ПАТЕНТНЫЙ ПОИСК В РФ
НОВЫЕ ПАТЕНТЫ, ЗАЯВКИ НА ПАТЕНТ
БИБЛИОТЕКА ПАТЕНТОВ НА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Химическая обработка натурального волокна или волокнистого материала с целью получения волокон для прядения; карбонизации ветоши с целью регенерации волокон животного происхождения – D01C

Раздел D ТЕКСТИЛЬ; БУМАГА
D01 Натуральные и химические нити и волокна; прядение
D01C Химическая обработка натурального волокна или волокнистого материала с целью получения волокон для прядения; карбонизации ветоши с целью регенерации волокон животного происхождения
D01C 1/00 Обработка растительного материала
D01C 3/00 Обработка материалов животного происхождения, например очистка шерсти химическим способом
регенерация ланолина и воска  C 11B 11/00
D01C 5/00 Карбонизация ветоши с целью регенерации волокон животного происхождения
удаление растительных сорных примесей химическим способом из нитей и изделий, изготовленных из волокон животного происхождения  D 06M

Патенты в данной категории

СПОСОБ БЕЛЕНИЯ ЛЬНЯНОЙ РОВНИЦЫ

Способ беления льняной ровницы предназначен для текстильной промышленности. Способ включает кисловку, восстановительную отварку и окислительную обработку раствором пероксида водорода при температуре от 95 до 100°С, авиважную обработку и промывки между технологическими операциями сначала горячей, а затем холодной водой. Кисловку осуществляют препаратом, представляющим собой композицию, включающую сульфаминовую кислоту с концентрацией от 0,5 до 2,0 г/л. Отварку осуществляют в течение от 40 до 90 мин с применением в качестве восстановителей композиции, содержащей производные на основе сульфиновой кислоты с концентрацией от 0,5 до 2,5 г/л и восстановитель с комплексообразующими добавками с концентрацией от 1,5 до 2,5 г/л. Обеспечивается повышение уровня белизны льняной ровницы. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

2508420
выдан:
опубликован: 27.02.2014
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛЬНЯНОЙ СОЛОМЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЬНОВОЛОКНА

Изобретение относится к области первичной переработки лубяных культур, в частности льна. Способ включает воздействие на солому сверхслабым электромагнитным полем высокой частоты с последующим выделением льноволокна. Воздействие на солому сверхслабым электромагнитным полем высокой частоты осуществляют полиэтиленовой пленкой с углом смачивания не менее 63 градуса, которую предварительно обрабатывают этим полем в течение 10-30 минут. На солому воздействуют сверхслабым электромагнитным полем высокой частоты с длиной волны 200-204 нм и напряженностью менее 0,1 мкТл в течение 7-10 суток. Обеспечивается снижение энергозатрат и трудоемкости, сокращение длительности способа при сохранении высокого выхода качественного волокна. 2 з.п. ф-лы.

2506354
выдан:
опубликован: 10.02.2014
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТЕЙ ШЕЛКА-СЫРЦА

Изобретение относится к текстильному производству, а именно к технологии размотки коконов и формирования из коконных нитей шелка-сырца. Способ получение нитей шелка-сырца состоит из последовательных операций запаривания коконов, подыскивания концов коконных нитей и совместного разматывания нескольких коконов, с многократной подачей кокона, при обрыве сходящей с него нити, на повторное подыскивание концов и разматывание. При этом подыскивание конца нити и разматывание кокона после первого обрыва производится на машинах второй очереди, а после второго и последующих обрывов на машинах третьей очереди, причем температура воды на машинах каждой последующей очереди ниже, чем на предыдущих. Полезный эффект от предлагаемого изобретения заключается в повышение равномерности линейной плотности шелка-сырца на 16-20% и увеличение нормы выработки мотальщиц автоматов от 100-120 до 130-140 г-таз/ч, и повышение производительности кокономотальных автоматов на 16%. Дополнительным положительным эффектом предлагаемого изобретения является то, что при раздельной запарке новых и старых коконов, на растрясочной машине, выход шелка-сырца повышается на 10%. Еще одним положительным эффектом является уменьшение числа дефектных коконов при подготовке их к размотке на 10-15%, из-за сокращения числа перепадов давления воздуха внутри коконов. 1 ил., 1 табл.

