменьшенной длиной имеет усеченно-коническую форму и снабжена поверхостными рифлениями. Третья часть имеет цилиндрическую форму и промежуточна по длине по отношению к двум другим частям бобины, начинаясь с малого по диаметру основания промежуточной части. Корпус имеет распределенные по всей его площади перфорации, на которые опирается торцовый край третьей части при сборке и фиксации патрона. 4 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2032001 выдан: опубликован: 27.03.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАЗМООБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к текстильной промышленности, может быть использовано в отделочном производстве при обработке текстильных материалов плазмой и позволяет снизить энергозатраты на плазмообработку текстильных изделий малой плотности. Устройство содержит камеру, соединенную с системой вакуумирования и имеющую средство для плазмообработки. Для обработки полотна малой плотности, например марли, направляющие ролики установлены по схеме "петля в петле", а электроды системы плазмообработки размещены во внутренних полостях каждой двойной петли. При этом активные частицы плазмы проходят сквозь обрабатываемый материал, благодаря наличию просветов в нем. При обработке полотна более плотного активные частицы плазмы сквозь него не проходят, так как они задерживаются поверхностным слоем материала, а обрабатываемый материал при этом обращен к электродам все время одной и той же стороной. Таким образом, обработке подвергается только одна сторона. 1 ил. | 2026907 выдан: опубликован: 20.01.1995 |