Диффузия в твердом состоянии только металлов или кремния в металлическую поверхность: ....хромирование – C23C 10/38

МПКРаздел CC23C23CC23C 10/00C23C 10/38
Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C23 Покрытие металлических материалов; покрытие других материалов металлическим материалом; химическая обработка поверхности; диффузионная обработка металлического материала; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще; способы предотвращения коррозии металлического материала, образования накипи или корок вообще
C23C Покрытие металлического материала; покрытие других материалов металлическим материалом; поверхностная обработка металлического материала диффузией в поверхность путем химического превращения или замещения; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще
C23C 10/00 Диффузия в твердом состоянии только металлов или кремния в металлическую поверхность
C23C 10/38 ....хромирование

Патенты в данной категории

СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННОГО СЛОЯ НА РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЯХ ЗУБЬЕВ ЧУГУННЫХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Изобретение относится к машиностроительному, металлургическому, транспортному и другим видам производств, где используются зубчатые передачи с чугунными зубчатыми колесами, и предназначено для восстановления изношенных слоев на рабочих поверхностях зубьев зубчатых колес. Осуществляют нанесение на рабочую поверхность чугунных зубьев износостойкого покрытия толщиной, равной толщине изношенного слоя, которая не превышает допуск размеров, на профиль зуба. Поверхности зубчатых колес, не подвергающихся восстановлению, предварительно покрывают защитным слоем меди толщиной 5-10 мкм. Износостойкое покрытие наносят путем термодиффузионного насыщения при температуре 1000-1050°С из порошковой смеси, содержащей ванадий, хром или марганец в виде ферросплавов, инертный наполнитель и активатор процесса диффузии. Упомянутое насыщение ванадием проводят в течение 4-6 часов с получением восстанавливаемого слоя толщиной 40-50 мкм. Насыщение хромом или марганцем осуществляют в течение 10-12 часов с получением восстанавливаемого слоя толщиной 50-60 мкм. Полученное покрытие обеспечивает восстановление первоначальных размеров профилей зубьев.

2481936
патент выдан:
опубликован: 20.05.2013
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ДЕТАЛИ ОТ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ КОРРОЗИИ И ДЕТАЛЬ, ЗАЩИЩЕННАЯ УКАЗАННЫМ СПОСОБОМ

Изобретение относится к способу защиты детали от высокотемпературной коррозии. Способ включает нанесение на деталь хромового диффузионного покрытия и покрытия керамического материала на одну или более выбранные области хромового диффузионного покрытия. Одна или более выбранные области представляют собой области, которые при последующем использовании детали подвергаются воздействию температур ниже первой заданной температуры, не превышающей температуру, выдерживаемую связующим материалом керамического материала. Повышается стойкость детали к высокотемпературной коррозии. 2 н. и 41 з.п. ф-лы, 2 ил.

2442846
патент выдан:
опубликован: 20.02.2012
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОГО ХРОМИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЧУГУНА

Изобретение относится к металлургии, а именно к диффузионному хромированию чугуна, и может быть использовано в машиностроении для повышения износостойкости деталей машин из серого чугуна. Способ включает нагрев изделия в контакте с порошком оксида хрома до 1000-1100°С, выдержку при этой температуре 2-4 часа и охлаждение на воздухе. Обеспечивается более глубокий хромированный слой на поверхности чугуна, а также упрощается и удешевляется процесс хромирования. 3 ил., 1 табл.

2406783
патент выдан:
опубликован: 20.12.2010
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА СПЛАВАХ

На деталь из сплава осуществляют плазменное напыление в вакууме при температуре 900oC в течение 2 - 3 часов 20 минут первого слоя, содержащего по массе в %: никель - основу, хром 28 - 30, алюминий 6 - 8, тантал 8 - 10, иттрий 0,8 - 1,5. Затем в процессе хромоалитирования наносят второй слой диффузионным методом в порошковой смеси, содержащей по массе в %: хром 35, алюминий 15, хлористый аммоний 0,4, оксид алюминия - остальное при температуре 1080oC в течение 6 часов. После этого покрытие подвергают закалке в вакууме при температуре 1160 - 1200oC в течение 1 - 2 часов с последующим отпуском в вакууме при температуре 900 - 1000oC в течение 1 - 2 часов. 5 ил. , 2 табл.
2073742
патент выдан:
опубликован: 20.02.1997
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СМЕСЕЙ ДЛЯ ДИФФУЗИОННОГО ХРОМИРОВАНИЯ СОДЕРЖАЩИХ ОТХОДЫ ПРОИЗВОДСТВА ОЛОВЯННЫХ РУД

Использование: изобретение относится к химико-термической обработке металлов и сплавов и может быть использовано в металлургической, машиностроительной и других отраслях народного хозяйства. Сущность изобретения: отходы производства оловянных руд размалывают, просеивают, прокаливают в окислительной атмосфере при температуре 750 - 1200oС, смешивают с порошками хрома и хлористого аммония и просушивают при температуре 120 - 140oС. 1 табл.
2055938
патент выдан:
опубликован: 10.03.1996
Наверх