2495165
выдан:
опубликован: 10.10.2013
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ШЕРСТЯНОГО ВОЛОКНА

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к технологии первичной обработки шерстяного волокна в процессе получения высококачественной гребенной ленты, для производства шерстяных и полушерстяных пряж. Способ включает последовательные промывки волокна водным раствором моющих средств, с промежуточным отжимом и заключительную промывку водным раствором, содержащим 2-15 мас.% ПВС, сушку с последующим кардо- и гребнечесанием. Изобретение позволяет увеличить микрорельеф поверхности волокна за счет повышения объема очищенных пор, повысить разрывную нагрузку и удлинение, снизить неровноту по разрывной нагрузке и значительно снизить количество образовавшихся отходов в процессах кардо- и гребнечесания. 1 табл., 2 ил.

2490377
выдан:
опубликован: 20.08.2013
СПОСОБ КАРБОНИЗАЦИИ ШЕРСТЯНОГО ВОЛОКНА

Изобретение относится к химической технологии текстильных материалов. Способ карбонизации шерстяного волокна включает в себя обработку шерстяного волокна в карбонизационном растворе, содержащем серную кислоту и моющее средство, при одновременном воздействии ультразвука с частотой 20-22 кГц, мощностью 1,0-2,5 кВт в течение 10-15 мин, удаление избытка карбонизационного раствора, предварительную сушку в течение 15-20 мин, механическое удаление растительных примесей, нейтрализацию, промывку водой и заключительную сушку. Кислоту в карбонизационном растворе используют в концентрации 1,5-3,0% от массы волокна. Обеспечивается повышение качества обработанного волокна и снижение энергоемкости процесса. 1 табл.

2485224
выдан:
опубликован: 20.06.2013
СПОСОБ ФЕРМЕНТАТИВНО-ПЕРОКСИДНОЙ ПОДГОТОВКИ К ПРЯДЕНИЮ ВЫСОКОЛИГНИФИЦИРОВАННОЙ ЛЬНЯНОЙ РОВНИЦЫ

Изобретение относится к технологии подготовки льняной ровницы к прядению и может быть использовано в текстильной промышленности. Способ ферментативно-пероксидной подготовки к прядению высоколигнифицированной льняной ровницы включает раскисловку, энзимную обработку при 40-50°С в течение 90-95 мин раствором полиферментного препарата с показателями активности ферментов, ед/мл: эндополигалактуроназа - 20-25; пектинэстераза - 2,5-4,7; протеаза - 0,2-0,3; экзополигалактуроназа - 0,6-1,0; экзогалактозидаза - 0,2-0,4; экзоксилозидаза - 0,3-0,5 и экзоглюканаза - 0,6-0,8. Затем осуществляют нагрев до кипения и выдержку в течение 20-25 мин, промывку водой и обработку щелочно-пероксидным раствором при концентрации пероксида водорода 0,6-0,8 г/л по активному кислороду и общей щелочности 6,5-7,0 г/л в пересчете на едкий натр в течение 90-95 мин. Ровницу промывают моющим средством и водой и проводят антимикробную обработку. Изобретение позволяет повысить степень белизны волокна до 54-56%; получить тонкую пряжу, удовлетворяющую требованиям сортов «I высокольняный» и «I высокооческовый» согласно ГОСТ 10078-85 одновременно по показателям линейной плотности, коэффициентов вариации по линейной плотности и по разрывной нагрузке; снизить обрывность пряжи в процессах ткачества до 40-50 обрывов на 100 веретен в час; улучшить эстетичность внешнего вида формируемых тканых полотен. 1 табл.

