ПАТЕНТНЫЙ ПОИСК В РФ
НОВЫЕ ПАТЕНТЫ, ЗАЯВКИ НА ПАТЕНТ
БИБЛИОТЕКА ПАТЕНТОВ НА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Покрытие вакуумным испарением, распылением металлов или ионным внедрением материала, образующего покрытие: ...с использованием волновой энергии или облучения частицами – C23C 14/28

Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C23 Покрытие металлических материалов; покрытие других материалов металлическим материалом; химическая обработка поверхности; диффузионная обработка металлического материала; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще; способы предотвращения коррозии металлического материала, образования накипи или корок вообще
C23C Покрытие металлического материала; покрытие других материалов металлическим материалом; поверхностная обработка металлического материала диффузией в поверхность путем химического превращения или замещения; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще
C23C 14/00 Покрытие вакуумным испарением, распылением металлов или ионным внедрением материала, образующего покрытие
C23C 14/28 ...с использованием волновой энергии или облучения частицами

Патенты в данной категории

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКИХ ЭПИТАКСИАЛЬНЫХ СЛОЕВ -SIC НА КРЕМНИИ МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОМ

Изобретение относится к технологии микроэлектроники и может быть использовано для получения слоев карбида кремния при изготовлении микроэлектромеханических устройств, фотопреобразователей с широкозонным окном 3С-SiC, ИК-микроизлучателей. Способ получения тонких эпитаксиальных слоев -SiC на кремнии монокристаллическом включает распыление керамической мишени SiC путем сканирования по ее поверхности лазерным лучом в условиях высокого вакуума без добавок газообразных реагентов на нагретую подложку. Распыление осуществляют лазером с длиной волны излучения =1,06 мкм и выходной энергией излучения 0,1÷0,3 Дж при остаточном давлении в ростовой камере 10-4-10 -6 Па и при температуре подложки 950÷1000°C. Обеспечивается получение эпитаксиальных слоев карбида кремния кубической модификации ( -SiC) на подложках кремния монокристаллического (Si) кристаллографической ориентации (111) и (100). 4 ил.

2524509
патент выдан:
опубликован: 27.07.2014
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ МИКРОСТРУКТУРИРОВАННОГО СЛОЯ НИТРИДА ТИТАНА

Изобретение относится к способу формирования микроструктурированного слоя нитрида титана. Формирование микроструктурированного слоя нитрида титана осуществляют путем воздействия на титановую подложку фемтосекундным лазерным излучением с энергией в импульсе порядка 100 мкДж и с плотностью мощности в импульсе порядка 1013 Вт/см2 в среде жидкого азота. Обеспечиваются износостойкие и коррозионно-стойкие покрытия на изделиях из титана и его сплавов, а также улучшаются антифрикционные свойства их поверхностей. 2 ил.

2522919
патент выдан:
опубликован: 20.07.2014
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОДНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к устройствам вакуумного нанесения покрытий на рулонные материалы. Может использоваться для получения функциональных покрытий при производстве материалов электронной техники. Устройство для получения электродного материала содержит модуль напыления с системой испарения с механизмом подачи испаряемого материала, систему перемотки, систему откачки, пневмосистему, систему охлаждения, систему управления и устройство перемещения, выполненное с возможностью стыковки-расстыковки с модулем напыления. Система перемотки выполнена в виде жесткого блока, состоящего из двух плит, передней и задней, скрепленных между собой опорами, и содержит водоохлаждаемые направляющие ролики, неохлаждаемые отклоняющие ролики и ролики натяжения. Жесткий блок крепится задней плитой к внешней плите, расположенной на устройстве перемещения посредством крепящих блоков с обеспечением независимости от прогиба внешней плиты. Для передачи вращения от приводов и исполнительных механизмов на водоохлаждаемые направляющие установлен магнитожидкостной ввод вращения с обеспечением компенсации прогиба внешней плиты, который надевают на водоохлаждаемый направляющий ролик. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

