Шитье; вышивание; производство прошивных изделий – D05

Ковер, содержащий базовую структуру и имеющий высокий ворс и низкий ворс. Причем некоторые из волокон, содержащиеся в высоком ворсе, обладают меньшей линейной плотностью, чем наиболее тонкие волокна, содержащиеся в низком ворсе. По меньшей мере, некоторые из волокон высокого ворса обладают линейной плотностью, меньшей 15 дтекс, а предпочтительно - меньшей 5 дтекс. Предложенный ковер обеспечивает уменьшение содержания мелкой пыли в пространстве.

9 з.п. ф-лы, 8 ил.

В изобретении раскрыта содержащая две иглы швейная машина, которая улучшает прочность выпуклой изогнутой детали за счет сведения пары стежков ближе друг к другу, при прошивании сшиваемого изделия, которое содержит выпуклую изогнутую деталь. Содержащая две иглы швейная машина 1 содержит платформу 3, стойку 5, консоль 6, игольный вал 11, который расположен на передней части консоли 6, две швейные иглы 13, 14, которые прикреплены к игольному валу 11, два горизонтальных крючка 15, 16, которые захватывают соответствующие петли игольных ниток двух швейных игл 13, 14, и элемент 21 перемещения, который перемещает сшиваемый материал 40 в направлении, ориентировочно ортогональном к платформе 3. В содержащей две иглы швейной машине 1 швейная игла 13, которая находится в местоположении, более удаленном от стойки 5, будет расположена ближе к стороне перемещения сшиваемого материала 40, чем швейная игла 14, которая находится в местоположении, расположенном ближе к стойке 5. 3 н.п. ф-лы, 28 ил.

Механизм транспортирования ткани швейной машины содержит механизм горизонтального перемещения зубчатой рейки, кинематически связанный с главным валом машины. При этом механизм горизонтального перемещения зубчатой рейки выполнен в виде барабана, включающего зубчато-реечный ремень, надетый на шпульки и на шестерни, причем шпульки расположены в одной горизонтальной плоскости, одна из шпулек установлена на ведомом валу, а шестерни располагаются по обеим сторонам от горизонтальной плоскости размещения шпулек с образованием многоугольника; шпульки связаны хомутом, соединенным через рычаг с рукояткой, установленной с возможностью фиксации; а на зубчато-реечном ремне размещены зубчатые элементы в виде дорожек, соответствующих строчкам с различными шагами. При этом зубчатые элементы выполнены составными и могут быть изготовлены, например, из текстолита. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Механизм транспортирования ткани швейной машины содержит кинематическую цепь перемещений зубчатой рейки, включающую систему тяг и рычагов, при этом на главном валу установлен профильный кулачок, связанный с зубчатой пластиной, кинематически соединенной через вал-коромысло и рычаг с зубчатой рейкой, причем профильный кулачок выполнен синусообразным. Связь зубчатой пластины с валом-коромыслом выполнена из зубчатого колеса, находящегося в зацеплении с зубчатой пластиной, при этом соосно с зубчатым колесом установлено коническое зубчатое колесо, контактирующее с валом, на конце которого размещено аналогичное коническое колесо, через систему зубчатых передач связанное с валом-коромыслом. Механизм позволяет повысить износостойкость и надежность работы при высоких динамических нагрузках. Механизм является универсальным и может быть использован для широкого класса швейных машин. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Заявленное изобретение относится к краеобметочным швейным машинам для изготовления швейных и трикотажных изделий в быту или на предприятиях с единичным или мелкосерийным производством. Машина обладает расширенными технологическими возможностями с автоматической переналадкой на различные типы цепных и краеобметочных стежков. Впервые краеобметочная швейная машина выполняет зигзагообразные стежки не только двухниточного цепного стежка, но трехниточного (двухниточного) краеобметочного, имеющего в сравнении с четырехниточным краеобметочным стежком меньший расход ниток. Машина содержит дополнительно узлы регулирования ширины стежка и отключения верхнего подвижного ножа в механизме обрезки кромки материала. В механизме верхнего петлителя предусмотрен узел его отключения путем срабатывания электромагнита и размыкания кинематической связи между ведомым рычагом и валом механизма верхнего петлителя. В механизме продвижения материала установлен узел регулирования реек по высоте, срабатывающий от шагового двигателя. Механизм прижимной лапки содержит датчик регистрации положения прижимной лапки по высоте и шаговый двигатель с кулачком для регулирования усилия прижатия материала прижимной лапкой. В машине предусмотрена автоматическая наладка машины на рациональные параметры работы, используются методы самообучения, благодаря которым диагностическая система имеет возможность самокоррекции параметров, при изменении условий обработки материала. Машина имеет единую компьютеризированную систему управления ее работой, позволяющую при расширении ее технологических возможностей упростить ее эксплуатацию. 6 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение предназначено для реализации при изготовлении многослойных оболочек методом намотки на оправку, имеющую форму тела вращения (цилиндр, конус, ожевало), текстильной ленты с одновременной послойной пришивкой ее слоев цепным однониточным стежком.