2366771
выдан:
опубликован: 10.09.2009
СПОСОБ ФЕРМЕНТАТИВНО-ПЕРОКСИДНОЙ ПОДГОТОВКИ ЛЬНЯНОЙ РОВНИЦЫ К ПРЯДЕНИЮ

Изобретение относится к технологии подготовки льняной ровницы к прядению и может быть использовано в текстильной промышленности. В способе ферментативно-пероксидной подготовки льняной ровницы к прядению перед энзимной обработкой в течение 90-95 мин раствором полиферментного препарата с показателями активности ферментов, ед./мл: эндополигалактуроназа - 20-25; пектинэстераза - 0,8-4,7; протеаза - 0,2-0,3 и экзополигалактуроназа - 0,2-0,4 проводят раскисловку. Затем ровницу промывают водой и обрабатывают щелочно-пероксидным раствором при концентрации пероксида водорода 0,4-0,5 г/л по активному кислороду и общей щелочности 6,5-7,0 г/л в пересчете на едкий натр в течение 90-95 мин, промывают моющим средством и водой и проводят антимикробную обработку. Изобретение позволяет повысить снижение разрывной нагрузки в мокром состоянии к уровню необработанной ровницы до 50-61%; получать тонкую пряжу, удовлетворяющую одновременно требованиям 1 сорта по показателям тонины и стабильности физико-механических свойств пряжи; повысить прочность пряжи в 1,2-1,4 раза; значительно улучшить эстетичность внешнего вида формируемых тканых полотен. 1 табл.

2366770
выдан:
опубликован: 10.09.2009
СОВМЕЩЕННЫЙ СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К ПРЯДЕНИЮ И КРАШЕНИЯ ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА

Изобретение относится к технологии подготовки к прядению и крашения льняного волокна и может быть использовано в текстильной промышленности. Совмещенный способ подготовки к прядению и крашения льняного волокна включает раскисловку, обработку при 40-50°С в течение 90-95 мин варочно-красильным раствором, включающим кубовый краситель, бикарбонат натрия, сульфонол НП-3 и синтанол БВ, полиферментный препарат с показателями активности ферментов, ед./мл раствора: эндополигалактуроназа - 20-40; пектинэстераза - 2,5-8,0; протеаза - 0,2-0,4; экзополигалактуроназа - 0,6-1,5; экзогалактозидаза - 0,3-0,5; экзоксилозидаза - 0,3-0,8; экзоглюканаза - 0,4-1,0. Затем осуществляют нагрев до кипения, выдерживают в течение 30-60 мин, промывают холодной водой. Окислительную обработку стабилизированным перекисным раствором, включающим пероксид водорода (100%) 0,3-0,4 г/л, мыло хозяйственное - 1-2 г/л и щелочные агенты до общей щелочности 5,5-6,0 г/л в пересчете на едкий натр проводят при 20-25°С 15-25 мин с последующим подогревом в течение 20-50 мин до 95-100°С и выдержкой 20-30 мин. Затем осуществляют двукратную промывку сначала моющим средством, затем водой, после чего проводят кислование при 45-50°С в течение 15-20 мин и промывку. Изобретение позволяет снизить неравномерность геометрических и прочностных свойств льняных полуфабрикатов; повысить прочностные свойства текстильных полуфабрикатов; улучшить накрашиваемость и равномерность окраски текстильных полуфабрикатов; повысить экологичность процесса и санитарно-гигиенические условия труда. 1 табл.

2366769
выдан:
опубликован: 10.09.2009
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ИЗ ТЕХНИЧЕСКОЙ КОНОПЛИ

Способ относится к области производства целлюлозы и может быть использован для получения целлюлозы повышенного качества из недорогого и быстро воспроизводимого травянистого сырья такого, как конопля. Сырье из конопли подвергают варке. Варку проводят с добавлением антрахинона в количестве не более 0,1% от массы сырья. Полученную целлюлозу отбеливают кислородом и/или озоном. Щелочную варочную жидкость обрабатывают с помощью полупроницаемых мембран обратного или прямого осмоса. Регенерированную варочную жидкость возвращают на стадию варки в варочном котле. При этом температуру варки поддерживают в интервале 125-145°С. Предлагаемый способ позволяет повысить качество изделий из целлюлозы и улучшить экономические и экологические показатели процесса получения целлюлозы. 2 табл.

