Прочие общие конструктивные элементы и принадлежности – D01H 13/00

Изобретение относится к промышленной акустике и может быть использовано для снижения шума, создаваемого блоком аэродинамических крутильных устройств прядильных машин. Акустический экран для прядильных машин содержит крышку, на которой закреплен слой звукопоглощающего элемента, герметично закрывающую блок аэродинамического крутильного устройства вместе с исходным продуктом и валиком вытяжного прибора с приводным ремнем. Согласно изобретению звукопоглощающий элемент выполнен в виде гладкой и перфорированной стенок, между которыми размещен звукопоглощающий материал, расположенный в два слоя, один из которых, более жесткий, выполнен сплошным и профилированным, а другой, мягкий, выполнен прерывистым и расположен в фокусе звукоотражающих поверхностей первого слоя. Сплошной профилированный слой звукопоглощающего материала выполнен из материала, у которого коэффициент отражения звука больше, чем коэффициент звукопоглощения, причем профили образованы сферическими поверхностями, соединенными между собой таким образом, что в целом каждый из профилей образует цельный куполообразный профиль, фокусирующий отраженный звук на один и тот же мягкий звукопоглотитель, который расположен в фокусе сплошного профилированного слоя. Звукопоглотители выполнены в форме тел вращения, например в виде шаров, эллипсоидов вращения, и крепятся с помощью стержней, параллельных перфорированной стенке и жестко связанных с гладкой стенкой посредством вертикальных связей. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения. 3 ил.

Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному шумоглушению для привода веретен. Акустический экран для привода веретен содержит жесткую стенку, на которую нанесен слой звукопоглощающего материала. Жесткая стенка выполнена коробчатой формы, охватывает привод веретена и имеет технологические отверстия для отвода тепла. Согласно изобретению, к жесткой стенке дополнительно прикреплен звукопоглощающий элемент, который выполнен в виде гладкой и перфорированной стенок, между которыми размещен звукопоглощающий материал, расположенный в два слоя, один из которых, более жесткий, выполнен сплошным и профилированным, а другой - мягкий выполнен прерывистым и расположен в фокусе звукоотражающих поверхностей первого слоя. Сплошной профилированный слой звукопоглощающего материала выполнен из материала, у которого коэффициент отражения звука больше, чем коэффициент звукопоглощения. Профили образованы сферическими поверхностями, соединенными между собой таким образом, что в целом каждый из профилей образует цельный куполообразный профиль, фокусирующий отраженный звук на один и тот же мягкий звукопоглотитель, который расположен в фокусе сплошного профилированного слоя, выполненного в форме тел вращения, например в виде шаров, эллипсоидов вращения, и крепится с помощью стержней, параллельных перфорированной стенке и жестко связанных с гладкой стенкой посредством вертикальных связей. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения за счет повышения коэффициента звукопоглощения путем увеличения поверхностей звукопоглощения при сохранении габаритных размеров. 2 ил.

