Химическое нанесение покрытия путем разложения жидких соединений или растворов покрывающего вещества с образованием элементов, причем продукты реакции материала поверхности не остаются в покрытии, контактная металлизация: .контактная металлизация, т.е. электрохимическая металлизация неэлектролитическими способами – C23C 18/54
Патенты в данной категории
| МЕТАЛЛИЗИРУЮЩАЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ОБРАБОТКА ЦИНКОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
Изобретение относится к металлизирующей предварительной обработке оцинкованных и/или покрытых цинковым сплавом стальных поверхностей для улучшения адгезии поверхности и исключения отслаивания лака, вызванного дефектами в цинковой оболочке полосовой стали. В способе обеспечивают контакт упомянутой поверхности со средством (1) на водной основе, имеющим значение рН, не превышающее 9, и содержащим катионы и/или соединения металла (А), выбранные из катионов и/или соединений металлов группы, включающей железо, молибден, вольфрам, кобальт, никель, свинец и/или олово в концентрации, по меньшей мере, 0,001 М, и агент ускорения, выбранный из группы, включающей оксокислоты фосфора или азота, и их соли, причем присутствует, по меньшей мере, один атом фосфора или азота со средней степенью окисления. Молярное соотношение агента ускорения и катионов и/или соединений металла (А) в упомянутом средстве составляет не менее 1:5, а окислительно-восстановительный потенциал ERedox катионов и/или соединений металла (А), будучи измерен на металлическом электроде металла (А) при заданных температуре процесса и концентрации катионов и/или соединений металла (А) в средстве (1) на водной основе, оказывается более анодным, чем электродный потенциал EZn оцинкованной или покрытой сплавом цинка стальной поверхности, находящейся в контакте со средством (2) на водной основе, причем последнее средство отличается от средства (1) лишь тем, что не содержит катионов и/или соединений металла (А). 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 7 ил., 4 табл. |
2482220 патент выдан: опубликован: 20.05.2013 |
|
| РАСТВОР ДЛЯ КОНТАКТНОГО МЕДНЕНИЯ
Изобретение относится к области химии и может быть использовано для металлизации стальной проволоки. Раствор содержит, % мас.: сульфат меди 5-10, серную кислоту 8-10, этилендиаминтетрауксусную кислоту и/или ее натриевые соли 0,01-6 и воду остальное. Технический результат: получение прочного сцепления покрытия с проволокой, повышение плотности и равномерности покрытия, снижение его пористости, увеличение срока службы раствора меднения до 60-70 дней. 1 табл. |
2418097 патент выдан: опубликован: 10.05.2011 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДНЫХ ПОКРЫТИЙ НА СТАЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЯХ МЕТОДОМ ХИМИЧЕСКОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ Изобретение относится к способам нанесения металлических покрытий на поверхность изделий, выполненных из железа или его сплавов, путем химического восстановления меди из раствора ее солей. Оно может быть использовано в различных областях промышленности для формирования медных покрытий на поверхностях из стали или чугуна и может заменить гальванические методы нанесения таких покрытий. Техническим результатом изобретения является получение покрытия с высокой адгезией к поверхности и исключение энергозатрат при их формировании. Сущность способа заключается в том, что готовят кислый спиртовой раствор химических компонентов, содержащий не менее 0,05 мас.% хлорида одновалентной меди CuCl, не менее 0,25% растворимой в спирте соли металла с переменной валентностью, находящегося в его низшей валентности, и сильный окислитель в таком количестве, при котором кислотность раствора примет значение рН 1-1,8, и выдерживают в нем очищенную и обезжиренную стальную поверхность в течение не менее 5 с. 4 з.п. ф-лы. | 2210623 патент выдан: опубликован: 20.08.2003 |
|
| СПОСОБ МЕДНЕНИЯ ПРОВОЛОКИ Изобретение относится к производству метизной продукции и может быть использовано при меднении проволоки из легированной и низкоуглеродистой стали. Предложен способ меднения проволоки, включающий последовательно стадии: первой промывки при температуре 40 - 60oC, химической активации, контактного меднения, второй промывки, уплотняющей протяжки, упругопластического изгиба на каждой стадии и пропускания после каждой стадии через обтир, отличающийся тем, что на стадии контактного меднения осуществляют дополнительную уплотняющую и калибрующую протяжку. Техническим результатом изобретения является повышение плотности, равномерности и оптимальной толщины покрытия без снижения достигнутой производительности. 3 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2113539 патент выдан: опубликован: 20.06.1998 |
|
| СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА СТАЛЬНЫЕ ИЗДЕЛИЯ Изобретение может быть использовано в машино- и приборостроении. После предварительной пластической деформации поверхности в зону контакта с обрабатывающим инструментом подают медьсодержащую смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ). Осаждение меди на рабочую поверхность происходит контактным методом из СОЖ и одновременно осуществляют ППД покрытия. Согласно изобретению применяют СОЖ дополнительно содержащую композиции высокодисперсных металлов, которые при ППД взаимодействуют с медьсодержащим подслоем с образованием новых покрытий, обладающих низким коэффициентом трения. В качестве композиции высокодисперсных металлов могут быть использованы медь и никель, или никель и цинк, или медь и цинк. 3 з.п.ф-лы, 2 табл., 2 ил. | 2110609 патент выдан: опубликован: 10.05.1998 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДНОГО КОНТАКТА НА ИЗДЕЛИЯХ ИЗ ГРАФИТА ИЛИ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ Способ получения медного контакта на изделиях из графита или тугоплавких металлов включает нанесение на поверхность изделия в место будущего контакта капли медного купороса с последующим прикосновением к ней металла, более электроотрицательного, чем медь, который удерживают электропроводящим захватом, соединенным проводником с изделием. В качестве металла более отрицательного чем медь, используют цинк, кадмий, магний, индий. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2064527 патент выдан: опубликован: 27.07.1996 |
|