2360055
выдан:
опубликован: 27.06.2009
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА

Способ обработки льняного волокна включает последовательно осуществляемые рыхление с одновременным укорочением волокна, отделение твердых частиц одновременным воздействием на волокно воздушного центробежного потока и многократного ударного воздействия с использованием колковых барабанов при скорости их вращения 700-1200 об/мин, повторное рыхление с одновременным укорочением волокон до средней массодлины 35-55 мм, повторное отделение твердых частиц указанным выше образом, обработку волокна составом, придающим ему антимикробную устойчивость. Состав содержит в качестве активной составляющей или четвертичное аммониевое основание, или соли металлов, или производное гуанидина до содержания активной составляющей 0.5-10% и последующую сушку. Изобретение позволяет уменьшить содержание короткого волокна и потери его механической прочности, обеспечить антимикробную устойчивость волокна, а также, повысить экономичность его производства. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

2350700
выдан:
опубликован: 27.03.2009
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЧИЩЕННОГО ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА

Способ получения очищенного льняного волокна включает предварительную механическую обработку с использованием рыхления с одновременным укорочением волокон и отделения твердых частиц, кислование, окислительную варку и обработку пероксидсодержащим раствором. Предварительную механическую обработку проводят путем последовательного осуществления рыхления с одновременным укорочением волокна, отделения твердых частиц, осуществляемого путем одновременного воздействия на волокно воздушного центробежного потока и многократного ударного воздействия с использованием колковых барабанов при скорости их вращения 700-1200 об/мин, повторного рыхления с одновременным укорочением волокон до средней массодлины 35-55 мм и повторного отделения твердых частиц указанным выше образом, а перед кислованием волокно в течение 30-60 минут подвергают обработке при температуре 30-50°С раствором, содержащим (г/л): едкий натр - 2.0-5.0, смачиватель - 0.2-0.5, после чего промывают водой. Изобретение позволяет получить высокоочищенное льняное волокно с высоким выходом альфа-целлюлозы, низким остаточным содержанием природных примесей, высокой скоростью смачивания и низкой степенью полимеризации. 2 табл.

2347862
выдан:
опубликован: 27.02.2009
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА

Способ обработки льняного волокна включает рыхление с одновременным укорочением волокна и отделение твердых частиц воздействием на волокно воздушного центробежного потока. Отделение твердых частиц осуществляют путем одновременного воздействия воздушного центробежного потока и многократного ударного воздействия с использованием колковых барабанов при скорости их вращения 700-1200 об/мин, после чего проводят повторное рыхление с одновременным укорочением волокна до средней массодлины 35-55 мм с последующим отделением твердых частиц указанным выше образом, затем волокно обрабатывают придающим ему огнезащитные свойства водным раствором, содержащим оксиэтилидендифосфоновую кислоту в концентрации 30-120 г/л и соль аммония в концентрации 80-230 г/л, после чего волокно высушивают. Изобретение позволяет уменьшить количество коротких волокон, снизить потери механической прочности, придать волокну огнезащитные свойства и повысить экономичность процесса. 1 з.п. ф-лы. 1 табл.

2347860
выдан:
опубликован: 27.02.2009
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ

Способ касается получения целлюлозы из льняного сырья и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности для получения целлюлозы для химпереработки, а также, например, ваты, бумаги и картона. Способ осуществляют путем последовательного одновременного рыхления и очистки льна-зеленца или льняной соломы, промывки и резки материала. Затем его замачивают, термомеханохимически обрабатывают, промывают и отбеливают. Снова промывают, отжимают и сушат. После термомеханохимической обработки целлюлозосодержащего материала можно проводить дозревание в щелочном растворе. Техническим результатом является повышение экономичности способа получения целлюлозы из льняного сырья с высокой степенью закостренности. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

2343241
выдан:
опубликован: 10.01.2009
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУЦЕЛЛЮЛОЗЫ

Способ касается получения полуцеллюлозы из льняного сырья и предназначен, например, для изготовления стабилизирующих добавок, технических сортов бумаги и картона, а также для производства целлюлозы для химпереработки и производства ваты. Способ осуществляют путем последовательного одновременного рыхления и очистки льна-зеленца или льняной соломы, промывки и резки материала. Затем его замачивают, термомеханохимически обрабатывают, промывают, отжимают и сушат. После термомеханохимической обработки целлюлозосодержащего материала осуществляют дозревание в щелочном растворе. Техническим результатом является повышение экономичности способа получения полуцеллюлозы из льняного сырья с высокой степенью закостренности. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

2343240
выдан:
опубликован: 10.01.2009
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ КОТОНИЗАЦИИ ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА

Способ механической котонизации льняного волокна включает его разволокнение и многократное прочесывание, отличается тем, что он включает обработку водным раствором, которую осуществляют перед разволокнением, а водный раствор представляет собой раствор ферментного препарата, выбранного из группы ксиланаза, пектиназа, целлюлаза, лакказа, имеющего активность 15-50 ед/мл, при массовом отношении раствор фермента:льняное волокно, равном 1:2, при этом обработку проводят в течение 120-140 мин с последующей сушкой обработанного льняного волокна горячим воздухом. Использование данного способа обеспечивает улучшение качества льняного волокна. 1 табл.

2340711
выдан:
опубликован: 10.12.2008
СПОСОБ СТИМУЛЯЦИИ ПРОЦЕССА СОЗРЕВАНИЯ СТЛАНЦЕВОЙ ТРЕСТЫ ЛЬНА-ДОЛГУНЦА

Способ касается стимуляции процесса созревания стланцевой тресты льна-долгунца и относится к льняной отрасли, в частности к первичной переработке льна. Ленты стланцевого льна на льнище увлажняют раствором гумата «Плодородие» через 3-5 дней после теребления с концентрацией 0,01-0,05% в количестве 250-400 литров на один гектар площади. Техническим результатом является ускорение процесса созревания тресты в полевых условиях на 5-6 дней при повышении ее качества, что позволяет сократить риски потерь льносырья, раньше освободить поля для дальнейших сельскохозяйственных работ, повысить номер тресты.

2326190
выдан:
опубликован: 10.06.2008
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРЕСТЫ ИЗ СОЛОМЫ ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР

Способ относится к области первичной обработки лубяных культур для ускорения процесса приготовления льнотресты на льнище. Способ включает обработку стеблей льна в полевых условиях 1-2% водным раствором карбамида с расходом раствора 200-600 мл на 1 кг льносоломы. При этом вначале обрабатывают верх ленты после естественной подсушки стеблей, а затем - низ ленты, непосредственно после первого оборачивания ленты. Техническим результатом является ускорение вылежки льнотресты, снижение потери качества сырья и напряженности в период уборочных работ, и способ не требует существенных капитальных затрат.

2317355
выдан:
опубликован: 20.02.2008
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПРОБЫ ТЕРМИНАЛЬНЫХ ВОЛОС КРУПНОГО РОГАТОГО СКОТА К АНАЛИЗУ НА СОДЕРЖАНИЕ МАКРО- И МИКРОЭЛЕМЕНТОВ

Изобретение относится к химической технологии. На пробу воздействуют моющей средой с контролем степени очистки волос от экзогенных загрязнений. Воздействие осуществляют механически путем обеспечения высокоскоростного вихревого движения пробы в моющей среде, химически нейтральной по отношению к пробе волос, степень очистки контролируют путем оценки мутности промывного раствора. В качестве моющей среды выбрана вода. Механическое воздействие моющей среды на пробу обеспечено посредством миксера с двумя насадками-мешалками и частотой кругового вращения в пределах 1000 об/мин. Мутность промывного раствора оценена турбидиметрическим методом. Пробу волос до воздействия моющей среды замачивают. Способ обеспечивает качественную очистку проб терминальных волос крупного рогатого скота от экзогенных загрязнений с сохранением макро- и микроэлементного состава волоса. 2 ил.

