Нетканые материалы, изготовленные из пряжи или мононитей достаточной длины: ..механическими способами уплотнения или укрепления слоев пряжи или мононитей – D04H 3/10

МПКРаздел DD04D04HD04H 3/00D04H 3/10
Раздел D ТЕКСТИЛЬ; БУМАГА
D04 Плетение; изготовление кружев; трикотажно-вязальное производство; басонные изделия; нетканые материалы
D04H Изготовление текстильных изделий, например из волокнистого материала или мононитей; нетканые текстильные материалы, войлок, вата и т.п.
D04H 3/00 Нетканые материалы, изготовленные из пряжи или мононитей достаточной длины
D04H 3/10 ..механическими способами уплотнения или укрепления слоев пряжи или мононитей

Патенты в данной категории

НОВЫЙ ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЙ ДЛЯ ОГРАНИЧЕНИЯ МИКРОРАСТРЕСКИВАНИЯ КОМПОЗИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Настоящее изобретение относится, в частности, к промежуточному продукту, предназначенному для получения композитного изделия в комбинации со смоляной матрицей, состоящему из, по меньшей мере, двух однонаправленных слоев упрочняющих волокон, причем волокна каждого из двух слоев лежат в разном направлении, в котором слои соединены друг с другом сшивкой или провязыванием посредством, по меньшей мере, одной швейной или трикотажной нити. Указанная швейная или трикотажная нить имеет титр, определенный согласно стандарту EN ISO 2060, меньше или равный 30 дтекс, предпочтительно меньше или равный 25 дтекс. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 12 ил., 3 табл.

2496932
патент выдан:
опубликован: 27.10.2013
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕТКАНЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ОБЛАДАЮЩИХ СОРБЦИОННЫМИ И ГИДРОФОБНЫМИ СВОЙСТВАМИ С ПОМОЩЬЮ ОЛИГО(3-АМИНОПРОПИЛ)(ОКТИЛ)ЭТОКСИСИЛОКСАНОВ

Изобретение относится к технологии получения нетканых текстильных материалов, обладающих сорбционными и гидрофобными свойствами, и может быть использовано для очистки воды от нефтепродуктов. Способ получения заключается в пропитке волокна спиртовым раствором или водной эмульсией, содержащих 0,5-10,5% олиго(3-аминопропил)(октил)этоксисилоксана, высушивании на воздухе и формировании волокнистого холста с последующим иглопрокалыванием. Для фиксации олиго(3-аминопропил)(октил)этоксисилоксана на поверхности волокон проводят термообработку при 100-140°С в течение 5-10 мин. Нетканый материал обладает высокими прочностными характеристиками, сорбционной емкостью, намокаемостью и промокаемостью.

2431707
патент выдан:
опубликован: 20.10.2011
ВОЛОКНИСТЫЙ МАТ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТА

Изобретения относятся к волокнистому мату и способу изготовления волокнистого мата, пригодного для использования при изготовлении армированного волокном устройства. Волокнистый мат содержит, по меньшей мере, два по существу продольных и параллельных массива волокна. При этом массивы соединяют с помощью удерживающих средств, которыми охватывают каждый массив под углом таким образом, что удерживающие средства оказывают влияние на каждый массив, которое является по существу симметричным относительно оси, расположенной в продольном направлении между массивами. Технический результат изобретения заключается в улучшении прочностных свойств готового ламинита. 3 н. и 25 з.п. ф-лы, 13 ил.

2352697
патент выдан:
опубликован: 20.04.2009
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРА, СОДЕРЖАЩЕГО НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ И/ИЛИ ФИЛЬТРУЮЩИЕ ИНЖЕКТИРОВАННЫЕ СТРУКТУРЫ ИЛИ ЛИСТЫ, ПОЛУЧЕННЫЕ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ УКАЗАННОГО СПОСОБА И ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЕ ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ И УСТРАНЕНИЯ LEGIONELLA PNEUMOFILLA, И ФИЛЬТР, ИЗГОТОВЛЕННЫЙ ЭТИМ СПОСОБОМ

Изобретение относится к технологии получения фильтра для воздуха и жидкостей, предназначенного для улавливания бактерий Legionella pneumofilla и их устранения. Фильтр выполнен из материала нетканого типа и/или инжектированных фильтрующих структур или листов, т.е. полученных обработкой синтетических искусственных волокон. Волокна сначала обрабатывают антибактериальными соединениями и нарезают в виде мононитей. Используют природные, искусственные, синтетические, металлические волокна или их смеси. Формируют прочес и войлок из этих нитей. Соединяют нужное количество слоев нетканого материала с последующей окончательной обработкой, нарезкой и свертыванием в рулон. Расширяется область применения указанных фильтров, обеспечивается улучшение смачиваемости и фильтровальной способности. 4 н. и 27 з.п. ф-лы, 16 ил.