2521939
патент выдан:
опубликован: 10.07.2014
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛМАЗОПОДОБНЫХ ПОКРЫТИЙ КОМБИНИРОВАННЫМ ЛАЗЕРНЫМ ВОЗДЕЙСТВИЕМ

Изобретение относится к технологиям повышения износостойких, прочностных и антифрикционных свойств металлорежущего инструмента, внешних поверхностей обшивки авиационных и космических летательных аппаратов, оптических приборов и нанотехнологиям. Алмазоподобные покрытия получают в вакууме путем распыления материала мишени импульсным лазером. На материал мишени, выполненной из графита высокой степени чистоты (более 99.9%), воздействуют комбинированным лазерным излучением: сначала коротковолновым (менее 300 нм) импульсным излучением, в качестве источника которого используют KrF-лазер с длиной волны 248 нм и удельной энергией 5·107 Вт/см2, в результате чего осуществляется абляция и образуется газоплазменная фаза материала мишени. Последующее воздействие на газоплазменное облако во время разлета облака от мишени к подложке осуществляют длинноволновым (более 1 мкм) лазерным излучением. В качестве источника длинноволнового лазерного излучения используют газовый CO2-лазер или твердотельный волоконный лазерный излучатель. Технический результат изобретения заключается в увеличении алмазной фазы в получаемом покрытии и увеличении энергетического спектра плазмы на стадии ее разлета. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

2516632
патент выдан:
опубликован: 20.05.2014
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ТУРБОМАШИНЫ

Изобретение относится к способу восстановления элементов турбомашины. Способ восстановления элемента турбомашины из металлического материала на основе никеля, кобальта, железа или титана с защитным покрытием из алюминия, циркония, окиси иттрия, карбида титана или карбида вольфрама, прилегающим к элементу турбомашины и имеющим толщину в пределах 0,05 мм и 0,5 мм включает проверку элемента турбомашины для выявления областей, имеющих дефект сцепления между защитным покрытием и упомянутым элементом, и устранение дефектов сцепления между защитным покрытием и упомянутым элементом. Дефекты сцепления устраняют с помощью лазерного луча со средней энергией не более 100 Вт, который направляют на каждую область, имеющую дефект сцепления, и осуществляют местное плавление защитного слоя и элемента для обеспечения неповрежденного сцепления между ними после охлаждения каждой области после выключения лазера. Указанный способ применяют для восстановления элемента турбомашины в виде лопатки. Устраняются дефекты сцепления покрытия с основой. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

2481937
патент выдан:
опубликован: 20.05.2013
КОРПУС ИМПЛАНТАТА, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ЗУБНОЙ ИМПЛАНТАТ

Группа изобретений относится к медицине и предназначены для повышения биологической совместимости имплантата с костью. Изготавливают корпус имплантата из циркония. Путем облучения корпуса имплантата лазерным излучением в воздухе, содержащем водяной пар, выполняют поверхностный слой из гидроксида циркония имеющий меньшую твердость, чем основа. При этом используют коротковолновое лазерное излучение высокой мощности, основная гармоника которого создана Nd:YAG лазером или YVO4 лазером, обеспечивающим образование трещин на поверхностном слое. Изобретения позволяют за счет образования поверхностного слоя, имеющего меньшую твердость, чем основа, обеспечить уменьшение разницы в степени твердости между костью и имплантатом. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 12 ил.

2471451
патент выдан:
опубликован: 10.01.2013
СОЛНЕЧНЫЙ ЭЛЕМЕНТ И СПОСОБ И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к солнечным элементам и слоям материала в составе этих элементов, а также к способу и системе для изготовления солнечных элементов. Солнечный элемент содержит, по меньшей мере, один сформированный посредством лазерной абляции слой, образующий зону поверхности. При этом однородная зона поверхности, которая должна быть образована, составляет, по меньшей мере, 0,2 дм2, а слой сформирован посредством ультракоротких лазерных импульсов, с осуществлением сканирования лазерного пучка с помощью вращающегося оптического сканера, содержащего, по меньшей мере, одно зеркало для отражения лазерного пучка. 3 н. и 35 з.п. ф-лы, 11 ил.