2304763
выдан:
опубликован: 20.08.2007
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ (ВАРИАНТЫ)

Способы относятся к целлюлозной промышленности, а именно к производству целлюлозы из растительного целлюлозосодержащего сырья, и могут быть использованы для производства целлюлозы из льняного сырья, предназначенной для химпереработки, а также для производства ваты, бумаги. Целлюлозосодержащий материал подвергают одновременному рыхлению и очистке. Затем осуществляют измельчение, замочку в растворе NaOH, очистку и варку. Последнюю ведут в растворе щелочи в течение 1,5-3 часа при гидромодуле 1:(5÷20), содержащем ПАВ. Материал промывают и отбеливают в растворе H 2O г. Снова промывают, отжимают и сушат. После отбелки проводят кисловку в растворе кислоты. Перед сушкой проводят измельчение. По другому варианту целлюлозосодержащий материал одновременно рыхлят, очищают и подвергают варке с последующей промывкой. Затем материал отбеливают в растворе H2O 2 в течение 1-2 часа при гидромодуле 1:(5÷20) и снова промывают. Затем отжимают и сушат. После отбелки осуществляют кисловку раствором кислоты, а перед сушкой материал измельчают. Техническим результатом является упрощение процесса и повышение его экологической безопасности. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 табл.

2304647
выдан:
опубликован: 20.08.2007
РАСТВОР ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛЬНЯНЫХ ВОЛОКОН

Раствор предназначен для обработки льняного волокна и относится к текстильному производству, в частности к первичной обработке льняных волокон, а именно, длинного и короткого льняного волокна, модифицированного льняного волокна хлопкового и шерстяного типов, льняного очеса. Раствор содержит ферментные препараты - культуральные фильтраты микроорганизмов Penicillium canescens и Trichoderma reesei, поверхностно-активное вещество и интенсификатор при заданном соотношении компонентов. Техническим результатом является уменьшение содержания костры и сорных примесей, а также снижение обрывности получаемой пряжи при уменьшении ее линейной плотности. 1 табл.

2295592
выдан:
опубликован: 20.03.2007
УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПРОПАРИВАНИЯ В ПОЛЕ СВЧ С ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫМ УЛЬТРАЗВУКОВЫМ ЗАМАЧИВАНИЕМ СТЕБЛЕЙ ЛЬНА-ДОЛГУНЦА

Установка содержит соединенные транспортным узлом камеру замачивания с ультразвуковым источником и камеру пропаривания, системы ввода пара, откачивающее устройство, камера пропаривания разделена на пять зон для последовательного проведения окисления углеводородов в поле СВЧ, предварительного пропаривания, пропаривания стеблей льна-долгунца в поле СВЧ, удаления продуктов распада пектиносодержащих веществ под струей горячей воды, сушки стеблей льна в поле СВЧ. Использование данной установки позволяет получить волокно высокого качества. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

2283374
выдан:
опубликован: 10.09.2006
СПОСОБ РАСТВОРЕНИЯ НАТУРАЛЬНОГО ШЕЛКА

Изобретение относится к технологии производства волокон и пленок, в частности к способам растворения натурального шелка с получением растворов, пригодных для переработки в формовочные изделия. Из гидрата N-метилморфолин-N-оксида удаляют связаную воду, добавляют органический разбавитель до содержания воды и разбавителя 0,3-0,8 моль на 1 моль N-метилморфолин-N-оксида. В полученный комплекс помещают натуральный шелк и при 85-125oС перемешивают до полного растворения. 2 з. п. ф-лы, 1 табл.
2217530
выдан:
опубликован: 27.11.2003
СПОСОБ ЭЛЕКТРОИМПУЛЬСНОЙ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение касается электроимпульсной обработки волокнистых материалов, содержащих натуральные и искусственные волокна. Готовят суспензию выбранного волокнистого материала в подходящей по химическому составу среде. Задают удельное электрическое сопротивление жидкой среды не более 21011 Ом/м и объемную плотность энергии в импульсе не более 50 кДж/л. После чего суспензию обрабатывают, по меньшей мере, между двумя электродами, которые погружены в жидкую среду. Затем отделяют обработанные волокна от жидкой среды и побочных продуктов. Техническим результатом является повышение эффективности очистки волокон от примесей. 9 з.п. ф-лы, 1 ил., 21 табл.
2216616
выдан:
опубликован: 20.11.2003
МОДИФИЦИРОВАННОЕ ЛУБЯНОЕ ВОЛОКНО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕЛЛЮЛОЗЫ

Модифицированное лубяное волокно используют в льноперерабатывающей промышленности для производства сырья для целлюлозы и ее эфиров. Волокно выполнено из укороченных расщепленных волокон длиной до 15 мм со степенью закостренности не более 3%, причем массовая доля волокон длиной от 5 до 8 мм составляет не менее 50%. В качестве лубяного волокна используют короткое льняное волокно, или луб, или пеньку. Техническим результатом является расширение технологических возможностей волокна за счет использования его для существующих процессов получения целлюлозы, т.е. в получении универсального модифицированного лубяного волокна для производства целлюлозы и в расширении ассортимента лубяных волокон. 2 табл.
2196850
выдан:
опубликован: 20.01.2003
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВАТЫ ИЗ ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА

Способ относится к текстильной промышленности, а именно к производству медицинской ваты из льняного сырья. Предварительно осуществляют разволокнение льноволокна. Затем его подвергают химической обработке путем беления и придания гидрофильных свойств и промывают горячей и холодной водой. После чего производят окончательное разволокнение, включающее мокрое рыхление, сушку и чесание. При этом беление и придание гидрофильных свойств осуществляют одновременно путем перекисного беления в щелочной среде в присутствии комплексона, обладающего способностью образовывать устойчивые комплексы в щелочной среде. Промывки горячей и холодной водой проводят однократно непосредственно после беления. Чесание осуществляют на хлопкочесальной машине типа ЧМ-50, а в качестве льняного сырья используют жваку с белизной не ниже 55% и капиллярностью 50-60 мм/ч. Способ позволяет упростить технологический процесс и уменьшить его трудоемкость за счет сокращения числа операций химической и механической обработки, резко сократить расход воды, повысить экологическую чистоту производства, а также снизить содержание в волокне коротких волокон. 2 табл.
2194107
выдан:
опубликован: 10.12.2002
СПОСОБ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОЦЕНКИ ЖИРОПОТА ОВЕЧЬЕЙ ШЕРСТИ

Способ касается технологической оценки жиропота овечьей шерсти и может быть использован в селекционной работе по совершенствованию пород овец при определении фракционного состава жиропота шерсти. Экстракцию шерсти осуществляют в два этапа в любой последовательности, сначала водой, а затем неполярным растворителем либо сначала неполярным растворителем, а затем водой. При этом из полученного на первом этапе сухого экстракта, состоящего из двух фракций пот+дифильные вещества или жир+дифильные вещества, выделяют дифильную фракцию путем обработки его спиртом и оценку жиропота производят, определяя содержание в нем каждой из трех фракций в чистом виде. Техническим результатом является обеспечение объективной технологической оценки жиропота в шерсти овец путем определения содержания в нем каждой из трех фракций - пота, дифильных веществ и жира в чистом виде. 1 табл.
2190706
выдан:
опубликован: 10.10.2002
СПОСОБ СОВМЕЩЕННОЙ КОТОНИЗАЦИИ И КРАШЕНИЯ ЛЬНОВОЛОКНА

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к способу совмещенной котонизации и крашения льноволокна. Способ совмещенной котонизации и крашения льноволокна, включающий обработку его в растворе, включающем щелочь, краситель и восстановитель, окисление красителя, кислование и промывку для удаления кислоты, предусматривает то, что обработке в растворе подвергают суровое льняное волокно, предварительно прошедшее механическое разволокнение до линейной плотности 0,3-1,5 текс, в раствор дополнительно вводят комплексон на основе натриевой соли этилендиаминотетрауксусной кислоты или на основе производного этилидендифосфоновой кислоты, в качестве красителя используют кубовый краситель, в качестве восстановителя используют взятые по отдельности или в различном сочетании друг с другом гидросульфит, ронгалит и азотсодержащий восстановитель, а окисление красителя и кислование проводят одновременно путем последовательного проведения промывки холодной водой и обработки кислым раствором пероксида водорода. Изобретение позволяет повысить технологичность переработки котонина в различных операциях прядильного производства, качество окраски и экологическую чистоту процесса. 1 з.п. ф-лы, 4 табл.
2190052
выдан:
опубликован: 27.09.2002
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЛЬНЯНОЙ РОВНИЦЫ К МОКРОМУ ПРЯДЕНИЮ

