Устройства для очистки или декапирования металлических материалов: .проволоки, лент, нитей непрерывным способом – C23G 3/02

Изобретение относится к линии непрерывного травления, содержащей рольганг, травильную ванну и расширяющееся уплотнение. Рольганг имеет переднюю и заднюю стороны, наклоненные к вертикали таким образом, чтобы верхний край передней стороны и верхний край задней стороны были расположены ближе друг другу, чем нижний край передней стороны и нижний край задней стороны, при этом передняя и задняя стороны рольганга имеют отверстия для приема травимого материала. Травильная ванна имеет переднее и заднее отверстия, которые можно совместить с отверстием в передней стороне и задней стороне рольганга. Расширяющиеся уплотнения окружают периметр травильной ванны по существу вблизи переднего и заднего отверстий и наклонены приблизительно под тем же углом, что и передняя, и задняя поверхности рольганга. Расширяющееся уплотнение охватывает промежуток между травильной ванной и рольгангом, и угол наклона передней и задней стороны рольганга позволяет беспрепятственно опускать и поднимать травильную ванну по вертикали. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к способу травления непрерывно движущейся горячекатаной стальной полосы и установке для его осуществления, позволяющим централизованно управлять всеми операциями травления. Способ включает этап фрагментации оксидов, этап травления кислотой, этап промывки полосы и этап сушки, а также общий процесс контроля травления, при котором проводят непрерывное измерение параметров управления травлением, стадию управления травлением, непрерывное обследование поверхности полосы. Упомянутый процесс управления травлением содержит предварительную подготовительную стадию, осуществляемую до или в начале травления и в ходе которой общий процесс управления определяет и посылает сигналы предварительной регулировки на совокупность исполнительных механизмов с помощью аналитической модели, непрерывный расчет параметров управления травлением, который проводится во время травления, а также непрерывное обследование поверхности полосы, при котором, в случае недотравливания, определяется и посылается сигнал тревоги на стадию управления для ступенчатого снижения скорости движения полосы до скорректированной скорости движения, и, в случае обнаружения дефекта промывки, обеспечивает ступенчатое изменение рН промывочной воды до тех пор, пока этот дефект не будет больше детектироваться. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к травлению горячекатаных полос из кремниевой стали и фильтрации травильных растворов, предназначенных для непрерывного травления этих полос при непрерывной очистке травильного раствора от образованного в нем кремнезема. Способ включает непрерывное травление указанных полос, проходящих, по меньшей мере, через один травильный бак с травильным раствором на основе соляной, серной или азотной кислот с добавлением или без добавления фтористоводородной кислоты, и обработку кремнезема, образующегося в упомянутом травильном растворе в виде коллоидной суспензии и в растворенном виде. Обработка кремнезема включает перемещение травильного раствора из травильного бака в подготовительный резервуар, в который добавляют фильтрационную добавку, способствующую образованию фильтрационного осадка и приводящую к получению фильтрационной смеси, перемещение предназначенного для фильтрации раствора в фильтрующую секцию для получения фильтрационного осадка с высоким содержанием кремнезема и травильного раствора с низким содержанием кремнезема. Для непрерывной фильтрации применяют две фильтрующие секции, расположенные параллельно, одна из которых находится в рабочем состоянии, тогда как другая секция последовательно проходит очистку, восстановление рабочего состояния фильтрации и ожидание, пока другая секция не выйдет из рабочего состояния фильтрации. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области эффективного удаления окалины, образующейся в процессе производства стального листа. Способ очистки стального листа и система непрерывной очистки стального листа включают подачу очищающего раствора, активируемого ультразвуковыми колебаниями с частотой 0,8-3,0 МГц, к поверхности стального листа под углом 1-80° по отношению к линии, перпендикулярной поверхности стального листа, в направлении, противоположном направлению перемещения. Технический результат: разработка способа очистки стального листа и системы непрерывной очистки стального листа, применяющие мегазвуковые колебания для обеспечения эффективного удаления окалины, образующейся в процессе производства стального листа. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 8 ил., 3 табл.

Изобретение относится к прокатному производству, преимущественно к непрерывным травильным агрегатам (НТА) цехов холодной прокатки полосы. Устройство для перемещения стальных полос в промывочной ванне НТА, состоящей из секций холодной и горячей промывки, включает отжимные ролики, выполненные с расположением их осей в одной вертикальной плоскости, роликовые проводки, смонтированные в секции холодной промывки, опорные ролики, установленные в этой же секции, и опорные барабаны, установленные в секции горячей промывки. Одна пара отжимных роликов смонтирована в последней секции травильной ванны НТА перед роликовыми проводками, в секции холодной промывки промывочной ванны смонтированы два опорных ролика с верхним огибанием полосой, между опорными роликами расположены установки гидросбива с полосы сульфата железа и остатков травильного раствора. В секции горячей промывки ниже уровня опорных роликов последовательно установлены два опорных барабана с нижним огибанием полосой большего диаметра, чем диаметр опорных роликов, на выходе из секции горячей промывки промывочной ванны смонтированы три пары отжимных роликов, при этом между вторым по ходу полосы опорным барабаном и первой парой отжимных роликов, установленных на выходе из секции горячей промывки, смонтирована установка гидросбива. Изобретение позволяет повысить качество, сократить потери годного металла после травления и промывки полос, повысить производительность и надежность оборудования НТА. 1 ил.