Изобретение относится к приготовительному отделу ткацкого производства текстильной промышленности. Нитенатяжной прибор сновальной рамки содержит размещенные на плоском кронштейне фигурные тормозные шайбы с загнутыми краями, посаженными на стержень, соосно которому установлена амортизирующая шайба. При этом на кронштейне концентрично шайбам выполнен паз с расположенным в нем пальцем. Палец установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения по дуге. Над и под кронштейном на пальце размещены фланцевые втулки с возможностью свободного вращения, причем к нижней фланцевой втулке касательно расположена спиральная цилиндрическая пружина. Нитенатяжной прибор позволяет выравнивать среднюю величину натяжения снующейся нити, снижать бугристость поверхности формируемого сновального вала и, как следствие, снижать обрывность нитей при сновании. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности. Устройство для измерения крутящего момента пряжи и нитей содержит неподвижную опору, связанную с испытуемым образцом. Неподвижная опора со шкалой установлена в корпусе, выполненном в виде параллелепипеда, со смонтированными в нем фотодатчиками, расположенными на верхней крышке по окружности. В верхней части неподвижной опоры смонтирована штанга, с возможностью перемещения вдоль нее. На конце штанги закреплен испытуемый образец пряжи или нити, к противоположному концу которого подвешен Т-образный стержень с грузиками, установленными с возможностью перемещения по горизонтали вдоль стержня. В центральной части Т-образного стержня размещены элементы электропитания, на одном конце смонтирован светодиод, а на другом противовес. Соосно Т-образному стержню, под ним в корпусе, с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения установлена платформа. Для удобства транспортировки и хранения устройства в нерабочем состоянии все элементы конструкции складируются в корпус. Использование данного изобретения позволяет повысить точность измерения величины крутящего момента пряжи и нитей с одновременным упрощением процесса измерения. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройству для измерения натяжения нити между бегунком и паковкой кольцевой прядильной машины, которое содержит шпиндель, установленный на нем приводной шкив и патронодержатель с бортиком, выполненным в нижней его части и соприкасающимся с шарикоподшипником. Патронодержатель соединен со втулкой, смонтированной на шпинделе посредством металлических шариков, размещенных в выполненных под углом к оси веретена канавках. Втулка смонтирована на шпинделе с возможностью свободного вращения вокруг его оси при помощи подшипников, установленных на шпинделе на уровнях верхней и нижней частей паковки. При этом нижняя часть втулки сопряжена с переходной втулкой, свободно размещенной на шпинделе, а переходная втулка связана с дополнительным шкивом, смонтированным соосно с приводным шкивом и втулкой с установленным на ней патронодержателем. При этом бортик, выполненный на нижней части патронодержателя, связан с тензодатчиком. Изобретение позволяет повысить точность измерения натяжения нити между бегунком и паковкой при выработке пряжи на кольцевой прядильной машине, что позволяет оперативно регулировать и оптимизировать параметры технологического процесса, тем самым улучшая качество намотки пряжи на паковку и обеспечивая при этом снижение ее обрывности. 4 ил.

Изобретение относиться к текстильной промышленности, в частности к льнопрядильному производству, где, на последнем технологическом переходе, для выработки льняной пряжи используют полуфабрикат в виде ровницы. Способ формирования и подготовки льняной ровницы к прядению, согласно которому выходящую из вытяжного прибора мычку смачивают электрохимически активированным водным раствором с окислительно-восстановительным потенциалом от минус 1000 мВ до плюс 1000 мВ и кислотностью 2-12 pH при температуре 16-40°C. При этом смачивание производится непосредственно в полости химического реактора, предназначенного для получения электрохимически активированного водного раствора. Изобретение позволяет сократить время, снизить энергозатраты и расходы воды на химическую обработку ровницы, отказаться от химикатов, что приведет к снижению затрат на утилизацию, полученных в результате химической обработки ровницы, растворов. 2 н.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности. Нитепроводящее устройство кольцевой прядильной машины содержит откидной держатель, шарнирно смонтированный на планке вдоль цилиндрового бруса, и установленную в подшипнике втулку с закрепленным внутри нее нитепроводящим элементом. Между передней вытяжной парой и откидным держателем расположены нитенаправители в виде роликов, выполненные с поперечным эллипсовидным сечением и с бортиками по краям и установленные на размещенном вдоль машины дополнительном валу, получающем вращательное движение от переднего цилиндра вытяжного прибора. При этом на втулке, смонтированной на откидном держателе, установлена шестерня, контактирующая с червяком, связанным с передним цилиндром вытяжного прибора, сообщающим вращательное движение нитепроводящему элементу. Нитепроводящий элемент представлен в виде вьюрка. Использование данного изобретения позволяет повысить производительность кольцевой прядильной машины за счет снижения обрывности пряжи и улучшить качество вырабатываемой продукции. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области текстильной промышленности и может использоваться в текстильных машинах. Пневматическая фильера содержит продолговатый корпус с каналом. Сечение в свету канала в зоне средней продольной оси имеет меньшую ширину, чем в краевых зонах. Краевые зоны выполнены трубообразными. Поперечное сечение в свету корпуса пневматической фильеры увеличивается по направлению от входного отверстия корпуса фильеры в осевом направлении к расположенному на концевой стороне выходному отверстию. Обеспечивается надежное позиционирование длинных нитяных петель. Достигается отсутствие завязывания узлов на нити. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Способ формирования и подготовки льняной ровницы к прядению может быть использован в льнопрядильном производстве, где на последнем технологическом переходе для выработки льняной пряжи используют полуфабрикат в виде ровницы. Согласно способу выходящую из вытяжного прибора мычку смачивают в растворе, путем ее уплотнения формируют ровницу и наматывают сформированную ровницу на бобины крестовой намотки, которые подвергаются химической обработке, после чего перерабатывают в пряжу. Мычку смачивают электрохимически активированным водным раствором с окислительно-восстановительным потенциалом от минус 1000 до плюс 1000 мВ, кислотностью 2-11 рН при температуре 16-40°С, а полученную ровницу не ранее чем через 30 минут после формирования перерабатывают в пряжу. Технический результат состоит в ускорении процесса формирования и подготовки ровницы к прядению, снижении энергозатрат с 4200 кДж на 1 кг ровницы до 3 Дж/кг и расхода воды на химическую обработку ровницы, в отказе от химикатов, позволяющем снизить затраты на утилизацию полученных в результате химической обработки ровницы растворов, и в исключении громоздкого и дорогостоящего оборудования для химической обработки ровницы. 1 табл.

