Травление металлического материала химическими средствами: ....для травления тугоплавких металлов – C23F 1/26

МПКРаздел CC23C23FC23F 1/00C23F 1/26
Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C23 Покрытие металлических материалов; покрытие других материалов металлическим материалом; химическая обработка поверхности; диффузионная обработка металлического материала; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще; способы предотвращения коррозии металлического материала, образования накипи или корок вообще
C23F Немеханическое удаление металлического материала с поверхности; способы ингибирования коррозии металлического материала; ингибирование образования накипи вообще; многоступенчатые процессы для поверхностной обработки металлического материала, включающие по меньшей мере один способ, предусмотренный в классе  C23, и по меньшей мере один способ, охватываемый подклассом  C21D или  C22F или классом  C25
C23F 1/00 Травление металлического материала химическими средствами
C23F 1/26 ....для травления тугоплавких металлов

Патенты в данной категории

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНОДОВ

Изобретение относится к области технологии изготовления металлооксидных анодов на основе титана с электрокаталитическим покрытием и может быть использовано в различных областях прикладной электрохимии при электролизе растворов широкого диапазона минерализации. Способ изготовления металлооксидного анода включает травление титановой основы в растворе кислоты с одновременной модификацией ее поверхности, формирование защитного подслоя титановой основы и нанесение электрокаталитического покрытия, при этом травление и модификацию поверхности титана проводят при введении в травильный раствор гидразинхлорида, а защитный подслой формируют из благородных металлов - иридия, платины. Гидразинхлорид вводят в травильный раствор в количестве 0,1-0,3 г/л. Изобретение позволяет повысить каталитическую активности анодов и их коррозионную стойкость благодаря обеспечению постоянства химического и фазового состава слоя на границе титановой основы и электрокаталитического покрытия. 2 з.п. ф-лы, 2 пр.

2522061
патент выдан:
опубликован: 10.07.2014
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ НИТРИДА ТИТАНА С ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ

Изобретение относится к технологии снятия защитных покрытий, в частности для удаления покрытия из нитрида титана с поверхности деталей из титановых сплавов, и может быть использовано в авиационном и энергетическом турбостроении при ремонте лопаток компрессора. Способ включает предварительное измерение микротвердости покрытия и последующую обработку в растворе состава, мас.%: азотная кислота 38,5-40,5, плавиковая кислота 59,2-61,4, фениламин 0,1-0,3. При этом обработку в указанном растворе выполняют до разрыхления покрытия без его полного удаления, после чего обработанное покрытие удаляют путем механического полирования, при этом о разрыхлении покрытия из нитрида титана судят по величине его микротвердости Н исходя из следующей зависимости: Н/Н0=k, где k=0,45-0,55 - эмпирический коэффициент, Н0 - исходная микротвердость покрытия до погружения в травильный раствор, кгс/мм2 . В результате обработки достигается повышение качества поверхности при удалении покрытия из нитрида титана с поверхности изделий из титановых сплавов с обеспечением шероховатости подложки Ra 0,2 0,4 мкм. 1 пр.

2471017
патент выдан:
опубликован: 27.12.2012
СОСТАВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ НИТРИДА ТИТАНА С ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ

Изобретение относится к технологии снятия защитных покрытий, в частности для удаления покрытия из нитрида титана с поверхности деталей из титановых сплавов, и может быть использовано в авиационном и энергетическом турбостроении при ремонте лопаток компрессора. Состав содержит, мас.%: 38,5-40,5 азотной кислоты, 59,2-61,3 плавиковой кислоты, 0,1-0,3 фениламина. В результате обработки в предложенном растворе за время 1-4 мин достигается полное удаление покрытия из нитрида титана с поверхности деталей из титановых сплавов без значительного растравливания подложки. 1 табл.