2467851
патент выдан:
опубликован: 27.11.2012
ПОКРЫТИЕ ИЗ НИТРИДА УГЛЕРОДА И ИЗДЕЛИЕ С ТАКИМ ПОКРЫТИЕМ

Изобретение относится к способу нанесения покрытия из нитрида углерода на различные изделия, имеющие большие поверхностные зоны, а также к изделиям с покрытием из нитрида углерода, изготовленным данным способом. Нанесение покрытия осуществляют с использованием ультракоротких лазерных импульсов. Сканирование лазерного пучка осуществляют вращающимся оптическим сканером, содержащим, по меньшей мере, одно зеркало для отражения лазерного пучка. Изобретение обеспечивает преимущества в отношении производственных и качественных показателей, включая высокую производительность нанесения покрытия, отличные свойства покрытия и низкую общую стоимость нанесения. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 15 ил., 6 пр.

2467850
патент выдан:
опубликован: 27.11.2012
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ И МЕТАЛЛИЧЕСКОЕ ИЗДЕЛИЕ, СНАБЖЕННОЕ ПОКРЫТИЕМ

Изобретение относится к нанесению покрытий на металлические изделия, имеющие большие поверхностные зоны. Согласно способу покрытие наносят посредством ультракоротких лазерных импульсов, осуществляя сканирование лазерного пучка по поверхности мишени. При этом частоту следования лазерных импульсов выбирают по меньшей мере 1 МГц. Сканирование осуществляют со скоростью более 10 м/с с помощью вращающегося оптического сканера, содержащего по меньшей мере одно зеркало для отражения лазерного пучка. Технический результат - повышение производительности процесса нанесения покрытия и улучшение его функциональных свойств. 2 н. и 29 з.п. ф-лы, 34 ил., 17 пр.

2467092
патент выдан:
опубликован: 20.11.2012
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВЫСОКОГО КАЧЕСТВА И ИЗДЕЛИЕ С ПОВЕРХНОСТЬЮ ВЫСОКОГО КАЧЕСТВА

Изобретение относится к способу лазерной абляции для нанесения покрытия на изделие, имеющее одну или более поверхностей, и к изделию с покрытием. Покрытие на изделии, служащем подложкой, формируют путем лазерной абляции мишени с облучением мишени пучком импульсного лазера для холодной обработки с получением высококачественной плазмы, сканирования мишени пучком импульсного лазера для холодной обработки и образования из высококачественной плазмы покрытия, содержащего менее одного микроотверстия на 1 мм2, на поверхности изделия таким образом, что шероховатость поверхности покрытия составляет ±100 нм по результатам измерений на участке 1 мкм2 с помощью атомно-силового микроскопа (АСМ). Частота повторения импульсов импульсного лазера для холодной обработки составляет 1 МГц. В предпочтительном варианте формируемая на изделии поверхность свободна от микронных частиц и фактически представляет собой поверхность, соответствующую нанотехнологии, размеры отдельных частиц на которой не превышают 25 нм. Изобретение позволяет получать высококачественные покрытия из различных материалов с различными свойствами на различного вида изделия. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 15 ил.

2435871
патент выдан:
опубликован: 10.12.2011
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ С ПОМОЩЬЮ ИМПУЛЬСНОГО ЛАЗЕРА И ОБЪЕКТ С ПОКРЫТИЕМ, НАНЕСЕННЫМ ЭТИМ СПОСОБОМ

Изобретение относится к способу нанесения покрытия на тело, выполненное из металла, стекла, минерала или пластика, и телу, полученному этим способом. Для получения покрытия с максимально высокой степенью регулярности покрытие наносят посредством холодной лазерной абляции при перемещении тела через плазменный факел, возникающий при абляции из движущейся мишени, а для осуществления абляции используют лазерное устройство, выполненное на основе пикосекундного лазера для холодной абляции. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 6 ил.