Устройство для вырезания образца крученых нитей и измерения их параметров может быть использовано на кольцевых прядильных и прядильно-крутильных машинах. В корпусе устройства последовательно размещены линзы, а с торца корпуса перпендикулярно его оси установлены ножи. В корпусе устройства перед ножами расположены светодиоды и прозрачная пластина, которая может быть изготовлена из оргстекла. Механизм привода ножей выполнен из подпружиненного крючка, кинематически связанного с фиксатором ножей. В устройстве предусмотрены элементы электропитания. Корпус устройства имеет форму усеченной призмы. Технический результат состоит в обеспечении возможности определения параметров крученых нитей непосредственно в момент взятия их образца непосредственно в зоне технологического оборудования при одновременном повышении точности измерения. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Способ определения показателей ворсистости текстильной нити по компьютерному изображению может быть использован при анализе структуры текстильной нити для исследования ее показателей в лабораторных испытаниях. Согласно способу определяют характеристику ворсистости нити, отражающую суммарную длину ворсинок, наматывают нить на доску контрастного ей цвета с постоянным шагом и натяжением, подготовленную пробу нити укладывают на рабочую область сканера таким образом, чтобы продольная ось нити была перпендикулярна светочувствительному элементу сканера, получают изображение участка нити путем сканирования в указанном направлении и цифровые значения, соответствующие его яркости. Далее строят матрицу значений яркости пикселей, суммируют эти значения по столбцам матрицы, выделяют область ствола нити путем применения фильтрации по верхнему пороговому уровню яркости, полученному путем построения гистограммы яркости. Аналогичным способом выделяют область ворса нити по нижнему пороговому уровню яркости, осуществляют очистку изображения от участков, характеризующих случайную неравномерность поверхности сканирования, путем применения операций поиска объектов и вычисления их признаков и строят центральную линию изображения нити и кривую линию на участках с двух сторон от ствола нити, соответствующую количеству светлых пикселей в каждом столбце матрицы и отражающую функцию относительной плотности расположения ворсинок по длине нити без учета области ствола нити. Левую часть кривой зеркально отображают на правую, выделяют точку на кривых путем вычисления производной этих кривых, а границы зон плотного, информативного и случайного ворса определяют точками пересечения касательной к кривой, построенной через вычисленную выше точку и проведенными горизонтальными линиями, соответствующими максимальному и минимальному количеству пикселей. Количество ворсинок на участке определяют установлением заправочной точки и исследованием области вокруг нее, суммарную длину ворсинок подсчитывают путем суммирования количества пикселей в каждом столбце за вычетом пикселей области ствола нити. Радиус ворсистости измеряют усреднением значений яркости пикселей участков ворса нити. Технический результат состоит в расширении функциональных возможностей, уменьшении погрешности и повышении объективности определения показателей ворсистости нити. 6 ил.

