Диффузия в твердом состоянии только металлов или кремния в металлическую поверхность: ...соляная ванна, содержащая диффундирующий элемент – C23C 10/24

Изобретение относится к обработке поверхности металлического материала и может быть использовано при упрочнении внутренней поверхности длинномерных прецизионных цилиндров скважинных насосов, работающих в условиях абразивного износа. При обработке на наружную поверхность детали наносят защитный медесодержащий слой толщиной от 0,01 мм до 0,1 мм, а диффузионное насыщение внутренней поверхности осуществляют азотированием на глубину не более 0,35 мм. Обеспечивается упрощение способа азотирования длинномерной полой стальной детали и повышение точности геометрических размеров азотированной детали. 1 пр.

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для получения изделий методами обработки давлением. Согласно первому варианту способ включает горячую и холодную пластическую деформацию с использованием технологической смазки, промежуточный и окончательный отжиг, которые осуществляют в расплаве хлоридов металлов, содержащем, мас.%: хлорид цинка 50-70; хлорид калия 15-25; хлорид натрия 15-25. Согласно второму варианту изобретения способ включает горячую и холодную пластическую деформацию с использованием технологической смазки, промежуточный и окончательный отжиг, причем промежуточный отжиг осуществляют в расплаве хлоридов металлов состава, мас.%: хлорид цинка 50-70; хлорид калия 15-25; хлорид натрия 15-25, с одновременным нанесением на поверхность изделия цинкового покрытия в течение 5-10 минут, перед окончательным отжигом осуществляют удаление нанесенного цинкового покрытия, а окончательный отжиг ведут в расплаве хлоридов металлов, содержащем, мас.%: хлорид калия 40-60; хлорид натрия 40-60. Изобретение позволяет упростить процесс обработки алюминиевых сплавов за счет сокращения времени промежуточного и окончательного отжига при сохранении пластических свойств, улучшить качество изделий за счет повышения сопротивления образованию и развитию микротрещин. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 табл., 2 пр.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к химико-термической обработке деталей с формированием диффузионных и поверхностных слоев с повышенной износостойкостью и высокой прирабатываемостью в условиях трения металла о металл, и может быть использовано в машиностроении. Проводят никотрирование деталей в смеси, содержащей древесно-угольный карбюризатор, карбамид и трилон-Б. Никотрирование проводят при 600-700°С с выдержкой в течение 4-6 часов. Затем осуществляют контактное меднение с выдержкой деталей в 5-10%-ном водном растворе медного купороса (CuSO₄·5Н₂О) в течение 10-30 минут. После чего осуществляют сушку при 100-120°С в течение 45-60 минут и притирку рабочих поверхностей. В частных случаях осуществления изобретения меднение деталей проводят непосредственно от температуры никотрирования, например, после их охлаждения до 100-80°С или после их охлаждения до температуры окружающей среды. Повышается износостойкость формируемых слоев на рабочих поверхностях стальных деталей пар трения за счет улучшения трибологических свойств и контактной прочности. 3 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.