2350376
патент выдан:
опубликован: 27.03.2009
НЕТКАНЫЙ МНОГОСЛОЙНЫЙ ТЕКСТИЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к нетканым многослойным текстильным материалам, в частности к конструкциям художественно-декоративных нетканых материалов. Нетканый материал содержит, по меньшей мере, два слоя, сформированных и термообработанных под давлением с уплотнением сформированного материала путем двухстороннего пробивания иглами с переворачиванием материала. Один из слоев включает непрерывное полотно из нитей, а по меньшей мере второй состоит из произвольного количества плоских и нитеобразных кусочков различного размера, уложенных одни на другие или размещенных одни между другими. На внешней стороне материала образованы петли из нитей и волокон компонентов слоев, полученные погружением игл на всю толщину материала. Полученный материал позволяет расширить ассортиментные возможности нетканого материала и увеличить его прочность. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

2278191
патент выдан:
опубликован: 20.06.2006
ПОДКЛАДКА ДЛЯ ЗАДНИКА ОБУВИ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к обувной промышленности и касается, в частности, подкладки для задника обуви, используемой в обувной промышленности. Подкладка изготовлена из пропитанного полимером нетканого материала, пропитанного водной латексной дисперсией полиуретана или нитрилбутадиенового каучука и имеет прочность на разрыв, одинаковую в продольном и поперечном направлениях с удельной массой от 180 до 350 г/м2 и прочностью на разрыв больше, чем 15 Н, содержащего многокомпонентные непрерывные нити, составленные по меньшей мере из двух несовместимых полимеров, имеющие линейную плотность меньше, чем 2 дтекс, формованные из расплава, растянутые аэродинамическим методом и непосредственно уложенные в нетканый материал. Многокомпонентная непрерывная нить после предварительного упрочнения по крайней мере на 90% расщеплена на супермикроволокнистые непрерывные нити с линейной плотностью меньше, чем 0,2 дтекс, и упрочнена, причем подкладка включает пропитанный полимером нетканый материал с удельной массой поверхности от 180 до 350 г/м2 и прочностью на разрыв в продольном и поперечном направлении больше, чем 15 Н. Способ изготовления подкладки включает изготовление нетканого материала посредством формования из расплава многокомпонентной непрерывной нити, растягивание ее аэродинамическим методом и укладывание в нетканый материал, предварительное упрочнение материала осуществляют посредством каландрования или иглопрокалывания, последущее упрочнение - струями воды под давлением. Одновременно осуществляют расщепление на суперволокнистые непрерывные нити с последующей пропиткой полимером. Изобретение позволяет увеличить прочность на разрыв в продольном и поперечном направлениях подкладки обуви. Способ позволяет получить очень плотный материал с ровной поверхностью. 2 с. и 13 з.п. ф-лы, 1 табл.
2225699
патент выдан:
опубликован: 20.03.2004
ПРОЧЕСЫВАЕМЫЕ СМЕСИ ДВОЙНЫХ СТЕКЛОВОЛОКОН

Двойные стекловолокна могут обрабатываться в связанные ткани и войлоки посредством первоначального смешения двойного стекловолокна с равным или большим количеством прямых волокон. Могут добавляться другие витые волокна без значительного влияния на технологичность. Способ образования войлока включает образование однородной смеси, содержащее двойное стекловолокно и прямое волокно, обработку этого волокна на кардочесальной машине для образования связанной ткани, перекрестное перекрывание связанной ткани для образования перекрестно перекрытой валяной ткани волокон и швейное штампование (прошивание) упомянутой перекрестно перекрытой валяной ткани для изготовления войлока. Фильтровальный войлок содержит слоистую валяную ткань волокон и холст. Слоистая валяная ткань включает однородную смесь от примерно 1-30 вес. % двойного стекловолокна, от примерно 1-60 вес.% прямого волокна и от примерно 10-98 вес. % витого волокна, при этом прямое волокно используют в количестве, равном или большем, чем двойное стекловолокно. Технический результат - получение однородной, способной к прочесыванию при коммерчески приемлемых скоростях смеси волокон для образования однородных связанных тканей, из которых могут быть изготовлены валяные ткани и войлоки. 5 с. и 14 з.п. ф-лы, 1 табл.
2213819
патент выдан:
опубликован: 10.10.2003
ПОДЛОЖКА С МИКРОРЕЛЬЕФОМ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НЕТКАНОГО ПОЛОТНА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕТКАНОГО ПОЛОТНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Предложены подложка со сформированным микрорельефом и способ изготовления подложки со сформированным микрорельефом, применяемой для получения нетканого полотна, в частности нетканого полотна, напоминающего трикотаж. Подложка со сформированным микрорельефом включает корпус, имеющий верхнюю поверхность с узором, образованным множеством пиков и впадин и множеством отверстий. Отверстия имеют коническую верхнюю часть, окруженную скоплением пиков и впадин. Расстояние между центрами соседних отверстий меньше, чем наибольший диаметр конической верхней части отверстий. Подложку со сформированным микрорельефом получают фокусированием лазерного луча так, что фокальная точка находится ниже верхней поверхности исходной заготовки, и нанесением с помощью лазерного луча заранее определенного рисунка, образованного конусообразными отверстиями. Рисунок из конусообразных отверстий образует скопление пиков и впадин, окружающих каждое отверстие на верхней поверхности полученной подложки. Указанные признаки позволяют изготовить подложку со сформированным микрорельефом менее дорогим способом с уменьшением количества заусенцев, крючков и неоднородностей. 4 с. и 13 з.п.ф-лы, 14 ил.
2142527
патент выдан:
опубликован: 10.12.1999
НЕТКАНЫЙ УГЛЕРОДНЫЙ МАТЕРИАЛ

Использование: в качестве теплоизоляционных и фильтрующих материалов. Сущность изобретения: нетканый углеродный материал получен карбонизацией вискозных волокон, соединенных иглопрокалыванием. Материал выполнен из непрерывных волокон, ориентированных в продольном и поперечном направлениях. Эти волокна скрепляют вертикально расположенные в шахматном порядке волокна. Материал имеет степень обгара 64 - 87 мас.%. 3 ил., 1 табл.
2100500
патент выдан:
опубликован: 27.12.1997
Наверх