2425908
патент выдан:
опубликован: 10.08.2011
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к способу поверхностной обработки слоя керамического покрытия режущего инструмента с помощью электронного пучка и к режущему инструменту. Способ включает получение керамического покрытия с крайним слоем -Al2O3 или TiN, расположенным на -Al2O3 слое, или -Al2O3, или TiN, расположенным на -Al2O3 слое, и проводят облучение электронным пучком керамического покрытия для мгновенного расплавления по меньшей мере части крайнего слоя. Режущий инструмент с многослойным керамическим покрытием, который содержит слой -Al2O3 и крайний слой -Al2O3, при этом слой -Al2O3 получен за счет преобразования части слоя -Al2O3 во время облучения электронным пучком. Снижается шероховатость поверхности и уменьшается сопротивление резанию и прилипание к детали, что обеспечивает режущему инструменту более длительный срок службы. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 5 ил., 2 табл.

2418882
патент выдан:
опубликован: 20.05.2011
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКИХ И ОБЛАДАЮЩИХ ВЫСОКОЙ УСТАЛОСТНОЙ ПРОЧНОСТЬЮ ПОВЕРХНОСТНЫХ СЛОЕВ НА ДЕТАЛЯХ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ И ДЕТАЛЬ, ИЗГОТОВЛЕННАЯ ЭТИМ СПОСОБОМ

Изобретение относится к технологии улучшения функциональных деталей и способу получения износостойких и обладающих высокой усталостной прочностью поверхностных слоев на деталях из титановых сплавов и к изготовленным этим способом деталям. Лазерное легирование из газовой фазы детали из титанового сплава с использованием реакционного газа проводят таким образом, что элементы, содержащиеся в реакционном газе, образуют твердый раствор внедрения в титановом сплаве. Парциальное давление реакционного газа поддерживают так, чтобы оно оставалось ниже предельного значения, выше которого образуются фазы нитрида, карбида или борида титана. Деталь из титанового сплава имеет износостойкий поверхностный слой, полученный упомянутым способом, обладающий толщиной tR в пределах от 0,1 до 3,5 мм и состоящий из смеси мельчайших зерен - и -титана с присутствующими в титановом сплаве в виде твердого раствора внедрения элементами реакционного газа без образования нитридных, карбидных, оксидных или боридных фаз. Поверхностная твердость слоя HS, измеренная на шлифованной поверхности, составляет величину в пределах от 360 до 500 HV0,5. Поверхностная микротвердость НК, измеренная на полированном поперечном шлифе на глубине 0,1 мм от его поверхности, составляет величину в пределах от 360 до 560 HV0,1. Получаются детали, обладающие повышенной износостойкостью при циклических нагрузках и обладающие высокой усталостной прочностью. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 3 ил.

2407822
патент выдан:
опубликован: 27.12.2010
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ЛОПАТОК ГАЗОВЫХ ТУРБИН

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в энергетическом и авиационном турбостроении, преимущественно для защиты пера лопаток промышленных газотурбинных установок ГТУ от высокотемпературной коррозии. Предложен способ защиты лопаток газовых турбин путем нанесения комбинированного жаростойкого покрытия, преимущественно на поверхность пера лопатки газовой турбины из жаропрочного сплава. Способ включает осаждение в вакууме внутреннего слоя покрытия сплава на основе никеля, содержащего, по крайней мере, кобальт, хром, алюминий и иттрий, осаждение внешнего слоя покрытия из сплава на основе алюминия, содержащего никель, кремний и бор, и вакуумный отжиг лопатки с покрытием. Поверхность пера лопатки дополнительно обрабатывают потоком стеклянных сферических частиц под давлением сжатого воздуха 0,4-0,6 МПа, по крайней мере, дважды - после осаждения внутреннего слоя покрытия и после проведения вакуумного отжига. Толщина внутреннего слоя покрытия составляет 10-30 мкм. Размер стеклянных сферических частиц составляет 20-250 мкм. После окончательной обработки потоком стеклянных сферических частиц лопатку с покрытием подвергают окончательному вакуумному отжигу. Вакуумный отжиг проводят при температуре 950-1100°С в течение 2-4 ч. Повышается коррозионная стойкость комбинированного покрытия, увеличивается ресурс работы лопаток ГТУ. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.

