Способы ухода или управления электролизерами для нанесения покрытий электролитическими способами: .способы управления или регулирования – C25D 21/12

Изобретение относится к химическому травлению струйным методом плоских поверхностей деталей машиностроения, приборостроения и электронной техники и может быть применимо в производстве печатных плат и плоских антенных решеток. Устройство включает первую емкость, в которой расположен держатель изделия, с каждой стороны которого расположен коллектор со струеформирующими элементами, трубопровод для подачи в коллектор раствора травителя из второй емкости, расположенной под первой емкостью. На противоположных стенках по центру первой емкости закреплены направляющие, в которые установлен держатель изделия, выполненный с возможностью возвратно-поступательного движения и вращения изделия относительно своего центра. Каждый коллектор имеет каналы для подачи раствора травителя и воздуха, расположенные радиально, причем каждый канал выполнен с наклоном под углом от центра к периферии коллектора. Над каждым каналом расположены струеформирующие элементы, выполненные в виде форсунок с диаметром отверстия d, расположенных концентрично относительно центра коллектора. При этом ширина канала коллектора равна 10d, угол наклона выбран из условия 3° 5°, причем коллекторы закреплены на стенке первой емкости так, что форсунки одного коллектора симметричны форсункам другого, а расстояние L между ними по горизонтали выбрано из условия 80d L 100d, при этом каждый трубопровод имеет клапан для регулирования напора раствора травителя и натекатель воздуха, а вторая емкость имеет насосы для подачи раствора травителя и выполнена нагреваемой. Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции и повышение эффективности и качества струйного травления плоских поверхностей изделия. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для неразрушающей оценки толщины электролитических покрытий, а также для оптимизации длительности процесса осаждения покрытия. Способ включает взвешивание детали, погруженной в электролит, в процессе осаждения покрытия, при этом определяют среднюю толщину покрытия Н_ср по зависимости

где S - площадь обрабатываемой детали, g - ускорение свободного падения, _n - плотность материала покрытия, _э - плотность электролита, - вес детали, погруженной в электролит, соответственно до начала осаждения покрытия и после осаждения покрытия в течение времени t, в процессе нанесения покрытия контролируют его величину Н_ср и при достижении условия Н_ср=Н _тр, где Н_тр - требуемая толщина покрытия, процесс осаждения покрытия прекращают. Технический результат: повышение точности нанесения электролитических покрытий заданной толщины. 1 пр.

Изобретение относится к электрическому контактированию плоского изделия в электролитических или химических жидкостных установках непрерывного действия. Устройство включает применение электрического внешнего тока при сохранении сухой стороны контактирования и погружения стороны обработки в обрабатывающую жидкость. Верхнее контактирование и/или транспортировка изделия осуществляется в зонах рабочего резервуара, в которых уровень обрабатывающей жидкости с помощью переливов лежит ниже, чем остальной уровень в рабочем резервуаре. Способ включает применение электрического внешнего тока при сохранении сухой стороны контактирования и погружения стороны обработки в обрабатывающую жидкость. Уровень обрабатывающей жидкости в зоне верхнего контактирования и/или транспортировки изделия устанавливают с помощью переливов ниже, чем остальной уровень в рабочем резервуаре, за счет чего скользящие или вращающиеся контакты в ненапряженном состоянии также не смачиваются обрабатывающей жидкостью, когда они временно не находятся в электрическом контакте с изделием. Технический результат: обеспечение горизонтальной транспортировки изделия, подлежащего обработке лишь с нижней стороны с применением наружного тока жидкостной химической или электрохимической обработки. 4 н. и 15 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к химической обработке струйным методом поверхностей размещаемых на подвесках деталей машиностроения и приборостроения и применимо в гальваническом производстве, производстве печатных плат и других производствах, использующих данный метод обработки. Способ включает загрузку изделий в ванну и подачу обрабатывающей среды от локальных напорных систем в горизонтально расположенные коллекторы со струеобразующими элементами, обеспечивающими формирование струйных потоков в виде безразрывной и ступенчатой зоны обработки с одинаковым гидродинамическим давлением струй в потоке и выполненными с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно обрабатываемых поверхностей. Причем для процессов обработки с временем экспозиции деталей Т 0,5 мин осуществляют возвратно-поступательное перемещение струйных потоков относительно обрабатываемых поверхностей, а для процессов с временем экспозиции деталей Т<0,5 мин - наоборот. Технический результат: повышение эффективности и качества операций химической обработки за счет расширенного спектра возвратно-поступательных перемещений, возможность изменения экспозиции и свойств струйных потоков относительно деталей, сокращение цикла промывки деталей, снижение вероятности засорения сопловых отверстий. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для лакирования изделий, в частности автомобильных кузовов. Установка содержит по меньшей мере одну ванну для погружения изделий, в которой расположен по меньшей мере один электрод, транспортное устройство и устройство питания, один выходной потенциал которого прикладывается по меньшей мере к одному из лакируемых изделий, а другой - по меньшей мере к одному из расположенных в ванне электродов, при этом устройство питания содержит по меньшей мере один блок управления током, установленный с возможностью перемещения вместе с соответствующим ему изделием через по меньшей мере один участок установки, который выполнен с возможностью создания выходного потенциала для соответствующего ему изделия, и по меньшей мере один поставленный в соответствующей ванне контактный рельс, с которым блок управления током имеет возможность соединения и который выполнен без переходов по длине ванны. Технический результат - упрощение конструкции установки и монтажа устройства питания. 16 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к оборудованию для электролитической обработки поверхностей изделий из металлов и металлических сплавов путем оксидирования. Технический результат - уменьшение длительности процесса оксидирования с одновременным повышением качества оксидного покрытия. Устройство содержит источник питания 1, ванну 2 с электролитом 3 и оксидируемым изделием 4, силовой повышающий трансформатор 5, управляющую электронно-вычислительную машину на базе микропроцессора 6 с периферийными аналого-цифоровыми преобразователями 7, 8, датчик тока 9 и датчик напряжения 10, входы которых соединены с оксидируемым изделием 4. Устройство также содержит микроконтроллер управления 11, вторичный источник питания 12, импульсные преобразователи напряжения 13, 14, в котором первый и второй выходы силового повышающего трансформатора 5 соединены с выпрямителями 15, 16. Устройство снабжено двумя импульсными преобразователями напряжения, системой импульсно-фазового управления, блоком драйверов, пультами дистанционного и ручного управления, двумя фильтрами, переключателем режимов работы, двумя выпрямителями, двумя аналого-цифровыми преобразователями, тиристорным преобразователем напряжения. 1 ил.