Изобретение направлено на усовершенствование способа и устройства непрерывной обработки металлической ленты. Устройство содержит, по меньшей мере, один резервуар для приема обрабатывающей жидкости, в частности травильную ванну, в которой металлическая лента направлена, предпочтительно, по горизонтали, и, по меньшей мере, один резервуар, предпочтительно, два резервуара, для перекачки, приготовления, хранения и/или накопления обрабатывающей жидкости, при этом резервуар перекачки расположен непосредственно под ванной и в резервуаре перекачки днище имеет наклон по всей длине, причем наклон ориентирован в направлении движения ленты и/или поперечно к направлению движения ленты. Способ включает направление металлической ленты по горизонтали через плоский резервуар для приема обрабатывающей жидкости с резервуаром для перекачки, приготовления, хранения и/или накопления обрабатывающей жидкости, при этом для абсолютно полного опорожнения резервуара перекачки и плоского резервуара при сливе обрабатывающей жидкости используют резервуар перекачки с наклонным по всей длине днищем, наклон которого ориентируют в направлении движения ленты и/или поперечно к направлению движения ленты. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано при травлении горячекатаных полос рулонной стали в растворах серной и соляной кислот, в частности при травлении IF-сталей. Способ включает травление полосы в растворах кислот в линиях непрерывно-травильных агрегатов, промывку поверхности протравленной полосы водой, сушку и смотку полосы в рулон, при этом перед входом полосы в ванны травления, промывки и сушки для обеспечения запаса коррозионной стойкости, позволяющей защитить поверхность полосы от коррозии при остановках непрерывно-травильных агрегатов, и для ускорения процесса травления полосы ее обрабатывают в постоянном магнитном поле, вектор магнитной индукции которого перед входом в каждую из ванн направлен вдоль полосы под углом от 0° до 180° или поперек под углом от 0 до 90° к направлению движения полосы. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к химической обработке рулонов металлической ленты. Способ включает установку рулона торцом в рабочую ванну с боковой цилиндрической поверхностью, последовательную подачу и слив технологических растворов для химической обработки и промывки в рабочую ванну самотеком из дополнительных емкостей, при этом внешний конец ленты крепится на внутренней боковой поверхности ванны, внутренний конец ленты вводится в паз намоточно-размоточного барабана, расположенного в центре рабочей ванны, при этом диаметр барабана в 1,2-1,5 раза меньше внутреннего диаметра рулона, а обработку витков рулона производят периодическим скручиванием/раскручиванием рулона. Устройство включает рабочую ванну, дополнительные емкости, намоточно-размоточный барабан, расположенный в центре рабочей ванны и снабженный механизмом вертикального перемещения барабана, механизмом периодического вращения барабана, при этом барабан имеет паз, а диаметр барабана в 1,2-1,5 раза меньше внутреннего диаметра рулона, рабочая ванна соединена гибкими шлангами с дополнительными емкостями, снабженными механизмами вертикального перемещения. Технический результат: повышение качества обработанной ленты за счет повышения равномерности химической обработки, снижение длительности проведения многостадийных технологических процессов. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к установке непрерывного действия для поверхностной обработки лент, в частности к травильной установке, в которой лента проходит через наполненную обрабатывающей жидкостью закрытую крышкой емкость. Предложена установка непрерывного действия для поверхностной обработки лент, в частности, травильная установка, в которой лента проходит через наполненную обрабатывающей жидкостью закрытую крышкой емкость, при этом днище емкости в виде ванны в поперечном направлении выполнено состоящим из преимущественно горизонтального среднего участка и отходящих от него в обе стороны наклонных участков для компенсации провисания ленты по краям. Технический результат: оптимизация обработки при помощи установки, в частности, при травлении лент из высококачественных сталей, особенно в случае обработки очень широких лент. 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к способу непрерывной обработки поверхности металла, в частности травления стальной ленты низкоуглеродистых марок сталей в глубоких ваннах. Способ включает прохождение полос через ванну агрегата травления, разделенную на четыре отсека с солянокислотными растворами при последовательном увеличении концентрации кислоты и снижении концентрации железа в растворе, при этом при травлении низкоуглеродистой стали с содержанием углерода в пределах 0,05-0,14 об.% температуру солянокислотного раствора последовательно повышают от первого до четвертого отсека по ходу движения полосы, принимая температуру раствора равной t=5*(n+10)°C, где n - номер отсека. Технический результат - повышение производительности непрерывно-травильного агрегата путем интенсификации процесса травления горячекатаной полосовой низкоуглеродистой стали при отсутствии дефекта “недотрав”.