Диффузия в твердом состоянии только металлов или кремния в металлическую поверхность: ....стальных поверхностей – C23C 10/12

МПКРаздел CC23C23CC23C 10/00C23C 10/12
Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C23 Покрытие металлических материалов; покрытие других материалов металлическим материалом; химическая обработка поверхности; диффузионная обработка металлического материала; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще; способы предотвращения коррозии металлического материала, образования накипи или корок вообще
C23C Покрытие металлического материала; покрытие других материалов металлическим материалом; поверхностная обработка металлического материала диффузией в поверхность путем химического превращения или замещения; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще
C23C 10/00 Диффузия в твердом состоянии только металлов или кремния в металлическую поверхность
C23C 10/12 ....стальных поверхностей

Патенты в данной категории

СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области машиностроения и металлургии и может быть использовано при изготовлении различных изделий. Для повышения износостойкости и прочности угловых соединений в замкнутую рабочую камеру с газовой средой размещают изделия, стальные шарики и порошок легирующего вещества. Шарики и порошок приводят в движение до столкновения с обрабатываемой поверхностью с помощью ультразвукового поля, создаваемого в рабочей камере при колебаниях ее стенки с заданной амплитудой смещения для одновременной обработки деформированием и диффузионным массопереносом в поверхностный слой атомов легирующего вещества (карбонил молибдена или дисульфид молибдена). Заканчивают обработку по истечении заданного времени. Шарики выполнены разного диаметра с общей массой M=1/i·(V 1-V2)/ m(D1/k1+D2/k 2)+...+Di/ki), где V1 - объем рабочей камеры; V2 - объем части изделия, находящейся в камере; m - амплитуда смещения стенки камеры; D 1, D2...Di - диаметр стальных шариков; k1, k2...ki=(1,7-2,3)·10 2 см3/г - коэффициент пропорциональности, а массу одного типоразмера шариков определяют: где i - номер применяемого типоразмера шариков (i 1), при этом D1>D2>...>D i, а масса легирующего вещества определяется как

2287020
патент выдан:
опубликован: 10.11.2006
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области упрочнения и восстановления деталей, в частности способами электроконтактной приварки и химико-термической обработки. Чугунную стружку перемешивают с порошком хрома с размером частиц 0,1-0,6 мм, помещают в контейнер, обрабатывают методами диффузионной металлизации при температуре 1050-1150°С, выдерживают от 2 до 8 часов, охлаждают до комнатной температуры, распаковывают контейнер, затем обработанную таким способом стружку наносят на ленту для электроконтактной приварки или на образец листового металла, далее эту ленту или металл приваривают электроконтактным способом к детали. Использование способа упрочнения и восстановления изделий позволяет сохранить первоначальную структуру сердцевины стали обрабатываемого изделия и при этом достигнуть значительного увеличения поверхностной твердости и коррозионной стойкости изделия, а также значительно улучшить качество соединения привариваемой ленты и обрабатываемой детали за счет того, что стальную ленту приваривают к обрабатываемой детали через промежуточный слой из чугунной стружки, спеченной с порошком хрома методом диффузионной металлизации, само изделие при этом не подвергают химико-термической обработке, что позволяет сохранить его исходные свойства. 2 з.п. ф-лы.

2282677
патент выдан:
опубликован: 27.08.2006
Наверх