Устройство предназначено для защиты и очистки гребенок гусеницы вытяжного прибора текстильной машины. Устройство содержит приводимую во вращение цилиндрическую щетку, положение которой относительно вытяжного прибора меняется вследствие наматывания текстильного материала вокруг гусеницы. Намотанный материал снимается цилиндрической щеткой, что приводит к увеличению ее видимого диаметра и вызывает поворот несущих цилиндрическую щетку подвижной опоры или рычага. Цилиндрическая щетка расположена на пути отхода предпочтительно как можно ближе к вытяжным цилиндрам. Положение цилиндрической щетки может меняться относительно вытяжного прибора последовательно от положения очистки гребенок до положения отвода. Датчик определения положения цилиндрической щетки относительно вытяжного прибора останавливает машину в случае отхода цилиндрической щетки в результате наматывания текстильного материала вокруг гусеницы. Ось вращения цилиндрической щетки установлена на рычаге или подвижной опоре, поворачивающихся вокруг оси, неподвижной относительно станины машины и жестко соединенной со станиной. Изобретение позволяет обнаруживать чрезмерное загрязнение щетки, предотвращать механические повреждения вследствие наматывания текстильного материала вокруг гусеницы и увеличить перерывы между очистками щеток и, соответственно, повысить производительность машины и сократить трудозатраты. 20 з.п. ф-лы, 10 ил.

Устройство может быть использовано для прекращения подачи ровницы в вытяжной прибор прядильной машины. Достигаемый изобретением технический результат состоит в упрощении конструкции устройства вследствие отсутствия в нем деталей со сложным профильным пазом. Устройство содержит щуп контроля пряжи, соединенный с собачкой и смонтированный на оси кронштейна с возможностью периодического контакта с пряжей при контактировании щупа посредством собачки с кулачком, свободно сидящим на питающем цилиндре, рычаг управления, подключенный к собачке, и свободно установленную на питающем цилиндре тумбочку. В цилиндрической проточке тумбочки расположена пружина кручения, один конец которой зафиксирован в тумбочке, а другой конец - в кулачке. Внутренний диаметр пружины кручения в ее свободном состоянии меньше диаметра питающего цилиндра для вращения тумбочки и кулачка вместе с питающим цилиндром, а кулачок управления щупом контроля обрыва пряжи выполнен с выступом для упора в собачку при обрыве пряжи и имеет возможность поворота относительно тумбочки. Осевое перемещение тумбочки, кулачка и пружины кручения по питающему цилиндру ограничено стопорными кольцами. 4 ил.

Приспособление может быть использовано на бескольцевом прядильном оборудовании, например прядильных аппаратах, и позволяет повысить их эксплуатационные качества и улучшить условия эксплуатации. Приспособление содержит установленную между стойками и несущую поворотный рычаг с вращающимся нажимным валиком ось и спиральную пружину. Ось неподвижно закреплена между плоскими стойками, прикрепленными болтовыми выступами к вертикально размещенному базовому основанию, а спиральная пружина смонтирована на оси и ее концы зафиксированы на поворотном рычаге и на одной из стоек. Ось выполнена ступенчатой и имеет базовые концевые участки, оканчивающиеся резьбовыми частями. Плоские стойки имеют прямоугольные участки, переходящие в болтовые выступы. Размещенная со стороны конца пружины стойка имеет цилиндрическое отверстие для размещения прямолинейного конца пружины. В отверстии ступицы поворотного рычага на ее внутренней поверхности со стороны расположения пружины выполнено цилиндрическое углубление для размещения прямолинейного конца пружины. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.