Сплавы на основе карбидов, оксидов, боридов, нитридов или силицидов, например керметы, или других соединений металлов, например оксинитридов, сульфидов: ...на основе карбидов титана – C22C 29/10

МПКРаздел CC22C22CC22C 29/00C22C 29/10
Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C22 Металлургия; сплавы черных или цветных металлов; обработка сплавов или цветных металлов
C22C Сплавы
C22C 29/00 Сплавы на основе карбидов, оксидов, боридов, нитридов или силицидов, например керметы, или других соединений металлов, например оксинитридов, сульфидов
C22C 29/10 ...на основе карбидов титана

Патенты в данной категории

ШАРОВОЙ ЗАТВОР ИЗ КЕРМЕТА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению шарового затвора из кермета на основе карбида титана. Структура кермета шарового затвора состоит из чередующихся зон с неперывной металлической матрицей и равномерно расположенными в ней изолированными друг от друга карбидными зернами и зон с напрерывной металлической матрицей и равномерно расположенными в ней карбидными зернами, образующими непрерывный каркас. Содержание металлической матрицы в кермете составляет 25-70 об.%. При получении шарового затвора форму с пористым карбидным полуфабрикатом после спекания не извлекают из печи подогрева и поддерживают его температуру выше температуры ликвидуса пропитывающего металла. Пропитывающий металл расплавляют в тигле, размещенном в той же камере, заливают в форму до соприкосновения с карбидным полуфабрикатом и поддерживают необходимую температуру в течение времени, обеспечивающего полную инфильтрацию расплавом металла и направленную кристаллизацию металла в поровом пространстве полуфабриката. Обеспечивается повышение качества изделия из кермета за счет формирования нескольких зон с разной структурой. 2 н.п. ф-лы, 6 ил., 4 пр.

2525965
патент выдан:
опубликован: 20.08.2014
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕСПОРИСТОГО КАРБИДОЧУГУНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫГЛАЖИВАТЕЛЕЙ

Изобретение относится к металлургии, в частности к получению карбидочугуна с отсутствием пор в объеме сплава, и может быть использовано для изготовления рабочих частей выглаживателей. Способ включает смешивание порошков карбида титана и серого чугуна СЧ20 в объемном соотношении 50 на 50, прессование полученной смеси под давлением 0,5 т, помещение прессовки на дно тигля и нагрев до температуры 1250-1350°С в контакте с размещенным на ней слитком чугуна той же марки, что и порошок, до полного его расплавления, выдержку при этой температуре с одновременным насыщением карбидом титана, частицы которого всплывают в жидком чугуне по мере расплавления слитка, и быстрое охлаждение. Способ позволяет значительно упростить технологию получения беспористого карбидочугуна. 1 пр., 2 табл., 3 ил.

2511226
патент выдан:
опубликован: 10.04.2014
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИТА НА ОСНОВЕ КАРБИДА ТИТАНА

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению износостойких изделий из композита на основе карбида титана. Может использоваться для изготовления шаровых затворов, втулок подшипников скольжения. Получают спеченный пористый карбидный полуфабрикат путем вибрационного уплотнения порошка карбида титана и спекания в печи с неокислительной средой. Спеченный полуфабрикат подвергают инфильтрации расплавами металлов в нагревательной камере, образованной графитовым муфелем с плотно закрывающимися нижней и верхней графитовыми крышками. Нагрев муфеля и дополнительный нагрев пропитывающего металла ведут токами высокой частоты в переменном электромагнитном поле индуктора. Способ позволяет упростить технологический процесс и повысить производительность. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

2401719
патент выдан:
опубликован: 20.10.2010
СПЕЧЕННЫЙ ТВЕРДЫЙ СПЛАВ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности спеченным твердым сплавам на основе карбида титана. Может использоваться для изготовления резцов, сверл, фрез. Износостойкий сплав содержит, мас.%: никель 5-10; молибден 5-10; ниобий 5-10; карбид титана 75-80. Материал обладает высокой теплостойкостью. 1 табл.