2404286
патент выдан:
опубликован: 20.11.2010
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ В ВАКУУМЕ

Изобретение относится к установке для нанесения покрытий в вакууме и может быть применено для вакуумного нанесения покрытий на рулонные материалы при производстве электродной фольги для алюминиевых оксидно-электролитических конденсаторов, суперконденсаторов, аккумуляторов и подобных изделий. Установка включает камеру напыления с системой испарения с механизмом подачи испаряемого материала, камеру пушек с, по меньшей мере, двумя электронно-лучевыми пушками, систему перемотки, систему откачки, систему газонатекания, пневмосистему, систему охлаждения, систему электропитания и управления и устройство перемещения, на котором с возможностью стыковки-расстыковки с камерой напыления расположена система перемотки. Система испарения содержит, по меньшей мере, два испарителя с двумя механизмами подачи испаряемого материала в виде слитка и, по меньшей мере, четырьмя механизмами подачи испаряемого материала в виде проволоки, и комбинированную систему электромагнитного отклонения лучей. Система испарения выполнена с возможностью одновременной подачи и испарения из одного испарителя одновременно до трех различных испаряемых материалов с различными температурами плавления. Установка позволяет получить покрытия с равномерными электрофизическими характеристиками и получить многокомпонентные покрытия. 3 з.п. ф-лы, 7 ил.

2404285
патент выдан:
опубликован: 20.11.2010
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНОДНОЙ ФОЛЬГИ

Изобретение относится к области электротехники, в частности к способам изготовления анодной фольги, которая может быть использована в твердых электролитических конденсаторах с электролитом из проводящего полимера. Способ включает нанесение в вакуумной камере на обе стороны алюминиевой фольги пористого слоя нитрида вентильного металла и последующее окисление полученного слоя в вакуумной камере при непрерывном перемещении алюминиевой фольги. При этом нанесение слоя нитрида вентильного металла осуществляют путем электронно-лучевого испарения металла в атмосфере азота или в смеси азота с инертными газами. Последующее окисление полученного слоя осуществляют в плазме с плотностью 109 до 10 15 см-3 стационарного или импульсного магнетронного разряда и/или высокочастотного разряда. Предложенный экологически безопасный и простой способ позволяет получить анодную фольгу с высокой удельной емкостью. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

2391442
патент выдан:
опубликован: 10.06.2010
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННЫХ ТОНКИХ ПЛЕНОК

Изобретение относится к области технологии нанесения защитных антифрикционных покрытий, в частности к способу получения антифрикционных тонких пленок и может быть использовано в вакуумной, авиационной и космической технике, микромеханике, изготовлении металлорежущего и металлообрабатывающего инструмента. Осуществляют импульсное лазерное распыление мишени, выполненной из дихалькогенидов тугоплавких металлов, при плотности энергии лазерного излучения от 5 до 100 Дж/см2, при комнатной температуре подложки и давлении инертного газа 1-10 Па. Дихалькогениды тугоплавких металлов выбраны из группы, включающей MoS2, WS 2, MoSe2 WSe2, MoSe2/Ni, WSe2/Ni. Подложка расположена напротив мишени на расстоянии 3-8 см. Подложка может быть выполнена из любых металлических материалов и твердых сплавов, использующихся в машиностроении. Подложка может быть выполнена из стали с покрытием из алмазоподобного углерода ( -С). Технический результат заключается в упрощении технологии и снижении загрязнения окружающей среды и вредности производства. 4 з.п. ф-лы, 5 ил., 2 табл.

