Диффузия в твердом состоянии только неметаллических элементов в металлическую поверхность, химическая обработка поверхности металлического материала путем взаимодействия поверхности с реакционным газом, причем продукты реакции поверхностного материала остаются в покрытии, например конверсионные покрытия, пассивирование металлов: ....стальных поверхностей – C23C 8/70

МПКРаздел CC23C23CC23C 8/00C23C 8/70
Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C23 Покрытие металлических материалов; покрытие других материалов металлическим материалом; химическая обработка поверхности; диффузионная обработка металлического материала; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще; способы предотвращения коррозии металлического материала, образования накипи или корок вообще
C23C Покрытие металлического материала; покрытие других материалов металлическим материалом; поверхностная обработка металлического материала диффузией в поверхность путем химического превращения или замещения; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще
C23C 8/00 Диффузия в твердом состоянии только неметаллических элементов в металлическую поверхность; химическая обработка поверхности металлического материала путем взаимодействия поверхности с реакционным газом, причем продукты реакции поверхностного материала остаются в покрытии, например конверсионные покрытия, пассивирование металлов
C23C 8/70 ....стальных поверхностей

Патенты в данной категории

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БОРИДНЫХ ПОКРЫТИЙ ИЗ БОРНОЙ КИСЛОТЫ

Изобретение относится к способу химико-термической обработки и может быть использовано для повышения эксплуатационной стойкости изделий. Способ борирования стальных деталей включает приготовление насыщающей шихты, содержащей борсодержащий компонент и активатор фтористый натрий, упаковку деталей в тигле и термообработку. В качестве борсодержащего компонента используют 20-40 мас.% обезвоженной композиционной смеси на основе борной кислоты в виде гранул, которые получают путем приготовления смеси, содержащей 70-74 мас.% H3BO3, 24-28 мас.% Al и 2 мас.% NaF, обезвоживания со спеканием полученной смеси и дробления спекшейся композиционной смеси до гранул размером до 2 мм. Обезвоженная борная кислота, являющаяся источником бора при борировании, восстанавливается в процессе термообработки в гранулах. Насыщающая шихта дополнительно содержит разделительную добавку, в качестве которой используют инертные порошки в виде окиси алюминия или окиси магния, или отработанные составы для борирования. Насыщающая шихта дополнительно содержит фтористый натрий NaF 2 мас.%. Термообработку проводят при температуре 800-950°C в течение 3-5 часов. Уменьшается стоимость и время борирования, а также обеспечивается дополнительная регулировка свойств и толщины получаемых покрытий, что позволяет получать качественные покрытия с заданными характеристиками. 1 ил.

2477337
патент выдан:
опубликован: 10.03.2013
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ РЕЖУЩЕЙ КРОМКИ СТАЛЬНОГО РАБОЧЕГО ОРГАНА ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОРУДИЯ

Способ относится к химико-термической обработке и может быть использован для упрочнения почвообрабатывающих органов сельхозтехники. Способ включает насыщение режущей кромки упрочняющими элементами из обмазки, содержащей 84 или 90 мас.% карбида бора и 16 или 10 мас.% плавленого флюса для индукционной плавки П-0,66. Обмазку наносят на режущую кромку и носок рабочего органа со стороны, контактирующей с почвой, насыщение ведут токами высокой частоты с нагревом насыщаемой поверхности до температуры 1250-1300°С и выдержкой 1-2 мин. Последующую термообработку проводят нагревом всего почвообрабатывающего органа до 850-900°С с последующей закалкой в среде масла. Плавленый флюс для индукционной наплавки П-0,66 содержит модификаторы, в качестве которых используют смесь порошка силикокальция 20 мас.% и порошка флюса АН-348А 80 мас.%. Увеличивается толщина износостойкого слоя, повышается экологичность процесса и сокращается время технологического процесса. 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл., 3 пр.

2447194
патент выдан:
опубликован: 10.04.2012
ПОРОШКООБРАЗНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ БОРИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке, и может быть использовано в машиностроении, станкостроении, на предприятиях строительной индустрии и в других отраслях промышленности. Порошкообразный состав для борирования стальных изделий содержит следующие компоненты, мас.%: карбид бора 45-65, фтористый натрий 5-8, высокоглиноземистый коррозионно-стойкий цемент на основе алюминатов кальция ВГКЦ-75-0,5 30-35, древесный угольный карбюризатор 8-12. Получается упрочненный слой на стальных изделиях при неоднократном использовании насыщающей смеси. 2 табл.