2396372
патент выдан:
опубликован: 10.08.2010
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕЦИЗИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МОЛИБДЕНА И ЕГО СПЛАВОВ И РАСТВОР ДЛЯ ФОТОХИМИЧЕСКОГО ТРАВЛЕНИЯ

Изобретение относится к изготовлению прецизионных изделий из молибдена и его сплавов с заданными геометрическими параметрами. Способ включает предварительную обработку поверхности исходного материала в обезжиривающем органическом растворителе, дальнейшую последовательную обработку в обезжиривающем щелочном растворе и водном растворе кислот при температуре 50-60°С и 18-25°С в течение 30-40 минут и 0,5-1 минуты соответственно с последующей сушкой в безкислородной атмосфере, формирование на поверхности фоторезистивной маски с использованием позитивного фоторезиста с кинематической вязкостью, равной 6-6,5 мм2 /с, при этом его задубливание ведут при температуре 190-210°С в течение 40-50 минут, и последующее травление исходного материала в растворе для фотохимического травления при температуре 50-60°С до получения заданных геометрических параметров. Раствор для фотохимического травления изделий из молибдена и его сплавов содержит водную смесь кислот и специальных добавок при следующем соотношении компонентов, об.%: азотная кислота 25-30, ортофосфорная кислота 30-40, уксусная кислота 10-15, фтористый аммоний 2-5, молибденовокислый аммоний 1-3, вода - остальное. Способ позволяет повысить точность воспроизводимости заданных геометрических параметров и выход годных изделий. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

2371521
патент выдан:
опубликован: 27.10.2009
РАСТВОР ДЛЯ ТРАВЛЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ ИЗ ТИТАНА И НИТРИДА ТИТАНА

Изобретение относится к химической обработке поверхности металлов, в частности удалению защитного покрытия, состоящего из подслоя титана и слоя нитрида титана, нанесенного ионно-плазменным напылением. Раствор содержит, мас.%: хлористо-водородную кислоту 8,0-10,0, аммоний фтористый 4,5-6,0, сульфат натрия 0,5-0,9, добавку «Прогресс 21» или «Прогресс 30» 0,01-0,03, остальное - вода. Скорость растворения покрытия увеличилась в 2,5-3,6 раза без существенного ухудшения качества поверхности основного металла. 2 табл.

2350688
патент выдан:
опубликован: 27.03.2009
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАЛОИЗНАШИВАЕМЫХ АНОДОВ

Изобретение относится к области технологии изготовления малоизнашиваемых металлоксидных анодов на титановой основе. Способ включает операции травления, промывки, сушки и нанесения электрокаталитически активного покрытия, причем травление титановой основы проводят в растворе ортофосфорной кислоты с концентрацией 1100-1780 г/л при 50-200oС. Технический результат: сокращение времени травления, отказ от использования летучих кислот и возможность изготовления анодов без ухудшения их эксплуатационных характеристик. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.
2216609
патент выдан:
опубликован: 20.11.2003
СПОСОБ ДЕКАПИРОВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ

Изобретение относится к декапированию изделий из металлов или сплавов, содержащих металл группы титана. Ванна для декапировки содержит фтористо-водородную, серную, соляную, фосфорную или муравьиную кислоту. В нее вводят окислитель - кислород, озон, пероксид водорода, пероксид мочевины, перкислоту или персоль. Опускают декапируемое изделие. В результате взаимодействия металла с окислителем образуется перекисное соединение, содержащее металл в высшей степени окисления. Это соединение является декапирующим агентом. Контроль за образованием соединения ведут, измеряя редокспотенциал и регулируя его в интервале от потенциала образования перекисного соединения до значения ниже потенциала пассивирования металла. Элементом группы титана является ванадий, цирконий, титан, тантал или уран. Результат изобретения: увеличение кинетики декапирования, высокое качество поверхности металлических изделий. 7 з.п. ф-лы, 1 табл.
2168560
патент выдан:
опубликован: 10.06.2001
РАСТВОР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ НИТРИДА И КАРБОНИТРИДА ТИТАНА

Изобретение относится к технологии снятия защитных и декоративных покрытий, в частности, для удаления покрытий из нитрида и карбонитрида титана с поверхности стальных изделий. Раствор для удаления покрытий содержит, г/л: плавиковую кислоту (d = 1,155 г/см3) - 70-100, соляную кислоту (d = 1,198 г/см3 - 40-80; фосфорную кислоту (d = 1,870 г/см3 - 100-290. Использование раствора позволяет исключить растравливание основы сплава и предотвратить образование шлама на поверхности. 1 табл.
2081207
патент выдан:
опубликован: 10.06.1997
Наверх