2365672
патент выдан:
опубликован: 27.08.2009
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКИХ ПЛЕНОК КАРБИДА КРЕМНИЯ МЕТОДОМ ВАКУУМНОЙ ЛАЗЕРНОЙ АБЛЯЦИИ

Изобретение относится к способу получения тонких пленок карбида кремния методом вакуумной лазерной абляции и может быть использовано для получения тонкопленочных покрытий и активных слоев тонкопленочных приемников УФ-излучения в микроэлектронике. Способ включает распыление керамической мишени лазерным лучом в условиях высокого вакуума без добавок газообразных реагентов на нагретую подложку. Мишень располагают на расстоянии 100 мм от подложки, которую нагревают до температуры 25÷350°С. Распыление осуществляют в течение 1-20 мин с помощью лазера с энергией накачки 15-20 Дж и при сканировании лазерного луча по поверхности керамической мишени. Изобретение обеспечивает получение тонкопленочных структур на основе карбида кремния, пригодных для производства датчиков УФ-диапазона (230÷380 нм). 3 ил.

2350686
патент выдан:
опубликован: 27.03.2009
ОЧИЩЕННЫЙ ЛАЗЕРНОЙ ОБРАБОТКОЙ И ПЛАВЛЕНИЕМ ТУГОПЛАВКИЙ МЕТАЛЛ И ЕГО СПЛАВ

Изобретение относится к восстановлению распыляемой мишени из тантала и может быть использовано в производстве интегральных схем и других электрических, магнитных и оптических продуктов. Способ позволяет получить химически чистый и уплотненный тантал при более низких производственных затратах. Способ включает загрузку частиц порошка тантала в бункер, подачу субстрата-мишени в лазерную аддитивную камеру, подачу частиц порошка тантала в аддитивную камеру на последовательные точки на субстрате-мишени по прямой линии, плавление субстрата-мишени и порошка лучом лазера и создание множественных покрытий регулируемой микроструктуры, трассирование субстрата-мишени по выбранной зоне с совмещением осаждения и расплавления лучом и создание покрытия регулируемой микроструктуры во множестве слоев, и создание осажденного пласта из покрытия и формирование распыляемой мишени из тантала. Процесс проводят при давлении ниже атмосферного, а лучом лазера получают достаточно высокую температуру для создания условий, при которых очищают порошок и субстрат-мишень, причем создание осажденного пласта из покрытий осуществляют с обеспечением полностью плотного пласта. 3 з.п. ф-лы, 6 ил., 3 табл.

2333086
патент выдан:
опубликован: 10.09.2008
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ ПОСРЕДСТВОМ ЛАЗЕРНОЙ АБЛЯЦИИ

Изобретение относится к способу получения пленочных покрытий и может найти применение при изготовлении мелкозернистых порошков и других изделий с покрытиями. Покрытия получают лазерной абляцией поверхности мишени с образованием струи частиц, направленной на подложку. Мишень располагают со смещением от фокуса лазерного излучения не менее чем по двум осям координат, одна из которых совпадает с направлением излучения. Смещение мишени от фокуса по оси, совпадающей с направлением излучения, составляет от 1 до 5 мм, а по оси, перпендикулярной первой оси, составляет не более 1 мм. В результате повышается скорость осаждения материала, обеспечивается возможность нанесения пленок на поверхности большой площади. 8 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл.

2316612
патент выдан:
опубликован: 10.02.2008
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ДЕТАЛЯХ

Изобретение относится к покрытиям, защищающим детали от воздействия высоких температур, и может быть использовано в авиадвигателестроении, машиностроении, энергетике и других отраслях техники. На поверхность детали наносят, по меньшей мере, один металлический слой. Затем проводят алитирование или хромоалитирование. После этого наносят керамический слой на основе оксида циркония, содержащего оксид иттрия. Упрочнение керамического слоя осуществляют путем нанесения на него, по меньшей мере, трех керамических слоев на основе оксида циркония, содержащих 6-9% оксида иттрия и 3-30% оксида алюминия. Данный способ позволяет повысить надежность и долговечность защитного покрытия.