Швейная машина встраивается в намоточный станок в качестве одного из агрегатов, расширяющих его технологические возможности, и располагается на каретке станка, несущей на себе лентопротяжный механизм с бобиной текстильной ленты.

Швейная машина выполнена в виде двух функционально разделенных, но кинематически связанных между собой посредством карданного вала и систем рычагов частей - корпуса, в котором сосредоточены механизмы, осуществляющие подготовительные преоброзования получаемых от привода движений через систему шестеренок, кулачков и рычагов, и подвижной относительно корпуса головки, включающей в своем составе иглу с игловодителем, петлитель с приводным механизмом и систему фиксации самой головки на пришиваемом материале.

Изобретение позволяет уменьшить инерционность движущихся частей машины. 2 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение предлагает светоизлучающий ворсовый ковер (1). Технический результат заключается в увеличении надежности и прочности электрических проводников в светоизлучающем ворсовом ковре. Ковер (1) содержит первичный несущий слой (100), по выбору вторичный несущий слой (200), по выбору адгезивный слой (300), множество встроенных в ковер светодиодов (40), приспособленных для генерирования света от ковра (41), и первый электрический проводник (10) и второй электрический проводник (20). Первый электрический проводник (10) и второй электрический проводник (20) приспособлены для подачи энергии от источника питания (50) на светодиоды (40). Первичный несущий слой (100) содержит первый войлочный слой (30 ), или по выбору вторичный несущий слой (200) содержит второй войлочный слой (30 ), или как первичный несущий слой (100), так и по выбору вторичный несущий слой (200) содержат войлочные слои (30 , 30 ). Первый электрический проводник (10) и/или второй электрический проводник (20), по меньшей мере, частично встроены в первый войлочный слой (30 ) и/или второй войлочный слой (30"). 14 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение относится к декоративно-прикладному искусству и может быть использовано для ручного вышивания. Способ вышивания гладью изделия заключается в том, что наносят рисунок на основу, выполняют стежки с образованием двухсторонней глади. Рисунок на основе вышивают стежками, которые укладывают последовательно в виде отдельных групп стежков по форме фрагмента рисунка, создавая видимость пастозных мазков, плотно прилегающих друг к другу и имеющих разные размеры. Нить каждого стежка располагают или от изнаночной стороны вышивки к лицевой стороне и снова к изнаночной, или от лицевой стороны вышивки к изнаночной и снова к лицевой, и тем самым образуют эллипсообразный виток для получения двухсторонней глади, одинакового размера с изнаночной и лицевой сторон в одну нить, концы которой не имеют узелков. Обеспечивается повышение качества изделия с одновременным повышением художественной выразительности и потребительских свойств. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к швейной промышленности и может быть использовано при изготовлении швейных изделий. Регулирующий отсек сформирован двумя переборками, участками материала внешнего и внутреннего слоев оболочки и средством фиксации ширины регулирующего отсека. Ширина внешнего слоя материала оболочки регулирующего отсека (а_рег) находится в пределах a₀<a _рег (2h_п+a₀), где h_п - ширина переборки, а₀ - минимальная ширина средства фиксации ширины регулирующего отсека, определяемая техническими характеристиками средства регулирования, а ширина части внутреннего слоя материала оболочки, формирующего регулирующий отсек, а_внутр а₀. Жесткость средней части по ширине переборки увеличивается клеевым, ниточным или другими способами дублирования, а также использованием жестких вкладышей, вставляемых в специальные кармашки на переборке. При этом обеспечивается повышение гигиенических показателей швейных изделий с объемными несвязными утеплителями, изменение толщины адекватно изменению условий внешней среды и снижение удельного расхода ценного утеплителя для получения заданных теплозащитных свойств. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройству для выравнивания края кругловязаного изделия, которое включает в себя трубчатый элемент, на котором располагается кругловязаное изделие, и рабочую головку, размещаемую перед концом трубчатого элемента, включающую в себя множество контактных элементов, причем контактные элементы включают в себя, по меньшей мере, одно колесо и множество колодок, при этом устройство включает в себя расположенное вокруг оси рабочей головки множество контактных элементов, и опору, несущую на себе, по меньшей мере, одно колесо, расположенное между двумя соседними колодками. Технический результат заключается в увеличении быстродействия и надежности. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 5 ил.