2327759
патент выдан:
опубликован: 27.06.2008
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ПОРОШКА

Изобретение относится к способу получения порошка из кермета, состоящего из карбидотитановой основы и карбидов, нитридов и/или боридов IVb, Vb и VIb подгрупп Периодической системы, включающий использование в качестве исходных веществ оксидов титана и элементов подгрупп, которые расплавляют в присутствии углерода в качестве восстановителя. Полученный при плавке продукт твердого сплава измельчают и классифицируют с получением абразивного порошка из плотного и в значительной мере не имеющего пор кермета. Желательно в качестве исходного вещества использовать соединения соответствующих элементов, плавку вести на воздухе, в атмосфере азота или в инертной атмосфере, в качестве инертного газа использовать аргон. Предпочтительно к исходной смеси добавлять азотсодержащее соединение в качестве источника азота, которое во время реакции разлагается с образованием азота, в качестве азотсодержащего соединения использовать карбамид. Кроме того, желательно продукт после осуществленной плавки и измельчения подвергать высокотемпературному отжигу при температурах 1100-2200oС, высокотемпературный отжиг осуществлять в инертном газе, азоте или в вакууме или в восстановительной атмосфере. Способ позволяет повысить экономичность процесса. 8 з.п. ф-лы, 1 табл.
2196837
патент выдан:
опубликован: 20.01.2003
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ КАРБИДА ТИТАНА

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к технологии производства композиционных материалов из карбидных и металлических компонентов. Способ включает прессование шихты, содержащей, мас.%: карбид хрома 8-10, порошок серого чугуна 50-52, карбид титана остальное, и последующее спекание. Способ позволяет удешевить и упростить технологию получения износостойкого композиционного материала на основе карбида титана. 2 ил., 1 табл.
2190681
патент выдан:
опубликован: 10.10.2002
ТВЕРДЫЙ СПЛАВ ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ПОДШИПНИКОВ

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении деталей подшипников качения, работающих в условиях воздействия высоких температур. Твердый сплав для высокотемпературных подшипников, содержащий карбид титана, никель и молибден, дополнительно содержит карбид ниобия при следующем соотношении компонентов, маc.%: Ni 10,0 - 30,0; Мо 2,0 - 4,0; NbC 11,3 - 16,5; TiC - остальное. Технический результат: повышение прочностных характеристик, жаростойкости и износостойкости при достаточной пластичности. 3 табл.
2183227
патент выдан:
опубликован: 10.06.2002
ТВЕРДЫЙ СПЛАВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления различного металлообрабатывающего инструмента. Твердый сплав, содержащий никелид титана, содержит в качестве упрочняющей фазы карбид титана и дополнительно в качестве элементов, понижающих температуру мартенситного превращения Fе и/или Со, и/или Ni, в качестве элементов, повышающих температуру мартенситного превращения Pd и/или Рt, и/или Аu, в качестве элементов, увеличивающих демпфирующую способность при мартенситном превращении Сu и/или Мо при следующем соотношении компонентов, мас.%: никелид титана 5,0 - 50,0; Fe и/или Со, и/или Ni 0,1 - 4,0; Pd и/или Pt, и/или Au 2,0 - 20,0; Сu и/или Мо 1,0 - 8,0; карбид титана остальное. Способ получения твердого сплава включает приготовление шихты, формование заготовки, спекание и последующую термообработку, при этом перед формованием заготовки в шихту вводят легирующие элементы, после спекания заготовку пропитывают расплавом никелида титана при 1280 - 1350°С в вакууме, а термообработку осуществляют путем диффузионного отжига при 700 - 900°С в вакууме в течение 1 - 6 ч. Изобретение обеспечивает получение твердого сплава, обладающего высокой прочностью, пластичностью, ударной вязкостью. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
2165473
патент выдан:
опубликован: 20.04.2001
ИЗНОСОСТОЙКИЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к металлургии, в частности к материалам с высокой стойкостью к абразивному износу. Износостойкий материал содержит карбид титана, никель, углерод, железо и кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: карбид титана 10-60; никель 4-15; углерод 0,2-1,5; кобальт 1-6; железо остальное. Описываемый материал характеризуется высокой износостойкостью. 1 табл.
2062813
патент выдан:
опубликован: 27.06.1996
ИЗНОСОСТОЙКИЙ СПЕЧЕННЫЙ МАТЕРИАЛ

Сущность изобретения: износостойкий спеченный материал содержит мас. углерод 0,6 2,0; хром 12 - 14; молибден 1,5 2,5; карбит хрома 10 20; железо остальное. Материал обладает хорошими механическими свойствами, и повышенной износостойкостью и коррозионной стойкостью. 4 ил. 1 табл.
2044099
патент выдан:
опубликован: 20.09.1995
Наверх