2305034
патент выдан:
опубликован: 27.08.2007
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ МЕТОДОМ ПЛАЗМОХИМИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ

Изобретение может быть использовано для нанесения упрочняющих покрытий на режущий инструмент, для синтеза неорганических покрытий, в том числе многокомпонентных и многослойных. Техническим результатом изобретения является снижение времени формирования слоя покрытия, что резко уменьшает количество посторонних примесей в материале покрытия, возможность инициирования новых плазмохимических реакций, в том числе неравновесных, возможность использования пучков заряженных частиц любого сечения, не ограниченных диафрагмой вакуумного сопротивления. Способ включает вакуумирование камеры, напуск в нее рабочего газа, облучение твердотельной мишени из распыляемого материала пучком заряженных частиц. При этом напуск рабочего газа производят импульсно в зону между мишенью и поверхностью подложки, облучение мишени из распыляемого материала проводят синхронизованно с подачей газа мощным импульсным пучком заряженных частиц с длительностью импульса 10-100 нс и плотностью мощности 107-109 Вт/см2. Устройство для реализации способа содержит вакуумную камеру с расположенными в ней напротив друг друга мишенью из распыляемого материала и держателем для обрабатываемого изделия, систему напуска рабочего газа и источник пучков заряженных частиц, источник пучков заряженных частиц выполнен в виде сильноточного импульсного ускорителя заряженных частиц, высоковольтный вакуумный диод которого расположен в рабочей камере и ориентирован наклонно к распыляемой мишени. Система напуска рабочего газа выполнена импульсной с направлением сопла в зону между мишенью и обрабатываемым изделием. Сильноточный импульсный ускоритель заряженных частиц и импульсная система напуска газа связаны блоком синхронизации. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.
2205893
патент выдан:
опубликован: 10.06.2003
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСНЫХ ПЛЕНОК

Использование: технология нанесения электропроводящих покрытий на изделия оптического приборостроения вакуумным испарением материала. Сущность изобретения: способ включает испарение окисла металла лазерным испарением, осаждение продуктов испарения на подложку и термообработку осажденного слоя в атмосфере кислорода с парциальным давлением 1 103 - 5 105 мм рт. ст. при ее ионизации тлеющим разрядом. Облучение проводят импульсным лазерным излучением с плотностью мощности 5 105 - 1 106 Вт/см2, длительностью импульсов 700 мкс - 1 мс в течение 110 - 130 с. 1 ил., 1 табл.
2110604
патент выдан:
опубликован: 10.05.1998
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ В РАЗРЯДЕ В УСЛОВИЯХ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ

Изобретение относится к электротермическому машиностроению, в частности к вакуумным установкам для химико-термической обработки в разряде и нанесения покрытий. Предлагаемое устройство содержит вакуумную камеру, подложку с отрицательным потенциалом для размещения деталей и дополнительный термоэмиссионный электрод, электропроводящий стержень с заостренной вершиной, имеющий возможность вертикального перемещения и расположенный по середине подложки. Задачей изобретения является снижение вероятности образования микродуг и уменьшение повреждений поверхности деталей от их воздействий. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
2098510
патент выдан:
опубликован: 10.12.1997
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к методам увеличения износостокости режущего инструмента. Способ упрочнения покрытий включает воздействие на поверхность лозами гамма - излучения от 60 до 6000 рентген. 3 табл.
2096519
патент выдан:
опубликован: 20.11.1997
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ДИЭЛЕКТРИКИ В РАЗРЯДЕ