Устройство предназначено для использования в швейных машинах зигзаг челночного стежка. Устройство изменения формы строчки содержит вал, установленный в опорах корпуса, несущий блок копиров, включающий копир автоматической программы перемещений двигателя ткани, контактирующий со съемником, смонтированным с возможностью колебания в режиме выполнения строчки сложного зигзага с программным комбинированным управлением механизмами иглы и двигателя ткани, кинематически связанным с рукояткой управления двигателем ткани, закрепленной на оси, и кулачок плавной регулировки величины длины стежка. Согласно изобретению оно снабжено переходным копиром для перевода съемника с копира автоматической программы перемещений двигателя ткани на кулачок плавной регулировки величины длины стежка, выполненным за одно целое с указанным копиром с узкой боковой цилиндрической поверхностью и коническими поверхностями, которыми он сопряжен с его впадинами и выступами. При этом узкая боковая цилиндрическая поверхность выполнена диаметром, равным, по меньшей мере, половине суммы диаметров выступов и впадин копира автоматической программы, и расположена на одном уровне с кулачком плавной регулировки величины длины стежка, с которым съемник имеет возможность контактирования в режиме выполнения прямой и зигзагообразных строчек с управлением механизма иглы. Предлагаемое устройство по сравнению с известными обеспечивает положительный эффект, заключающийся в упрощении конструкции, технологичности изготовлении деталей конструкции. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Устройство в основном предназначено для использования в швейных машинах челночного стежка. Устройство регулирования длины стежка содержит рукоятку управления продвижением материала, закрепленный на главном валу швейной машины трехцентровый кулачок, взаимодействующий с толкателем, который нижним концом шарнирно соединен с коромыслом вала продвижения, а в средней части через соединительное звено - качающуюся траверсу. И задающий подпружиненный трехплечий рычаг одновременно кинематически связан с подпружиненным рычагом обратной подачи и кулачком плавного регулирования длины стежка, контактирующего с одним плечом подпружиненного трехплечего рычага, смонтированного на направляющей оси с возможностью продольного перемещения, снабженного приводом продольного перемещения, второе плечо которого контактирует с одним плечом качающейся траверсы, смонтированной также на направляющей оси. При этом его третье плечо снабжено пазом, в который входит палец привода продольного перемещения, выполненного в виде зубчато-реечной передачи, шестерня которой смонтирована на оси рукоятки управления продвижением материала, а рейка снабжена упомянутым пальцем. Причем кулачок плавного регулирования длины стежка выполнен по форме в виде плоской поверхности, расположенной под углом к оси главного вала швейной машины. Устройство снабжено средством компенсации погрешностей в размерной цепи его кинематической связи, выполненным в виде регулируемого по длине, ввернутого во второе плечо траверсы винта со сферическим торцом, взаимодействующим с управляющим плечом задающего подпружиненного трехплечего рычага. При этом взаимодействие указанных звеньев осуществлено посредством их силового контакта. Предлагаемое устройство по сравнению с известными дает положительный эффект, заключающийся в технологичности изготовления деталей узла и удобной юстировке швейной машины. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к галантерейным изделиям и может быть применено при шитье вручную. Игла для шитья вручную содержит пруток, заостренный с конца с одной стороны, и клинообразное ушко с другой стороны. С целью исключения самопроизвольного перемещения ниток в ушке и исключения их запутывания длинные стороны клинообразного ушка выполнены по радиусу и имеют вогнутость вовнутрь. Предлагаемая игла исключает самопроизвольное перемещение ниток в ушке иглы, обеспечивает надежное удерживание ниток при шитье, исключает запутывание ниток при шитье, увеличивает скорость шитья вручную. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для захвата, ориентации, фиксации, соединения и разъединения деталей типа игла-втулка с элементом фиксации в виде слоя клея в процессе сборки в условиях ограниченного доступа. Приспособление для сборки деталей типа игла-втулка содержит корпус с базовыми поверхностями и направляющей, в которой расположен полый подпружиненный к корпусу ползун со штоком внутри, ручку, соосно подпружиненную к штоку, в котором выполнено гнездо для иглы, а также ограничитель относительного перемещения штока и ручки. В корпусе установлен подпружиненный рычаг с заплечиком и скосом на конце. Ручка выполнена подвижной относительно ползуна, на торце ручки выполнена поверхность, взаимодействующая со скосом рычага. В ползуне на одном торце выполнены поверхности, взаимодействующие со скосом и заплечиком рычага, а на другом выполнено базовое отверстие для втулки. Ограничитель относительного перемещения штока и ручки выполнен в виде паза в штоке, в котором расположен упор ручки. В результате обеспечивается возможность фиксирования положений ползуна с помощью рычага-защелки и расположения иглы со смазанной клеем поверхностью в защищенной от касания внутренней полости ползуна, а также исключается повреждение иглы при извлечении приспособления из корпуса втулки. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к устройству для монтажа приспособлений на платформе швейной машины, которое содержит расположенное на платформе машины основание с установочными отверстиями, при этом одно из установочных отверстий основания под приспособления выполнено диаметром, соразмерным диаметру опорной втулки, при этом втулка имеет два сегментных углубления, выполненных таким образом, чтобы ширина и высота образовавшегося выступа соответствовала ширине и высоте установочного регулировочного паза приспособления, а сами сегментные углубления расположены заподлицо с основанием, при этом по оси опорная втулка имеет резьбовое отверстие. Технический результат заключается в обеспечении повышения производительности труда за счет исключения повторных регулировок приспособления относительно рабочих органов швейной машины при смене различных видов технологической оснастки, а также простоту конструкции и снижение себестоимости. 1 н.п. ф-лы. 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к бытовым швейным машинам сложного зигзага с программным комбинированным управлением механизмами иглы и двигателя ткани. Швейная машина зигзаг сдержит механизмы иглы 1, нитепритягивателя 2, двигателя ткани 3, челнока 4, кинематически связанные с главным валом 5, несущий блок копиров 8, включающий основной копир 8.1 автоматической программы перемещений двигателя ткани, и устройство изменения формы строчки 10 с кулачком 13 плавного регулирования длины стежка и переходной копир для перевода съемника с последнего на копир автоматической программы перемещений двигателя ткани и наоборот. Согласно изобретению переходной копир выполнен по форме в виде дополнительного копира 14 автоматической программы перемещений двигателя ткани. При этом копир выполнен таким, что его средний диаметр расположен на одном уровне с кулачком 13 плавного регулирования длины стежка, что обеспечивает плавный перевод съемника 9 и позволяет получить дополнительные строчки. Таким образом предлагаемое изобретение расширяет технологические возможности швейной машины зигзаг при минимальных затратах на подготовку производства. 1 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к иглам для ручного шитья или швейных машин. Сущность изобретения заключается в том, что устройство для вдевания нити в ушко иглы для ручного шитья или швейной машины состоит из корпуса, дисков вращения, зажима для нити, стойки, в центре поворотного диска с подвижной и неподвижной челюстями червячного редуктора имеется сквозное отверстие, диаметр которого меньше ширины сквозных прорезей, расположенных между двумя направляющими, жестко соединенных с кронштейном и салазками, причем длина сквозных прорезей длиннее перемещения в направлении движения зажимного устройства для нити, продольная ось выступающего конца длины нити из зажимного устройства совпадает с пересечением вертикальной и горизонтальной линий, расположенных на стекле окуляра микроскопа, продольная ось микроскопа пересекается с осью длины нити в центре ушка иглы в момент соприкосновения кронштейна микроскопа с ограничителем, положение микроскопа и червячного редуктора с кронштейном, в вертикальной плоскости, регулируется муфтами путем вращения их дисков, оси вращения которых снабжены зубчатыми передачами, расположение плоскости ушка иглы между неподвижной и подвижной челюстями фиксируют по отношению продольной оси сквозных прорезей под углом девяносто градусов, длину пропитанной пчелиным воском или его заменителем нити, прошедшей через ушко иглы, отрезают ножницами. Цель изобретения - оказание помощи людям с плохим зрением в вопросе вдевания нити в ушко иглы для шитья. 7 ил.