2413034
патент выдан:
опубликован: 27.02.2011
СПОСОБ БОРИРОВАНИЯ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке, и может быть использовано для поверхностного упрочнения инструмента и деталей машин. Способ включает предварительную обработку и борирование. Предварительную обработку проводят электронным пучком в вакууме (Р=2×10-3 Па) в течение 30 с при удельной мощности (4÷5)×10 4 Вт/см2. Борирование осуществляют при температуре 940°С в течение 3 часов в контейнере с плавким затвором с насыщающей смесью, состоящей из 97% В 4С и 3% KBF4. Техническим результатом изобретения является разработка технологии борирования, направленной на поверхностное упрочнение инструментов, снижение хрупкости боридного слоя, увеличение толщины слоя и снижение напряжений в боридной зоне. 1 табл.

2293789
патент выдан:
опубликован: 20.02.2007
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОГО БОРИРОВАНИЯ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке, и может быть использовано в машиностроении для поверхностного упрочнения деталей машин, изготовленных из углеродистой стали. Задачей изобретения является снижение хрупкости боридного слоя, увеличение глубины и равномерности борированного слоя. Предложен способ, включающий борирование при 940oС в течение 3 ч в контейнере с плавким затвором с насыщающей смесью, состоящей из 100% В4С. После борирования проводят обработку поверхности электронным пучком в вакууме (Р=210-3 Па) в течение 15-50 с при удельной мощности 2,9104 Вт/см2. Техническим результатом данного изобретения является поверхностное упрочнение деталей машин. 1 табл., 2 ил.
2210617
патент выдан:
опубликован: 20.08.2003
СПОСОБ БОРОАЗОТИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ

Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке и может найти широкое применение в машиностроении, повышая долговечность деталей машин. Задача - повышение износостойкости боридных покрытий. Задача достигается тем, что в способе бороазотирования стальных изделий в псевдоожиженном слое нагрев и насыщение осуществляют в атмосфере аммиака. При этом в процессе нагрева при температуре 350-850oС проводят выдержку 2-30 мин, а насыщение осуществляют при температуре 600-1000oС в насыщающей смеси, содержащей следующие компоненты, мас. %: карбид бора 1-50, окись никеля 0,05-5, закись меди 0,05-5, хлористый аммоний 0,01-1, тетрафторборат калия 0,01-1, корунд 38-98,92. Перед охлаждением изделий газообразные продукты откачивают. Техническим результатом данного изобретения является то, что способ бороазотирования стальных изделий в псевдоожиженном слое по сравнению с прототипом позволяет получить боридные слои толщиной 120-200 мкм хорошего качества, микротвердостью 14000 МПа, микрохрупкостью 3 балла с переходной зоной между боридным слоем и стальной матрицей толщиной 100 мкм и микротвердостью 7000 МПа, что позволяет увеличить износостойкость стальных изделий в 1,5 раза. 1 табл.
2194793
патент выдан:
опубликован: 20.12.2002
СПОСОБ БОРИРОВАНИЯ ВИНТОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к химико-термической обработке металлов и сплавов в порошковых средах, а именно к борированию винтовых передач, например винтов, червяков и т. п., и может быть использовано в авиационной, судостроительной, автомобильной и других областях промышленности. Задачей данного способа является повышение качества борированного слоя за счет обеспечения интенсификации насыщения впадин поверхности детали и торможения процесса борирования верхних точек поверхности детали. Предложенный способ борирования винтовой поверхности детали состоит в следующем: контейнер и корпус устройства предварительно борируют в насыщающей смеси того же состава, что и детали, затем в каждый корпус устройства устанавливают деталь так, что зазор между наружной винтовой поверхностью детали и корпусом устройства составляет 0,5-1,0 мм, при этом корпус устройства выполнен с отверстиями, равномерно расположенными по осевой линии впадин винтовой поверхности детали. Техническим результатом данного способа является борирование винтовой поверхности детали, регулирование толщины диффузионного слоя, а также его твердости, прочности, износостойкости, коррозионной стойкости. 1 ил.
2191219
патент выдан:
опубликован: 20.10.2002
СПОСОБ БОРОНИКЕЛИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ

Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке, и может найти широкое применение в машиностроении для повышения долговечности деталей машин. Задачей изобретения является уменьшение хрупкости покрытия. Предложенный способ включает нагрев, насыщение в порошкообразной смеси, содержащей карбид бора, окись никеля, тетрафторборат щелочного металла, активатор и корунд, и последующее охлаждение, причем бороникелирование проводят при температуре 550-1000oС в порошкообразной смеси, в которую дополнительно вводят окись меди, а в качестве тетрафторбората щелочного металла - тетрафторборат калия, в качестве активатора - фтористый алюминий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: карбид бора 3-5, окись никеля 0,5-5, окись меди 0,05-2, фтористый алюминий 0,05-12, тетрафторборат калия 0,05-2, корунд 40-96,35, нагрев осуществляют в атмосфере аммиака, причем в процессе нагрева при температуре порошкообразной смеси 250-500oС проводят выдержку изделий в течение 3-40 мин, после чего газообразные продукты откачивают, а насыщение ведут при температуре бороникелирования. Техническим результатом является то, что предложенный способ позволяет получить изделия хорошего качества с толщиной покрытия 120-200 мкм, микротвердостью 13000 МПа и микрохрупкостью, которая в 1,5 раза меньше микрохрупкости покрытия, описанного в прототипе. 1 табл.
2190688
патент выдан:
опубликован: 10.10.2002
СПОСОБ ЭЛЕКТРОННОЛУЧЕВОГО БОРИРОВАНИЯ СТАЛИ И ЧУГУНА

Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке, и может быть использовано в машиностроении для поверхностного упрочнения деталей машин, изготовленных из углеродистых сталей и чугуна. Технический результат изобретения заключается в увеличении глубины и равномерности борированного слоя. Способ включает нанесение на поверхность металла обмазки из боросодержащего вещества и связующего с последующей обработкой электронным пучком в вакууме в течение 4-5 мин при плотности мощности 2,0-2,5 кВт/см2.
2186872
патент выдан:
опубликован: 10.08.2002
СПОСОБ И СОСТАВ ДЛЯ БОРОХРОМИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ

Изобретение относится к химико-термической обработке. Способ борохромирования стальных изделий в псевдоожиженном слое включает борирование в смеси, содержащей карбид бора и корунд, при 650 - 1000oC в течение 10 - 90 мин и хромирование в смеси, содержащей хром и корунд, при 900 - 950oC в течение 20 - 90 мин. Состав для борирования стальных изделий содержит следующие компоненты, мас. %: карбид бора 10 - 20, хлористый аммоний 0,01 - 0,1, тетрафторборат натрия 0,02 - 0,05, корунд - остальное. Состав для хромирования стальных изделий содержит, мас.%: хром 1 - 10, хлористый аммоний 0,01 - 0,1, корунд - остальное. Технический эффект заключается в получении диффузионных слоев хорошего качества с высокой микротвердостью и коррозионной стойкостью, а также в экономии компонентов насыщенной смеси и сокращении времени процесса. 3 с.п. ф-лы, 1 табл.
2157859
патент выдан:
опубликован: 20.10.2000
СПОСОБ МНОГОКОМПОНЕНТНОГО ЛАЗЕРНОГО ЛЕГИРОВАНИЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ

Способ многокомпонентного лазерного легирования инструментальных сталей, включающий нанесение на поверхность стали обмазки, содержащей карбиды тугоплавких металлов, бор и связующее вещество, и последующий нагрев обмазки и поверхности стали лазерным лучом, отличающийся тем, что нагрев поверхности стали осуществляют до температуры, равной

Тпов = Тс oC Тл,

где Тпов - температура поверхности стали;

Тс и Тл - соответственно температура солидуса и ликвидуса обрабатываемой стали.
2074571
патент выдан:
опубликован: 27.02.1997
СОСТАВ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ДИФФУЗИОННОГО НАСЫЩЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к химико-термической обработке и может быть применено для повышения свойств поверхностных слоев изделий из железоуглеродистых сплавов. Сущность изобретения: состав содержит следующие компоненты, мас. % : карбид бора 50 - 60; фтористый натрий 5 - 15; гуминовые вещества, сорбированные на аморфном кремнегеле, полученные биохимическим способом на основе вермикультивирования 30 - 40. 1 табл.
2038415
патент выдан:
опубликован: 27.06.1995
Наверх