Изобретение относится к вакуумным установкам для нанесения покрытий в разряде. Устройство для нанесения покрытий на диэлектрики в разряде содержит вакуумную камеру, электродуговой испаритель, подложку для размещения детали, соединенную с отрицательной клеммой источника питания. Для снижения температуры конденсации покрытий на диэлектрики, предотвращения повреждений обрабатываемой поверхности микродугами и повышения адгезии покрытий при ортогональном падении ионного потока на поверхность диэлектрика в устройстве используют размещенные на подложке изолятор с установленным на нем защитным корпусом и электроизолированный экран в виде решетки, размещенный между испарителем и защитным корпусом. Геометрические размеры и форму экрана определяют соответственно проекции детали на подложку. Решетка выполнена с квадратными отверстиями, а период отверстий, расстояние между экраном и деталью и относительная величина квадрата определяются по определенной зависимости. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
2095465
патент выдан:
опубликован: 10.11.1997
БИОКАРБОН, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области получения пленок и может быть использовано в медицине, оптике, микроэлектронике. Биокарбон основан из образующих слои линейных цепочках углерода, ориентированных нормально к поверхности слоя и организованных в гексагональные плотноупакованные структуры с расстоянием между цепочками углерода 4,8 - 5,03 . При этом слои идентичны и статически смещены друг относительно друга. Способ получения биокарбона заключается в том, что осуществляют испарение графита в вакууме, создают компенсированные бестоковые форсгустки углеродной плазмы, формируют поток ионов инертного газа и направляют его перпендикулярно потоку компенсированных бестоковых форсгустков углеродной плазмы с последующей конденсацией углерода в виде образующих слои линейных цепочек углерода, ориентированных нормально к поверхности слоя. Устройство для получения биокарбона содержит вакуумную камеру, внутри которой установлены выполненный из графита катод основного разряда, анод основного разряда, поджигающий электрод, катод вспомогательного разряда, диэлектрическая вставка, источник ионного облучения, подложкодержатель, а также источник электропитания, конденсатор, индуктивность. 3 с. и 4 з.п.ф-лы, 2 ил.
2095464
патент выдан:
опубликован: 10.11.1997
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОТОЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ РЕЗИСТИВНЫХ И ОПТИЧЕСКИ НЕЛИНЕЙНЫХ ТОНКОПЛЕНОЧНЫХ ГЕТЕРОСТРУКТУР НА ОСНОВЕ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ И ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

Способ получения фоточувствительных, резистивных и оптически нелинейных тонкопленочных гетероструктур на основе полупроводниковых и диэлектрических материалов включает поочередное напыление на подложку микрослоев полупроводникового материала с размером микрокристаллов, определяемым из заявленного соотношения. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 9 ил.
2089656
патент выдан:
опубликован: 10.09.1997
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УЛЬТРАДИСПЕРСНОГО ПОРОШКА ДИОКСИДА ЦИРКОНИЯ С ПОКРЫТИЕМ

Использование в порошковой металлургии, в частности, для получения частиц диоксида циркония покрытием, которые применяются для изготовления тугоплавких изделий, композиционных высокотемпературных материалов. Сущность изобретения заключается в том, что измельчение и нанесение покрытия осуществляют одновременно при испарении под воздействием лазерного излучения мощностью 0,5 - 8,0 кВт и давлении 1 - 101 кПа. Способ обеспечивает повышение свойств ультрадисперсных порошков диоксида циркония с добавками оксидов алюминия и иттрия за счет получения частиц сферической формы со слоистой структурой. Средний диаметр частиц составляет 13 - 40 нм. Полученный порошок является идеальным для производства плотной керамики с минимальным размером зерна диоксида циркония. 1 ил.
2087254
патент выдан:
опубликован: 20.08.1997
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ

Изделия из твердых сплавов обрабатывают путем воздействия -частицами высоких энергий, потоки которых, обеспечивающие максимальные значения tp, определяют по одной из следующих зависимостей:



где tp - время работоспособности обработанного изделия, F1 и 2 - потоки -частиц, соответствующие первому (энергетическому) и второму (корпускулярному) максимумам tp, Eop и Фр - начальная энергия и поток пучка протонов, оказывающего эквивалентное действие на твердосплавный материал, определяемый опытным путем. 5 табл., 2 ил.
2083330
патент выдан:
опубликован: 10.07.1997
Наверх