Диффузия в твердом состоянии только металлов или кремния в металлическую поверхность: .....и по меньшей мере алюминия – C23C 10/56

МПК Раздел C C23 C23C C23C 10/00 C23C 10/56

Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ

C23 Покрытие металлических материалов; покрытие других материалов металлическим материалом; химическая обработка поверхности; диффузионная обработка металлического материала; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще; способы предотвращения коррозии металлического материала, образования накипи или корок вообще

C23C Покрытие металлического материала; покрытие других материалов металлическим материалом; поверхностная обработка металлического материала диффузией в поверхность путем химического превращения или замещения; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще

C23C 10/00 Диффузия в твердом состоянии только металлов или кремния в металлическую поверхность

C23C 10/56 .....и по меньшей мере алюминия

Патенты в данной категории

	ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ТУРБИННЫХ ЛОПАТОК Изобретение относится к покрытиям для турбинных лопаток и лопастей и, в частности, к одновременной обработке внешней и внутренней поверхностей турбинных лопаток. Проводят следующие операции: нанесение на внешнюю поверхность алюминирующей композиции, включающей алюминий, замедлитель, активизатор и разбавитель, погружением лопатки или лопасти в алюминирующую композицию, нанесение на внутреннюю поверхность хромирующей композиции, нагрев турбинной лопатки или лопасти с образованием алюминиевого слоя на внешней поверхности и хромового слоя на внутренней поверхности. Алюминирующая композиция содержит 3-20 мас.% алюминия, 10-50 мас.% замедлителя, 0,1-2 мас.% активизатора и по меньшей мере 20 мас.% разбавителя, отношение масс алюминия и замедлителя составляет от 1:2 до 1:5. Хромирующая композиция содержит 15-65 мас.% хрома, 0,1-5 мас.% активизатора и по меньшей мере 20 мас.% разбавителя. Полученные покрытия используются для защиты турбинных лопаток и лопастей от сульфидной коррозии. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.	2362832 патент выдан: опубликован: 27.07.2009
	СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОГО ТЕПЛОЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ЛОПАТКИ ТУРБИН ГТД Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам нанесения комбинированных покрытий для защиты деталей ГТД от газовой и сульфидной коррозии. Способ включает хромоалитирование в порошковой смеси, последующую термовакуумную обработку путем закалки, напыление слоя керамики ZrO₂-8Y₂O₃ на входные кромки лопаток электронно-лучевым методом и диффузионный отжиг для окончательного формирования структуры покрытия. Перед диффузионным отжигом на слой керамики ZrO₂-8Y₂О₃ электронно-лучевым методом наносят слой керамики ZrO₂-11Y₂O₃-40Аl₂О₃ толщиной 10-15 мкм. Диффузионный отжиг проводят с формированием структуры покрытия на входных кромках лопаток, состоящей из [ZrO₂-11Y₂O₃-40Аl₂O₃]-(ZrO₂-8V₂ О₃) - + ' - фазы и переходящей в + ' - фазу на остальных участках лопатки. Технический результат заключается в повышении долговечности и надежности лопаток турбин. 2 ил.	2349679 патент выдан: опубликован: 20.03.2009
	СОСТАВ СМЕСИ ДЛЯ МНОГОКРАТНОГО ХРОМОАЛИТИРОВАНИЯ Изобретение относится к области химикотермической обработки металлов и сплавов и может быть использовано в машиностроительных отраслях народного хозяйства для защиты деталей газотурбинных двигателей от газовой коррозии. Состав смеси для многократного хромоалитирования в вакууме жаропрочных никелевых сплавов содержит следующие компоненты, мас.%: алюминий - 13-21, хром - 29-37, окись алюминия - 50. Техническим результатом изобретения является создание такой смеси, в которой можно проводить многократное хромоалитирование с соблюдением характеристик покрытий и сохранением долговечности и надежности деталей, работающих в условиях термомеханических нагрузок и высокотемпературного окисления. 4 ил.	2266349 патент выдан: опубликован: 20.12.2005

	СПОСОБ ТЕРМОДИФФУЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ Изобретение относится к термодиффузионной обработке изделий из металлов и сплавов и может быть использовано в машиностроении, химической, авиационной, газовой промышленности и автомобилестроении. Данный способ включает загрузку насыщающей смеси, содержащей инертный наполнитель и насыщающий элемент, и изделий в реактор, его герметизацию, заполнение инертным газом, нагрев и ведение термодиффузионной обработки при постоянном перемешивании, причем изделия загружают в реактор, разогретый до температуры термодиффузионной обработки, в реакторе во время прогрева изделий создают вакуум, инертную атмосферу и заполняют его насыщающей смесью из герметично состыкованного с ним дополнительного контейнера, после окончания термодиффузионной обработки насыщающую смесь отделяют от обработанных изделий при температуре термодиффузионной обработки в дополнительный контейнер, затем из разгерметизированного реактора выгружают изделия и охлаждают их. Техническим результатом изобретения является создание универсального способа термодиффузионной обработки, обладающего повышенной технологичностью, а также позволяющего снизить трудозатраты и расход электроэнергии. 7 з.п. ф-лы, 1 табл.	2221898 патент выдан: опубликован: 20.01.2004
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ЖАРОСТОЙКИХ СПЛАВАХ Изобретение относится к области химико-термической обработки металлов и сплавов и может быть использовано в авиадвигателестроении для защиты деталей, работающих в неблагоприятных условиях, например в условиях высоких температур. Задачей изобретения является повышение срока службы покрытия при термомеханических нагрузках и увеличение его пластичности. Данный способ заключается в термодиффузионной обработке сплавов в порошковой смеси, содержащей, мас. %: хром 30-40; алюминий 3-12; активатор 0.2-0.5; никель-иттрий 4-6 и оксид алюминия остальное до 100%. Термодиффузионную обработку осуществляют ступенчато в вакууме не менее 9 ч, после чего их охлаждают, а затем подвергают закалке при 1180-1280^oС не менее 1 ч и отпуску при температуре не менее 900^oС в течение как минимум 2 ч. В качестве активатора используют хлористый аммоний, или бромистый аммоний, или хлористый алюминий, или йодистый алюминий. Лигатура никель-иттрий содержит 5-20% иттрия и 80-95% никеля. Техническим результатом изобретения является то, что данный способ позволяет создать жаростойкое покрытие, обладающее повышенными прочностными свойствами и долговечностью при термомеханических нагрузках. При этом данный способ получения покрытий может использоваться как для получения первичных покрытий при их нанесении на новые детали, так и при вторичном нанесении покрытий на детали, поверхностный слой которых содержит диффузионную зону, сохранившуюся после травления ранее нанесенных покрытий. 3 з.п.ф-лы, 2 табл., 2 ил.	2184797 патент выдан: опубликован: 10.07.2002
	СОСТАВ ДЛЯ ХРОМОАЛИТИРОВАНИЯ МЕДИ И ЕЕ СПЛАВОВ Изобретение относится к химико-термической обработке. Состав для хромоалитирования меди и ее сплавов содержит окись алюминия, алюминий, окись хрома, хром и хлористый цинк при следующем соотношении компонентов, мас.%: окись алюминия 27-29, алюминий 18-20, окись хрома 25-27, хром 17-25, хлористый цинк 5-7. Технический эффект заключается в увеличении толщин диффузионных слоев при химико-термической обработке меди и ее сплавов. 1 табл.	2131948 патент выдан: опубликован: 20.06.1999