Изобретение относится к области швейного машиностроения и касается швейных машин, выполняющих зигзагообразные строчки. Согласно изобретению рукоятка 27 выбора строчки, рукоятка 11 регулирования длины стежка, толкатель 22 иглы, взаимодействующий с качающейся траверсой 21, толкатель 18 двигателя ткани, взаимодействующий с трехплечим коромыслом 67, рычаг 29 изменения направления перемещения двигателя ткани смонтированы на одном блок-корпусе управления, выполненном в виде двух опор 43 с закрепленной в них осью 23 толкателя иглы, несущей при этом также качающуюся траверсу 21, толкатель 18 двигателя ткани, трехплечее коромысло 67. При этом в положении, подготовленном для юстировки швейной машины с блок-корпусом управления, толкатель 22 иглы, толкатель 18 двигателя ткани взаимодействуют контактно соответственно с одним из копиров в блоке копиров 4 и кулачок 13 плавного регулирования длины стежка, а третье плечо трехплечего коромысла взаимодействует контактно с управляющим кривошипом 16. При этом ось 23 толкателя иглы снабжена выступающими по обе стороны опор 43 монтажными опорными концами, посредством которых блок-корпус управления смонтирован в опорах 44 корпуса машины. Предлагаемая конструкция машины позволяет упростить юстировку (наладку) машины, упростить управление при шитье. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к трикотажной промышленности. Предложенное устройство угловой ориентации вдоль оси трубчатого трикотажного изделия, такого как носок, содержит трубчатый элемент, средство для введения и растягивания трубчатого трикотажного изделия по наружной стороне трубчатого элемента и по его краю; блок управления, корону распознающих элементов, взаимодействующих с краем трубчатого элемента. Блок управления запрограммирован так, чтобы определять угловое положение трубчатого изделия, растянутого по поверхности трубчатого элемента, путем считывания сигнала, подаваемого распознающими элементами в определенном взаимном положении указанного трубчатого изделия, указанного трубчатого элемента и указанных распознающих элементов. Способ угловой ориентации вдоль оси трубчатого трикотажного изделия, такого как носок, включает следующие операции: растягивание изделие по всей поверхности трубчатого элемента, так что промежуточная часть полоски, окружающая второй край, располагается вдоль линии пересечения, в двух точках кромки трубчатого элемента; расположение короны распознающих элементов вдоль краевой кромки трубчатого элемента; определение углового положения полоски на трубчатом элементе как функцию взаимодействия между короной распознающих элементов и полоской; идентифицирование положения кармана ткани по угловому расположению полоски относительно трубчатого элемента. Изобретение обеспечивает более точное определение положения мыска для его заделки путем сшивания или переплетения. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 13 ил.