Изобретение относится к оборудованию для гальванотехники и используется для стабилизации тока источника питания гальванических ванн при нанесении покрытий путем осаждения металлов и сплавов с высокой точностью по толщине слоя. Технический результат - повышение стабильности работы. Устройство содержит силовой агрегат с тиристорными блоками и блоком автоматического регулирования. Оно снабжено электронным модулем сопряжения и двумя микроконтроллерами анодного и катодного циклов. Электронный модуль сопряжения включает два логических устройства, связанные через транзисторные ключи и аналоговые стробируемые интеграторы с памятью с соответствующего микроконтроллера и аналоговыми коммутаторами. Блок автоматического регулирования выполнен с возможностью передачи управляющих сигналов синхронизации анодно-катодных циклов на электронный модуль сопряжения и микроконтроллеры, которые выполнены с возможностью задания величин анодного и катодного токов и приема сигналов с управляющего компьютера. 2 ил.

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к устройствам для микродугового оксидирования поверхностей вентильных металлов. Устройство содержит три блока конденсаторов, две ванны с электролитом, четыре управляемых ключа. Первые обкладки конденсаторов подсоединены к первой клемме источника питания. Одна из ванн корпусом, а вторая - токопроводом детали подсоединены ко второй клемме источника питания. Два ключа первыми выводами соединены со вторыми обкладками соответственно первого и второго блоков конденсаторов, а вторыми - с токоподводом детали и корпусом соответственно первой и второй ванн. Два других ключа первыми выводами соединены между собой и со второй обкладкой третьего блока конденсаторов, а вторыми - с токоподводом детали и корпусом соответственно первой и второй ванн. Изобретение обеспечивает повышение качества покрытий, снижение энергопотребления и высокую эффективность использования оборудования. 1 ил.

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно, к устройствам для электролитического получения цветных металлов в электролизерах с плоскими или пластинообразными электродами, в частности, к устройствам для автоматического контроля массы осаждаемого цинка на катодах электролизной ванны при управлении процессом электролиза. Устройство автоматического контроля процесса электроосаждения металла содержит электролизную ванну с электродами, весоизмерительный механизм с подвесом эталонного электрода, при этом в качестве весоизмерительного механизма использован тензометрический датчик, а подвес эталонного электрода выполнен в виде взвешивающей балки, закрепленной с помощью тросов на блоках, установленных на неподвижной опорной конструкции. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции, повышение надежности и возможность эксплуатации в промышленных условиях. 1 ил.