Способ касается подготовки льняной ровницы к мокрому прядению. Воздушно-сухую ровницу обрабатывают водным раствором серной кислоты с концентрацией 1,2-2,0 г/л и смачивателя с концентрацией 0,25-0,35 г/л при 30-35oС в течение 10-25 мин. Затем осуществляют нейтрализацию остатков кислоты в растворе едкого натрия. После чего ведут окислительную варку при 95-98oС в течение 60-90 мин водным щелочным раствором перекиси водорода при общей щелочности раствора 4,7-9,5 г/л в расчете на едкий натр и концентрации перекиси водорода 0,7-1,9 в расчете на активный кислород в присутствии добавки натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы с концентрацией 0,1-1,0 г/л. После этого ведут предварительную промывку водой при 30-35oС, нейтрализацию остатков щелочных агентов водным раствором уксусной кислоты с концентрацией 1,1-1,2 при 30oС в течение 30 мин и заключительную промывку водой при 10-20oС в течение 10-15 мин. Техническим результатом является повышение степени белизны и прочностных характеристик льняной ровницы в процессе ее подготовки к мокрому прядению. 1 табл.
2188261
выдан:
опубликован: 27.08.2002
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЛАНЦЕВОЙ ТРЕСТЫ ЛЬНА-ДОЛГУНЦА В КОНТРОЛИРУЕМЫХ УСЛОВИЯХ

Изобретение касается получения стланцевой тресты льна-долгунца в контролируемых условиях. Способ осуществляется путем росяной мочки и включает расстил льносоломы на медленно двигающемся многоярусном конвейере с увлажнением сырья до 50-80% при температуре не ниже 18oС, обогащение массы спорами основных видов пектинразлагающих грибов и стимуляцию процесса мацерации. Стимуляцию осуществляют путем сбалансированной добавки недостающего для жизнедеятельности микроорганизмов азотного питания в виде раствора аммиачной селитры с концентрацией 0,9-1,2%. Способ дает возможность сократить расходы воды по сравнению с водной мочкой в 6 раз, а по сравнению с рулонной мочкой в 1,5 раза, уменьшить энергетические затраты, обеспечить мацерацию тканей в аэробных условиях микрофлорой, максимально приближенной к реальным комплексам, обеспечить получение волокна с оптимальными сортовыми показателями, сократить длительность естественного процесса в несколько раз, исключить влияние неблагоприятных климатических условий, осуществить компьютерную автоматизацию технологических режимов и контроля за операциями.
2181797
выдан:
опубликован: 27.04.2002
СПОСОБ КАРБОНИЗАЦИИ ШЕРСТЯНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к подготовке шерстяных материалов, а именно к способу карбонизации с применением вспененных композиций. Шерстяной материал пропитывают до приращения массы 15 - 17% вспененной водной композицией, содержащей 5-6 мас. % 96%-ной серной кислоты, 0,15-0,25 мас. % сульфосида 61 на основе синергетической смеси алкилбензолсульфоната натрия и оксиэтилированных производных ароматических соединений. Композиция имеет степень вспенивания 12-18,5, период полураспада 18,0-33,5 мин. Материал сушат, термообрабатывают и охлаждают. Дополнительно материал можно нейтрализовать интенсивной промывкой водным раствором синтетических моющих средств щелочного характера. Способ предусматривает получение и использование вспененных композиций повышенной кратности и стабильности с пониженной концентрацией серной кислоты. Улучшаются прочностные и потребительские свойства материала, а также условия и последствия реализации технологии. 1 з. п. ф-лы, 5 табл.
2178020
выдан:
опубликован: 10.01.2002
Наверх