Лапка швейной машины, соответствующая изобретению, включает: часть (44) для установки лапки для прикрепления к нажимному стержню (14) швейной машины; нажимную часть (46) для прижимания пришиваемого изделия, когда швейная игла (12) прокалывает; и паз (46) для направления ряда (9) элементов застежки-молнии (8) посредством вставки в него ряда элементов. Кроме того, швейная машина включает: поворотный кронштейн (47), который удерживается частью (44) для установки лапки с возможностью поворота относительно части (44) и качается в вертикальной плоскости, параллельной линии (28) пришивания во время пришивания; и подпружинивающее средство (52), расположенное между частью (44) для установки лапки и поворотным кронштейном (47), для подпружинивания поворотного кронштейна (47) к пришиваемому изделию относительно части (44) для установки лапки. Следовательно, ряд (9) элементов застежки-молнии (8) может направляться и когда швейная игла (12) прокалывает, и когда формируется шов, таким образом, что толстая ткань (6) и скрытая застежка-молния (8), которые трудно пришивать друг к другу, могут быть точно расположены и пришиты друг к другу. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 19 ил.

Способ образования водонепроницаемого ниточного соединения заключается в нанесении герметизирующего состава на челночную нитку, стачивании деталей швейных изделий строчкой челночного стежка и термофиксации. В качестве герметизирующего состава используют водный раствор акрилового редкосшитого загустителя и самосшивающего связующего препарата концентрации 40-80%. Данная композиция связывает большое количество воды, при тепловой обработке образует пространственную сетчатую структуру, прошивающую цепи акрилового загустителя и обеспечивает адгезию полимерной пленки к волокну швейной нитки. При взаимодействии с водой химическая композиция набухает, увеличиваясь в объеме, а после высыхания возвращается в исходное объемное состояние, что обеспечивает высокие гигиенические свойства одежде за счет изменения водонепроницаемости ниточных соединений при изменении влажности окружающей среды. 2 ил., 2 табл.

Устройство для регулировки ширины штопки для швейной машины включает в себя держатель нижнего ножа, опирающийся на раму швейной машины так, что положение держателя нижнего ножа при перемещении может регулироваться в направлении, перпендикулярном направлению подачи ткани. Нитесдвигающий элемент устанавливает ширину штопки путем захвата нити на его кончике вблизи места формирования стежка, а держатель нитесдвигающего элемента поддерживаеется рамой швейной машины так, что положение нитесдвигающего элемента при перемещении может регулироваться в направлении, перпендикулярном направлению подачи ткани. Предусматриваются также средства регулировки нитесдвигающего элемента для регулировки положения нитесдвигающего элемента при перемещении и средства регулировки держателя нижнего ножа для регулировки положения держателя нижнего ножа при перемещении до положения, выходящего за положение, соответствующее внешнему предельному положению нитесдвигающего элемента. Техническим результатом настоящего изобретения стало создание устройства для регулировки ширины штопки для швейной машины, которое имеет возможность позиционирования нитесдвигающего элемента отдельно от нижнего ножа в направлении, перпендикулярном направлению подачи ткани. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Безниточный шов содержит два слоя материала, соединенных герметичной лентой, при этом дополнительный слой герметичной ленты, расположен вразворот с лицевой стороны вдоль поверхности шва, основной слой герметичной ленты расположен либо всгиб, либо вразворот снаружи или внутри соединяемых материалов в зависимости от конструкции шва, а в качестве соединительной ленты используют эластичный самоклеящийся материал на основе водной дисперсии сополимера бутилакрилата, акрилонитрила и метакриловой кислоты. Использование изобретения позволяет соединять разнородные по свойствам материалы, повысить прочность шва с одновременным приданием ему эластичности. 5 ил.

Устройство для изменения частоты стежка в процессе стачивания на универсальной швейной машине содержит регулирующий частоту стежка подпружиненный рычаг, связанный с регулятором длины стежка швейной машины и выполненный составным с возможностью изменения его длины. Его верхняя часть имеет фиксирующие выступы, контактирующие с регулятором длины стежка швейной машины, а нижняя часть рычага установлена на основании с возможностью качательного движения. Устройство позволяет повысить качество шва за счет исключения дефекта ниточного соединения при изменении толщины стачиваемых пакетов материалов; снизить трудоемкость выполнения ниточной строчки при смене частоты стежка в процессе стачивания; расширить технологические возможности швейного оборудования; снизить себестоимость. 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области швейного оборудования и может использоваться при изготовлении швейных изделий специального назначения и бытовой водозащитной одежды из текстильных материалов с водоотталкивающей заключительной отделкой, а также из материалов с пленочными покрытиями. Устройство содержит емкость для герметизирующего состава, компрессор, регулятор давления, систему трубопроводов, систему отсоса воздуха и сопла. Для обеспечения необходимого уровня точечной локализации герметизирующего состава в зоне мест прокола иглой ниточных соединений вдоль направления ниточной строчки в конструкцию устройства дополнительно введен контроллер, связанный с датчиком угла поворота, установленным на главном валу швейной машины. Другим выходом контроллер соединен с электромагнитным пневмоклапаном, связанным через пневматический трубопровод с емкостью, содержащей жидкофазный герметик. Изобретение обеспечивает контроль необходимого уровня точечной локализации герметизирующего состава в зоне мест прокола иглой ниточных соединений. 4 ил.

Игла швейной машины содержит колбу, канавку для прохождения нити, грани, ребра, ушко и острие иглы, которое имеет вид трехгранной пирамиды с основанием в форме равностороннего треугольника. При этом боковые ребра пирамиды выполнены в виде трактрисообразной вогнутой кривой либо ее грани выполнены вогнутыми. Использование данного изобретения позволяет снизить деформацию материала с одновременным повышением срока службы иглы. 6 ил.

Устройство включает нагружающий элемент, на который производится закладка трубчатого трикотажного изделия, и захватывающий элемент для зацепления открытого мыска изделия. Захватывающий элемент имеет ряд компонентов для зацепления мыска изделия, расположенных вокруг оси нагружающего элемента, который может принимать круглую или многоугольную конфигурацию и в основном прямолинейную выравненную конфигурацию для захвата изделия из нагружающего элемента и вставления этого изделия в нитепроводник швейной машины. Устройство автоматизирует операцию по закрытию мыска носка. 4 н. и 49 з.п. ф-лы, 41 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для ориентации трубчатого трикотажного изделия, такого как носок или т.п., относительно кармана изделия, например пяточного или мысочного кармана изделия, и обеспечивает надежное манипулирование изделием в процессе обработки. Способ содержит стадии: натягивания изделия на трубный элемент, так что промежуточная часть пояса, окружающего конец, подлежащий зашиванию указанного изделия, располагается вдоль линии, пересекающей в двух точках концевую кромку трубного элемента, а остальная часть располагается вдоль наружной боковой поверхности трубного элемента; измерения углового положения указанного пояса на трубном элементе; идентификации положения кармана ткани изделия на основе углового положения указанного пояса относительно трубного элемента. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 27 ил.

Изобретение относится к легкой промышленности и направлено на повышение эффективности работы производственной системы путем организации параллельного запуска однородной серии изделий и разнородной партии изделий. Производственная система содержит один или два ряда рабочих мест из промстолов со швейными машинами, мониторами и пультами управления функционированием рабочих мест, накопители готовых изделий и швейных деталей и узлов, соединенные с рабочими местами подвесным цепным и ленточным конвейерами. Гибкая транспортерная лента конвейера выполнена в виде ленты Мебиуса с горизонтальной плоской поверхностью верхней ветви ее между ведущим и ведомым устройствами привода, выполненными каждый в виде зубчатого колеса, образующего зубчатое зацепление с отверстиями на ленте, на которой расположены карманы с застежками для размещения в них швейных деталей и узлов, и стол диспетчера с монитором и блоком управления. Отверстия на ленте проходят по средней продольной ее оси, по обе стороны от которой на ленте размещены в ряд указанные карманы. По разные стороны конвейера установлены технологически связанные с ними ряды рабочих мест и утюжильные столы. Цепь подвесного конвейера проходит над транспортерной лентой ленточного конвейера, в начале которого находятся стол запуска, накопитель швейных деталей и узлов и накопитель полуфабрикатов, а в конце - рабочее место приема и контроля качества готовых изделий и накопитель последних. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Предложена швейная машина, имеющая автоматический шпулечный зарядчик. Автоматический шпулечный зарядчик включает сборку крючков, установленную под плоскостью сшивания и имеющую приемник шпуль. Сборка крючков приводится в действие приводным валом и способна перемещаться из первого, рабочего, положения во второе, заряжающее, положение. Шпулечный зарядчик установлен рядом со сборкой крючков во втором положении. Шпулечный зарядчик включает в себя всасывающую трубу, которая удаляет любой оставшийся сердечник шпули. Затем шпулечный зарядчик заряжает заменяющую шпулю из заряжающей шпули сборки в приемник шпуль до того, как сборка крючков вернется в рабочее положение. Дополнительно, чтобы сшивать толстый материал, иглу подводит каретка иглы, которая перемещается одновременно с материалом, подлежащим сшиванию, чтобы поддерживать иглу по существу вертикально в то время, когда она находится в сшиваемом материале. Изобретение обеспечивает возможность сшивания множество слоев материала одним или несколькими рядами стежков, а также возможность замены шпули в середине шва. 27 з.п. ф-лы, 21 ил.